서비스
RICHI 제조
원스톱 프로젝트 지원
신뢰할 수 있는 원스톱 파트너인 RICHI는 턴키 프로젝트의 기준을 새롭게 정의합니다. 당사는 단순한 장비 공급업체를 넘어, 프로젝트의 전체 수명 주기를 관리하며 다음 여섯 가지 핵심 단계를 통해 모든 생산 라인의 효율적인 구축을 보장합니다:
01.
솔루션 설계
02.
장비 제조
03.
배송 및 물류
04.
설치 및 시운전
05.
운영자 교육
06.
평생 애프터서비스
솔루션 설계
당사는 일률적인 템플릿을 배제하고, 모든 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 엔지니어 팀은 고객의 원자재 특성, 생산 능력 목표, 완제품 요구 사항 및 현장 여건을 심층적으로 분석합니다. 최신 산업 공정 동향을 반영하여, 고객사에 특화된 최적의 생산 레이아웃과 설비 구성을 설계합니다.
장비 제조
당사는 최첨단 제조 시설을 바탕으로 ISO 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고 있습니다. 핵심 펠릿 밀부터 분쇄, 건조, 냉각 장치와 같은 보조 시스템에 이르기까지 모든 장비는 레이저 절단, 자동 용접 공정을 거치며, 엄격한 다단계 동적 균형 테스트를 통과합니다. 내마모성 합금과 고품질 강재를 사용함으로써, 고온, 고습도 또는 부식성 환경과 같은 까다로운 작동 조건에서도 일관되고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
배송 및 물류
140여 개국에 걸쳐 고객을 보유하고 있는 당사는 국제 물류 운영 분야에서 풍부한 경험을 갖추고 있습니다. 당사는 수출 포장 설계, 컨테이너 적재 최적화, 통관 절차부터 목적지 항구에서의 최종 인도에 이르기까지 포괄적인 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. 체계적인 생산 일정 관리와 물류 조정을 통해, 대규모 생산 라인 구성품이 관련 규정을 완벽하게 준수하며 예정된 일정에 맞춰 고객사의 프로젝트 현장에 안전하게 도착하도록 보장합니다.
설치 및 시운전
당사는 숙련된 엔지니어링 팀을 귀사의 현장에 파견하여 기초 공사 지도, 장비 조립, 유틸리티 연결, 개별 장비 및 통합 시스템 시운전을 총괄할 것입니다. 당사는 생산 라인에서 귀사가 기대하는 기준을 충족하는 완제품을 생산할 수 있을 때까지 모든 매개변수를 꼼꼼하게 보정하여, 즉시 생산에 착수할 수 있도록 하는 당사의 “턴키” 약속을 확실히 이행하겠습니다.
운영자 교육
귀사의 팀이 생산 라인을 독자적으로 관리할 수 있도록, 당사는 이론과 실습을 결합한 이중 교육 프로그램을 제공합니다. 교육 과정에는 장비 작동 원리, 표준 운영 절차, 정기 유지보수 및 일반적인 고장 수리 방법이 포함됩니다. 실습 중심의 교육을 통해 귀사의 운영 담당자와 유지보수 인력이 숙련도를 갖추도록 지원함으로써, 생산 라인의 지속적이고 효율적인 가동을 보장합니다.
평생 기술 지원
당사의 서비스는 끝이 없습니다. 당사는 포괄적인 사후 지원 시스템을 구축하여 평생 기술 지원과 정품 부품 공급을 약속드립니다. 원격 영상 진단을 통해서든, 긴급하게 엔지니어를 파견하여 현장 서비스를 제공하든, 신속한 대응을 보장합니다. 또한 고객의 장기적인 수익성을 보장하기 위해 정기 점검 서비스도 제공하고 있습니다.
RICHI 제조
맞춤형 엔지니어링
RICHI는 가축 및 가금 사료, 수산 사료, 반려동물 사료(고양이·개용), 펠릿 연료, 동물용 깔짚, 유기 비료 등 다양한 원자재와 완제품 전반을 아우르는 포괄적인 생산 라인 솔루션을 제공하며, 고객 맞춤형 공정 구성 및 장비 설치를 지원합니다. 당사는 목재 칩, 쌀겨, 볏짚, 건초, 가축 분뇨 등)의 특성에 맞춘 맞춤형 설계를 제공하며, 분쇄, 건조, 혼합, 펠릿화부터 냉각, 선별, 포장, 먼지 제거, 전기 제어에 이르는 공정 전반에 걸쳐 생산 능력, 제품 형태, 환경 기준에 대한 고객의 요구 사항을 충족시키면서 안정적인 라인 운영을 보장합니다.
