دستگاه پلتسازی یونجه
ظرفیت تولید
۰.۳-۸ تن در ساعت
کاربردها
خوراک الیافی برای نشخوارکنندگان، بستر حیوانات، سوخت زیستتوده، پلتهای کربنیزه شده کاه…
تولید RICHI
ویدیوهای تجهیزات
این سه ویدیو دستگاههای پلتساز کاه ما را برای مشتریان مختلف نشان میدهند. اولین مشتری از آفریقای جنوبی یک خط تولید کامل پلت کاه خریداری کرد. مادهٔ خام آنها کاه فله است که آن را خرد کرده و به خوراک پلت تبدیل میکنند. مشتری دوم از دانمارک است؛ آنها قصد دارند کاه را به سوخت پلت تبدیل کنند. مشتری سوم در ازبکستان میخواهد پلت علوفه تولید کند. کاه آنها رطوبت بالایی دارد، بنابراین قبل از پلتسازی نیاز به خشککردن دارد.
نیازهای تولید متفاوت، پیکربندیهای متفاوتی از تجهیزات را میطلبند. ما راهحلهای پلتسازی کاه را متناسب با نیازهای خاص هر مشتری ارائه میدهیم. ما همچنین خدمات کلید در دست جامعی—شامل طراحی چیدمان کارخانه، نصب تجهیزات و آموزش کارکنان—ارائه میدهیم تا وقتی محل و مواد اولیه آماده شدند، بتوانید بلافاصله تولید را آغاز کنید.
تولید RICHI
دستگاههای پلتساز کاه برای فروش در سراسر جهان
یافتن دستگاه ایدهآل پلتساز کاه بیش از صرفاً سرمایهگذاری در ماشینآلات بادوام است؛ بلکه به معنای همکاری با تیم مهندسی ماهری است که تخصص اثباتشدهای دارد. سوابق ما شامل پروژههای بیشماری در تولید پلت با هر سطح ظرفیتی است، از مزارع کوچک تا کارخانههای بزرگمقیاس صنعتی تولید پلت زیستتوده. در ادامه برخی از پروژههای دستگاه پلتساز کاه را که برای شما تحویل دادهایم، معرفی میکنیم.
کارخانه پلتسازی کاه با ظرفیت ۰.۳–۰.۵ تن در ساعت برای علوفه
مشتری یک کارخانه تولید خوراک دام اداره میکند که علوفه برای گاو و گوسفند تولید میکند. فرمولاسیون شامل ۶۰۱TP4T–۷۰۱TP4T کاه است که با مقادیر کمی ذرت، گندم و کنجاله سویا تکمیل شده است. کاهی که استفاده میشود بهصورت آزاد است و میتوان آن را مستقیماً پودر کرد. علاوه بر این، مشتری یک خشککن خریداری کرده است تا کاه را خشک کرده و از رشد کپک جلوگیری کند.
پلهتساز کاه کوریا مدل 1-1.5 تن در ساعت برای پلتهای کربنیزه
این مشتری کرهای جنوبی قصد دارد از کاه محصولات زراعی کربنیشده، سوخت دوستدار محیطزیست مبتنی بر کربن تولید کند. از آنجا که کاه بهصورت بِل از مزارع میرسد و نمیتوان آن را مستقیماً وارد مرحله پلتسازی کرد، به یک دستگاه شکافنده بِل و یک دستگاه خردکن کاه نیاز است. برای افزایش بازده کربن، مشتری همچنین یک خشککن چرخشی خریداری کرده است.
ماشین پلتساز دانهای دانمارک مدل 2-2.5 T/H برای پلتهای سوخت
مشتری یک تولیدکننده سوخت زیستی است که پیشتر عمدتاً به تراشههای چوب بهعنوان مادهٔ خام متکی بود. اکنون آنها قصد دارند از کاه گندم و جو تأمینشده از مزارع اطراف استفاده کنند، اما تجهیزات پلتسازی فعلیشان در فرآوری کاه عملکرد ضعیفی دارد. در نتیجه، مشتری مایل است سیستمی برای پلتسازی خریداری کند که قادر به فرآوری هم تراشههای چوب و هم کاه باشد.
