부유식 어류 사료 공장

부유식 어류 사료 공장은 양어장, 어류 사료 가공 공장 및 애완 동물 사료 공장에 적합합니다. 이 생산 라인은 메기, 틸라피아, 새우, 송어, 터봇, 대구, 넙치, 방어, 농어, 도미 등 다양한 부유성 어류 사료 펠릿을 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 거의 모든 일반적인 양식 어종을 아우르는 광범위한 적용 범위를 가지고 있습니다.

펠릿 크기: 0.9mm~15mm

적용 범위: 메기, 틸라피아, 잉어, 금붕어, 열대어, 개, 고양이, 새 등.

원료: 곡물, 옥수수, 밀, 보리 가루, 유지종자 가루/떡, 식용 잎, 어분, 골분 등.

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부유식 어류 사료 플랜트란 무엇인가요?

부유식 어류 사료 공장은 수면에 떠다니는 어류 사료 펠릿을 생산하는 현대식 공장입니다. 이러한 유형의 사료는 밀도가 낮고 내부 공기 주머니가 있으며 수분 함량이 낮기 때문에 물에 넣은 후 오랫동안 떠 다닐 수있어 사육자가 물고기의 먹이 상황을 쉽게 관찰 할 수 있으며 사료 낭비와 수질 오염을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

가금류 사료 펠렛 제조 기계

부유식 어류 사료 공장에서는 첨단 가공 기술을 통해 단백질, 오일, 탄수화물 등의 영양소를 과학적으로 균형 있게 배합하여 소화가 잘되고 영양학적으로 완전한 펠렛 사료로 만듭니다. 이러한 사료는 기호성이 높을 뿐만 아니라 소화 흡수율이 뛰어나 물고기가 더 빠르고 건강하게 성장하여 사료를 고기로 효율적으로 전환하는 목표를 달성할 수 있습니다.

리치 기계의 부유식 어류 사료 기계 가공 공장에는 관상어와 다양한 상업용 어종의 성장 단계에 따라 펠릿 밀도와 크기를 유연하게 조정할 수 있는 정교한 시스템이 장착되어 있습니다. 펠릿 직경은 0.9mm에서 15mm까지 맞춤 설정할 수 있어 적응력이 뛰어납니다. 대규모 생산 라인을 사용하든 소형 부유식 어류 사료 공급기 소규모 농장이나 부화장의 경우 이 라인은 일관된 품질을 보장합니다. 효율적인 압출 기술과 안정적인 스팀 컨디셔닝 시스템 덕분에 이 공장은 물의 안정성과 부유성이 뛰어난 고품질 부유 펠릿을 안정적으로 생산합니다.

동시에 다양한 원료 배합의 가공을 지원할 수 있으며 다양한 사육 모드에 적합합니다. 부유식 사료 기계 공장은 영양 과학, 효율적인 처리, 지능형 제어 및 환경 보호 개념을 통합한 현대식 어류 사료 생산 공장입니다. 현대 양식업의 고품질 발전을 촉진하는 데 중요한 지원입니다.

부유 생선 펠렛 공장의 기본 개념을 이해 한 후 부유 생선 사료를 구성하는 주요 원료와 성분을 살펴 보겠습니다. 합리적인 배합은 어류 사료의 품질과 영양가를 보장하는 열쇠이며, 어류의 건강한 성장과 번식 효과에도 영향을 미칩니다.

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부유식 어류 사료 공장에서 사용되는 주요 원료 공식

부유성 어류 사료의 배합에는 일반적으로 어분, 어유, DORB(껍질을 벗긴 탈지 대두), 쌀겨, 탈유 케이크, 미네랄 및 비타민 프리믹스가 포함되어 있습니다. 전분, 단백질, 지방, 조섬유는 어류 사료의 4가지 핵심 성분이며, 어종과 사육 환경에 따라 이러한 성분의 비율을 조정합니다.

부유 어류 사료 공장의 생산 공정에서 원료 선택은 최종 제품의 질감, 균일 성, 압출 성 및 영양 품질에 직접적인 영향을 미치며 물론 경제성을 고려해야합니다. 압출 조리 공정은 젖은 분말 또는 과립 원료를 안정적인 반죽으로 바꾸고 전분을 젤라틴화하며 물을 흡수하고 점도를 높여 이상적인 어류 사료 펠릿을 형성할 수 있습니다. 다음은 이러한 주요 재료의 기능에 대한 간략한 소개입니다:

전분

전분은 어류 사료의 주요 탄수화물로서 중요한 에너지원입니다. 압출 조리 과정에서 젤라틴화되고 용해되어 물을 흡수하여 펠릿의 팽창을 도울뿐만 아니라 펠릿 사이의 접착력을 향상시킵니다. 떠 다니는 물고기 사료의 전분 함량은 일반적으로 20% 이상입니다.

