Машина для производства гранул из соломы
Производственные мощности
0,3–8 т/ч
Приложения
Кормовая клетчатка для жвачных животных, подстилка для животных, биотопливо, гранулы из карбонизированной соломы…
Производство RICHI
Видео об оборудовании
На этих трёх видеороликах представлены наши линии по производству соломенных гранул, установленные у разных заказчиков. Первый заказчик из Южной Африки приобрел полную линию по производству соломенных гранул. В качестве сырья они используют сыпучую солому, которую измельчают и превращают в кормовые гранулы. Второй заказчик из Дании планирует перерабатывать солому в топливные гранулы. Третий заказчик из Узбекистана хочет производить гранулы из грубого корма. Их солома имеет высокую влажность, поэтому перед гранулированием требуется сушка.
Различные производственные требования диктуют необходимость использования разных конфигураций оборудования. Мы разрабатываем индивидуальные решения по гранулированию соломы с учетом конкретных потребностей каждого клиента. Кроме того, мы предоставляем комплексные услуги «под ключ» — включая проектирование планировки завода, монтаж оборудования и обучение персонала — чтобы вы могли сразу приступить к производству, как только будут готовы производственные помещения и сырье.
Производство RICHI
Машины для производства соломенных гранул, продажа по всему миру
Поиск идеальной машины для производства гранул из соломы — это не просто инвестиции в надежное оборудование, это сотрудничество с командой опытных инженеров, обладающих проверенной экспертизой. Наш опыт включает в себя реализацию бесчисленного множества проектов по производству гранул любого масштаба, от небольших фермерских хозяйств до крупных промышленных заводов по производству гранул из биомассы. Ниже приведены некоторые проекты по установке машин для производства гранул из соломы, которые мы реализовали, для вашего ознакомления.
Узбекистан: завод по производству гранул из соломы мощностью 0,3–0,5 т/ч для кормов грубой заготовки
Заказчик управляет комбикормовым заводом, производящим грубые корма для крупного рогатого скота и овец. Рецептура состоит из соломы 60%–70% с добавлением небольших количеств кукурузы, пшеницы и соевого шрота. Используемая солома находится в сыпучем виде и может измельчаться непосредственно. Кроме того, заказчик приобрел сушилку для сушки соломы и предотвращения роста плесени.
Корейский гранулятор для соломы производительностью 1–1,5 т/ч для производства карбонизированных гранул
Этот южнокорейский заказчик планирует производить экологически чистое топливо на основе углерода из карбонизированной сельскохозяйственной соломы. Поскольку солома поступает с ферм в тюках и не может напрямую подаваться на этап гранулирования, требуются устройство для развязывания тюков и измельчитель соломы. Для повышения выхода углерода заказчик также приобрел ротационную сушилку.
Датский аппарат для производства топливных гранул из соломы производительностью 2–2,5 т/ч
Заказчик — производитель топлива из биомассы, который ранее в качестве сырья использовал преимущественно древесную щепу. В настоящее время он планирует использовать пшеничную и ячменную солому, поставляемую с близлежащих ферм, однако имеющееся у него оборудование для производства гранул демонстрирует низкую производительность при переработке соломы. В связи с этим заказчик желает приобрести систему грануляции, способную перерабатывать как древесную щепу, так и солому.
Ботсвана: машина для производства гранул из соломы производительностью 2,8–3 т/ч для кормления крупного рогатого скота
Заказчик планирует смешивать солому и сено для производства гранул корма для крупного рогатого скота. Сырье поставляется в виде круглых тюков диаметром 1,0–1,5 метра, которые необходимо развязывать, а затем измельчать. И солома, и сено прошли естественную сушку на воздухе, что обеспечивает соответствие требованиям к содержанию влаги, благодаря чему после измельчения их можно сразу прессовать в гранулы без использования отдельной сушилки.
Машина для прессования соломы в гранулы мощностью 4–4,5 т/ч для производства топлива в Зимбабве
Заказчик планирует перерабатывать смесь пшеничной соломы, кукурузных стеблей и древесной щепы в топливные гранулы с помощью двух грануляторов для соломы, работающих параллельно. Такая конфигурация с двумя установками обеспечивает производственную мощность: если одна установка находится на техническом обслуживании, другая может поддерживать частичное производство, что снижает риск простоев и позволяет гибко регулировать количество работающих установок в зависимости от объема заказов.
Россия: машина для производства соломенных гранул производительностью 6–8 т/ч для кормления скота
Заказчик планирует производить гранулы корма для скота из грубого корма. Требования предусматривают использование оборудования, способного перерабатывать 6 000 тонн прессованной соломы и травы в сезон с применением щадящего процесса сушки. Для удовлетворения этих потребностей мы разработали комплексную производственную линию, включающую разбивание тюков, измельчение, смешивание, низкотемпературную сушку, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковку.
