동물 사료 혼합기

생산 능력에 따라 선택

생산 능력 요건은 사료 혼합기를 선택하는 데 중요한 기준이 됩니다. 기업은 자체 생산 계획에 따라 필요한 일일 또는 배치 생산량을 예측 한 다음 적절한 믹서 모델을 선택해야합니다. 선택한 장비의 생산 능력이 너무 크면 에너지 낭비를 유발할뿐만 아니라 장비가 장시간 유휴 상태 인 경우 비용이 증가하며 반대로 생산 능력이 너무 작 으면 생산 요구를 충족 할 수없고 생산 진행에 영향을 미칩니다. 동시에 장비의 작업 시간과 생산 효율성을 종합적으로 고려해야 합니다.

예를 들어, RICHI 기계의 SLHJ3A 단일 샤프트 패들 믹서는 30kw의 출력, 최대 1500kg/배치 출력, 45-60초의 혼합 시간을 제공합니다. 중간 규모의 생산 요구에 효율적인 선택입니다.

구조 설계 및 청소에 집중

사료 생산은 위생 기준에 대한 요구 사항이 높습니다. 장비의 구조적 설계는 위생 상태와 교차 오염 위험에 직접적인 영향을 미칩니다. 잘 설계된 바닥 배출 도어와 재료가 쌓이지 않도록 모서리가 없는 믹싱 빈 등 청소하기 쉬운 구조의 믹서를 선택하는 것이 매우 중요합니다.

리치기계의 많은 믹서는 이러한 측면에서 우수한 성능을 발휘합니다. 예를 들어, 단일 샤프트 리본 믹서 하단의 전체 길이 배출구 설계는 빠르고 철저한 언로딩을 가능하게하여 재료 잔류물을 줄이고 스테인리스 스틸 피드 믹서의 원형 실린더 단면 설계는 데드 코너없이 혼합 할 수 있으며 배럴 벽에 스케일이 쌓이기 쉽지 않습니다. 확장 된 하단 배출 도어는 잔류 물을 더욱 줄여 매일 청소 및 유지 보수를보다 편리하게하여 교차 오염 가능성을 효과적으로 줄이고 사료의 품질과 안전을 보장합니다.

자동화 정도에 주목하세요

과학과 기술의 급속한 발전으로 믹서의 자동화 수준은 지속적으로 향상되고 있습니다. 자동 계량, 정량 공급 및 PLC 제어와 같은 자동화 시스템이 믹서에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 이러한 자동화 시스템은 전반적인 생산 효율성을 향상시키고 수동 조작으로 인한 오류를 줄일 수있을뿐만 아니라 생산 공정을 정밀하게 제어하고 제품 품질의 안정성을 향상시킬 수 있습니다. PLC 제어 시스템이 장착 된 믹서는 사전 설정된 공식 및 프로그램에 따라 추가, 혼합 및 언 로딩과 같은 일련의 작업을 자동으로 완료하여 생산 자동화 수준을 크게 향상시키는 동시에 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

제조업체의 기술 역량에 주목하세요.

장비를 사용하다 보면 필연적으로 다양한 문제가 발생할 수밖에 없으며, 이때 제조업체의 기술 지원 역량은 매우 중요합니다. 평판이 좋고 기술력이 뛰어난 제조업체를 선택해야 장비 고장 시 제때 전문적인 유지보수 및 기술 지원을 받을 수 있고, 장비의 정상적인 작동을 보장하며, 가동 중단 시간을 줄이고, 생산 손실을 줄일 수 있습니다.

믹서를 선택할 때는 전문 유지 보수 팀이 있는지 여부, 애프터 서비스 매장 분포, 응답 시간 등 제조업체의 애프터 서비스 시스템을 이해해야 합니다. RICHI 기계와 같은 일부 유명 제조업체는 전 세계 여러 지역에 서비스 지점이나 협력 채널을 보유하고 있어 고객의 요구에 신속하게 대응하고 장비의 안정적인 작동을 강력하게 보장할 수 있습니다.