현대식 짚 펠릿 생산 공장

밀짚 펠렛 공장

짚 펠릿 생산 공장에 투자하고 싶으신가요? 폐기물 처리에 돈을 낭비하는 것을 그만두고, 짚을 수익원으로 전환해 보세요. 난방용 연료 펠릿을 생산하든 가축용 사료 펠릿을 생산하든, 당사는 시간당 0.2톤에서 20톤까지의 생산 능력을 갖춘 완벽한 턴키 솔루션을 제공합니다. 귀하의 예산과 원자재에 맞춰 맞춤형 견적을 받아보세요.

원자재

밀짚, 볏짚,
옥수수 줄기, 알팔파 건초…


제작:

0.2-20
시간당 톤

맞춤형 솔루션
고효율 및 에너지 절약

짚 펠릿 생산 설비에 투자하고 싶으신가요?

턴키 프로젝트 제공업체인 RICHI는 고객사에 맞춰 맞춤형 밀짚 펠릿화 솔루션을 제공해 드립니다.

턴키 프로젝트
입증된 글로벌 경험

RICHI 제조

맞춤형 생산 라인

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건조 기능이 포함된 시간당 1~2톤 용량의 볏짚 펠릿 생산 라인

건조 기능이 포함된 시간당 1~2톤 용량의 볏짚 펠릿 생산 라인

고객사는 짚을 밀, 옥수수, 대두박과 혼합하여 가축 사료를 가공해야 합니다. 짚은 벌크 형태로 공급되며 직접 분쇄할 수 있지만, 원료의 수분 함량이 40%–50%이므로 다른 원료와 혼합하여 펠릿화하기 전에 사전 건조 과정이 필요합니다.

이 완전한 볏짚 가공 라인에는 볏짚 분쇄기, 회전식 건조기, 사료 혼합기, 펠릿 압축기, 냉각기, 선별기 및 포대 포장 저울이 갖춰져 있습니다.

시간당 2톤 용량의 짚 펠릿 생산 라인

1.8~2 T/H 볏짚 펠릿 생산 라인

이 고객사는 볏짚, 쌀겨, 땅콩 껍질 등의 원료를 사용하여 펠릿 연료를 생산할 계획입니다. 원료의 초기 수분 함량이 약 10%이므로 별도의 건조 공정이 필요하지 않습니다. 이 완전한 생산 라인에는 디스크 베일 분쇄기, 크러셔, 볏짚 펠릿 압축기, 냉각기, 선별기, 포장기, 집진기, 저장 사일로 및 컨베이어가 구비되어 있습니다. 장비 구성은 간소하고 콤팩트하여 소규모 볏짚 펠릿 공장에 이상적입니다.

펠릿 기계 2대가 장착된 시간당 8~10톤 용량의 볏짚 펠릿 생산 라인

이 생산 라인의 정격 생산 능력은 시간당 8~10톤이며, 옥수수, 밀, 볏짚 등 다양한 농작물 잔여물을 처리할 수 있습니다. 이 설비는 건조 공정이 제외되어 있으므로, 원료의 초기 수분 함량을 15% 미만으로 유지해야 합니다. 이 라인은 선형 순차식 레이아웃을 특징으로 하며, 공정 흐름은 베일 분쇄, 미세 분쇄, 펠릿화, 냉각, 선별, 포장 순으로 진행됩니다.

주요 설계 특징으로는 듀얼 그라인더와 듀얼 펠릿화기를 활용한 병렬 구성이 있으며, 이러한 구성은 개별 장치의 가동 부하를 줄여주고 장비 고장 발생 가능성을 효과적으로 낮춥니다. 또한, 라인 전체에 구획별 집진 시스템이 통합되어 있어 포집된 모든 분진과 미세 입자를 회수하여 재사용할 수 있으므로, 원료 활용도를 높일 수 있습니다.

3~4 T/H 짚 펠릿 생산 라인 × 2세트 (MC 70%)

이 고객사는 뭉쳐진 짚을 사료용 건초로 가공할 계획이며, 시간당 6~8톤의 생산 능력을 목표로 하고 있으나, 시장 상황이 좋지 않을 경우 생산량을 줄일 수 있는 유연성도 필요로 합니다. 원료의 초기 수분 함량이 약 70%이므로 건조 공정이 필수적입니다.

전체 공정은 볏짚을 베일에서 풀어내고 파쇄한 뒤, 두 개의 동일하고 독립적인 생산 라인으로 분배하는 과정을 거칩니다. 각 라인에는 건조기 2대, 분쇄기, 펠릿 압축기, 냉각기, 선별기 및 포장 장비가 설치되어 있습니다.

