짐바브웨의 동물 사료 생산 라인
짐바브웨의 동물 사료 생산 라인은 짐바브웨의 증가하는 시장 수요를 충족하기 위해 특별히 설계된 생산 라인입니다. 리치기계는 국제적인 선진 사료 가공 기술과 짐바브웨의 실제 상황을 결합하여 현지에 종합적인 솔루션을 제공합니다. 또한 짐바브웨는 농업 자원이 풍부하고 축산업이 호황을 누리고 있으며 사료 생산 현대화에서 중요한 지점에 있습니다.
리치기계는 짐바브웨에 저렴한 비용으로 동물 사료 펠렛 생산 라인을 설치하고 동물 사료 펠렛 생산 공정 및 사업 계획에 대한 무료 기술지도를 제공할 수 있습니다. 펠렛 생산이 필요한 경우 직접 문의해 주세요!
짐바브웨의 동물 사료 생산 라인
다음으로 RICHI를 소개하겠습니다. 동물 사료 생산 라인 짐바브웨에 완공한 시간당 5톤 규모의 동물 사료 생산 라인에 대해 자세히 설명합니다.
- 프로젝트명: 시간당 5톤의 동물 사료 가공 생산 라인
- 국가: 국가: 짐바브웨
- 날짜 날짜: 2021년 8월 17일
- 적용 범위: 이 생산 라인은 가축 및 가금류 동물 사료 펠릿을 생산하고 옥수수 및 대두박과 같은 원료 가공을 지원하며 펠릿 직경은 2-10mm에서 조정할 수 있습니다.
- 생산 능력: 시간당 5톤의 동물 사료 펠릿 생산
- 설치 기간: 플랜트 계획, 장비 시운전 및 운영자 교육을 포함하여 8~12주.
- 프로젝트 하이라이트: 효율적인 혼합 및 펠렛 장비를 갖추고있어 고 섬유질 원료의 특성에 적응하고 영양 및 펠렛 품질의 균일 성을 크게 보장 할 수 있으며 에너지 소비 및 유지 보수 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
- 최종 피드백: 효율적인 원료 처리, 균일한 사료 혼합, 적극적인 동물 사료 공급 및 폐기물 감소. 장비가 안정적이고 작동하기 쉬우며 직원들이 교육 후 빠르게 시작할 수 있습니다. 현지 애프터서비스가 적시에 제공되며 엔지니어가 정기적으로 방문하여 프로세스를 최적화합니다. 이제 사료 생산과 품질이 향상되었으며 현지 사육계에서 높은 평가를 받고 있습니다.
- 일부 장비 및 기능:
| 장비 이름 | 모델 | 수량 | 주요 기능 |
| 원료 세척 체 | 드럼 진동 스크리닝 머신 | 1 유닛 | 원재료에서 불순물(돌, 금속, 빨대 등)을 제거합니다. |
| 해머 밀 | RFSP 시리즈 워터 드롭 타입 | 2대 | 옥수수, 대두박과 같은 원료를 필요한 펠렛 크기로 분쇄합니다. |
| 트윈 샤프트 믹서 | SLHSJ 시리즈 트윈 샤프트 패들 타입 | 1 유닛 | 분말/입상 원료를 균일하게 혼합하고 액체 첨가 지원 |
| 링 다이 펠렛 밀 | SZLH 시리즈 링 다이 타입 | 1 유닛 | 혼합 원료를 다양한 직경의 펠릿 공급으로 압출합니다. |
| 카운터 플로우 쿨러 | 수평 카운터플로우 유형 | 1 유닛 | 펠릿을 실온으로 식히고 습기를 줄여 곰팡이를 방지합니다. |
| 자동 포장 시스템 | 정량 계량 포장 기계 | 1세트 | 펠렛 피드의 계량, 포장 및 라벨 인쇄 완료 |
사료 펠렛 생산 라인을 사용하면 많은 이점이 있습니다. 그럼 지금부터 사료 펠렛 라인의 특징과 작업 과정, 주요 장비에 대해 소개해드리겠습니다.
리치 머신
짐바브웨의 동물 사료 생산 라인 적용
리치의 짐바브웨 맞춤형 동물 사료 생산 라인은 첨단 기술과 우수한 성능으로 여러 분야에서 핵심적인 역할을 하고 있습니다. 다음은 현지에서 이 생산 라인이 적용된 사례입니다:
닭 사료
사료 펠릿 사양은 병아리와 성계의 성장 단계에 따라 세심하게 설계되었습니다. 병아리 단계에서는 2~3mm의 작은 펠릿이 병아리가 쪼아서 소화하기에 편리하고, 성계 단계에서는 3-4mm 펠릿이 먹이 습관에 더 적합합니다.