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단백질

단백질은 물고기 성장에 필요한 핵심 영양소이자 사료에서 가장 비싼 부분입니다. 물고기마다 성장 단계에 따라 필요한 단백질이 다릅니다. 단백질의 공급원에는 어분, 육류 및 뼈분, 혈분, 식물성 단백질과 같은 동물성 단백질이 포함됩니다. 적절한 단백질 비율은 물고기의 성장 속도를 보장할 뿐만 아니라 사료 전환 효율도 최적화합니다.

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지방

지방은 어류에게 풍부한 에너지를 공급할 수 있는 고에너지 영양소이며, 사료의 단백질을 부분적으로 대체하여 사료비를 절감할 수 있습니다. 지방은 일반적으로 전체 사료의 7%-15%를 차지하며 식물성 기름, 동물성 지방, 해양성 기름 등 그 공급원은 다양합니다. 지방은 또한 지용성 비타민(예: 비타민 A, D, E)을 운반하는 역할도 합니다.

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섬유

어류 사료의 조섬유는 주로 사료의 양을 늘리는 역할을 합니다. 물고기는 섬유질을 완전히 소화할 수는 없지만 적절한 양의 섬유질은 장 건강에 도움이 됩니다. 어분과 같이 단백질 함량이 높고 섬유질 함량이 낮은 원료는 일반적으로 가치가 높고, 섬유질 함량이 높은 짚과 왕겨는 가치가 낮습니다.

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또한 비타민과 같은 미량 성분도 사료에 없어서는 안 될 필수 성분입니다. 일부 비타민, 특히 수용성 비타민은 압출 과정에서 어느 정도 영향을 받지만 지용성 비타민(예: A, D, E)은 소량만 손실되어 비교적 안정적입니다.

요약하면, 부유식 어류 사료 공장은 과학적 공식과 첨단 장비를 통해 다양한 원료와 영양소를 완벽하게 결합하여 다양한 어종과 사육 환경의 요구를 충족하고 양식 산업이 건강하고 효율적인 발전을 달성 할 수 있도록 고품질의 영양 균형 잡힌 부유식 어류 사료를 생산할 수 있습니다.

부유식 어류 사료 플랜트에서 생산되는 어류 사료의 장점

피드 절약 및 효율성 향상

플로팅 피쉬 사료는 퍼핑 과정에서 완전히 숙성되어 구조가 더 단단하고 가루가 적으며 낭비가 거의 없습니다. 이 사료는 기존 사료에 비해 물고기가 먹기 쉽고 사용하기 쉬우며 일반적으로 5%~10%의 사료량을 절약할 수 있습니다. 일일 사료 사용량이 많은 양식장의 경우 사료 비용을 크게 절감하고 전반적인 경제적 이익을 개선할 수 있습니다.

더 쉬운 소화 및 흡수

이 사료는 가공 과정에서 고온과 고압을 거치며 전분이 완전히 젤라틴화되고 섬유질 구조도 파괴되어 물고기가 영양분을 더 쉽게 소화하고 흡수할 수 있도록 합니다. 특히 어린 물고기와 고밀도 사육 환경에서 부유 사료는 빠른 성장을 촉진하고 면역력을 강화하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.

수질 관리 개선

플로팅 피드는 물속에서 안정성이 우수하며 일반적으로 용해되지 않고 최대 12시간 동안 수면에 떠 있을 수 있습니다. 이 기능은 물고기의 먹이 상황을 쉽게 관찰 할 수있을뿐만 아니라 사료의 가라 앉고 부패로 인한 수질 오염을 크게 줄이고 깨끗한 수질 환경을 유지하며 사육의 지속 가능성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

편리한 수유 및 일일 관리

부유 사료는 수면에 떠 있기 때문에 양식업자는 물고기의 먹이 반응을 명확하게 볼 수있어 적시에 먹이 양을 조절하는 데 편리합니다. 물고기 먹이의 활동성을 관찰함으로써 물고기의 건강 상태와 성장 단계를 신속하게 판단하여보다 과학적인 사육 결정을 내리고 관리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

광범위한 애플리케이션과 유연한 펠릿

부유식 어류 사료 공장 장비의 유연한 압출 기능을 통해 어종과 성장 단계에 따라 다양한 직경의 사료 펠릿을 생산할 수 있으며, 일반적으로 0.9mm-15mm 범위에서 생산할 수 있습니다. 이러한 다양성으로 인해 부유식 사료는 다양한 민물 또는 해양 어류의 사육 요구에 거의 적응할 수 있습니다.