Производство RICHI
Широкая адаптируемость к различным видам сырья
Пшеничная солома
Рисовая солома
сорговая солома
Кукурузный стебель
Сено люцерны
Кукуруза на силос
рисовая шелуха
Опилки
Кукуруза
Мы можем разработать индивидуальные решения по предварительной обработке для гранулирования с учетом конкретных типов сырья, его физической формы, влажности и предполагаемого конечного назначения, гибко комбинируя такие процессы, как разбивание тюков, измельчение, сушка и смешивание. Независимо от того, идет ли речь о соломе в тюках или насыпной, о сухих или влажных материалах, а также о соломе из одного источника или смесях материалов, мы предлагаем подходящую конфигурацию технологического процесса. Это позволяет клиентам расширить круг поставщиков сырья и снизить зависимость от какого-либо одного вида материала — фактически обеспечивая возможность переработки любого доступного сырья — что, в свою очередь, позволяет производственной линии адаптироваться к изменениям рынка и повысить рентабельность.
Производство RICHI
технические характеристики
Подающий механизм с переменной частотой вращения
Частотно-регулируемый привод обеспечивает автоматическую регулировку скорости подачи, что позволяет избежать работы вхолостую и перегрузок.
Шнек, предотвращающий образование мостов
Камера гранулирования
Кольцевая матрица высокой твердости; износостойкий ролик; система автоматической смазки.
Система привода высокой мощности
Мощный главный двигатель; надежная зубчатая передача; высокий крутящий момент, устройство защиты от перегрузки.
Производство RICHI
Основные компоненты
Спиральный шнек
Внутренний спиральный шнек обеспечивает плавную и равномерную подачу материала в процессе гранулирования, предотвращая образование мостов и забивание.
Кольцевая матрица и прижимной валик
Износостойкая легированная сталь, прошедшая прецизионную термообработку для обеспечения высокой прочности и усталостной прочности. Оптимизированный зазор между матрицей и валиком для снижения энергопотребления и получения гранул высокой плотности.
Червячный редуктор
Редуктор увеличивает крутящий момент при снижении частоты вращения двигателя, обеспечивая плавный процесс гранулирования и защищая двигатель от перегрузки.
Siemens Motor
Двигатель Siemens обеспечивает стабильную работу и высокий крутящий момент при постоянных интенсивных нагрузках, а также отличается превосходной энергоэффективностью.
Подшипник SKF
Подшипники SKF устойчивы к ударам, высоким температурам и запыленности в суровых условиях, что позволяет сократить количество отказов и время технического обслуживания.
Фреза высокой твёрдости
Прочные режущие лезвия с высокой твердостью долго сохраняют остроту, обеспечивая чистый рез, что позволяет получать однородные гранулы с гладкой поверхностью.
Производство RICHI
Технические параметры
Мы поставляем два типа прессовальных машин для соломы, предназначенных для различных условий эксплуатации и потребностей переработки. Одна из них оснащена кондиционером из нержавеющей стали для переработки грубого кормового сырья. Другая специально разработана для производства гранул, используемых в качестве подстилки для животных и биотоплива. Важно помнить: содержание соломы в сырье напрямую влияет на производительность оборудования. Чем больше соломы содержится в сырье, тем ниже будет производительность машины.
| Модель (для корма) | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Арочный питатель Мощность (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Принудительная подача Мощность (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Диаметр гранул (мм) | 2-12 | |||||
| Модель (для биомассы) | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Мощность фидера (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Принудительная мощность фидера (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Диаметр кольцевой матрицы（мм） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Диаметр гранул (мм) | 4-12 | |||||
Поскольку технология RICHI постоянно обновляется и совершенствуется, мы будем постоянно модернизировать и обновлять наше оборудование. Поэтому конкретные параметры оборудования зависят от фактического предложения. Мы предоставим более профессиональные индивидуальные услуги по проектированию и производству для каждого клиента.
Производство RICHI
Как изготовить гранулы из соломы
Производство соломенных гранул — это гораздо больше, чем просто этап прессования. Конфигурации технологического процесса необходимо настраивать с учетом таких факторов, как физическое состояние сырья, содержание влаги и предполагаемое назначение готовой продукции; например, прессованная солома требует разбивания тюков и измельчения, а сырье с высоким содержанием влаги — сушки. Если вы впервые налаживаете производство соломенных гранул, мы можем предложить комплексное решение для производственной линии — от проектирования технологического процесса до конфигурации всей системы.
