에티오피아의 동물 사료 가공 기계

동물 사료 가공 기계
에티오피아의 동물 사료 가공 기계 : 고객 요구 사항

1. 더 이상 가격 상승에 대한 걱정 없이 스스로 사료 생산량을 조절하고 싶습니다.

2. 소, 양, 닭과 같은 다양한 동물의 사료에 장비 세트를 사용할 수 있기를 바랍니다.

3. 대부분의 작업자가 기계적인 기초가 없기 때문에 장비는 작동이 간단하고 유지보수가 쉬워야 합니다.

4. 전체 생산 라인이 안정적으로 작동하고 전기를 절약하며 내구성이 있기를 바랍니다. 결국 현지 전력 공급이 항상 신뢰할 수있는 것은 아닙니다.

5. 향후에는 남는 사료를 주변 소규모 농가에 판매하여 추가 수입을 늘릴 수도 있습니다.

오늘은 시간당 10 톤의 생산 능력을 갖춘 에티오피아 프로젝트의 동물 사료 제조 기계를 예로 들어 전체 레이아웃, 주요 기능 및 실제 적용 시나리오를 소개합니다. 동물 사료 생산 라인 를 자세히 살펴보세요. 다음은 프로젝트의 기본 정보입니다:

  • 프로젝트 이름: 에티오피아의 10T/H 동물 사료 가공 기계
  • 국가: 에티오피아
  • 날짜: 2024년 12월 5일
  • 원재료: 옥수수, 밀기울, 대두박, 목화씨박, 건초박, 소금, 프리믹스 등.
  • 펠렛 지름: 1.51.5mm-12mm
  • 생산 능력: 시간당 10톤의 동물 사료 펠릿 생산 가능
  • 설치 주기: 약 60일
  • 제조 기간: 영업일 기준 100일
  • 적용 범위: 에티오피아의 사료 제조 기계는 에티오피아의 중대형 농업 및 축산 기업에서 사용됩니다. 젖소, 양고기 양, 가금류 등과 같은 다양한 동물 사료의 펠렛 생산에 적합합니다. 다양한 동물의 영양 요구를 충족시키기 위해 다중 포뮬러 전환을 실현할 수 있습니다.

에티오피아 사료 가공 프로젝트의 일부 핵심 장비


아래 동영상은 펠렛 분쇄기, 믹서, 분쇄기, 포장기 등 에티오피아 동물 사료 가공 프로젝트에서 RICHI가 사용하는 핵심 장비 몇 가지를 보여줍니다. 이는 전체 생산 라인의 일부에 불과합니다. 전체 생산 공정에는 고객의 특정 요구에 따라 맞춤화된 다른 많은 장비도 포함됩니다.
당사의 장비 또는 완전한 사료 생산 솔루션에 관심이 있으시면 언제든지 저희에게 연락하십시오. RICHI Machinery는 전문적인 지원과 맞춤형 솔루션을 제공 할 것입니다!

동물 사료 펠렛 제조 기계

동물 사료 펠렛 제조 기계 에티오피아에서 옥수수, 대두박, 짚, 풀, 왕겨 등 다양한 원료를 고품질의 동물 사료 펠릿으로 가공하는 데 특별히 사용되는 장비의 일종입니다. 이 장비는 분쇄, 혼합 및 과립화 공정을 통해 분말 또는 묽은 원료를 다양한 동물에게 적합한 균일하고 영양 균형이 잡힌 펠릿으로 변환합니다. 이러한 펠렛은 사료 활용도를 높이고 동물의 건강한 성장을 촉진할 뿐만 아니라 보관이 용이하고 운송이 효율적이며 유통기한이 길다는 장점이 있습니다.

이 장비는 모든 가축 및 가금류 농장과 상업용 사료 공장에서 널리 사용됩니다. 다음은 출력 및 전력 구성을 포함한 몇 가지 일반적인 동물 사료 펠렛 기계 모델이며, 각 모델은 다양한 사육 요구 사항과 생산 규모에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

다음은 RICHI 동물 사료 펠렛 기계의 다양한 모델의 주요 기술 매개 변수입니다:
동물 사료 펠렛 기계
모델SZLH250SZLH320SZLH350SZLH420SZLH508SZLH558SZLH678SZLH768
주 모터 출력(kW)223755110160185250315
피더 전력(kW)1.11.51.51.51.51.51.52.2
변조기 전력(kW)1.5447.57.5111111
다이 내경(mm)250320350420508558673762
완성된 펠렛 지름(mm)2~12
출력(T/H)1.0-1.53-45-610-1215-1620-2230-3338-40

RICHI 피드 펠렛 라인 는 아프리카 시장을 위해 설계되었습니다. 고효율, 내구성 및 지능이 통합되어 있습니다. 다양한 환경과 원료 요구 사항에 적응할 수 있으며 젖소, 양, 가금류 등 다양한 농장에서 널리 사용됩니다. 다음은 이 장비의 핵심 기술적 특징입니다:

구동 모터가 더 강력하고 작동이 더 안정적입니다.

