아쿠아 피드 플랜트

이란 2~2.5 T/H 어류 사료 압출 생산 설비

가금류 사료 제조업체인 이 고객사는 제품 라인업을 확대하고 수산 사료 시장에서 더 큰 점유율을 확보하기 위해 기존 공장에 부유형 어류 사료 생산 라인을 추가하고자 했습니다.

공장 현장을 점검한 후, 부유식 어류 사료와 가금류 사료 모두에 호환되는 맞춤형 복합 생산 솔루션을 마련했습니다. 이 생산 라인은 병렬 레이아웃을 채택하고 있으며, 핵심 장비는 다음과 같이 구성되어 있습니다. 부유식 어류 사료 압출기 기계 그리고 가금 사료 펠릿 제조기를 통해 두 종류의 사료를 동시에 생산할 수 있게 되었습니다.

분쇄기, 혼합기, 냉각기, 선별기, 베일러와 같은 보조 장비는 공동으로 사용됩니다. 어사료 펠릿은 추가적인 건조 및 오일 코팅 공정이 필요합니다.

이라크 5-6 T/H 수생 사료 가공 공장

이 고객사는 압출 공법으로 제조된 부유형 어사료를 대량 생산할 계획이며, 해당 제품에 대해 뛰어난 부력, 물속에서 분해되지 않는 내구성, 포괄적이면서도 소화가 용이한 영양 성분 구성 등 여러 가지 기준을 설정했습니다. 또한 높은 수준의 자동화, 안정적인 가동, 그리고 전체 생산 라인의 연속 가동을 요구하고 있습니다.

이러한 요구 사항을 충족하기 위해, 당사는 시간당 5~6톤의 생산 능력을 갖춘 부유식 어류 사료 생산 라인을 설계했습니다. 이 생산 라인 전체에는 공정 전반에 걸쳐 지능형 제어가 가능하도록 컴퓨터 제어 시스템이 장착되어 있습니다.

압출 공정은 펠릿의 부력 특성을 정밀하게 제어하는 핵심 공정입니다. 이 생산 라인에는 펠릿 성형 및 냉각 후 열에 민감한 영양소를 첨가하는 후코팅 공정이 포함되어 있어, 고온 가공으로 인한 영양소 손실을 방지합니다.

말레이시아 시간당 1~2톤 규모의 새우 사료 생산 공장

이 말레이시아 고객사는 새우 사료 가공 프로젝트를 시작할 계획이었으나, 기존 공장이 규모가 작아 활용 가능한 바닥 면적이 제한적이었습니다. 게다가 공장 건설을 위한 초기 예산이 부족했을 뿐만 아니라, 장비 조달, 설치 및 인프라 구축에 드는 총 투자 비용을 엄격하게 통제하고자 했습니다.

제한된 공간과 비용 관리라는 두 가지 핵심 요구 사항을 고려하여, 당사는 이 고객을 위해 소형 새우 사료 생산 라인을 구축했습니다. 전체 라인에는 분쇄기, 혼합기, 새우 사료 펠렛 기계, 역류 펠릿 쿨러, 선별기, 포장 저울.

우즈베키스탄 시간당 4~5톤 용량의 침강식 어사료 생산 공장

이 고객사는 잉어와 같은 담수어에 적합한 침강성 펠렛 사료를 생산하기 위해 어사료 공장에 투자하고 건설할 계획입니다. 전체 생산 라인은 증기 컨디셔닝 방식의 펠렛화 공정을 채택하고 있으며, 핵심 장비는 3층 컨디셔너가 장착된 어사료 펠렛 밀입니다.

전체 라인은 상하 방향의 3차원 레이아웃을 채택하여 중력을 이용해 원자재를 위에서 아래로 이송하며, 분쇄, 배합, 혼합, 펠릿화 및 냉각의 전체 공정을 순차적으로 완료함으로써, 부지 점유 면적을 효과적으로 줄이고 생산 에너지 소비를 낮춥니다.

카타르 1-1.5 T/H 부유식 어사료 생산 라인

이 고객은 대규모 농어 양식장을 운영하고 있으며, 사료 비용을 절감하기 위해 소규모 부유식 사료 공장을 건설하기로 결정했습니다. 이를 통해 사료 자급자족을 달성하는 동시에, 일부 사료를 판매하여 수익을 늘리려는 목적입니다.

고객사의 요구 사항에 따라, 시간당 0.5~1톤의 생산 능력을 갖춘 부유식 어사료 생산 라인을 설계했습니다. 전체 라인에는 사료 분쇄기, 단일 리본 동물 사료 혼합기, a 건조 어류 사료 압출기, 펠릿 냉각기, 그리고 펠릿 선별기.

방글라데시 0.3~0.5 T/H 부유식 어사료 생산 라인

이 고객사는 닭 사료와 부유형 어류를 동시에 생산할 수 있는 소규모 통합 사료 공장을 건설하는 데 투자하여, 제품 라인업을 다양화하고 판매 채널을 확대하고자 했습니다.

당사는 고객의 현장 공장 상황을 파악한 후, 이중 용도의 생산 라인을 설계했습니다. 이 라인은 병렬형 레이아웃을 채택하고 있으며, 두 대의 핵심 기계, 즉 건식 압출기와 닭 사료 펠렛 기계. 이 두 대의 기계는 분쇄, 혼합, 냉각, 선별 및 포장용 보조 장비를 모두 공유합니다. 어사료 생산에는 별도의 건조 및 코팅 설비가 필요합니다.