Производство RICHI
Индивидуально разработанная линия по производству соломенных гранул
Линия по производству гранул из соломы производительностью 1–2 т/ч для кормов для скота
Исходный соломенный сырьевой материал заказчика имеет начальную влажность 40%–50%, что делает невозможным прямое прессование в гранулы; поэтому в технологический процесс включен этап предварительной сушки. Измельчение соломы в порошок перед сушкой повышает эффективность сушки и сокращает время обработки. Кроме того, производственная линия включает этап смешивания, что позволяет добавлять в солому измельчённую кукурузу, пшеничные отруби и добавки для производства комбинированных соломенных кормовых гранул с улучшенной пищевой ценностью.
Линия по производству гранул из соломы производительностью 8–10 т/ч
Заказчик использует в качестве сырья стебли пшеницы и кукурузы. Они проходят естественную сушку на воздухе, и при поступлении на завод их начальная влажность составляет 10%–15% — это идеальный диапазон для гранулирования соломы, который исключает необходимость дополнительной сушки. Для обеспечения высокой целевой производственной мощности при одновременном распределении нагрузки и минимизации рисков простоев мы внедрили двухступенчатую схему измельчения и двойную систему гранулирования. Централизованная система развязывания тюков обрабатывает сырье на этапе приема, после чего оно поступает в параллельные измельчающие установки, выгружающие материал в бункер для измельченного сырья; из этого бункера сырье подается на два пресса для производства соломенных гранул, что позволяет достичь совокупной производительности готовой продукции 8–10 т/ч. Кроме того, для секций разрыва тюков и измельчения установлены независимые системы пылеудаления, позволяющие эффективно контролировать уровень запыленности в цехе.
(MC70%) Линия по сушке и измельчению соломы производительностью 5–6 т/ч и линия по производству соломенных гранул производительностью 3–4 т/ч × 2
Соломенное сырье, поставляемое заказчиком, поступает в виде круглых тюков с начальной влажностью 70%, причем регулирование влажности представляет собой самую сложную задачу при гранулировании. Сначала материал разбивается и измельчается на общей установке для разбивания и измельчения тюков. Затем измельченная солома разделяется на два равных потока и подается на две идентичные производственные линии. Каждая линия оснащена собственным силосом для хранения, двухступенчатой ротационной системой сушки, установкой для магнитной сепарации и измельчения, силосом для хранения порошка, гранулятором, установкой для охлаждения и просеивания, а также упаковочной линией. Обе линии работают параллельно; они функционируют независимо друг от друга, что позволяет осуществлять одновременную работу или запуск, остановку и техническое обслуживание одной из линий.
Производство RICHI
Вспомогательное оборудование
Машина для дробления соломенных тюков
Машина для сушки соломы
Машина для измельчения соломы
Производство RICHI
Наш процесс оказания услуг
Компания «RICHI Manufacture» создала комплексную систему послепродажного обслуживания. Мы предлагаем техническую поддержку на протяжении всего жизненного цикла оборудования — от проектирования, изготовления оборудования, монтажа на месте и технического обучения до сопровождения эксплуатации и поставки запасных частей. Это гарантирует непрерывную, эффективную и стабильную работу вашей производственной линии.
Индивидуальные решения
Каждое создаваемое нами решение разрабатывается индивидуально под ваш проект. При проектировании вашей установки мы всесторонне учитываем типы исходного сырья, требования к готовой продукции, целевую производственную мощность, размеры гранул, планировку завода и инвестиционный бюджет.
Производство оборудования
После утверждения проекта мы изготавливаем всё оборудование в соответствии с точными техническими чертежами и производственными стандартами. Каждая машина проходит комплексные заводские приёмные испытания. Перед отгрузкой мы проверяем и подтверждаем работоспособность всех функций и эксплуатационные показатели.
Доставка и логистика
По завершении производства мы тщательно упаковываем и загружаем в контейнеры все оборудование, а также разрабатываем практичный план международной перевозки. Мы обеспечиваем постоянное отслеживание груза на протяжении всего процесса транспортировки и оказываем вам помощь в прохождении таможенного оформления при ввозе и подготовке к приемке, гарантируя, что ваше оборудование прибудет на объект безопасно и в срок.
Установка на месте
Как только оборудование поступает на объект, наши квалифицированные инженеры выезжают на ваш завод. Они занимаются подъемом и установкой оборудования, а также его механическим и электрическим подключением. После монтажа мы проводим испытания без нагрузки, проверку отдельных станков, ввод всей линии в эксплуатацию и пробное производство продукции.
