EFB 펠렛 머신
생산 능력
0.2~4 T/H
애플리케이션
기름야자 속이 빈 열매 다발, 야자 섬유, 야자 핵 껍질, 야자 잎과 가지…
RICHI 제조
장비 동영상
이 세 편의 동영상은 각기 다른 고객을 위해 설계된 당사의 EFB 펠릿화 솔루션을 보여줍니다. 나이지리아의 첫 번째 고객은 제한된 예산으로 소규모 야자 가공 공장을 운영하고 있습니다. 이 공장의 원료는 야자핵 껍질과 EFB로, 고객이 현장에서 햇볕에 말립니다. 당사는 분쇄기, 소형 펠릿 밀 및 후처리 설비만 공급했습니다. 두 번째 고객인 인도네시아 업체의 경우, 시간당 6~8톤의 생산 수요를 충족시키기 위해 EFB 펠릿 밀 3대를 공급했습니다. 세 번째 고객인 태국의 업체는 팜유 정제소 그룹입니다. 이 업체의 신선한 원료는 수분 함량이 50~60%입니다. 완성된 펠릿은 일부는 공장 내부에서 사용되고, 일부는 외부 판매용으로 사용됩니다.
실제 프로젝트 사례는 당사의 강력한 기술력과 신뢰할 수 있는 장비를 입증합니다. 당사는 모든 고객에게 일률적인 표준 설계를 적용하지 않습니다. 대신, 고객의 구체적인 상황에 맞춰 맞춤형 EFB 펠릿 생산 라인을 제공합니다. RICHI는 부지 계획, 설치 및 교육에 이르는 전 과정을 아우르는 턴키 서비스를 제공합니다. 고객께서는 부지와 원자재만 준비하시면 완제품 펠릿 생산을 시작하실 수 있습니다.
RICHI 제조
전 세계에서 판매 중인 EFB 펠릿 제조기
RICHI는 다양한 생산 규모에 걸친 수십 건의 야자 EFB 펠릿화 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 아래에는 검토를 위해 최근 완료된 프로젝트 중 일부를 소개합니다. 요청 시 언제든지 당사 담당자에게 문의하시면 추가 프로젝트 정보를 제공해 드리겠습니다.
사우디아라비아에서 판매 중인 시간당 2.5~3톤 용량의 대추야자 EFB 펠릿 제조기
고객사가 제공하는 원료는 빈 과일 송이(EFB)와 대추야자 잎입니다. 이러한 가공되지 않은 원료는 그대로 펠릿으로 만들 수 없습니다. EFB 섬유가 길기 때문에, 당사는 전처리를 위해 트윈 샤프트 전단식 EFB 분쇄기를 설치했습니다.
인도네시아에서 판매 중인 6-8 T/H EFB 펠릿 제조기
이 대형 바이오매스 펠릿 생산 업체는 주로 현지산 EFB와 팜 커널 껍질, 목재 부스러기, 쌀겨를 혼합하여 연료 펠릿을 생산합니다. 안정적인 생산 능력을 확보하고 완제품이 수출 품질 요건을 충족할 수 있도록, 당사는 공정 매개변수를 개별적으로 조절할 수 있는 3대의 펠릿 밀을 병렬로 구성하여 원자재 공급 변동에 유연하게 대응하고 있습니다.
말레이시아에서 판매 중인 시간당 3-4톤 처리 용량의 pKS+EFB 펠릿 제조기
이 고객사는 야자핵 껍질과 빈 과실 다발을 모두 가공합니다. 섬유가 길고 수분 함량이 높은 빈 과실 다발(EFB)은 절단 및 건조 과정이 필요한 반면, 단단하고 수분 함량이 낮은 야자핵 껍질(PKS)은 분쇄 과정이 필요합니다. 따라서 당사는 펠릿화 전에 각 원료에 대해 별도의 전처리 공정을 설계했습니다. 가공된 두 원료는 하나의 혼합 사일로로 공급되어 미리 설정된 비율로 혼합된 후 펠릿 성형기로 이동합니다.
콩고에서 판매 중인 1.5-2 T/H EFB 펠릿 제조기
고객사는 EFB 펠릿 생산 라인에 할당된 예산이 제한적입니다. 당사는 비용을 절감하기 위해 EFB 펠릿 밀 1대와 필수 보조 설비만으로 구성을 최적화했습니다. 또한, 작업장 공간이 표준 레이아웃을 적용하기에는 너무 좁기 때문에 피트 장착형 설계를 채택했습니다. 이 컴팩트한 솔루션은 안정적인 가동을 보장하면서도 투자 비용을 낮게 유지해 줍니다.
