소 사료 펠렛 제조기
생산 능력
0.5~40 T/H
원자재
알팔파 건초, 코끼리풀, 중국레무스, 볏짚, 옥수수 사일리지, 옥수수, 보리, 수수, 밀겨, 쌀겨, 대두박…
RICHI 제조
장비 동영상
기계의 품질을 진정으로 가늠할 수 있는 기준은 실제 성능에 있습니다. 위의 세 가지 동영상은 다양한 고객사의 사료 공장에서 RICHI 가축 사료 펠릿 기계가 실제 가동되는 모습을 담고 있습니다. 전체 생산 공정이 원활하게 진행되며, 펠릿의 크기는 균일하고, 장비는 단 한 번도 고장 난 적이 없습니다. 모든 세부 사항이 당사 장비의 뛰어난 품질을 입증하며, RICHI가 고객에게 신뢰할 수 있는 소 사료 펠릿화 솔루션을 제공할 수 있음을 분명히 보여줍니다.
당사의 모든 소 사료 펠렛 제조기는 RICHI 자체 공장에서 생산되며, 업계 최고의 기술을 바탕으로 국제적으로 선진적인 설비를 갖추어 우수한 제품 품질과 안정적인 성능을 보장합니다. 또한, RICHI는 유럽 CE, 독일 TÜV, 스위스 SGS, 러시아 RTN, 프랑스 BV 및 ISO9001 품질 경영 시스템 인증을 포함한 국제적으로 권위 있는 인증을 모두 보유하고 있어, 당사의 장비가 각국의 시장 진입 요건을 충족함을 보장합니다.
RICHI 제조
전 세계 판매용 RICHI 소 사료 펠릿 제조기
당사의 소 사료 펠렛 제조기는 전 세계 수십 개국으로 수출되었습니다. 이 장비들은 다양한 프로젝트 현장에서 안정적으로 가동되며 매우 높은 생산 효율을 보여주고 있어, 고객들로부터 꾸준한 호평을 받고 있습니다. 다음은 참고를 위해 최근 완료된 프로젝트 사례 중 일부입니다.
카자흐스탄산 1-2 T/H 거친 사료용 소 사료 펠렛 제조기
이 카자흐스탄 고객사는 알팔파와 밀짚을 주원료로 사용하여 소용 펠렛 사료를 생산하고 있습니다. 고객사의 원료 수분 함량이 30%를 초과하므로, 펠렛화 전에 건조 과정을 거쳐야 합니다.
아프가니스탄용 2-3 T/H 농축 사료용 소 사료 펠릿 제조기
이 아프가니스탄 고객사는 옥수수, 보리, 수수, 대두박, 알팔파 건초를 원료로 사용하여 소용 펠렛 사료 농축물을 생산하고 있습니다. 이 고객사는 소용 펠렛 사료 제조기뿐만 아니라 사료 분쇄기, 혼합기, 냉각기, 선별기, 포장기 등의 보조 장비도 함께 구입했습니다.
프랑스산 2.8~3 T/H 소 사료 펠릿 제조기 (거친 사료용)
프랑스의 고객사들은 주로 건초, 사일리지용 옥수수, 알팔파를 원료로 소와 양용 거친 사료 펠릿을 생산합니다. 완성된 사료 펠릿의 지름은 4~6mm, 길이는 10~15mm입니다. 건초는 묶음 형태로 되어 있어, 먼저 묶음을 풀고 분쇄한 뒤 펠릿으로 가공해야 합니다.
케냐에서 판매 중인 시간당 10~12톤 용량의 소 사료 펠릿 제조기
케냐의 고객들은 코끼리풀 가루, 옥수수, 밀, 수수, 밀겨를 원료로 사용하여 지름 6~8mm, 길이 10~12mm의 소 사료 펠릿을 생산합니다. 원료들은 이미 분말 상태이므로, 골고루 혼합하기만 하면 펠릿을 만들 수 있습니다.
키르기스스탄산 TMR용 15-6 T/H 소 사료 펠릿 제조기
키르기스스탄의 이 고객사는 육우 및 젖소를 위한 종합 사료 펠릿을 생산하고자 하며, 원료는 주로 알팔파, 옥수수 사일리지, 보리, 귀리로 구성됩니다.