이 장비는 기존의 벨트 구동 방식을 버리고 독일 지멘스 산업용 구동 모터를 사용하여 구동축을 직접 구동하며, 안정성과 동력 전달 효율이 높습니다. 이 시스템은 장기간 사용해도 내구성이 뛰어나 유지보수 빈도와 비용을 효과적으로 절감할 수 있으며, 고강도 연속 작업 환경에 이상적인 선택입니다.

전체 기계 구조가 견고하고 내구성이 뛰어나 복잡한 환경에도 적응할 수 있습니다.

전체 기계는 내식성과 구조적 안정성이 우수한 고강도 합금강 프레임 구조를 채택합니다. 원료와 접촉하는 모든 부품은 식품 등급의 스테인리스 스틸로 만들어져 사료가 안전하고 무공해 일뿐만 아니라 높은 습도 및 심한 먼지와 같은 열악한 환경에도 대처할 수 있습니다. 동체 구조는 충격 흡수를 위해 전문적으로 최적화되어 작동 진동을 크게 줄이고 핵심 부품의 수명을 연장하며 전반적인 작업 안정성을 향상시킵니다.

다양한 동물의 요구를 충족하는 유연한 펠렛 성형

펠렛 시스템은 전체 기계의 핵심 기능 모듈입니다. 돼지, 소, 닭, 생선 등 다양한 동물의 영양 요구 사항을 충족하기 위해 금형 크기를 변경하여 다양한 직경의 펠렛을 생산할 수 있습니다. 고급 고압축 비율 기술은 높은 펠릿 밀도, 균일 한 성형 및 낮은 분쇄율을 보장하여 원료 낭비를 줄이고 사료 전환율을 개선하여 대규모 중앙 집중식 생산에 적합합니다.

사료의 숙성 및 안전성 향상을 위한 고온 스팀 컨디셔닝

이 장비에는 뜨거운 증기를 주입하여 원료를 완전히 컨디셔닝하는 지능형 컨디셔너가 장착되어 있습니다. 이 과정은 원료의 숙성과 젤라틴화를 돕고 펠렛의 기호성을 향상시킬뿐만 아니라 유해 미생물을 효과적으로 죽이고 사료의 안전성, 영양소 흡수율 및 보존을 크게 향상시키고 동물의 건강한 성장을 안정적으로 보호합니다.

부드럽고 안정적인 수유, 막힘 위험 감소

독특하게 넓어진 이송 입구는 가변 주파수 모터 제어와 결합되어 막힘 위험을 크게 줄입니다. 동시에 다양한 재료의 특성에 따라 공급 속도를 조정하여 안정적이고 효율적인 공급을 달성 할 수 있습니다. 정확한 공급은 펠렛 효율을 향상시킬뿐만 아니라 안정적이고 균일 한 펠렛 품질을 보장하여 지속적이고 효율적인 생산을 달성하는 데 핵심입니다.

동물 사료 펠렛 기계는 펠렛 섹션의 핵심 장비입니다. 사료 펠렛 생산 라인. 혼합 사료 분말을 직경 1.5-18mm의 고품질 사료 펠렛으로 압축하는 데 사용됩니다. 이 장비는 고품질 가축 및 가금류 사료 펠렛을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다.

원료를 완제품 동물 사료 펠렛으로 전환하기 위해 생산 라인에는 일반적으로 분쇄, 혼합, 펠렛화, 냉각 및 포장과 같은 공정이 포함됩니다. 그중에서도 펠렛화 섹션이 중요하며, 동물 사료 펠렛 기계가 주요 장비로 사용됩니다. 다음은 동물 사료 생산 라인의 세부 생산 단계입니다:

에티오피아의 동물 사료 가공 기계는 분쇄, 혼합, 펠렛화, 냉각 및 포장을 간소화되고 효율적인 시스템으로 통합합니다. 가금류, 소, 양 또는 기타 가축에 관계없이 이 생산 공정은 균형 잡힌 영양, 안정적인 품질 및 높은 수율을 보장합니다. 자동화와 정밀한 제어를 통해 RICHI의 사료 솔루션은 에티오피아 사료 공장의 현대화와 미래 운영 확장을 돕고 있습니다.