ماشین پلتسازی کاه با ظرفیت ۲.۸–۳ تن در ساعت برای خوراک دام، بوتسوانا
کارفرما قصد دارد کاه و یونجه را با هم مخلوط کند تا پلت خوراک دام تولید نماید. مواد اولیه بهصورت بالههای گرد با قطر ۱٫۰–۱٫۵ متر عرضه میشوند که نیازمند شکستن باله و سپس آسیاب هستند. هم کاه و هم یونجه بهطور طبیعی در هوای آزاد خشک شدهاند تا نیازمندیهای محتوای رطوبت برآورده شود و امکان پلتسازی مستقیم پس از آسیاب بدون نیاز به خشککن جداگانه فراهم گردد.
ماشین پلتزنی کاه زیمبابوه مدل 4-4.5 تن در ساعت برای سوخت
کارفرما قصد دارد با استفاده از دو دستگاه پلتساز کاه که بهطور موازی کار میکنند، مخلوطی از کاه گندم، ساقههای ذرت و تراشههای چوب را به پلت سوخت تبدیل کند. این پیکربندی دو دستگاهی ظرفیت تولید را تضمین میکند؛ اگر یک دستگاه برای تعمیر و نگهداری متوقف شود، دستگاه دیگر میتواند تولید را تا حدی حفظ کند و بدین ترتیب ریسک توقف تولید را کاهش داده و امکان تنظیم انعطافپذیر تعداد واحدهای فعال بر اساس حجم سفارش را فراهم میآورد.
ماشین پلتساز یونجه با خروجی ۶–۸ تن در ساعت برای خوراک دام
مشتری قصد دارد پلت خوراک دام از علوفه تولید کند. الزامات، تجهیزاتی را میطلبند که قادر به فرآوری ۶۰۰۰ تن علوفه بستهبندیشده (کاه و چمن) در هر فصل با استفاده از فرآیند خشککردن ملایم باشند. برای پاسخگویی به این نیازها، ما یک خط تولید جامع شامل مراحل شکستن بستههای علوفه، آسیاب، مخلوطسازی، خشککردن در دمای پایین، پلتسازی، خنکسازی، غربالگری و بستهبندی را طراحی کردیم.
تولید RICHI
سازگاری گسترده با مواد اولیه
کاه گندم
کاه برنج
کاه سورگوم
ساقه ذرت
کاه یونجه
ذرت علوفهای
کاه برنج
خردهچوب
ذرت
ما میتوانیم راهحلهای پیشپردازش را برای پلتسازی بر اساس انواع مواد اولیه، اشکال فیزیکی، میزان رطوبت و کاربرد نهایی مورد نظر مشتری سفارشیسازی کنیم و به طور انعطافپذیر فرآیندهایی مانند شکستن بستههای علوفه، آسیاب، خشککردن و مخلوطکردن را ترکیب نماییم. چه با کاه بستهبندیشده (بیل) یا کاه پراکنده، چه با مواد خشک یا مرطوب، و چه با کاه تکمنبع یا ترکیبی از مواد سروکار داشته باشیم، ما پیکربندی فرآیند مناسب را ارائه میدهیم. این امر به مشتریان امکان میدهد تا منابع تأمین مواد خام خود را گسترش داده و وابستگی به هر ماده منفرد را کاهش دهند و بدین ترتیب به توانایی واقعی فرآوری هر نوع خوراک موجود دست یابند؛ امری که به خط تولید اجازه میدهد خود را با تغییرات بازار وفق دهد و سودآوری بیشتری ایجاد کند.
تولید RICHI
ویژگیهای فنی
سرعتدهنده فرکانس متغیر
درایو فرکانس متغیر امکان تنظیم خودکار سرعت تغذیه را فراهم میکند و بدین ترتیب از کارکرد بیباری و اضافهبارگیری جلوگیری میکند.
مارپیچ ضد پلزنی
محفظه پلتسازی
قالب حلقوی با سختی بالا؛ غلتک مقاوم در برابر سایش؛ سیستم روانکاری خودکار.
سیستم محرک پرقدرت
موتور اصلی پرقدرت؛ انتقال قدرت دندهای پایدار؛ گشتاور بالا، دستگاه محافظ در برابر بار بیش از حد.