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부유식 어류 사료 플랜트의 핵심 장비

부동 어류 사료 압출기는 부동 어류 사료 공장의 핵심 장비 중 하나입니다. 어류 사료 펠릿, 메기 사료 펠릿, 게 사료 펠릿, 새우 사료 펠릿 등과 같은 다양한 유형의 수생 동물을위한 고품질 사료 펠릿을 생산할 수 있으며 다양한 물고기의 먹이 요구를 충족시키기 위해 다양한 부유, 가라 앉는 및 천천히 가라 앉는 수생 사료도 포함합니다.

다양한 유형의 어류 사료 펠렛 제조 기계. 현재 트윈 스크류 어류 사료 압출기는 가장 널리 사용되고 사용하기 가장 편리하며 자체 청소 기능이있어 다양한 재료의 압출 가공에 적합합니다. 따라서 가장 일반적인 부동 어류 사료 압출기는 나사 수에 따라 단일 나사 부동 어류 사료 압출기와 트윈 나사 부동 어류 사료 압출기로 나눌 수 있습니다. 다음은 자세한 소개입니다:

단일 스크류 부유식 어류 사료 압출기

단일 스크류 부동 어류 사료 압출기는 부동 어류 사료 펠릿을 생산하는 데 특별히 사용되는 장치입니다. 회전 스크류를 사용하여 고온, 고압에서 원료를 압출하고 팽창시켜 사료 펠릿이 수면에 떠서 물고기가 먹기에 편리합니다. 구조가 비교적 간단하고 유지 관리가 편리하며 비용이 상대적으로 저렴합니다. 중소 규모 양식장 및 어류 사료 농장에서 널리 사용될 수 있으며 일반적인 부유 어류 사료 생산에 적합합니다. 건식 방식과 습식 방식의 두 가지 공정으로 나뉩니다:

건식 방법

원재료에 물을 첨가해야 하지만 압출 통에 들어가기 전에 컨디셔닝이 필요하지 않습니다. 압출 열은 기계 압출에 의해 완전히 생성되며 증기 시스템이 필요하지 않습니다. 이 장비는 비교적 간단하고 작동 및 유지 관리가 쉬우 며 비용이 저렴하지만 출력이 상대적으로 제한되어 중소 규모 사용자에게 적합합니다.

습식 방법

원재료는 압출 챔버에 들어가기 전에 사전 컨디셔닝이 필요합니다. 증기 또는 물을 사용하여 온도를 높이면 전분이 미리 젤라틴화되고 단백질이 변성되며 원료가 부드러워져 압출 품질이 향상됩니다. 생산된 사료 입자는 더 매끄럽고 품질이 더 좋습니다. 중대형 사료 가공 공장 및 양식장에서의 대규모 생산에 적합합니다.

다음은 두 프로세스의 구체적인 매개 변수입니다:

매개변수	건식 압출기(DGP 시리즈)	습식 압출기(DSP 시리즈)
모델	DGP-90B/DGP-120B/DGP-160B	DSP-90B / DSP-135B
주 모터 출력(kW)	37 / 55 / 90	37 / 75
공급 모터 전력(kW)	0.75 / 2.2 / 3	7.5 / 7.5
절단 모터 출력(kW)	0.55 / 1.1 / 1.5	1.1 / 1.5
컨디셔닝 모터 전력(kW)	- (사전 컨디셔닝 필요 없음)	1.1 / 2.2
나사 직경(mm)	90 / 120 / 160	90 / 135
전체 치수(mm)	2100×1450×1350 / 2400×1950×1600 / 3100×2650×1800	2600×1600×1900 / 3750×1980×1950
출력(톤/시간)	0.2-0.4 / 0.5-0.6 / 0.8-1.0	0.5-0.6 / 0.8-1.0

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트윈 스크류 부유식 어류 사료 압출기

어류 사료 트윈 스크류 압출기 기계는 어류 사료 가공에 일반적으로 사용되는 고효율 과립 화 장비입니다. 작동 원리는 두 개의 회전 나사를 통해 공급 포트에서 배출 포트로 재료를 압출하는 동시에 재료를 가열하고 가압하여 유체로 전환하는 것입니다. 이 장비는 고효율, 유연성 및 고품질 생산 특성으로 인해 양식 및 기타 산업에서 널리 사용되며 다양한 산업에서 널리 관심과 사랑을 받고 있습니다.