태국에서 판매 중인 1-1.2 T/H EFB 펠릿 제조기
이 고객사는 팜유 공장을 운영하고 있습니다. 폐기물은 공장의 보일러에서 전력을 생산하기 위한 펠릿으로 가공되며, 소량 분량은 추가 판매용으로 활용될 예정입니다. 신선한 EFB는 50~60%의 수분을 함유하고 있어 펠릿화 전에 건조 과정이 필요합니다. 이 종합 솔루션은 단순한 설비 배치, 짧은 투자 회수 기간, 그리고 공장의 연속 생산 일정에 대한 호환성을 최우선으로 고려합니다.
파푸아뉴기니에서 판매 중인 시간당 4~5톤 처리량의 야자 섬유+EFB 펠릿 제조기
고객사는 펠릿 성형 성능을 높이기 위해 야자 섬유와 EFB를 혼합합니다. 따라서 당사는 전처리를 위해 분쇄기와 트윈 샤프트 패들 믹서를 설치합니다. 펠릿화 공정에서는 연속 생산을 보장하기 위해 EFB 펠릿화기 2대를 사용합니다. 5.5~6.5의 링 다이 압축 비율을 통해 펠릿의 강도를 확보합니다.
RICHI 제조
폭넓은 원자재 호환성
열매가 없는 가지들
야자 섬유
팜 커널 껍질
야자나무 잎
야자나무 껍질
코코넛 껍질
나무 부스러기
톱밥
쌀겨
귀사의 원료는 빈 과일 송이, 야자 섬유, 야자 잎, 야자 줄기, 야자 핵 껍질입니까? 아니면 코코넛 껍질, 목재 부스러기, 쌀겨 및 기타 바이오매스가 혼합된 야자 폐기물입니까? 수분 함량이 높고 재료가 잘게 찢어지지 않은 상태입니까? 어떤 원자재를 사용하시든, 당사는 성공적인 펠릿화를 위한 맞춤형 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다.
RICHI 제조
기술적 특징
가변 주파수 속도 피더
가변 주파수 속도 제어 모터를 사용하면 공회전이나 과부하를 방지하기 위해 이송 속도를 자동으로 조절할 수 있습니다.
브리지 방지 오거
펠릿화 챔버
42CrMo 링 다이 및 압력 롤러, 침탄 및 담금질 처리됨. 강제 급송 방식으로 롤러 미끄러짐을 방지합니다.
헤비 기어 박스
고강도 기어 구동 방식은 강력한 토크를 발생시키며, 높은 효율로 부드럽게 작동하여 장시간 연속 생산이 가능합니다.
RICHI 제조
주요 구성 요소
링 다이 및 프레스 롤러
고급 스테인리스강을 사용하여 침탄 처리를 거쳤으며, 뛰어난 경도와 내마모성을 자랑합니다. 다이-롤러 간격을 조절할 수 있어 수명이 길고, 조밀하게 성형된 펠릿을 생산할 수 있습니다.
웜 기어 감속기
감속기는 토크를 증대시키고 모터 회전 속도를 낮춥니다. 이를 통해 원활한 펠릿 생산을 보장하며 모터를 보호합니다.
지멘스 모터
지멘스 모터는 지속적인 고부하 작업 중에도 안정적인 작동과 강력한 토크를 보장하며, 뛰어난 에너지 효율을 실현합니다.
SKF 베어링
SKF 베어링은 가혹한 환경에서 충격, 고온 및 먼지에 견디며, 고장 발생을 줄이고 유지보수 시간을 단축합니다.
나선형 오거
내부 나선형 오거는 펠릿 성형 공정에서 안정적이고 균일한 공급을 보장하여, 원료의 브리징 및 막힘 현상을 방지합니다.
고경도 커터
내구성이 뛰어나고 경도가 높은 절단 블레이드는 탄력성과 날카로움을 유지하여 깔끔하게 절단함으로써, 균일하고 표면이 매끄러운 펠릿을 만들어 냅니다.