프로젝트 동영상
거의 30년에 걸친 기술적 전문성과 끊임없는 혁신을 바탕으로, RICHI는 펠릿화 솔루션 분야의 선도적인 글로벌 공급업체로 자리매김했습니다. 현재까지 140개 이상의 국가와 지역에서 프로젝트를 성공적으로 수행하며 2,000여 곳의 고객사에 서비스를 제공해 왔습니다. 안정적이고 신뢰할 수 있는 장비와 포괄적인 서비스 시스템 덕분에 전 세계 고객들로부터 폭넓은 신뢰를 얻고 있습니다.
페루의 시간당 5~6톤 가금 사료 생산 라인
고객사는 매시, 펠릿, 크럼블을 동시에 생산할 수 있는 설비를 요구하고 있습니다. 주요 원료로는 옥수수, 밀, 밀겨, 쌀겨, 대두박, 비타민 및 미네랄 프리믹스, 오일 등이 있습니다. 전체 라인은 PLC로 제어되는 다중 빈 배칭 시스템을 활용하며, 분쇄기, 혼합기, 가금 사료 펠릿 밀, 냉각기, 회전식 선별기, 크럼블러 및 포장기로 구성되어 있습니다. 이 시스템은 조작이 간편하고 안정적인 성능을 제공합니다. 총 프로젝트 투자액은 $115,650 USD입니다.
우즈베키스탄의 시간당 10~12톤 규모 사료 생산 라인
이 고객사는 PLC로 제어되는 배칭 시스템을 갖춘 자동화된 가금 사료 생산 라인을 구축할 계획이며, 이 라인은 닭과 소용 펠렛 사료는 물론 병아리용 부스러기 사료도 생산할 수 있습니다. 이 생산 라인 전체에는 사료 배칭 빈, 분쇄기, 혼합기, 가금 사료 펠릿 밀, 냉각기, 체 분리기, 포장 저울은 물론, 집진, 이송 및 저장 설비가 갖춰져 있습니다. 이 프로젝트의 총 투자액은 $268,210 USD입니다.
러시아의 시간당 1.5~2톤 규모 어류 사료 생산 라인
고객들이 겪고 있는 펠렛 부력 불균형 문제를 해결하기 위해, 당사는 압출 기술을 핵심으로 한 특수 부유형 어사료 생산 라인을 맞춤형으로 설계했습니다. 이 통합 시스템은 분쇄기, 혼합기, 습식 어사료 압출기, 건조기, 오일 코팅기, 냉각기, 진동 체, 자동 포장기 등 자동화된 생산에 필요한 모든 핵심 장비를 포함하고 있습니다. 이러한 구성은 사료의 품질과 수중 안정성을 정밀하게 제어할 수 있도록 보장합니다. $335,600 USD.
인도네시아의 시간당 2톤 규모 새우 및 침강성 어류 사료 생산 라인
이 고객사는 고품질 새우 사료를 대규모로 생산하기 위한 완전 자동화된 수산 사료 가공 공장을 건설할 계획입니다. 생산 라인의 모든 단계에서 정밀도가 엄격하게 관리됩니다. 예를 들어, 원료는 60~80 메쉬의 입자 크기로 미세하게 분쇄되며, 당사의 첨단 패들 믹서와 결합되어 탁월한 혼합 균일성을 보장함으로써 모든 사료 펠릿에 일관된 영양 성분을 확보합니다. 펠릿화 공정에는 3단계 컨디셔너가 장착된 새우 사료 펠릿 밀이 사용되며, 이를 통해 전분의 철저한 겔화 및 조리가 이루어져 사료의 수중 안정성과 소화율을 향상시킵니다.
아르헨티나의 시간당 3~4톤 알팔파 펠릿 생산 라인
한 고객사가 뭉쳐진 알팔파를 고품질 소 사료로 가공하기 위한 종합 알팔파 펠릿화 솔루션을 설계해 달라고 의뢰했습니다. 이 프로젝트의 총 투자액은 $170,420 USD입니다. 사용되는 원료는 햇볕에 건조된 알팔파 건초로, 별도의 건조 과정이 필요 없으며 분쇄 후 즉시 펠릿화할 수 있습니다. 또한 사료의 영양가를 더욱 높이기 위해 옥수수, 밀 및 기타 곡물이 배합에 포함됩니다. 이 완전한 생산 라인에는 베일 분쇄기, 분쇄기, 혼합기, 알팔파 펠릿 밀, 냉각기, 진동 체, 포장 저울이 구비되어 있습니다.
짐바브웨의 시간당 1~1.5톤 짚 펠릿 생산 라인
본 프로젝트는 볏짚(수분 함량 40%–50%), 옥수수, 대두박을 원료로 사용하는 가축 및 가금 사료 생산 라인을 다루고 있습니다. 대량 볏짚의 높은 수분 함량 문제를 해결하기 위해 분쇄 공정 뒤에 건조 공정이 포함되었습니다. 전체 설비 구성에는 볏짚 분쇄기, 회전식 건조기, 사료 혼합기, 펠릿 압축기, 냉각기, 선별기, 포장 계량기가 포함됩니다. 총 프로젝트 투자액은 US$241,380입니다.