1. 세척 및 분쇄 시스템

원료는 먼저 공급 호퍼로 공급되고 버킷 엘리베이터를 통해 세척 섹션으로 수직으로 들어 올려집니다. 원료는 먼저 드럼 스크린으로 사전 세척한 다음 영구 자석 드럼을 사용하여 철 불순물을 제거합니다. 원료는 별도의 저장 사일로에 공급된 후 해머 밀로 미세하게 분쇄된 후 다음 단계의 가공을 위해 혼합 사일로로 이송됩니다.

2. 배치 및 믹싱 시스템

이 단계에서는 컴퓨터로 제어되는 배치 스케일을 사용하여 전체 오차율이 3% 미만인 정확한 배치를 보장합니다. 먼저 벌크 원료를 믹서에서 혼합한 다음, 미리 혼합된 원료를 소형 원료 호퍼에 추가하고 마지막으로 오일 첨가 시스템을 통해 오일을 첨가하여 영양과 기호성을 높입니다.

혼합 후 원재료는 다시 버킷 엘리베이터를 통해 사전 펠렛 통으로 들어 올려집니다.

3. 펠렛화 및 냉각 시스템

원료는 조리 및 컨디셔닝을 위해 가변 주파수 속도 공급기를 통해 컨디셔너로 공급됩니다. 그런 다음 사전 컨디셔닝된 사료는 사료 펠렛 기계의 링 다이로 들어가 롤러와 다이에 의해 고밀도 사료 펠렛으로 압축됩니다. 배출 온도가 약 80°C인 이 갓 형성된 펠렛은 사료 펠렛 냉각기에 의해 즉시 냉각되어 균열을 방지하고 경도를 보장합니다.

4. 자동 포장 시스템

냉각 후 펠릿은 포장 섹션으로 보내집니다. RICHI의 자동 포장 기계는 사료를 자동으로 계량, 포장 및 밀봉하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 이 시스템은 에티오피아의 동물 사료 가공 기계의 보관 및 운송 효율성을 크게 향상시킵니다.

뉴질랜드 3-5T/H 육계 사료 공장 프로젝트
  • 국가: 뉴질랜드
  • 프로젝트 이름: 육계 특수 펠렛 사료 가공 라인
  • 고객의 요구 사항: 국내 중소규모 농장은 소량 다품종 생산을 고려해 기호성과 영양 균형이 좋은 육계 사료를 효율적으로 생산해야 합니다.
  • RICHI 솔루션: 펠릿의 경도와 성숙도를 정확하게 제어하기 위해 1.5-3.5mm 조절 가능한 금형과 단일 층 컨디셔너가 장착 된 3-5T / H의 생산 능력을 갖춘 SZLH-320 가금류 사료 펠렛 화기를 선택하십시오.
  • 생산 능력: 3~5톤/시간
  • 설치 기간: 설치, 커미셔닝 및 운영 교육을 포함하여 6~10주 소요됩니다.
우즈베키스탄 10-15T/H 가금류 사료 공장 프로젝트
  • 국가: 우즈베키스탄
  • 프로젝트 이름: 중대형 가금류 사료 펠렛 라인
  • 고객의 요구 사항: 현지 육계 농장의 대규모 발전을 위해서는 원재료 적응과 대용량 장비 안정성 문제를 해결해야 합니다.
  • RICHI 솔루션: 목화씨 가루 및 짚과 같은 현지 저가 원료에 적합한 이중층 컨디셔너와 강제 공급 시스템을 갖춘 처리 용량 10T/H의 가금류 펠렛 기계 SZLH-420을 배치합니다.
  • 용량: 시간당 10-15톤
  • 설치 기간: 10~12주
아프가니스탄 10-15T/H 닭 사료 공장 프로젝트
  • 국가: 아프가니스탄
  • 프로젝트 이름: 육계 + 레이어 복합 펠렛 사료 라인
  • 시장의 도전 과제: 현지 사료 산업은 기반이 취약하여 육계 및 산란계 사료 생산을 고려해야 합니다. 원료는 대부분 옥수수, 밀기울, 소량의 수입 첨가제입니다.
  • RICHI 솔루션: 10-15T/H 용량의 SZLH508 가금류 사료 펠렛 기계를 사용하여 1.5-4mm 펠렛의 빠른 전환을 지원하고 비타민과 같은 열에 민감한 성분을 보호하기 위해 지능형 컨디셔닝 시스템을 구성합니다.
  • 용량: 시간당 10-15톤
  • 설치 기간: 약 12주

구매 동물 사료 펠렛 프레스 는 특히 인프라, 사료 재료, 농업 관행이 매우 다양한 에티오피아에서 큰 결정입니다. 구매하기 전에 다음과 같은 주요 질문을 통해 자신의 필요에 맞는 장비를 선택할 수 있도록 하세요:

어떤 종류의 가축을 키우시나요?

