밀짚 펠렛 기계
생산 능력
0.3~8 T/H
애플리케이션
반추동물용 거친 사료, 가축 침구재, 바이오매스 연료, 탄화 짚 펠릿…


RICHI 제조
장비 동영상






이 세 개의 동영상은 다양한 고객을 위한 당사의 짚 펠릿 생산 설비를 보여줍니다. 첫 번째 고객은 남아프리카 공화국으로, 완비된 볏짚 펠릿 생산 라인을 구입했습니다. 이 고객의 원료는 대량으로 공급되는 볏짚으로, 이를 분쇄하여 사료용 펠릿으로 가공합니다. 두 번째 고객은 덴마크로, 볏짚을 펠릿 연료로 가공할 계획입니다. 세 번째 고객인 우즈베키스탄 고객은 거친 사료용 펠릿을 생산하고자 합니다. 이 고객의 볏짚은 수분 함량이 높기 때문에 펠릿화 전에 건조 과정이 필요합니다.
생산 요구 사항에 따라 필요한 장비 구성도 달라집니다. 당사는 각 고객의 구체적인 요구 사항에 맞춰 볏짚 펠릿화 솔루션을 제공합니다. 또한 공장 배치 설계, 장비 설치, 인력 교육 등을 포함한 포괄적인 턴키 서비스를 제공하므로, 부지와 원자재만 준비되면 즉시 생산을 시작할 수 있습니다.

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전 세계 판매용 짚 펠릿 제조기
이상적인 볏짚 펠릿 제조기를 찾는다는 것은 단순히 내구성이 뛰어난 기계에 투자하는 것을 넘어, 검증된 전문성을 갖춘 유능한 엔지니어링 팀과 협력하는 것을 의미합니다. 당사는 소규모 농장에서 대규모 산업용 바이오매스 펠릿 제조 공장에 이르기까지, 모든 생산 규모의 수많은 펠릿 생산 프로젝트를 성공적으로 수행해 온 실적을 보유하고 있습니다. 참고를 위해 당사가 수행한 볏짚 펠릿 제조기 프로젝트 몇 가지를 소개합니다.
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폭넓은 원자재 호환성

밀짚

벼짚

수수 짚

옥수수 줄기

알팔파 건초

사일리지용 옥수수

쌀겨

톱밥

옥수수
당사는 고객의 특정 원료 유형, 물리적 형태, 수분 함량 및 최종 용도에 따라 펠릿화를 위한 전처리 솔루션을 맞춤형으로 설계하며, 베일 분쇄, 분쇄, 건조, 혼합 등의 공정을 유연하게 조합합니다. 베일 형태의 짚이든 흩어진 짚이든, 건조한 원료든 습한 원료든, 단일 원료의 짚이든 혼합 원료든 상관없이 당사는 적절한 공정 구성을 제공합니다. 이를 통해 고객은 원료 조달처를 확대하고 특정 원료에 대한 의존도를 낮출 수 있어, 실제로 이용 가능한 모든 원료를 가공할 수 있는 능력을 갖추게 되며, 결과적으로 생산 라인이 시장 변화에 적응하고 더 높은 수익성을 창출할 수 있게 됩니다.
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기술적 특징

가변 주파수 속도 피더
가변 주파수 드라이브는 이송 속도를 자동으로 조절하여 공회전 및 과부하를 방지합니다.