부유식 어류 사료 압출기 는 용량이 크고 에너지 소비가 적습니다. 완전 반죽 스크류 기술을 사용하여 균일한 사료 펠릿을 보장하고 효율적인 템퍼링 장치로 입상 경화 효과를 향상시킵니다. 이 장비는 안정적이고 안전하게 작동하고 고장률이 낮으며 다양한 수산 사료를 생산할 수 있습니다.

자세한 기술 매개변수는 다음과 같습니다:

모델	SPHS75x2	*SPHS1202**		*SPHS1502**	*SPHS1852**
주 모터 출력(kW)	55	90	110	200	355
나사 직경(mm)	75	120	120	150	185
피더 전력(kW)	1.5	1.5	1.5	1.5	2.2
컨디셔너 전력(kW)	7.5	11	11	11	11
컨디셔너 사양	DC400-244	DC500-244	DC500-244	DC600-300	DC600-300
디퍼렌셜 컨디셔너 전력(kW)	11	11	11	15	15
디퍼렌셜 컨디셔너 사양	DC400*300-244	DC500*400-300	DC500*400-300	DC600*500-300	DC600*500-300
생산 능력(T/H)	0.5-1.0	1.5-2.0	3.0-4.0	5.0-6.0	10-12

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맞춤형 부유식 어류 사료 공장

오늘날의 양식 산업에서는 다양한 어종의 다양한 사료 요구 사항을 충족하기 위해 유연성과 정밀성이 핵심입니다. 맞춤형 부유식 어류 사료 공장에서는 다양한 성장 단계와 어종에 맞는 특수 부유식 사료 펠릿을 생산할 수 있습니다. 첨단 기술로 구동되는 이 솔루션은 최신의 핵심 기능을 통합합니다. 어류 사료 제조 공장, 를 통해 생산자는 펠릿 크기, 배합, 영양 성분을 쉽게 조정할 수 있습니다. 틸라피아, 메기, 해양 어종에 관계없이 사료 제조업체와 양식업자는 사료 효율을 높이고 낭비를 줄이며 수익성을 극대화할 수 있습니다.

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부유식 어류 사료 공장을 사용하여 어류 사료 펠릿을 생산하는 방법은 무엇입니까?

완전한 부유식 어류 사료 공장은 일반적으로 여러 개의 연속 공정으로 구성되며, 각 공정은 서로 밀접하게 연결되어 있고 매우 중요합니다. 원료의 초기 분쇄부터 시작하여 혼합, 압출, 건조, 분사, 냉각, 선별, 최종 포장 과정을 거쳐 안정적인 품질과 풍부한 영양, 강한 기호성을 갖춘 고품질 어류 사료 펠릿을 생산합니다. 각 링크의 어류 사료 생산 라인 는 사료의 외관과 관련이 있을 뿐만 아니라 물고기의 먹이 효과, 성장률, 사료 전환율에도 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 각 생산 단계의 핵심 프로세스를 이해하고 숙달하는 것은 효율적인 생산과 품질 보증을 달성하기 위한 전제 조건입니다.

재료 분쇄 → 사료 분쇄기

어류 사료 생산에서 첫 번째 단계는 원료를 분쇄하는 것입니다. 옥수수, 대두박, 쌀겨와 같은 큰 펠렛 원료를 혼합에 적합한 미세 분말로 분쇄하면 후속 혼합, 컨디셔닝 및 압출 성형에 도움이되며 물고기의 소화율과 사료 이용률도 향상시킬 수 있습니다.

이 생산 공정은 먼지 제거 장치가 장착 된 SFSP 시리즈 물방울 사료 분쇄기를 사용하여 다양한 사료 원료를 효율적이고 균일하게 미세 분말로 분쇄 할 수 있습니다. 이 장비는 안정적인 작동, 저소음 및 유지 보수가 용이합니다. 어류 사료 생산 라인에서 없어서는 안될 중요한 장비입니다.