RICHI 제조
광범위한
RICHI 소 사료 펠렛 밀의 적용
알팔파 건초
라이그래스
네이피어그래스
옥수수
밀
보리
대두 식사
사탕수수
사일리지용 옥수수
사료 배합에 따라 필요한 사료 펠릿 제조기도 달라집니다. 귀하의 소 사료가 알팔파, 건초, 볏짚, 사일리지와 같은 거친 사료로 주로 구성되어 있든, 아니면 옥수수, 밀, 수수, 보리, 대두박과 같은 곡물 및 농축 사료로 주로 구성되어 있든, RICHI는 원료의 특성과 배합 구조에 따라 귀사에 적합한 소 사료 펠릿 제조기를 추천해 드립니다. 알팔파, 볏짚, 코끼리풀, 라이그래스 등 섬유질 함량이 높고 밀도가 낮으며 펠릿화 저항이 큰 원료의 경우, 사료가 펠릿화 챔버로 원활하게 유입될 수 있도록 강제 급식 장치가 장착된 소 사료 펠릿 제조기를 제공합니다. 전분 및 농축 사료의 비율이 높은 배합의 경우, 전분이 완전히 젤라틴화되고 숙성되도록 하여 펠릿의 응집력을 높이고 사료의 소화율을 개선하는 컨디셔닝 기능이 탑재된 펠릿 제조기를 제공합니다.
RICHI 제조
RICHI 소 사료 펠릿 제조기의 기술적 특징
가변 주파수 속도 피더
이 공급기는 가변 주파수 속도 제어 모터를 탑재하여, 장비의 공회전이나 과부하를 방지하기 위해 공급 속도를 자동으로 조절합니다. 호퍼 내부에는 일체형 스크류 오거가 장착되어 있어, 재료를 지속적으로 교반함으로써 브리징 및 고착 현상을 방지합니다.
스팀 컨디셔너
펠릿화 챔버
링 다이와 프레스 롤러는 모두 스테인리스강으로 제작되었으며, 침탄 및 담금질 열처리를 거쳐 내마모성이 크게 향상되었습니다. 높은 압축비를 갖춘 링 다이 설계 덕분에 소 사료 펠릿 기계는 사료를 쉽게 압축하여 원하는 형태로 성형할 수 있습니다. 다이 구멍 직경은 2mm부터 12mm까지 다양한 옵션으로 제공됩니다.
헤비 기어 박스
기존의 벨트 구동 방식을 대체한 고부하 기어 변속 시스템은 강력한 출력, 안정적인 작동 및 높은 변속 효율을 제공하여 장시간 산업 생산을 지원합니다. 지멘스(Siemens) 모터로 구동되는 이 펠릿 제조기는 높은 효율과 에너지 절약을 동시에 실현합니다.
RICHI 제조
주요 구성 요소
링 다이 및 프레스 롤러
고품질 스테인리스강에 침탄 열처리를 결합하여 높은 경도와 뛰어난 내마모성을 구현합니다. 다이와 롤러 간의 간격을 손쉽게 조절할 수 있어 수명을 연장하고 고밀도 펠릿 생산을 보장합니다.
SKF 베어링
SKF 베어링은 지속적인 고충격 하중, 고온 및 먼지 오염을 견딜 수 있으며, 열악한 작업 환경에 잘 적응하고, 고장률과 가동 중단으로 인한 유지보수 비용을 크게 줄여줍니다.
나선형 오거
원료가 펠릿화 챔버로 균일하고, 지속적으로, 정량적으로 유입되도록 하기 위해 공급 호퍼 내부에 나선형 오거가 설치되어 있으며, 이를 통해 원료의 막힘과 브리징 현상을 방지합니다.
웜 기어 감속기
감속기는 토크를 높이고 모터 회전 속도를 낮춤으로써, 모터를 보호하면서 원활한 펠릿화를 보장합니다.
지멘스 모터
지멘스 모터는 고부하 및 장기간 연속 운전 조건에서 장비에 높은 안정성과 강력한 토크 출력을 보장하여, 높은 효율과 에너지 절감을 실현합니다.
고경도 커터
고경도 커터는 쉽게 변형되지 않고 날카로운 절삭면을 갖추고 있어 한 번의 절삭으로 재료를 절단할 수 있으며, 이를 통해 절단된 펠릿의 길이가 균일하고 표면이 매끄럽게 유지됩니다.
RICHI 제조
기술 사양
탁월한 펠릿 제조 결과와 펠릿 품질을 보장하기 위해, RICHI Manufacture는 다양한 종류의 원료에 맞춰 각각 다른 구성과 성능 사양을 갖춘 소 사료 펠릿 제조 기계를 개발했습니다.