RICHI 제조
기술 사양
RICHI는 소규모 가족 농장에서 대규모 산업용 바이오매스 펠릿 생산 업체에 이르기까지 다양한 생산 능력 요구 사항을 충족할 수 있는 포괄적인 EFB 펠릿 제조기 제품군을 공급합니다. 자세한 정보가 필요하시면 문의해 주십시오. 당사는 귀사의 생산 능력과 예산에 맞춰 맞춤형 모델을 제안해 드립니다.
| 모델 | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 용량(T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| 주 모터 출력(kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 피더 전력(kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 피더 전력(kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 직경 (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| 펠릿 직경 (mm) | 4-12 | |||||
| 가격 (참고용) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| 링 다이 재질: 42 CrMo 강제 피더: 웜 기어 감속기 기어 박스: HT250 기어 및 기어 샤프트: 42 CrMo 베어링: SKF 브랜드 메인 모터: 4/6/8P 지멘스 모터 | ||||||
RICHI의 기술은 지속적으로 업데이트되고 반복되기 때문에 장비를 지속적으로 업그레이드하고 혁신할 것입니다. 따라서 특정 장비 매개 변수는 실제 견적의 적용을받습니다. 우리는 각 고객에게보다 전문적인 맞춤형 설계 및 생산 서비스를 제공 할 것입니다.
RICHI 제조
EFB 펠릿 생산 공정
빈 열매 가지의 펠릿화 공정은 정해진 방식이 아닙니다. 원료의 수분 함량, 원료의 형태, 완제품 펠릿의 용도에 따라 서로 다른 가공 기술이 필요합니다. 예를 들어, 원료가 다양한 야자수 폐기물의 혼합물인 경우, 먼저 야자수 폐기물을 3~5mm 크기로 분쇄해야 합니다. 원료의 수분 함량이 높은 경우(>20%), 일반적으로 먼저 건조 과정을 거쳐야 합니다.
따라서 당사는 고객의 특정 원료 특성과 완제품의 용도 요구 사항에 따라 최적의 EFB 펠릿 생산 라인을 맞춤형으로 설계합니다.
RICHI 제조
보조 장비
EFB 분쇄기
EFB 분쇄기
다기능 분쇄기
EFB 건조기
RICHI 제조
당사의 서비스 절차
RICHI Manufacture는 완벽한 사후 서비스 체계를 구축했습니다. 당사는 프로젝트 설계, 장비 제조, 현장 설치 및 기술 교육부터 운영 지도 및 예비 부품 공급에 이르기까지 전 생애 주기에 걸친 기술 지원을 제공합니다. 이를 통해 귀사의 생산 라인이 지속적이고 효율적이며 안정적으로 가동될 수 있도록 보장합니다.
요구 사항 평가
당사는 고객님께 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사의 설계는 원자재, 완제품 기준, 예상 생산량, 펠릿 크기, 공장 배치 및 투자 예산을 종합적으로 고려합니다.
장비 제조
프로젝트 설계가 승인되면, 당사는 엄격한 기술 도면과 생산 기준에 따라 모든 장비를 제작합니다. 모든 제품은 철저한 공장 출하 전 검사를 거칩니다. 당사는 출하 전에 모든 기능과 성능 지표를 철저히 검증합니다.
배송 및 물류
생산이 완료되면, 모든 기계를 포장하여 컨테이너에 적재하고 실용적인 국제 운송 계획을 수립합니다. 운송 전 과정을 지속적으로 추적하며, 수입 통관 및 수령 준비 과정을 지원해 드립니다. 이를 통해 귀사의 장비가 프로젝트 현장에 안전하고 정시에 인도될 수 있도록 보장합니다.
현장 설치
장비가 공장에 도착하면, 당사의 숙련된 엔지니어들이 고객사의 현장에 파견됩니다. 이들은 기계의 운반 및 배치 작업을 지원하고, 기계적·전기적 연결 작업을 완료합니다. 설치가 완료되면 무부하 시험, 개별 기계 점검, 전체 라인 연동 디버깅 및 실제 자재를 사용한 시험 생산을 진행합니다.
체계적인 훈련
현장 설치 및 시운전이 완료된 후, 당사는 귀사의 현지 팀을 대상으로 표준화된 전문 교육을 실시합니다. 교육 내용에는 운영 사양, 일상 유지보수 절차, 소모품 교체 및 일반적인 고장 해결 방법이 포함되어 있으며, 이를 통해 고객사 담당자가 숙련된 수준의 자체 운영을 수행할 수 있도록 지원합니다.
평생 애프터서비스
당사는 프로젝트 가동 후에도 장기적인 기술 지원과 지속적인 사후 관리를 제공합니다. 또한 12개월간의 장비 보증 기간 동안 무료 수리 서비스를 제공합니다. 고객을 위해 정기적인 장비 점검과 연중무휴 24시간 원격 기술 지원 서비스를 상시 제공하고 있습니다.