재료 혼합 → 피드 믹서

분쇄된 원료를 골고루 섞어 사료의 각 알갱이에 물고기가 필요로 하는 다양한 영양소가 포함되도록 해야 합니다. 혼합 과정은 사료의 품질과 물고기의 성장 효과에 직접적인 영향을 미치므로 충분하고 균일해야합니다.

이 공정에 장착된 수평 믹서는 분말 또는 입상 원료를 빠르게 혼합할 수 있습니다. 이 기계는 높은 혼합 정확도, 짧은 혼합 시간 및 낮은 에너지 소비를 가지고 있습니다. 영양 균형을 달성하는 데 이상적인 장비이며 어류 사료의 전반적인 품질을 개선하는 데 도움이됩니다.

펠렛 압출 → 부유식 어류 사료 압출기 기계

컨디셔닝 후 혼합된 원료는 압출 및 펠렛화를 위해 펠렛 기계로 보내집니다. 고온, 고압에서 원료를 조리, 압출, 성형하고 퍼핑 공정도 완료합니다. 펠렛 구조가 더 푹신하여 물고기의 먹이와 소화에 도움이됩니다.

플로팅 피쉬 피드 압출기는 공급, 변조 및 퍼핑의 세 가지 주요 시스템으로 구성됩니다. 변조 후 원료는 퍼핑 챔버로 들어가 고온 및 고압에서 압출 및 형성되고 커터로 펠릿으로 절단됩니다. 금형을 교체하면 다양한 사양의 펠릿을 생산할 수있어 다양한 수생 동물 사료 생산에 적합합니다.

펠렛 건조 → 어류 사료 건조기

갓 압출한 사료 펠릿은 수분 함량이 높고 온도가 높기 때문에 반드시 건조해야 합니다. 건조 섹션은 펠릿에서 과도한 수분을 제거하고 사료의 유통 기한을 연장하며 펠릿 구조를보다 안정적이고 변형되기 쉽게 만들 수 있습니다.

어류 사료 건조기는 다층 벨트 건조 구조를 채택하여 균일하고 효율적입니다. 이 장비는 온도와 시간을 조절할 수 있으며 다양한 유형의 어류 사료 펠릿에 적합하여 펠릿이 완전한 모양과 안정적인 수분 함량을 갖도록 보장합니다.

스프레이 → 분무기

말린 펠릿은 이미 영양가가 높지만 기호성을 높이고 에너지 함량을 높이려면 표면에 오일이나 유인제를 뿌려야 합니다. 이 과정을 통해 어류 사료의 향을 향상시키고 어류의 먹이 섭취 열정을 높일 수 있습니다.

리치 스프레이는 고속 회전 노즐 기술을 사용하여 펠릿 표면에 분무된 오일을 고르게 분사합니다. 이 장비에는 오일 회수 여과 시스템이 장착되어 있어 낭비를 방지하고 분사 정확도를 높이며 각 펠렛이 좋은 맛과 유인력을 갖도록 보장합니다.

펠릿 냉각 → 펠릿 냉각기

분무 후 사료 펠릿은 여전히 따뜻하고 부드럽기 때문에 온도를 낮추고 펠릿을 단단하게 만들어 보관 및 포장을 용이하게 하려면 냉각해야 합니다. 냉각하면 다음 단계에서 펠릿이 깨지는 것을 방지할 수 있습니다.

냉각을 위해 역류 냉각기를 사용합니다. 이 장비는 펠릿을 80°C 이상에서 실온으로 빠르게 냉각할 수 있고 냉각 효과가 좋으며 펠릿이 재수화되지 않습니다. 현대의 어류 사료 공장에서 사용되는 일반적이고 효율적인 냉각 솔루션입니다.

완제품 선별 섹션 → 진동 선별기

냉각된 펠릿에는 자격이 없는 깨진 펠릿이나 크기가 큰 펠릿이 포함될 수 있으므로 최종 제품 펠릿의 크기가 균일하고 외관이 아름다운지 선별하여 포장 및 판매에 편리하도록 해야 합니다.

이 섹션에서는 진동 선별기를 사용하여 선별합니다. 이 장비는 진동 장치를 사용하여 적격 펠릿과 부적격 펠릿을 효율적으로 분리하고 선별 된 재료를 역류 및 분쇄하여 재 처리하여 원료의 이용률을 효과적으로 개선하고 폐기물을 줄일 수 있습니다.

어류 사료 펠렛 포장 → 자동 계량 및 포장 기계

선별된 완성된 펠릿은 포장하여 보존해야 합니다. 과학적인 포장은 운송 및 판매에 편리할 뿐만 아니라 어류 사료의 품질을 유지하고 습기와 곰팡이를 방지하며 유통기한을 연장하는 데 도움이 됩니다.