이 두 라인은 독립적으로 가동되므로, 동시에 가동하거나 단일 라인을 사용하여 생산량을 유연하게 조절할 수 있습니다.

RICHI 제조

동영상 보기

사료용 이라크 1-2 T/H 짚 펠릿 생산 설비 (건조 기능 포함)

덴마크 2-2.5 T/H 톱밥 및 볏짚 펠릿 공장

보츠와나 사료용 2.8~3 T/H 볏짚 펠릿 가공 공장

남아프리카공화국 0.8-1 T/H 볏짚 펠릿 생산 라인 시운전

고객 사례

다음은 당사가 다양한 국가와 생산 규모에 걸쳐 성공적으로 완공한 턴키 방식의 짚 펠릿 생산 설비 프로젝트 몇 가지입니다. 각 프로젝트는 생산 라인의 장기적이고 안정적인 가동을 보장하기 위해 고객의 특정 원료 특성, 생산 능력 요구 사항 및 운영 환경에 맞춰 설계되었습니다.

우즈베키스탄 0.5-1 T/H 거친 사료용 볏짚 펠릿 생산 설비 (건조 시스템 포함)

원재료: 수분 함량이 30%-40%인 낱알 짚, 옥수수, 밀, 대두박

장비 구성: 짚 분쇄기, 짚 건조기, 사료 혼합기, 짚 펠릿 제조기, 펠릿 냉각기, 진동 선별기, 포장기

투자 비용: $170,330

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우즈베키스탄 0.5-1 T/H 거친 사료용 볏짚 펠릿 생산 설비 (건조 시스템 포함)

짐바브웨의 시간당 4~4.5톤 규모의 볏짚 연료 펠릿 생산 공장

원재료: 농작물 짚, 목재 칩; 건조할 필요가 없음

장비 구성: 해머 밀, 짚 펠릿 제조기 2대, 펠릿 냉각기, 진동 선별기, 톤백 저울

투자 비용: $160,420

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짐바브웨 4-4.5 T/H 볏짚 연료 펠릿 생산 공장 (펠릿 기계 2대 포함)

보츠와나 2.8~3 T/H 볏짚 사료 펠릿 생산 공장

원재료: 농작물 짚과 알팔파 건초를 지름 1미터의 둥근 짚더미 형태로 만든 것; 자연 건조, 별도의 건조 과정 불필요

장비 구성: 분쇄기, 사료 혼합기, 짚 사료 펠릿 제조기, 냉각기, 선별기, 자동 포장기.

투자 비용: $1,446,657

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보츠와나 2.8~3 T/H 볏짚 사료 펠릿 생산 공장

한국의 탄화 펠릿용 1-1.5 T/H 볏짚 펠릿 생산 라인

원재료: 정사각형 짚단(45cm × 45cm × 100cm), 쌀겨, 톱밥; 건조 필요

장비 구성: 짚더미 분쇄기, 회전식 건조기, 해머 밀, 짚 펠릿 제조기, 펠릿 냉각기, 펠릿 선별기, 톤백 저울

투자 비용: $25,8200

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탄화 펠릿용 한국산 1-1.5 T/H 볏짚 펠릿 생산 라인 (건조 시스템 포함)

프랑스 2.5~3 T/H 볏짚 펠릿 침구재 생산 라인

원재료: 정사각형 짚단, 80 cm × 60 cm × 180 cm; 건조할 필요 없음

장비 구성: 짚 베일 분쇄기, 짚 분쇄기, 짚 펠릿 제조기, 펠릿 냉각기, 펠릿 선별기, 포장기

투자 비용: $151,000

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프랑스 2.5~3 T/H 볏짚 펠릿 침구재 생산 라인

케냐 연료용 0.2~0.3 T/H 볏짚 펠릿 제조 공장

원재료: 수분 함량이 10-18%인 흩어진 짚; 건조할 필요가 없음

장비 구성: 짚 분쇄기, 짚 펠릿 제조기, 펠릿 냉각기, 펠릿 선별기, 포장기

투자 비용: $53,500

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케냐 연료용 0.2~0.3 T/H 볏짚 펠릿 제조 공장

RICHI 제조

짚 펠릿 만드는 법

짚 펠릿 만드는 법

1

베일 파쇄 공정

로더가 짚 더미를 베일 분쇄기로 공급합니다. 이 기계는 짚 더미를 분쇄하고 잘라 짧은 짚 조각으로 만들고, 미세 분쇄를 위한 전처리 과정의 일환으로 짚에서 불순물을 제거합니다.