토끼 피드
펠렛 지름은 일반적으로 토끼의 구강 구조와 소화 특성을 충분히 고려하여 2~5mm입니다. 사료에 적절한 양의 섬유질 성분을 첨가하면 토끼의 장 건강을 유지하고 소화율을 개선하는 데 도움이 됩니다.
말 사료
말의 운동량과 성장 단계에 따라 에너지와 영양 밀도가 다른 사료 펠릿이 생산됩니다. 직경은 일반적으로 4-6mm로 일상 활동, 훈련 및 번식 중 말의 영양 요구 사항을 충족합니다.
돼지 사료
자돈, 비육돈, 모돈을 위한 맞춤형 사료 펠렛. 자돈 사료 펠릿은 작고 영양가가 높으며 소화 및 흡수가 용이하고, 비육돈 사료는 에너지와 단백질의 균형에 초점을 맞춰 빠른 성장을 촉진하며, 모돈 사료는 영양 성분을 강화하여 번식 능력과 수유 능력을 보장합니다.
짐바브웨의 동물 사료 생산 라인: 생산 공정
짐바브웨에서 이 생산 라인은 사료의 품질을 보장하는 핵심입니다. 생산 공정이 정교하고 각 링크가 긴밀하게 연결되어 서로 맞물려 있습니다. 각 공정이 핵심적인 역할을 합니다. 다음으로 짐바브웨의 5T/H 동물 사료 펠렛 생산 라인의 주요 생산 공정을 자세히 소개합니다:
01 분쇄 시스템
라인의 첫 번째 단계는 원료를 분쇄하는 것입니다. 재료에는 옥수수, 대두박, 밀이 포함되며, 분쇄하여 동력 재료로 만들어야 합니다. 그런 다음 다음 섹션에 넣습니다.
02 믹싱 시스템
분쇄 후 사료 믹서를 통해 분쇄된 재료를 골고루 섞으면 됩니다. 일반적으로 사료 펠렛을 만드는 데 사용되는 원료의 종류는 한 가지 미만이기 때문에 동물에게 균일한 영양을 공급하기 위해 원료를 혼합해야 합니다.
03 펠렛화 시스템
혼합 후 재료는 펠릿화 시스템으로 들어갑니다. 이를 컨디셔너에 넣고 동물 사료 펠렛 공장 피더를 통해 원료를 조리할 수 있습니다. 링 다이와 롤러의 압력으로 조리된 재료는 최종적으로 균일한 사료 펠릿으로 압착됩니다.
04 냉각 시스템
펠렛화 후 사료 펠렛을 냉각 시스템으로 보냅니다. 사료 펠렛의 높은 온도와 습기로 인해 사료 펠렛은 부드럽고 쉽게 갈라집니다. 사료 펠릿의 표면이 갈라질 경우를 대비하여 사료 펠릿의 온도를 실온으로 냉각해야 합니다. 또한 냉각된 사료 펠릿은 보관 시간이 더 길어집니다.
05 포장 시스템
냉각 후 사료 펠릿은 수동 또는 자동으로 포장할 수 있어 보관 및 운송이 더욱 편리합니다.
고품질 생산 라인으로 고품질 사료 펠릿 생산
동물 사료 펠렛 생산 맞춤화
맞춤형 솔루션
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비용 회계의 정확한 제어, 예상 이익의 과학적 계산, 비용 절감 및 효율성을 달성하기 위해 초기 단계의 장비 선택 및 프로그램 계획에서 이익을 기대할 수 있습니다.
주문 확인
배송 전 품질 테스트
포장 시 품목 확인
포장 및 운송
교육 지원
판매 후 서비스
주요 장비 짐바브웨의 동물 사료 생산 라인
드럼형 프리클리너
리치기계 드럼식 프리클리너는 사료 펠렛 공장의 원료 입고 부분 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 주로 볏짚, 짚, 삼베, 옥수수 속대 등과 같은 큰 불순물을 제거하여 사료 펠릿 가공 장비의 고장이나 손상을 방지하는 데 사용됩니다.