이 섹션에서는 자동 계량 및 포장 기계를 사용하여 빠른 계량, 자동 충전 및 백 밀봉을 달성 할 수 있습니다. 포장된 제품을 균일하게 적재하고 운반할 수 있어 생산 라인의 자동화 및 생산 효율을 크게 향상시킵니다.

고품질 부유식 어류 사료 공장을 선택하는 방법은?

부유식 어류 사료 공장을 구매할 준비가 되었을 때 선택한 장비가 생산 요구를 충족하고 고품질 사료를 제공할 수 있는지 확인하기 위해 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 다음은 선택할 때주의해야 할 몇 가지 사항이며 도움이되기를 바랍니다.

자신의 요구 사항을 명확히 파악하세요

먼저 어류 사료 생산의 목적을 결정해야합니다. 생산 규모가 큰 경우 효율적이고 생산량이 많으며 고품질 펠릿을 생산하기 때문에 습식 어류 사료 압출기를 선택하는 것이 좋으며, 이는 어류 사료 판매 또는 어류 사육에 적합합니다.

올바른 원재료 선택

원재료마다 다른 가공 기계가 필요합니다. 원재료 공급원에 따라 적합한 기계를 선택할 수 있습니다. 예를 들어 주요 원재료가 옥수수 가루, 쌀겨 등이라면 건식 압출기 또는 습식 압출기 사용을 고려할 수 있습니다.

양식 어류의 종류를 고려하세요.

물고기의 종류에 따라 식습관이 다르기 때문에 크기와 종류가 다른 사료 펠릿이 필요합니다. 예를 들어 틸라피아는 수면에서 먹이를 먹는 것을 좋아하므로 2~3mm의 적당한 크기의 떠다니는 물고기 사료 펠릿이 필요합니다.

장비의 품질에 주의하세요

기계의 재질과 유지보수는 기계의 품질을 판단하는 데 중요한 요소입니다. 고품질 어류 사료 기계는 일반적으로 고급 스테인리스 스틸로 만들어져 강도를 높이고 위생을 유지합니다.

전문 제조업체 선택

제조업체의 전문성은 매우 중요합니다. 애프터서비스와 평판이 좋은 브랜드를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 리치기계는 고품질의 장비를 제공할 뿐만 아니라 완벽한 애프터서비스와 기술지원을 제공할 수 있습니다.

공장 현장 검사

가능하면 공장에 직접 가서 현장 검사를 받는 것이 좋습니다. 이를 통해 장비의 생산 공정과 품질을 직관적으로 이해할 수 있을 뿐만 아니라 엔지니어와 직접 대면하여 장비가 특정 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인할 수 있습니다.

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부유식 어류 사료 플랜트 프로젝트 사례

양식업 분야에서, 소규모 어류 사료 공장 는 다양한 생산 요구사항과 운영 모델을 보유하고 있습니다. RICHI는 어류 사료 생산 및 가공 공장의 엔지니어링에 중점을 두고 있습니다. 일본, 캐나다, 독일, 러시아, 영국, 호주, 칠레 등 150개 이상의 국가와 지역에서 수천 명의 고객에게 서비스를 제공하고 있으며, 많은 사례가 현지 벤치마크 프로젝트가 되었습니다.

0.8T/H 부유식 어류 사료 공장 판매 베트남

국가: 국가: 베트남
프로젝트 용량: 0.8T/H
적용 대상: 바사 피쉬, 틸라피아, 금붕어
주요 원재료: 옥수수 가루, 어분, 쌀겨, 대두박, 비타민 첨가제 등.
핵심 장비: 트윈 스크류 압출기, 믹서, 분쇄기, 분무기, 냉각기, 건조기, 자동 포장 시스템
펠렛 크기: 1.2mm~4.0mm

프로젝트 기능

고객은 호치민시에 있는 수산업 회사로, 내수면 어류 양식, 특히 수출용 바사 어류의 사료 공급에 주력하고 있습니다. 고객은 수입 제품을 대체하고 비용을 절감하는 동시에 영양과 기호성을 보장하기 위해 부유성 어류 사료를 생산하기를 희망합니다. 리치는 현지 시장에서의 경쟁력을 강화하기 위해 시간당 1톤 생산 능력을 갖춘 생산 라인을 맞춤 제작했습니다.