систематическое обучение
По завершении монтажа и ввода в эксплуатацию на объекте мы проводим профессиональное обучение вашего местного персонала. Обучение охватывает инструкции по эксплуатации оборудования, процедуры ежедневного технического обслуживания, замену изнашиваемых деталей и устранение типичных неисправностей, чтобы ваш персонал мог самостоятельно и грамотно управлять производственной линией.
Пожизненное послепродажное обслуживание
Мы предлагаем долгосрочную техническую поддержку и постоянное послепродажное сопровождение после ввода проекта в эксплуатацию. Мы предоставляем 12-месячную гарантию на оборудование с бесплатным ремонтом. Клиентам всегда доступны плановые осмотры оборудования и круглосуточная удаленная техническая поддержка.
RICHI — ПРОИЗВОДСТВО
Хэнань Производство RICHI Компания была основана в 1995 году. Мы являемся профессиональным комплексно развивающимся производителем, специализирующимся на научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах, производстве, инженерном проектировании и монтаже линий по производству кормов, биомассы, органических удобрений и гранул для кошачьего наполнителя, а также стальных силосов и систем автоматического управления. Компания RICHI получила полный спектр авторитетных международных сертификатов, включая CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 и другие, что заложило прочную основу для ведения международной торговли. Благодаря наличию технологического оборудования мирового класса, такого как крупногабаритные станки с ЧПУ для резки, сверлильные станки с ЧПУ, интеллектуальные линии пескоструйной обработки и окраски, а также стенды для динамической балансировки, мы гарантируем высочайшее качество оборудования, что обеспечивает успешную реализацию и ввод в эксплуатацию проектов наших клиентов по всему миру.
60,000
м²
Территория завода
30+
Многолетний опыт
140+
Экспортные страны
2,000
+
Международные проекты
Быть искусством, быть художником. Мы реализуем проекты премиум-класса «под ключ», сочетая профессиональное мастерство и инновации.
Часто задаваемые вопросы
Какое сырьё может перерабатывать машина для производства гранул из соломы?
→
Пшеничную солому, кукурузную солому, рисовую солому, стебли сорго, люцерну и свежую траву можно перерабатывать в гранулы. Однако необходимо правильно подобрать степень измельчения и матрицу с учетом содержания клетчатки, уровня влажности и количества примесей в сырье.
Каковы требования к влажности сырья? Требуется ли сушка?
→
Как правило, перед гранулированием рекомендуется поддерживать содержание влаги на уровне 10%–15%. Если содержание влаги слишком высокое, необходимо использовать сушилку; если оно слишком низкое, можно добавить влагу или применить обработку паром. Конкретные значения зависят от сырья и требований к готовой продукции.
Можно ли загружать сыпучую солому непосредственно в пресс для производства соломенных гранул?
→
В зависимости от модели стабильная часовая производительность одного гранулятора EFB обычно составляет 0,2–4 тонны. На фактическую производительность влияют эффективность предварительной обработки сырья, содержание влаги и эксплуатационные факторы.
Достаточно ли просто приобрести пресс для производства соломенных гранул? Как следует сформировать полную производственную линию?
→
Пресс для гранул — лишь одно из звеньев технологического процесса. Полная линия по производству соломенных гранул состоит из: разрыхлителя тюков, дробилки, сушилки (если сырье влажное), пресса для гранул, охладителя, просеивателя, упаковочной машины, а также конвейерных и пылеудаляющих систем. Если у заказчика уже имеется оборудование, предшествующее данному этапу, можно приобрести отдельную машину. Однако для новых предприятий рекомендуется устанавливать полную линию, чтобы обеспечить согласованную производственную мощность и более качественную послепродажную поддержку.
Какие варианты производственной мощности доступны для грануляторов соломы?
→
Компания RICHI предлагает грануляторы для соломы различной производительности в соответствии с потребностями клиентов. Малогабаритные установки подходят для использования на фермах, а крупногабаритное оборудование предназначено для коммерческих заводов по производству соломенных гранул. Производительность одной установки обычно составляет от 0,2 до более 8 тонн в час, а для увеличения общей производительности можно объединять несколько установок. Кстати, при выборе модели важно основывать решение на фактическом сырье, количестве производственных смен в день и технических характеристиках готовой продукции, а не полагаться исключительно на номинальные показатели производительности.
Как обстоят дела с послепродажным обслуживанием? Легко ли достать запасные части?
→
Мы обеспечиваем монтаж на месте, ввод в эксплуатацию, обучение персоналу по эксплуатации оборудования, а также поставку запасных частей. Кроме того, мы предоставляем годовую гарантию и услуги по регулярному техническому осмотру. (ознакомьтесь с нашим YouTube)