영구 자석 실린더
영구 자석 실린더는 펠렛화 장비를 보호하기 위해 원료의 철 파일을 청소할 수 있습니다. 주로 원료의 자성 금속 내포물을 분리하는 데 사용되며 다양한 규모의 사료 펠렛 공장, 사료 가공 공장 등에 적합합니다.
버킷 엘리베이터
리치기계 버킷 엘리베이터는 일종의 전문 이송 장비입니다. 그것은 새로운 외관, 안전하고 간단한 작동, 컴팩트 한 구조, 높은 생산 능력을 가지고 있습니다. 그것은 사료 펠릿을 생산하는 과정에서 사료 펠릿과 원료를 수직으로 들어 올리는 데 널리 사용됩니다.
펄스 집진기
펄스 집진기는 사료 펠릿 제조 과정에서 발생하는 먼지를 크게 줄일 수 있는 중앙집중식 먼지 제거 장치입니다. 사료 가공, 사료 펠렛 공장 등에서 독립형 또는 중앙 집중식 공기 흡입 및 먼지 제거 또는 재활용 여과에 적용할 수 있습니다.
싱글 샤프트 패들 믹서
단일 샤프트 패들 믹서는 원료를 고르게 혼합 할 수 있습니다. 이중층 로터 설계를 채택하여 사료 펠렛 생산 라인 및 기타 사료 공장에서 널리 사용됩니다. 합리적인 디자인, 쉬운 작동 및 유지 보수, 높은 혼합 균일 성 및 짧은 혼합 시간이 특징입니다.
카운터 플로우 쿨러
RICHI 역류 냉각기는 고온 및 고습도 사료 펠릿을 냉각하기 위해 고급 역류 냉각 이론을 채택합니다. 모든 종류의 펠릿 재료의 냉각을 위해 사료 가공 산업에서 널리 적용됩니다.
자동 포장 시스템
리치기계 자동 포장 시스템은 전문 정량 계량 및 포장 장비입니다. 펠릿 및 분말 재료의 정량 계량 및 포장에 적합합니다. 이 장비는 높은 포장 정확도, 빠른 포장 속도 및 고효율이 특징입니다.
동물 사료 펠렛 제조기는 사료 가공 라인의 핵심 장비로, 펠렛의 품질을 직접적으로 결정합니다. 따라서 좋은 동물 사료 펠렛 기계 판매 는 사료 펠렛을 생산할 때 필수적입니다. 펠릿 제조에 관심이 있으시다면 언제든지 RICHI에 문의해 주세요. 고객의 요구에 맞는 고급 펠릿 장비를 맞춤 제작하여 제공해 드립니다.
동물 사료 펠렛 제조 기계
동물 사료 펠렛 제조 기계는 의심할 여지없이 전체 사료 가공 라인의 핵심 장비입니다. 그 성능은 사료 펠릿의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 리치기계의 동물 사료 펠렛 기계는 새로운 기술과 재료를 사용하여 신중하게 설계 및 제조되었습니다. 특히 과립 챔버의 링 몰드, 롤러 및 도어는 스테인리스 스틸로 제작되어 내구성, 안정성 및 위생성이 우수합니다.
이 기계의 작동 원리는 먼저 원료를 특정 온도와 습도로 템퍼링하는 것입니다. 그런 다음 링 다이와 프레싱 롤러 사이의 강한 압출 압력으로 원료가 링 다이의 다이 구멍을 통과하여 최종적으로 일정한 모양과 균일 한 크기의 사료 펠릿을 형성합니다.
RICHI의 매개변수는 다음과 같습니다. 동물 사료 펠렛 프레스. 선택 방법을 모르는 경우 직접 문의하세요.