تولید RICHI
اجزای کلیدی
پیچ مارپیچی
پیچ مارپیچی داخلی تغذیهٔ پایدار و یکنواخت را در حین پلتسازی تضمین میکند و از پلزنی و گرفتگی مواد جلوگیری میکند.
رینگ دای و رولر پرس
فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش، با عملیات حرارتی دقیق برای استحکام بالا و مقاومت در برابر خستگی. فاصله بهینهسازیشده بین غلتک قالب برای مصرف انرژی کمتر و پلتهای نهایی متراکم.
کاهشدهندهٔ دندهمارپیچی
کاهنده گشتاور، در حالی که سرعت موتور را کاهش میدهد، گشتاور را افزایش میدهد و بدین ترتیب پیلتهزنی روان را تضمین کرده و از موتور در برابر بار بیش از حد محافظت میکند.
موتور زیمنس
موتور زیمنس عملکرد پایدار و گشتاور خروجی بالا را در زیر بارهای سنگین و مداوم تضمین میکند و در عین حال بهرهوری انرژی فوقالعادهای ارائه میدهد.
بلبرینگ اسکیاف
بلبرینگهای SKF در شرایط سخت در برابر ضربه، دماهای بالا و گرد و غبار مقاومت میکنند و با کاهش خرابیها و زمان نگهداری، هزینهها را کاهش میدهند.
برنده با سختی بالا
تیغههای برش بادوام و با سختی بالا لبهٔ تیز خود را برای برش تمیز حفظ میکنند و در نتیجه پلتهای یکنواخت با سطح صاف بهدست میآیند.
تولید RICHI
پارامترهای فنی
ما دو نوع دستگاه پلتساز کاه را عرضه میکنیم که برای شرایط کاری و نیازهای فرآوری متفاوت طراحی شدهاند. یکی مجهز به دستگاه کاندیشنر از جنس فولاد ضدزنگ است تا مواد علوفهای خشن را پردازش کند. دیگری بهطور ویژه برای تولید بستر حیوانات و پلتهای سوخت زیستی طراحی شده است. یک نکته کلیدی که باید در نظر داشته باشید: میزان کاه در مواد اولیه تأثیر مستقیمی بر خروجی تولید دارد. هرچه مواد اولیه شما کاه بیشتری داشته باشد، ظرفیت دستگاه کمتر خواهد بود.
| مدل (برای خوراک) | سیزیالاچ ۳۲۰ | سیزیاِلاچ ۳۵۰ | سیزیالاچ ۴۲۰ | سیزیایلاچ ۵۲۰ | سیزیالاچ۶۷۸ | سیزیاِلاچ۷۶۸ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ظرفیت (تن در ساعت) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| توان فیدر شکستدهنده قوس (کیلووات) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| توان خوراکدهنده اجباری (کیلووات) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| قطر رینگ دای (میلیمتر) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| قطر پلت (میلیمتر) | 2-12 | |||||
| مدل (برای زیستتوده) | امزدالاچ ۳۲۰ | امزدالاچ ۳۵۰ | امزدالاچ ۴۲۰ | امزدالاچ ۵۲۰ | امزدالاچ ۶۷۸ | امزدالاچ ۷۶۸ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ظرفیت (تن در ساعت) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| توان فیدر (کیلووات) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| توان خوراکدهندهٔ اجباری (کیلووات) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| قطر حلقه قالب (میلیمتر) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| قطر پلت (میلیمتر) | 4-12 | |||||
از آنجا که فناوری RICHI بهطور مداوم بهروزرسانی و بهبود مییابد، ما تجهیزات خود را بهطور مستمر ارتقا داده و نوآوری خواهیم کرد. بنابراین، پارامترهای دقیق تجهیزات تابع قیمتگذاری واقعی است. ما برای هر مشتری خدمات طراحی و تولید سفارشی و حرفهایتری ارائه خواهیم داد.