2

미세 연마 공정

해머 밀은 짧은 볏짚 조각을 펠릿 제조에 적합한 입자 크기로 분쇄합니다. 뭉치지 않은 볏짚은 사전 파쇄 과정 없이 해머 밀에 직접 투입할 수 있습니다.

3

건조 과정

건조 시스템을 설치할지 여부는 원료의 초기 수분 함량과 완제품 펠릿에 대한 요구 사항에 따라 달라집니다. 일반적으로 직접 펠릿화를 하려면 짚의 수분 함량이 15% 미만이어야 합니다.

4

혼합 공정 (사료용)

이 단계는 주로 사료 생산에 필요합니다. 배합비에 따라 볏짚 가루, 옥수수, 밀, 대두박 및 기타 원료를 골고루 혼합합니다. 사료의 영양가를 높이기 위해 첨가제나 기름을 첨가할 수도 있습니다.

5

펠릿화

원료는 압축 및 성형을 위해 볏짚 펠릿 제조기로 공급됩니다. 사료용 펠릿의 경우, 컨디셔너가 장착된 펠릿 제조기가 필요합니다. 원료는 먼저 고온 컨디셔닝 및 살균 처리를 거친 후, 펠릿 성형실로 들어가 펠릿이 만들어집니다.

6

냉각 공정

갓 압출된 펠릿은 뜨겁고 부드럽습니다. 이 펠릿들은 냉각기로 보내져 온도와 수분을 급속히 낮추어 펠릿의 경도를 높이고 곰팡이 발생을 방지합니다.

7

선발 절차

체(sieve)는 규격에 맞는 펠릿을 미세 분진 및 파편으로부터 분리합니다. 규격 미달 분말은 재가공을 위해 펠릿화 공정으로 다시 회수되어, 원료 활용도를 높이고 폐기물을 줄입니다.

8

포장 공정

규격에 부합하는 펠릿은 완제품 사일로로 이송된 후, 정량 포장된 봉지에 담겨 생산이 완료됩니다.

9

집진 공정

먼지가 발생하는 모든 작업대에는 공기 중의 먼지를 포집하고 작업장이 환경 기준을 준수할 수 있도록 독립적인 음압 집진 시스템이 설치되어 있습니다.

짚 펠릿 공장을 건설하세요

다음 투자 조언을 참고해 주시기 바랍니다:

생산 목표부터 정하세요

필요한 처리 용량은 전체 공정 설계와 설비 규모를 직접적으로 결정합니다.

  • 소규모: 지역 내 연료 사용 또는 농가 단위 생산용
  • 중규모: 상업적 판매 및 지역 내 공급용
  • 대규모: 산업용 바이오매스 에너지 프로젝트용

최종 제품 요구 사항을 정의하십시오

원자재 현황을 평가하십시오

적절한 자동화 수준을 선택하세요

  • 완전 자동화: 초기 투자 비용은 더 들지만, 안정적인 생산과 낮은 운영 비용을 보장합니다.
  • 수동/반자동: 투자 비용은 적지만, 더 많은 인력이 필요함

경험이 풍부한 제조업체와 협력하세요

요구 사항 평가

맞춤형 솔루션 설계

장비 제조

장비 제조

물류 배송

배송 및 물류

현장 설치

설치 및 시운전

체계적인 훈련

운영 교육

평생 애프터서비스

판매 후 서비스

RICHI 빌딩

예술이 되고, 예술가가 되다. 우리는 전문적인 장인 정신과 혁신을 바탕으로 최고 수준의 턴키 프로젝트를 제공합니다.

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자주 묻는 질문

저희가 보유한 원료(밀짚, 옥수수 줄기, 쌀겨 등)를 펠릿 제조에 사용할 수 있나요? 어떤 전처리가 필요한가요?

생산 능력은 어느 정도인가요?

짚 펠릿 공장을 짓는 데 비용이 얼마나 드나요?

완전한 턴키 솔루션을 제공하시나요?

맞춤형 밀짚 펠릿 생산 라인은 어떻게 설계하나요?

귀사의 짚 펠릿 생산 라인에서 묶음 짚을 가공할 수 있습니까?

짚 펠릿 생산에 건조 시스템이 필요한가요?

짚 펠릿 생산 설비를 설치하는 데 얼마나 걸리나요?

설치 및 사후 관리 서비스를 제공하시나요?

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