1T/H 부유식 어류 사료 공장 판매 인도

국가: 국가: 인도
프로젝트 용량: 1T/H
적용 대상: 잉어, 인도 메기, 잔디 잉어
주요 원료: 곡물, 탈지 대두, 유채 케이크, 어분, 생선 기름
핵심 장비: 습식 트윈 스크류 압출기, 컨디셔너, 혼합 시스템, 열풍 건조 시스템, 분무 시스템, 자동 포장 시스템
펠릿 사양: 0.9mm~5mm

프로젝트 기능

인도 안드라프라데시에 있는 한 대형 사료 회사는 성장하는 담수 양식 시장에 대응하기 위해 높은 수준의 부유식 양어 사료 공장 건설에 투자했습니다. 고객은 사료 펠릿의 안정성과 물속 부유 시간을 중요하게 생각합니다. RICHI가 제공하는 장비는 정밀한 온도 제어와 수분 함량 조절을 지원하여 펠릿의 품질을 효과적으로 개선합니다.

1.5T / H 부유 식 어류 사료 공장 판매 방글라데시

국가: 방글라데시
프로젝트 용량: 1.5T/H
애플리케이션 개체: 틸라피아, 데이스, 로후, 하이브리드 메기
주요 원료: 옥수수 가루, 쌀겨, 생선 뼈 가루, 오일, 미네랄 프리믹스
핵심 장비: 건식 압출기(단일 스크류), 수평 혼합기, 분쇄기, 역류 냉각기, 스프레이 시스템, 포장 저울
펠릿 크기: 1.5mm~6.0mm

프로젝트 기능

방글라데시 고객들은 원래 자가 제조한 분말 사료를 사용했습니다. 물고기의 고르지 못한 성장과 사료 낭비 문제를 개선하기 위해 RICHI 부유식 사료 생산 라인을 도입했습니다. 이 프로젝트는 간단한 공정, 쉬운 작동, 에너지 절약 및 고효율로 현지 중소 농가의 중앙 집중식 조달 모델에 매우 적합합니다.

2T/H 부유식 어류 사료 공장 판매 인도네시아

국가: 국가: 인도네시아
프로젝트 용량: 2T/H
적용 대상: 농어, 황금 눈 농어, 만다린 물고기, 관상어
주요 원료: 고단백 어분, 새우 껍질 분말, 대두박, 껍질, 밀기울 등.
핵심 장비: 트윈 스크류 압출기 시스템, 고속 믹서, 벨트 건조기, 그리스 분사 시스템, 냉각 시스템, 고자동 포장 모듈
펠릿 사양: 0.9mm~3.5mm

프로젝트 기능

인도네시아 고객은 고급 관상어와 경제성 어종을 수출하는 데 주력하며, 사료 요구 사항이 까다롭고 배합비가 복잡합니다. RICHI는 이들에게 고도로 자동화된 제어 시스템을 제공하여 다양한 포뮬러를 빠르게 전환하고 펠릿 직경을 정밀하게 제어할 수 있도록 지원합니다. 이 프로젝트는 또한 현지 환경 보호 및 에너지 절약 표준을 충족하여 고객이 국제 시장으로 성공적으로 확장할 수 있도록 지원합니다.

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자주 묻는 질문

부유식 어류 사료 펠릿의 주요 특징은 무엇인가요?

부유성 어류 사료 펠릿의 가장 큰 특징은 부유성입니다. 어류 사료 펠릿의 수분 안정성은 어류 사료를 일정 시간 동안 물에 담근 후에도 성분이 불용성 및 불분산성을 유지하는 성능을 말합니다. 부유성은 주로 포뮬러와 펠릿(특히 전분 함량), 포뮬러의 바인더/오일, 펠릿 크기, 전처리기의 컨디셔닝 및 젤라틴화, 압출 시 열 전단 및 수분, 부력(표면적의 조합), 부피 밀도 및 수분 안정성에 따라 달라집니다.

수요에 따라 장비의 용량을 조정할 수 있나요?

물론입니다. 사료 생산 라인을 설계할 때는 생산 능력의 확장성을 충분히 고려합니다. 고객은 실제 생산 요구에 따라 장비 모듈을 추가하고 주요 구성 요소를 업그레이드하여 생산 용량을 쉽게 늘릴 수 있습니다. 예를 들어, 배치 스케일 수를 늘리고 믹서의 용량을 확장 할 수 있으며 기업의 증가하는 생산 요구를 충족하기 위해 어류 사료 펠렛 화기의 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 당사의 기술 팀은 고객에게 전문적인 용량 업그레이드 솔루션과 기술 지원을 제공하여 업그레이드 프로세스가 원활하게 진행되도록합니다.