| 모델 | SZLH250 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 1-2 |
| 주 모터 출력(KW) | 22 |
| 피더 전력(KW) | 1.1 |
| 링 다이 직경(mm) | 250 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 2-12 |
| 모델 | SZLH320 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 3-4 |
| 주 모터 출력(KW) | 37 |
| 피더 전력(KW) | 1.5 |
| 링 다이 직경(mm) | 320 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 2-12 |
| 모델 | SZLH350 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 5-7 |
| 주 모터 출력(KW) | 55 |
| 피더 전력(KW) | 1.5 |
| 링 다이 직경(mm) | 350 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 2-12 |
| 모델 | SZLH420 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 8-12 |
| 주 모터 출력(KW) | 110 |
| 피더 전력(KW) | 1.5 |
| 링 다이 직경(mm) | 420 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 2-12 |
| 모델 | SZLH508 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 10-18 |
| 주 모터 출력(KW) | 160 |
| 피더 전력(KW) | 2.2 |
| 링 다이 직경(mm) | 508 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 2-12 |
| 모델 | SZLH558 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 15-25 |
| 주 모터 출력(KW) | 180/200 |
| 피더 전력(KW) | 2.2 |
| 링 다이 직경(mm) | 558 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 2-12 |
| 모델 | SZLH678 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 20-30 |
| 주 모터 출력(KW) | 220/250 |
| 피더 전력(KW) | 2.2 |
| 링 다이 직경(mm) | 678 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 2-12 |
| 모델 | SZLH768 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 25-40 |
| 주 모터 출력(KW) | 250/280 |
| 피더 전력(KW) | 2.2 |
| 링 다이 직경(mm) | 768 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 2-12 |
| 모델 | SZLH858 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 28-45 |
| 주 모터 출력(KW) | 315/355 |
| 피더 전력(KW) | 2.2 |
| 링 다이 직경(mm) | 858 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 2-12 |
짐바브웨 동물 사료 생산 라인 프로젝트의 전체 프로세스 서비스 개요
짐바브웨의 동물 사료 공장 프로젝트 초기 단계에서 우리는 고객의 요구를 깊이 이해하고 사육 규모 및 동물 종과 같은 정보를 다루며 과학적 공정 솔루션을 맞춤화합니다. The 동물 사료 펠렛 제조 기계 는 고품질의 재료를 사용하여 제조되며, 국제 표준 및 맞춤화 요구사항을 준수하고 엄격한 품질 관리를 거칩니다. 제조가 완료된 후에는 고객을 공장으로 초대하여 피드백을 바탕으로 최적화 및 조정을 진행합니다.
장비가 짐바브웨로 보내지면 RICHI는 전문 설치 엔지니어를 파견하여 설치를 지원하고 적시에 문제를 해결합니다. 설치 후에는 장비 매개 변수를 최적화하고 사료 품질이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 포괄적 인 디버깅을 수행합니다. 디버깅이 완료된 후 엔지니어는 고객 작업자를 대상으로 운영, 유지보수 및 유지보수 교육을 실시합니다.
프로젝트가 납품된 후에는 애프터서비스 팀이 정기적으로 고객에게 전화를 걸어 장비의 사용과 유지보수를 파악하고 전문적인 조언을 제공합니다. RICHI의 전 과정 서비스는 짐바브웨의 육종 산업 발전에 도움이 됩니다.
문의하기
프로젝트 사례
RICHI는 짐바브웨에 많은 동물 사료 생산 라인을 건설했을뿐만 아니라 많은 동물 사료 가공 공장 다른 지역에서도 마찬가지입니다. 일본, 캐나다, 독일, 러시아, 영국, 호주, 칠레 등 150개 이상의 국가와 지역에 제품을 공급하고 있습니다. 동물 사료 펠렛 사업을 시작하고 싶다면 다음 프로젝트 사례를 참고하세요:
에티오피아 시간당 1.5-2.5톤의 가축 및 가금류 사료 펠렛 프로젝트
- 국가: 국가: 에티오피아
- 이름: 다기능 가축 및 가금류 사료 처리 시스템
- 총 전력: 62KW
- 생산 능력: 1.5-2.5톤/시간
- 식물 크기: 8m × 5m × 5.5m
- 설명: 에티오피아 농업부의 식품 안전 규정에 따라 레시피 사전 설정 및 배치 추적 기능을 갖춘 두 가지 레시피 간의 빠른 전환을 지원합니다.
남아프리카 공화국 시간당 3~5톤의 소 및 양 사료 펠렛 자동화 생산 라인
- 국가: 국가: 남아프리카 공화국
- 이름: 대형 반추동물 펠렛 사료 공장
- 총 전력: 88KW
- 생산 능력: 시간당 3~5톤
- 식물 크기: 12m × 8m × 6m
- 설명: 이 프로젝트는 콰줄루나탈주의 주요 사료 생산 지역에 위치하고 있으며, 고도의 자동화, 통합 원격 모니터링 시스템 및 에너지 절약형 냉각 시스템, 안정적인 펠릿 품질을 갖추고 있습니다.