브리지 방지 오거
펠릿화 챔버
고경도 링 다이; 내마모성 롤러; 자동 윤활 시스템.
고출력 구동 시스템
고출력 주 모터; 안정적인 기어 변속; 높은 토크, 과부하 보호 장치.
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주요 구성 요소
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기술 매개변수
당사는 서로 다른 작업 환경과 가공 요구 사항에 맞춰 제작된 두 가지 유형의 짚 펠릿 기계를 공급합니다. 한 종류는 거친 사료 원료를 처리할 수 있도록 스테인리스 스틸 컨디셔너가 장착되어 있습니다. 다른 종류는 동물 침구용 깔개와 바이오매스 연료 펠릿을 제조하기 위해 특별히 설계되었습니다. 유의해야 할 핵심 사항은 원료의 볏짚 함량이 생산량에 직접적인 영향을 미친다는 점입니다. 원료에 볏짚이 많이 포함될수록 기계의 처리량은 낮아집니다.
| 모델(피드용) | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 용량(T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
| 주 모터 출력(kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 아치 차단 피더 전력(kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 피더 전력(kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 직경(mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| 펠릿 지름(mm) | 2-12 | |||||
| 모델 (바이오매스용) | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 용량(T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| 주 모터 출력(kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 피더 전력(kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 피더 전력(kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 직경 (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| 펠릿 직경 (mm) | 4-12 | |||||
RICHI의 기술은 지속적으로 업데이트되고 반복되기 때문에 장비를 지속적으로 업그레이드하고 혁신할 것입니다. 따라서 특정 장비 매개 변수는 실제 견적의 적용을받습니다. 우리는 각 고객에게보다 전문적인 맞춤형 설계 및 생산 서비스를 제공 할 것입니다.
RICHI 제조
짚 펠릿 만드는 법
짚 펠릿 생산은 단순히 압축 성형 공정만으로 이루어지는 것이 아닙니다. 원료의 물리적 형태, 수분 함량, 완제품의 용도 등의 요인에 따라 공정 구성을 조정해야 합니다. 예를 들어, 뭉쳐진 짚은 뭉치를 풀어 분쇄해야 하는 반면, 수분 함량이 높은 원료는 건조 과정이 필요합니다. 짚 펠릿 공장을 처음 구축하시는 경우, 당사는 공정 설계부터 전체 시스템 구성에 이르기까지 포괄적인 생산 라인 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다.

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맞춤형 밀짚 펠릿 생산 라인
가축 사료용 1-1.2 T/H 볏짚 펠릿 생산 라인

고객사의 짚 원료는 초기 수분 함량이 40%–50%로, 직접 펠릿화가 불가능하므로 사전 건조 공정이 포함되었습니다. 건조 전에 짚을 분말로 분쇄하면 건조 효율이 향상되고 가공 시간이 단축됩니다. 또한, 이 생산 라인에는 혼합 공정이 포함되어 있어 분쇄된 옥수수, 밀기울 및 첨가제를 볏짚에 혼합함으로써 영양가가 향상된 복합 볏짚 사료 펠릿을 생산할 수 있습니다.
시간당 8~10톤 짚 펠릿 생산 라인

이 고객사는 수확한 밀과 옥수수 줄기를 원료로 사용합니다. 이 원료들은 자연적으로 공기 건조되며, 공장에 도착했을 때의 초기 수분 함량은 12%–18%로, 추가 건조 과정 없이도 짚 펠릿화를 진행하기에 이상적인 범위입니다. 높은 목표 생산 능력을 달성하면서 부하를 분산시키고 가동 중단 위험을 최소화하기 위해, 당사는 2단계 분쇄 및 이중 펠릿화 구성을 도입했습니다. 중앙 집중식 베일 분쇄 시스템이 원료를 투입 단계에서 처리하고, 그 후 병렬로 연결된 분쇄 장치들이 분쇄된 원료를 분말 원료 사일로로 배출합니다. 이 사일로는 두 대의 짚 펠릿 밀에 원료를 공급하여 시간당 8–10 t의 총 완제품 생산량을 달성합니다. 또한, 작업장 내 분진 수준을 효과적으로 제어하기 위해 베일 분쇄 및 분쇄 구역에 독립적인 분진 제거 시스템이 설치되었습니다.
(MC70%) 짚 건조 및 분쇄 생산량 5~6 T/H 및 짚 펠릿 생산량 3~4 T/H 생산 라인 ×2