RICHI 제조
허난 RICHI 제조 1995년에 설립되었습니다. 당사는 사료, 바이오매스, 유기비료, 고양이 모래 펠릿 생산 라인, 강철 사일로 및 자동 제어 시스템에 대한 연구 개발, 생산, 엔지니어링 설계 및 설치를 아우르는 전문 종합 제조업체입니다. RICHI는 CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 등 다양한 권위 있는 국제 인증을 획득하여 글로벌 무역을 위한 견고한 기반을 마련했습니다. 대형 CNC 절단기, CNC 드릴링 머신, 스마트 샌드블라스팅 및 도장 라인, 동적 균형 시험기 등 세계 최고 수준의 공정 장비를 갖추고 있어, 전 세계 고객사의 프로젝트가 성공적으로 수행되고 시운전될 수 있도록 최상의 장비 품질을 보장합니다.
60,000
m²
공장 부지
30+
경력 연수
140+
수출 국가
2,000
+
글로벌 프로젝트
예술이 되고, 예술가가 되다. 우리는 전문적인 장인 정신과 혁신을 바탕으로 최고 수준의 턴키 프로젝트를 제공합니다.
자주 묻는 질문
귀사의 EFB 펠릿 밀은 수분 함량이 60% 이상인 원료를 직접 가공할 수 있습니까?
→
아니요, 직접 펠릿으로 만들 수는 없습니다. EFB는 펠릿 밀로 들어가기 전에 먼저 파쇄하고 건조하여 수분 함량을 12%–15% 수준으로 낮춰야 합니다. 당사는 종합적인 전처리 솔루션을 제공할 수 있습니다.
EFB 펠릿 밀은 시간당 몇 톤을 생산할 수 있나요? 생산량이 안정적인가요?
→
모델에 따라 단일 EFB 펠릿 밀의 안정적인 시간당 생산량은 일반적으로 0.2~4톤입니다. 실제 생산량은 원료 전처리 효율, 수분 함량 및 운영 요인의 영향을 받습니다.
이 장비는 막히기 쉬운가요? 이를 어떻게 예방할 수 있나요?
→
EFB 섬유는 길이가 길고 쉽게 엉키기 쉬우므로, 전처리가 불충분할 경우 막힘 현상이 발생할 수 있습니다. 당사는 가변 주파수 강제 공급, 과부하 방지 기능 및 엉킴 방지 분쇄 설계를 적용하고 있으며, 펠릿 기계 전단에 자력 분리기 및 분쇄기 등의 전처리 장비를 설치할 것을 권장합니다. 이를 통해 원료 막힘 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
EFB 펠릿 제조기를 구입할 때 건조 및 분쇄 장비도 함께 구입해야 하나요?
→
이는 원료에 따라 다릅니다. 원료가 분쇄되지 않은 상태이고 수분 함량이 높다면, 분쇄 및 건조 과정을 거쳐야 합니다. 그렇지 않으면 펠릿 밀이 안정적으로 작동하지 않습니다. 당사는 귀사에 완벽한 생산 라인 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다.
야자 껍질과 야자 섬유를 동시에 가공할 수 있습니까?
→
네. “별도의 전처리 후 통합 펠릿화” 방식을 권장합니다. 예를 들어, EFB(팜 섬유)를 잘게 찢어 건조하고, 팜 껍질을 별도로 분쇄한 다음, 일정 비율로 혼합하여 EFB 펠릿 제조기에 투입하십시오.
EFB 펠릿 생산 라인 전체를 구축하는 데 드는 대략적인 투자 비용은 얼마인가요?
→
2~3T/H 규모의 완전한 생산 라인(파쇄, 건조, 펠릿화, 냉각, 선별 및 포장 포함)을 예로 들면, 투자 비용은 구성, 자동화 수준 및 사용되는 원자재에 따라 일반적으로 US$$110,000에서 US$$270,000 사이입니다. 당사는 귀사의 생산 능력과 예산에 맞춰 맞춤형 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다.
애프터서비스는 어떤가요? 예비 부품은 쉽게 구할 수 있나요?
→
당사는 현장 설치, 시운전, 운영 교육 및 예비 부품 공급 서비스를 제공합니다. 또한 1년 보증과 정기 점검 서비스도 제공합니다. (자세히 보기) YouTube)