옥수수, 밀, 대두박과 같이 전분 함량이 높은 원료로 주로 구성된 사료 배합의 경우, 더 미세한 분쇄와 적절한 컨디셔닝이 가능한 소 사료 펠릿 밀이 필요합니다. 반대로, 원료가 주로 고섬유질 재료(예: 볏짚, 알팔파, 건초 등)로 구성되어 있다면, 더 강력한 압축 능력을 갖춘 펠릿기를 선택해야 합니다. 두 가지 유형의 소 사료 펠릿 제조 기계에 대한 기술 사양을 아래에 제시하오니, 이 정보가 도움이 되기를 바랍니다.
| 모델 (전분 함량이 높은 분유용) | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 출력(T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| 주 모터 출력(kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| 피더 전력(kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| 변조기 전력(kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| 다이 내경(mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 2~12 | |||||||
| 모델 (고사료 함량 사료용) | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 출력(T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
| 주 모터 출력(kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 아치 파괴 급식기 출력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력 (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 내경(mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 완성된 입자 지름(mm) | 2~12 | |||||
RICHI 제조
소 사료 펠릿 제조 공정
고품질 소 사료 펠릿은 펠릿화 공정이 단지 한 단계에 불과한, 완벽한 가공 체인을 바탕으로 생산됩니다. 원료가 입고되는 순간부터 세척, 분쇄, 혼합 과정을 거친 후 소 사료 펠릿 성형기를 통해 성형됩니다. 그 후 냉각 및 선별 과정을 거쳐 최종적으로 포장되어 출하됩니다. 모든 단계가 매우 중요하며, 어느 단계에서든 문제가 발생하면 펠릿의 경도와 영양 성분의 균일성에 영향을 미칩니다. RICHI의 가치는 이러한 단계들을 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산 시스템으로 연결하여, 소 사료 생산 라인 전반에 걸쳐 일관된 펠릿 품질을 보장하는 데 있습니다.
RICHI 제조
소 사료 제조 기계 풀 세트
베일 파쇄
머신
풀 건조
머신
잔디 분쇄
머신
가축 사료 분쇄
머신
소 사료 배합
머신
펠릿 냉각
머신
진동 선별
머신
자동 포장
머신
RICHI 제조
당사의 서비스 절차
RICHI Manufacture는 완벽한 사후 서비스 체계를 구축했습니다. 당사는 프로젝트 설계, 장비 제조, 현장 설치 및 기술 교육부터 운영 지도 및 예비 부품 공급에 이르기까지 전 생애 주기에 걸친 기술 지원을 제공합니다. 이를 통해 귀사의 생산 라인이 지속적이고 효율적이며 안정적으로 가동될 수 있도록 보장합니다.
요구 사항 평가
당사는 원료 종류, 목표 제품, 생산 능력 요구 사항, 입자 크기, 공장 현황, 투자 예산 등 고객의 핵심 요소를 바탕으로 맞춤형 솔루션을 개발해 드리겠습니다.
장비 제조
설계 계획이 확정되면, RICHI는 기술 계획 및 생산 기준에 따라 장비를 제조합니다. 출고 전, 장비는 엄격한 인수 검사를 거치며, 각 기능 및 성능 항목이 점검되고 확인됩니다.
배송 및 물류
제조가 완료되면, 당사는 장비를 포장하여 컨테이너에 적재하고 합리적인 국제 물류 솔루션을 제공해 드립니다. 또한 운송 진행 상황을 지속적으로 모니터링하고, 고객의 수입 통관 및 장비 인수 준비를 지원하여 장비가 프로젝트 현장에 안전하고 원활하게 도착할 수 있도록 보장하겠습니다.
현장 설치
장비가 도착하면 전문 엔지니어를 현장에 파견하여 장비의 인양, 배치 및 기계·전기 시스템 통합 작업을 지원할 예정입니다. 설치가 완료된 후, 해당 장비는 무부하 시운전, 개별 장치 디버깅, 통합 디버깅 및 자재를 사용한 시험 생산 과정을 거치게 됩니다.
체계적인 훈련
장비가 설치 및 시운전된 후, 고객사 담당자들이 장비를 능숙하게 운영할 수 있도록 장비 작동 방법, 일상적인 유지보수, 소모성 부품 교체, 일반적인 고장 해결 방법 등을 포함한 체계적인 교육을 제공해 드리겠습니다.
평생 애프터서비스
프로젝트가 공식적으로 가동된 후에도 RICHI는 지속적인 기술 지원과 사후 관리 서비스를 제공할 것입니다. 당사는 1년 보증을 제공하며, 보증 기간 내에는 무상 수리를 해드립니다. 또한 정기 점검을 실시하고 원격 기술 지원을 제공할 것입니다.