방글라데시의 시간당 20톤 바이오매스 펠릿 생산 라인
이 고객사는 목재 칩과 쌀겨와 같은 바이오매스 원료를 펠릿 연료로 가공하여 일본과 한국으로 수출할 계획입니다. 시간당 20톤의 생산 요건을 충족하기 위해, 당사는 3대의 고출력 목재 펠릿 제조기를 병렬로 가동하도록 구성하여, 어느 한 대의 장비가 장시간 동안 과도한 부하를 받는 상황을 방지했습니다. 또한, 전체 생산 라인에는 장비의 가동 및 정지를 관리하고 실시간으로 운영 상태를 모니터링하는 자동화된 PLC 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
루마니아의 2~2.5 T/H 목재 펠릿 생산 라인
이 완전 자동화된 목재 펠릿 생산 라인은 유럽 CE 인증 기준을 준수합니다. 이 라인은 너도밤나무 칩(수분 함량 40% 초과)을 원료로 사용하여, 분쇄, 건조, 펠릿화, 냉각, 선별, 포장 등 일련의 공정을 거쳐 칩을 고밀도 목재 펠릿 연료로 직접 가공합니다. 완성된 펠릿의 직경은 6mm, 길이는 2~5cm입니다. 이 프로젝트의 총 투자액은 $38,550 USD였으며, 프로젝트 완료까지 180일이 소요되었습니다.
말레이시아의 시간당 1~2톤 규모 두부 고양이 배설물 처리용 모래 생산 라인
이 고객사는 대두 찌꺼기와 옥수수 전분을 가공하여 두부 고양이 모래를 생산할 계획입니다. 전체 생산 라인에는 믹서, 고양이 모래 과립기, 메쉬 벨트 건조기, 냉각기, 선별기 및 포장기가 갖춰져 있습니다. 이 라인의 총 투자액은 $75,440 USD입니다.
RICHI 제조
고객 의견
RICHI의 턴키 프로젝트 덕분에 우리는 큰 안도감을 느낄 수 있었습니다. 이 회사는 원스톱 서비스를 제공하여, 우리 사료 공장이 예정보다 빨리 가동을 시작할 수 있게 했으며, 생산 능력도 목표를 완전히 달성할 수 있도록 해주었습니다.
저희는 목재 펠릿 생산 라인에서 몇 가지 기술적 난관에 직면했지만, RICHI 팀이 전문적인 해결책을 통해 하나하나 해결해 주었습니다. 이제 생산 라인은 매우 안정적으로 가동되고 있습니다.
이 고양이 모래 생산 라인의 성능은 우리의 기대를 뛰어넘었습니다. 완제품은 먼지가 매우 적고 뭉침성이 뛰어나, 고급 시장의 기준을 완벽하게 충족합니다.
RICHI를 선택한 것은 올바른 결정이었습니다. 장비가 견고할 뿐만 아니라, 설치 및 시운전 팀도 매우 전문적입니다. 납품 이후 전체 생산 라인이 원활하게 가동되고 있습니다.
저희 공장을 방문해 주셔서 감사합니다
무료 셔틀 서비스
연중 언제든지 문의해 주시면 감사하겠습니다.
RICHI 제조
RICHI를 선택해야 하는 이유
“예술이 되고, 예술가가 되다”. 저희는 전문적인 장인 정신과 혁신을 바탕으로 최고 수준의 턴키 프로젝트를 제공합니다.
24건의 특허 디자인
CE, ISO, BV, SGS
RICHI는 CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 등을 비롯한 다양한 권위 있는 국제 인증을 획득하여 글로벌 무역을 위한 탄탄한 기반을 마련했습니다.
첨단 제조
RICHI는 60,000제곱미터가 넘는 면적의 현대적인 생산 시설을 운영하고 있으며, 80대 이상의 첨단 국제 표준 생산 장비와 30대 이상의 시험 장비를 갖추고 있어 다양한 프로젝트의 요구 사항을 완벽하게 충족시킬 수 있습니다.
프로젝트 엔지니어링 역량
공정 계획 및 설비 구성부터 설치 지원 및 생산 시운전에 이르기까지, RICHI는 펠릿 생산 프로젝트 전반에 필요한 주요 엔지니어링 단계를 총괄합니다.
글로벌 프로젝트 지원
현재까지 당사는 전 세계적으로 2,000건 이상의 종합 프로젝트 솔루션을 성공적으로 구축했으며, 유럽, 미주, 중동, 아시아, 아프리카, 동남아시아 등 140개 이상의 국가 및 지역에 장비를 수출해 왔습니다.