고객사가 공급하는 볏짚 원료는 초기 수분 함량이 70%인 원형 베일 형태로 도착하며, 수분 관리는 펠릿화 과정에서 가장 큰 과제로 꼽힙니다. 먼저, 공용 베일 분해 및 파쇄 장치가 원료를 분해하고 잘게 자릅니다. 그런 다음 파쇄된 볏짚은 두 개의 동일한 흐름으로 나뉘어 두 개의 동일한 생산 라인으로 공급됩니다. 각 라인은 전용 저장 사일로, 2단계 회전식 건조 시스템, 자력 분리 및 분쇄 장치, 분말 저장 사일로, 펠릿화 장치, 냉각 및 선별 장치, 포장 장치를 갖추고 있습니다. 두 라인은 병렬로 운영되며, 독립적으로 작동하므로 두 라인을 동시에 가동하거나, 한 라인만 가동·정지·유지보수할 수 있습니다.
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보조 장비
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당사의 서비스 절차
RICHI Manufacture는 완벽한 사후 서비스 체계를 구축했습니다. 당사는 프로젝트 설계, 장비 제조, 현장 설치 및 기술 교육부터 운영 지도 및 예비 부품 공급에 이르기까지 전 생애 주기에 걸친 기술 지원을 제공합니다. 이를 통해 귀사의 생산 라인이 지속적이고 효율적이며 안정적으로 가동될 수 있도록 보장합니다.
RICHI 제조
허난 RICHI 제조 1995년에 설립되었습니다. 당사는 사료, 바이오매스, 유기비료, 고양이 모래 펠릿 생산 라인, 강철 사일로 및 자동 제어 시스템에 대한 연구 개발, 생산, 엔지니어링 설계 및 설치를 아우르는 전문 종합 제조업체입니다. RICHI는 CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 등 다양한 권위 있는 국제 인증을 획득하여 글로벌 무역을 위한 견고한 기반을 마련했습니다. 대형 CNC 절단기, CNC 드릴링 머신, 스마트 샌드블라스팅 및 도장 라인, 동적 균형 시험기 등 세계 최고 수준의 공정 장비를 갖추고 있어, 전 세계 고객사의 프로젝트가 성공적으로 수행되고 시운전될 수 있도록 최상의 장비 품질을 보장합니다.
60,000
m²
공장 부지
30+
경력 연수
140+
수출 국가
2,000
+
글로벌 프로젝트
예술이 되고, 예술가가 되다. 우리는 전문적인 장인 정신과 혁신을 바탕으로 최고 수준의 턴키 프로젝트를 제공합니다.





자주 묻는 질문
짚 펠릿 기계는 어떤 원료를 가공할 수 있나요?
→
밀짚, 옥수수 줄기, 볏짚, 수수 줄기, 알팔파, 신선한 풀 등은 모두 펠릿으로 만들 수 있습니다. 다만, 원료의 섬유질 함량, 수분 함량, 불순물 함량을 고려하여 적절한 분쇄 입도와 다이(die)를 선택해야 합니다.
원료의 수분 함량 기준은 어떻게 되나요? 건조 과정이 필요한가요?
→
일반적으로 펠릿화 전에 수분 함량을 10%–15% 수준으로 조절하는 것이 권장됩니다. 수분 함량이 너무 높으면 건조기를 사용해야 하며, 너무 낮으면 수분을 보충하거나 증기 컨디셔닝을 적용할 수 있습니다. 구체적인 수치는 원료와 완제품에 대한 요구 사항에 따라 달라집니다.
흩어진 볏짚을 볏짚 펠릿 압축기에 바로 투입해도 되나요?
→
모델에 따라 단일 EFB 펠릿 밀의 안정적인 시간당 생산량은 일반적으로 0.2~4톤입니다. 실제 생산량은 원료 전처리 효율, 수분 함량 및 운영 요인의 영향을 받습니다.
단순히 밀짚 펠릿 제조기만 구입하면 될까요? 전체 생산 라인은 어떻게 구성해야 할까요?
→
펠릿 밀은 공정 중 한 단계에 불과합니다. 완전한 짚 펠릿 생산 라인은 베일 분쇄기, 분쇄기, 건조기(원료가 젖어 있는 경우), 펠릿 밀, 냉각기, 선별기, 포장기, 그리고 이송 및 집진 시스템으로 구성됩니다. 고객이 이미 상류 공정의 장비를 보유하고 있다면, 단독 기계를 구매하는 것도 하나의 선택지입니다. 그러나 신규 공장의 경우, 생산 용량의 조화를 보장하고 더 나은 사후 지원을 받기 위해 완전한 생산 라인을 구축하는 것이 권장됩니다.
짚 펠릿 제조기에는 어떤 생산 능력 옵션이 있나요?
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RICHI는 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 용량의 볏짚 펠릿 제조기를 제공합니다. 소규모 장비는 농장 내 사용에 적합하며, 대규모 장비는 상업용 볏짚 펠릿 공장을 위해 설계되었습니다. 단일 장비의 처리 용량은 일반적으로 시간당 0.2톤에서 8톤 이상까지 다양하며, 여러 대를 결합하여 총 생산량을 늘릴 수 있습니다. 참고로, 모델을 선정할 때는 명목상의 용량 수치에만 의존하기보다는 실제 원자재, 일일 생산 교대 근무 시간, 완제품 사양 등을 종합적으로 고려하여 결정하는 것이 중요합니다.
애프터서비스는 어떤가요? 예비 부품은 쉽게 구할 수 있나요?
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당사는 현장 설치, 시운전, 운영 교육 및 예비 부품 공급 서비스를 제공합니다. 또한 1년 보증과 정기 점검 서비스도 제공합니다. (자세히 보기) YouTube)