تولید RICHI
چگونه پلت یونجه درست کنیم
تولید پلت یونجه شامل مراحل بسیار بیشتری از صرفاً مرحله قالبگیری فشاری است. پیکربندی فرآیندها باید بر اساس عواملی مانند شکل فیزیکی ماده خام، میزان رطوبت و کاربرد نهایی محصول تنظیم شود؛ برای مثال، یونجه بستهبندیشده (بیل) نیاز به شکستن و آسیاب دارد، در حالی که مواد با رطوبت بالا نیازمند خشککردن هستند. اگر برای اولین بار در حال راهاندازی یک کارخانه پلتکوبی کاه هستید، ما میتوانیم راهحل جامعی برای خط تولید، از طراحی فرآیند گرفته تا پیکربندی کل سیستم، ارائه دهیم.
تولید RICHI
خط تولید پلت یونجه سفارشی
خط تولید پلت یونجه با ظرفیت ۱–۲ تن در ساعت برای خوراک دام
مواد خام کاه مشتری دارای رطوبت اولیه ۴۰۱ تا ۵۰۱ درصد است که پیلتسازی مستقیم را غیرممکن میسازد؛ بنابراین مرحله پیشخشککردن گنجانده شده است. آسیاب کاه به صورت پودر پیش از خشککردن، بازده خشککردن را افزایش داده و زمان پردازش را کاهش میدهد. علاوه بر این، خط تولید شامل مرحلهٔ مخلوطسازی است که امکان افزودن ذرت آسیابشده، سبوس گندم و مواد افزودنی به کاه را فراهم میکند تا پلتهای خوراک ترکیبی کاه با ارزش غذایی بهبودیافته تولید شوند.
خط تولید پلت یونجه با ظرفیت ۸-۱۰ تن در ساعت
مشتری از ساقههای برداشتشده گندم و ذرت بهعنوان مواد اولیه استفاده میکند. این ساقهها بهطور طبیعی در هوای آزاد خشک میشوند و هنگام ورود به کارخانه رطوبت اولیهای بین ۱۰۱ تا ۱۵۱ درصد دارند—دامنهای ایدهآل برای پلتسازی کاه که نیاز به خشککردن اضافی را از بین میبرد. برای مدیریت ظرفیت تولید هدف بالا، توزیع بار و به حداقل رساندن ریسکهای توقف، ما پیکربندی دو مرحلهای آسیاب و پلتسازی را پیادهسازی کردیم. یک سیستم متمرکز خردایش دسته یونجه در مرحله ورودی، ماده اولیه را فرآوری میکند و پس از آن واحدهای آسیاب موازی قرار دارند که خروجی خود را به یک سیلوی مواد پودری تخلیه میکنند؛ این سیلو سپس دو دستگاه پلتساز یونجه را تغذیه میکند تا به خروجی ترکیبی محصول نهایی ۸ تا ۱۰ تن در ساعت دست یابد. علاوه بر این، سیستمهای مستقل جمعآوری گرد و غبار برای بخشهای شکستن بستهها و آسیاب نصب شدهاند تا سطح گرد و غبار در داخل کارگاه را به طور مؤثر کنترل کنند.
(MC70%) خط تولید پلت یونجه با خروجی خشککردن و خردکردن یونجه ۵–۶ تن در ساعت و تولید پلت یونجه ۳–۴ تن در ساعت ×۲
خوراک اولیهٔ کاه مشتری بهصورت بالهای گرد با رطوبت اولیهٔ 70% میرسد و مدیریت رطوبت بزرگترین چالش برای پلتسازی است. ابتدا یک واحد مشترک شکستن و خردکردن بال، ماده را از هم جدا و خرد میکند. سپس کاه خردشده به دو جریان مساوی تقسیم و به دو خط تولید یکسان وارد میشود. هر خط دارای سیلوی ذخیرهسازی اختصاصی، سیستم خشککن چرخشی دو مرحلهای، واحد جداسازی مغناطیسی و آسیاب، سیلوی ذخیرهسازی پودر، واحد پلتسازی، واحد خنککردن و غربالگری، و واحد بستهبندی است. این دو خط بهصورت موازی کار میکنند؛ آنها بهطور مستقل عمل میکنند و امکان بهرهبرداری همزمان یا راهاندازی، خاموشسازی و نگهداری یک خط واحد را فراهم میآورند.