피드 포뮬러를 지원할 수 있나요?

우리는 고급 부유 생선 펠렛 공장 장비를 제공 할뿐만 아니라 고객에게 전문적인 사료 포뮬러 지원을 제공합니다. 우리는 다양한 동물 종, 성장 단계, 사육 환경 및 기타 요인에 따라 고객을 위해 과학적이고 합리적인 사료 공식을 맞춤화 할 수있는 풍부한 업계 경험과 전문 지식을 갖춘 선임 동물 영양 기술 팀을 보유하고 있습니다. 동시에 시장 수요와 산업 발전 추세에 따라 사료 공식을 지속적으로 최적화하고 업데이트하여 고객이 사료 제품의 경쟁력을 향상시킬 수 있도록 지원할 것입니다.

장비 유지 관리가 어렵나요?

당사의 부유식 어류 사료 플랜트는 쉬운 유지보수를 염두에 두고 설계되었으며, 주요 구성품은 쉽게 분해 및 교체할 수 있도록 모듈식으로 설계되었습니다. 동시에 상세한 운영 매뉴얼과 유지보수 가이드가 무작위로 제공되어 고객에게 종합적인 유지보수 지침을 제공합니다. 또한 완벽한 애프터 서비스 시스템을 구축하여 정기적으로 고객을 방문하고 고객에게 기술 지원 및 유지 관리 조언을 제공합니다. 장비에 장애가 발생하면 애프터 서비스 팀이 최단 시간 내에 대응하고 원격 안내 또는 현장 수리 서비스를 제공하며 장비의 정상적인 작동을 보장하고 가동 중지 시간을 줄입니다.

리치 기계를 선택해야 하는 이유

산업 체인 개선

현지 기업으로서, 리치 기계 는 자체 R&D, 생산, 판매 시스템을 구축했습니다. 과립, 분쇄, 건조 등 다양한 분야를 아우르는 30개 이상의 장비 모델을 보유하고 있습니다. ISO, CE 등 국제 인증을 통과했습니다. 100개 이상의 국가를 대상으로 사업을 진행하고 있으며 총 2,000개의 고객을 보유하고 있습니다. 품질과 배송 능력에 대한 이중 보증을 제공합니다.

포괄적이고 세심한 서비스

전문 팀은 솔루션 설계부터 장비 납품 및 맞춤화에 이르기까지 원자재 특성, 생산 능력 목표 및 현장 조건에 대한 심층 연구를 수행하고 중소 규모 사육 농장에서 대규모 공장에 이르기까지 요구 사항에 맞게 조정하며 “과도한 구성'을 거부하고 비용 효율적인 ”정밀“ 솔루션을 제공합니다.

품질 보장

ISO9001 표준을 엄격하게 구현하고 품질 책임 및 생산 안전 관리를 구현하며 QC 품질 관리, SPC 통계적 공정 관리 및 기타 수단을 통해 설계에서 제조까지 완전한 공정 추적성을 달성하고 품질 숨겨진 위험을 제거하며 장비 내구성과 안정성을 보장합니다.

안정적인 배송과 빠른 생산

엔지니어는 “주문 확인 → 공장 품질 검사 → 박스 재검사 → 과학적 포장'의 4중 검사 프로세스에 따라 생산 라인이 표준을 충족하고 합격할 때까지 현장에서 인프라, 설치 및 시운전을 안내하고 표준화된 프로세스를 사용하여 프로젝트의 효율적인 구현과 생산주기 단축을 보장합니다.

완벽한 판매 후 보증 시스템

약 100명으로 구성된 기술팀은 상담, 설계, 설치, 유지보수 등 전 과정을 담당하며 소규모 양어 사료 공장에 맞춤형 기술 솔루션과 운영 교육을 제공하고 납품 후 정기적으로 장비 운영 상태를 점검하며 A/S 요구에 신속하게 대응하고 생산 라인이 장기적이고 안정적으로 운영될 수 있도록 지원합니다. 다음에서 찾을 수 있습니다. YouTube.

리치 기계의 5가지 핵심 이점

산업 체인 개선

포괄적이고 세심한 서비스

품질 보장

안정적인 배송과 빠른 생산

완벽한 판매 후 보증 시스템