터키 6-10톤/시간 배합사료 전자동 생산 라인
- 국가: 국가: 터키
- 이름: 배합 동물 사료 생산 라인
- 총 전력: 145KW
- 생산 능력: 시간당 6~10톤
- 식물 크기: 25m × 12m × 7m
- 설명: 이 프로젝트는 터키에게해 연안 지역에 위치하고 있으며 많은 중대형 사료 브랜드 고객에게 서비스를 제공합니다. 전체 라인은 완전 자동 배치, 혼합, 과립화, 냉각 및 포장 기능을 갖추고 있으며 소와 양 반추동물, 가금류 사료 및 애완동물 사료의 전환 생산을 지원합니다.
1. 소규모 생산 라인은 1~2명만 필요하지만 대규모 생산 라인은 5~10명이 필요하므로 인건비를 효과적으로 절감하고 생산을 더 효율적이고 편리하게 만들 수 있습니다.
2. 공정 설계가 과학적입니다. 소규모 생산 라인은 현장 토목 및 용접이 필요하지 않으므로 설치 프로세스가 단순화되고 설치주기가 단축되며 신속하게 사용할 수 있습니다.
3. 구조가 새롭고 컴팩트하며 레이아웃이 합리적이고 작동 및 유지 관리가 쉽고 안전하며 고장률이 낮고 고품질 장비 및 긴 서비스 수명을 제공합니다.
4. 부피가 작고 공간을 많이 차지하지 않습니다. 필요에 따라 생산 속도를 조정할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤화하여 비용을 최대한 절감 할 수 있습니다.
물론입니다. 짐바브웨의 동물 사료 가공 공장의 원료 공식은 RICHI 기계에서 제공합니다. 우리는 고급 동물 사료 펠렛 생산 라인 장비를 제공 할뿐만 아니라 고객에게 전문적인 사료 배합 지원을 제공합니다.
짐바브웨 고객들의 피드백에 따르면, 당사의 동물 사료 생산 라인은 유지 관리가 어렵지 않습니다. RICHI 기계는 유지보수가 용이하도록 설계되었으며, 주요 부품은 분해 및 교체가 용이하도록 모듈식으로 설계되었습니다. 동시에 상세한 작동 매뉴얼과 유지보수 가이드가 무작위로 장착되어 있어 고객에게 종합적인 유지보수 지침을 제공합니다. 다음에서 찾을 수 있습니다. YouTube.
RICHI 선택의 5가지 핵심 이점
완벽한 산업 체인
현지 기업으로서, 리치 기계 는 자체 R&D, 생산 및 판매 시스템을 구축했습니다. 과립, 분쇄, 건조 등 여러 분야를 아우르는 30개 이상의 장비 모델을 보유하고 있습니다. ISO, CE 등 국제 인증을 통과했으며 100개 이상의 국가에 진출해 있습니다. 품질과 배송 능력에 대한 이중 보증을 통해 총 2,000개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.
포괄적이고 세심한 서비스
전문 팀은 원료 특성, 생산 능력 목표 및 현장 조건에 대한 심층 연구를 수행하고 솔루션 설계에서 장비 납품에 이르는 전체 프로세스를 맞춤화하여 중소 규모 농장부터 대규모 공장까지 요구 사항에 맞게 조정하여 “과도한 구성'을 거부하고 비용 효율적인 ”정밀“ 솔루션을 제공합니다.
품질 보장
ISO9001 표준을 엄격하게 구현하고, 품질 책임과 안전한 생산 관리를 구현하며, QC 품질 관리, SPC 통계적 공정 관리 및 기타 수단을 통해 설계부터 제조까지 완전한 공정 추적성을 달성하여 품질 위험을 제거하고 장비의 내구성과 안정성을 보장합니다.
안정적인 배송과 신속한 생산
“주문 확인 → 공장 품질 검사 → 포장 재검사 → 과학적 포장'의 4단계 검사 프로세스에 따라 엔지니어가 생산 라인이 표준을 충족하고 승인을 받을 때까지 인프라 구축, 설치 및 시운전에 대한 현장 지도를 제공하며 표준화된 프로세스를 사용하여 프로젝트의 효율적인 구현과 생산 주기 단축을 보장합니다.
완벽한 판매 후 보증 시스템
약 100명으로 구성된 기술팀이 컨설팅, 설계, 설치, 유지보수 등 전 과정을 담당하며 짐바브웨의 동물 사료 생산 라인에 맞춤형 기술 솔루션과 운영 교육을 제공합니다. 납품 후에는 정기적으로 장비 가동 상태를 점검하고 애프터서비스 요구에 신속하게 대응하며 장기적으로 생산 라인이 안정적으로 운영될 수 있도록 지원합니다.