تولید RICHI
تجهیزات کمکی
تولید RICHI
فرآیند خدمات ما
شرکت RICHI Manufacture یک سیستم کامل خدمات پس از فروش ایجاد کرده است. ما پشتیبانی فنی تمامچرخهای ارائه میدهیم که از طراحی پروژه، ساخت تجهیزات، نصب در محل و آموزش فنی تا راهنمایی عملیاتی و تأمین قطعات یدکی را در بر میگیرد. این امر عملکرد مداوم، کارآمد و پایدار خط تولید شما را تضمین میکند.
راهحلهای سفارشی
هر راهحلی که ما ایجاد میکنیم، بهطور سفارشی برای پروژه شما ساخته میشود. هنگام طراحی راهاندازی شما، ما بهطور کامل انواع مواد اولیه، نیازمندیهای محصول نهایی، ظرفیت تولید هدف، ابعاد پلتها، چیدمان کارخانه و بودجه سرمایهگذاری را در نظر میگیریم.
تولید تجهیزات
پس از تأیید طرح پروژه، ما کلیه تجهیزات را مطابق نقشههای فنی دقیق و استانداردهای تولید تولید میکنیم. هر دستگاه بهطور کامل تحت آزمون پذیرش کارخانهای قرار میگیرد. ما پیش از تحویل، تمامی عملکردها و معیارهای عملکرد را بررسی و تأیید میکنیم.
حمل و نقل و لجستیک
پس از اتمام تولید، ما با دقت تمام ماشینآلات را بستهبندی و در کانتینر قرار میدهیم و یک برنامه عملیاتی حملونقل بینالمللی تدوین میکنیم. ما در طول کل فرآیند ترانزیت ردیابی مداوم را حفظ میکنیم و در امور ترخیص گمرکی واردات و آمادهسازی دریافت کالا به شما کمک میکنیم تا تجهیزات شما بهسلامت و در زمان مقرر به محل پروژه برسد.
نصب در محل
پس از رسیدن تجهیزات به محل، مهندسان ماهر ما به کارخانه شما میآیند. آنها عملیات بالابری ماشین، قراردهی و اتصال مکانیکی و الکتریکی را انجام میدهند. پس از نصب، آزمایش بدون بار، بررسیهای فردی ماشینها، راهاندازی کل خط و تولید آزمایشی مواد را انجام میدهیم.
آموزش نظاممند
پس از اتمام نصب و راهاندازی در محل، آموزش حرفهای برای نیروی کار محلی شما ارائه میدهیم. این آموزش شامل دستورالعملهای بهرهبرداری از تجهیزات، روتینهای نگهداری روزانه، تعویض قطعات مصرفی و عیبیابی خطاهای رایج است تا کارکنان شما بتوانند خط تولید را بهطور مستقل و با مهارت اداره کنند.
خدمات پس از فروش مادامالعمر
ما پشتیبانی فنی بلندمدت و پیگیری مستمر پس از فروش را پس از بهرهبرداری پروژه ارائه میدهیم. ما ضمانتنامه دوازدهماهه تجهیزات را همراه با خدمات تعمیر رایگان ارائه میکنیم. بازرسیهای دورهای تجهیزات و راهنمایی فنی از راه دور بهصورت ۲۴ ساعته و هفت روز هفته برای مشتریان در دسترس است.
تولید RICHI
هنان تولید RICHI در سال ۱۹۹۵ تأسیس شد. ما یک تولیدکنندهٔ یکپارچه و حرفهای هستیم که شامل تحقیق و توسعه، تولید، طراحی مهندسی و نصب برای خطوط پلت خوراک دام، زیستتوده، کود ارگانیک، خاک گربه، سیلوهای فولادی و سیستمهای کنترل خودکار میشود. شرکت RICHI موفق به کسب مجموعه کاملی از گواهینامههای بینالمللی معتبر از جمله CE، TÜV، SGS، BV، RTN، ISO9001 و غیره شده است و بدین ترتیب پایهای محکم برای تجارت جهانی خود بنا نهاده است. ما با برخورداری از تجهیزات فرآیندی در سطح جهانی مانند دستگاههای برش CNC بزرگ، دستگاههای سوراخکاری CNC، خطوط هوشمند ماسهزنی و رنگآمیزی، و دستگاههای آزمون تعادل دینامیکی، کیفیت برتر تجهیزات را تضمین میکنیم تا اجرای موفق و راهاندازی پروژههای مشتریان جهانی خود را ممکن سازیم.