RICHI 제조
허난 RICHI 제조 1995년에 설립되었습니다. 당사는 사료, 바이오매스, 유기비료, 고양이 모래 펠릿 생산 라인, 강철 사일로 및 자동 제어 시스템에 대한 연구 개발, 생산, 엔지니어링 설계 및 설치를 아우르는 전문 종합 제조업체입니다. RICHI는 CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 등 다양한 권위 있는 국제 인증을 획득하여 글로벌 무역을 위한 견고한 기반을 마련했습니다. 대형 CNC 절단기, CNC 드릴링 머신, 스마트 샌드블라스팅 및 도장 라인, 동적 균형 시험기 등 세계 최고 수준의 공정 장비를 갖추고 있어, 전 세계 고객사의 프로젝트가 성공적으로 수행되고 시운전될 수 있도록 최상의 장비 품질을 보장합니다.
60,000
m²
공장 부지
30+
경력 연수
140+
수출 국가
2,000
+
글로벌 프로젝트
예술이 되고, 예술가가 되다. 우리는 전문적인 장인 정신과 혁신을 바탕으로 최고 수준의 턴키 프로젝트를 제공합니다.
자주 묻는 질문
제 사료 배합에는 볏짚과 건초가 많이 들어 있습니다. 귀사의 소용 펠릿 제조기로 이를 펠릿으로 가공할 수 있나요?
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물론입니다! 당사는 고섬유질 사료를 위해 특별히 설계된 CZLH 시리즈 가축 사료 펠릿 제조기를 보유하고 있습니다. 이 펠릿기는 고강도 기어박스, 강제 급식 장치, 고압축비 링 다이, 내마모성 핵심 부품 및 브리징 방지 급식 장치를 갖추고 있어 건초나 볏짚과 같은 고섬유질 원료를 펠릿으로 쉽게 압축할 수 있습니다.
소 사료 펠릿 제조기에는 어떤 용량 옵션이 있나요?
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RICHI는 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 용량의 소 사료 펠렛 제조기를 제공합니다. 소형 기계(0.5~5 T/H)는 농장용으로 적합합니다. 대형 기계는 상업용 사료 가공 공장을 위해 설계되었으며, 단일 기계의 생산 능력은 일반적으로 10~40 T/H 범위이며, 생산량 확대를 위해 여러 대의 기계를 조합하여 사용할 수 있습니다. 조섬유 및 수분 함량이 높을수록 펠릿 밀의 생산 능력은 낮아집니다.
귀사의 소 사료 펠릿 제조기의 이론적 생산량과 실제 생산량 사이에 큰 차이가 있습니까?
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이 장비의 처리 능력은 원료의 수분 함량과 조섬유 함량에 따라 달라집니다.
소 사료용 펠릿 제조기의 가격은 얼마인가요?
→
소 사료 펠릿 기계의 가격은 주로 생산 능력, 자동화 수준, 생산 라인 구성, 원료 가공 요건 및 고객의 맞춤형 요구 사항에 따라 달라집니다. 일반적으로 단일 소 사료 펠릿 기계의 가격은 $7,000에서 $100,000 사이입니다.
생산 과정에서 어떤 예방 조치를 취해야 합니까? 원료의 수분 함량에 관한 요구 사항이 있습니까?
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원료는 소 사료 펠릿 밀에 투입되기 전에 잘게 분쇄하고 혼합해야 합니다. 동시에 원료의 수분 함량은 약 12%~15% 수준으로 조절해야 합니다. 너무 건조하면 성형이 어렵고 먼지가 많이 발생하며, 너무 습하면 다이 구멍이 쉽게 막힙니다.
소 사료 생산 라인 전체가 필요한가요, 아니면 펠렛 제조기만 있으면 되나요?
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이는 고객의 생산 규모와 원자재 확보 가능 여부에 따라 달라집니다. 이미 분쇄 및 혼합 장비가 갖춰져 있는 경우, 펠릿 밀만 별도로 구매할 수 있습니다. 원료 가공 단계부터 공장을 신축하는 경우, RICHI는 부피 감소, 건조, 분쇄, 혼합, 펠릿화, 냉각, 선별 및 포장을 포함한 완전한 턴키 생산 라인을 제공할 수 있습니다.
애프터서비스는 어떤가요? 예비 부품은 쉽게 구할 수 있나요?
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당사는 1년 보증을 제공합니다. 보증 기간 동안 인위적인 원인이 아닌 모든 고장에 대해서는 무료 방문 수리 서비스를 제공합니다. 당사는 파손되기 쉬운 예비 부품을 연중 상시 재고로 보유하고 있으며, 언제든지 고객님께 발송해 드릴 준비가 되어 있습니다. (자세히 보기) YouTube)