사육하는 동물의 종류에 따라 필요한 펠렛 크기가 결정됩니다. 가금류, 소, 양, 염소, 어류는 모두 최적의 영양과 소화율을 위해 다양한 직경의 펠렛이 필요합니다.

비즈니스 규모는 어느 정도인가요?

생산 규모는 필요한 장비의 용량에 직접적인 영향을 미칩니다. 소규모 농장을 운영하든 상업적 운영을 하든 필요한 생산량을 시간당 킬로그램으로 계산하여 적절한 용량을 결정하세요.

실제로 어떤 전원을 사용할 수 있나요?

해당 지역의 전력 공급이 안정적이고 신뢰할 수 있나요? 그렇지 않다면 시골이나 오프 그리드 지역에서 더 큰 유연성을 제공할 수 있는 디젤 구동식 또는 파워 테이크오프(PTO) 구동식 기계가 필요할 수 있습니다.

장비가 현지 사료 재료를 처리할 수 있나요?

지역마다 사용하는 사료 원료가 다릅니다. 섬유질이 많은 작물 찌꺼기, 아보카도 찌꺼기처럼 기름이 많은 씨 케이크, 기타 질기거나 끈적거리는 재료 등 특정 공급 원료를 처리할 수 있는지 확인하세요.

단순하고 강력한 디자인에 집중

외딴 농업 지역에서는 예비 부품이나 전문 기술자를 찾기가 어려울 수 있습니다. 내구성이 뛰어나고 기계적으로 간단하며 직접 유지보수하거나 수리하기 쉬운 기계를 선택하세요. 이렇게 하면 장기적으로 시간, 비용, 노력을 절약할 수 있습니다.

안정적이고 효율적인 성능으로 지속적인 생산 보장
현지 생산 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션
운영상의 우려를 없애는 전체 프로세스 서비스
입증된 프로젝트 성공 사례
30년간의 업계 경험

리치기계는 1995년 설립 이래 30년 동안 설계, 생산 및 연구개발 분야에서 풍부한 경험을 축적해 왔습니다. 동물 사료 가공 공장. 풍부한 기술 축적과 글로벌 개발을 통해 고객에게 신뢰할 수 있는 장비와 솔루션을 제공할 수 있습니다.

맞춤형 턴키 솔루션

당사는 고객의 특정 요구에 따라 프로젝트 설계, 장비 제조, 설치 및 시운전, 직원 교육을 포함하는 완벽한 턴키 생산 라인을 제공합니다. 소규모 농장이든 대규모 사료 공장이든 상관없이 적합한 생산 계획을 맞춤화할 수 있습니다.

완벽한 애프터 서비스

판매 전 상담부터 판매 후 유지보수까지 모든 서비스를 제공하는 종합적인 애프터 세일즈 시스템을 갖추고 있습니다. 여기에는 장비 운영 및 유지보수 기술을 빠르게 습득하고 프로젝트 요구 사항을 극대화할 수 있도록 전문적이고 체계적인 교육이 포함됩니다.

사용자의 요구 사항을 중심으로 구축

고객의 고유한 요구 사항에 따라 맞춤형 턴키 펠릿 생산 라인 프로젝트를 만들 수 있습니다. 예를 들어, 이 프로젝트에서는 에티오피아의 동물 사료 가공 기계에 대한 맞춤형 기술 솔루션과 운영 교육을 제공하여 생산 라인이 장기적으로 안정적으로 운영될 수 있도록 지원했습니다. 다음에서 찾을 수 있습니다. YouTube.

명예 및 인증

리치기계는 품질과 혁신을 함께 추구합니다. 수년에 걸쳐 제품 설계, 제조 우수성 및 품질 관리와 관련하여 수많은 국제 인증과 국내 특허를 획득했습니다. 이러한 인증은 사료 및 바이오매스 기계 솔루션에 대한 당사의 강력한 R&D 역량과 글로벌 신뢰를 반영합니다. 당사는 앞으로도 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는 기술과 장기적인 가치를 제공하기 위해 최선을 다할 것입니다.

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