60,000
متر مربع
منطقه کارخانه
30+
سالها تجربه
140+
کشورهای صادرشده
2,000
+
پروژههای جهانی
هنر بودن، هنرمند بودن. ما پروژههای کلید در دست ممتاز را با صنعتگری حرفهای و نوآوری ارائه میدهیم.
سوالات متداول
دستگاه پلتساز کاه چه مواد اولیهای را میتواند پردازش کند؟
→
کاه گندم، بقایای ذرت، کاه برنج، ساقههای سورگوم، یونجه و علف تازه همگی قابل پلت شدن هستند. با این حال، باید براساس محتوای الیاف، رطوبت و ناخالصی ماده، درجه دقّت آسیاب و قالب مناسب انتخاب شود.
نیازهای رطوبت مادهٔ خام چیست؟ آیا خشک کردن ضروری است؟
→
بهطور کلی توصیه میشود پیش از پلت کردن، محتوای رطوبت بین ۱۰۱ تا ۱۵۱ درصد کنترل شود. اگر محتوای رطوبت بیش از حد باشد، به خشککن نیاز است؛ اگر کم باشد، میتوان رطوبت افزود یا از شرایطدهی با بخار استفاده کرد. مقادیر مشخص بستگی به مواد اولیه و الزامات محصول نهایی دارد.
آیا میتوان کاه شل را مستقیماً به دستگاه پرس پلت کاه وارد کرد؟
→
بسته به مدل، خروجی ساعتی پایدار یک دستگاه پلتساز EFB بهطور کلی بین ۰٫۲ تا ۴ تن است. خروجی واقعی تحت تأثیر اثربخشی پیشپردازش مواد اولیه، میزان رطوبت و عوامل عملیاتی قرار دارد.
آیا خرید تنها یک دستگاه پرس پلت بلال کافی است؟ خط تولید کامل چگونه باید پیکربندی شود؟
→
کارخانه پلتزنی تنها یک بخش از فرآیند است. یک خط تولید کامل پلت کاه شامل موارد زیر است: دستگاه شکستن بales، خردکن، خشککن (در صورت مرطوب بودن ماده اولیه)، کارخانه پلتزنی، خنککن، الککن، دستگاه بستهبندی و همچنین سیستمهای انتقال و حذف گرد و غبار. اگر مشتری از قبل تجهیزات بالادست را داشته باشد، خرید یک دستگاه مستقل نیز امکانپذیر است. با این حال، برای کارخانههای جدید، یک خط کامل توصیه میشود تا ظرفیت تولید هماهنگ و پشتیبانی پس از فروش بهتری تضمین شود.
چه گزینههای ظرفیت تولید برای پلتسازهای کاه موجود است؟
→
شرکت RICHI پلتسازهای کاه با ظرفیتهای مختلف را برای تأمین نیاز مشتریان ارائه میدهد. واحدهای کوچکمقیاس برای استفاده در مزارع مناسب هستند، در حالی که تجهیزات بزرگمقیاس برای کارخانههای تجاری پلت کاه طراحی شدهاند. ظرفیت هر واحد بهطور معمول از 0.2 تا بیش از 8 تن در ساعت متغیر است و میتوان چندین واحد را برای افزایش تولید کل با هم ترکیب کرد. ضمناً، هنگام انتخاب یک مدل، مهم است که تصمیمگیری را بر اساس مواد اولیه واقعی، شیفتهای تولید روزانه و مشخصات محصول نهایی قرار دهید، نه اینکه صرفاً به رتبهبندی ظرفیت اسمی اکتفا کنید.
خدمات پس از فروش چگونه است؟ آیا قطعات یدکی بهراحتی در دسترس هستند؟
→
ما نصب در محل، راهاندازی، آموزش بهرهبرداری و تأمین قطعات یدکی را ارائه میدهیم. همچنین ضمانت یکساله و خدمات بازرسی منظم را ارائه میکنیم. (مشاهده کنید یوتیوب)
