미스칸투스 펠렛 밀
미스칸투스 펠렛 밀은 분쇄된 미스칸투스를 콤팩트한 펠렛 제품으로 가공하고 압착하는 데 사용됩니다. 가공된 미스칸투스 펠릿은 가정용 또는 산업용 난방용 바이오매스 펠릿 연료뿐만 아니라 동물용 침구, 특히 말의 사료로 사용할 수 있습니다. 이 글의 목적은 미스 칸서스 펠렛 기계를 소개하고 미스 칸서스 펠렛 화기를 선택하는 방향에 대한 전문적인 조언을 제공하는 것입니다.
미스칸투스 펠렛 밀의 비디오
이 비디오는 새로운 바이오매스 펠릿 공장인 미스칸투스 펠릿 기계가 개발 및 제조된 것을 보여줍니다. 리치 기계. 바이오매스 원료의 종류가 다양하기 때문에 각 원료 유형에 맞는 펠릿화기를 설계하고 있으며, 고객의 필요에 따라 펠릿화기를 맞춤 제작할 수도 있습니다.
미스 칸서스 펠렛 화기는 주로 공급 시스템, 펠렛 화 시스템, 모터 등으로 구성됩니다. 주요 작동 원리는 분쇄 된 미스 칸투스를 펠렛 화 공급기에 넣고 재료가 공급기를 통해 펠렛 화 챔버로 들어가고 링 다이와 압력 롤러의 연속 압출하에 압축 및 성형되고 미스 칸투스 펠렛이 최종적으로 다이 구멍에서 압출되고 펠렛이 커터 장치에 의해 필요한 길이로 절단되는 것입니다.
당사의 미스칸투스 펠릿 분쇄기는 미스칸투스의 특성에 맞게 설계되었으며, 고결 방지 사일로와 포스 피더가 장착되어 있습니다. 이는 미스칸투스가 가볍고 잘 움직이지 않기 때문에 고결 방지 사일로는 재료가 아치형으로 휘어져 기계가 막히는 것을 방지하고, 포스 피더는 재료가 펠릿 화기에 원활하게 공급되도록합니다. 또한 기계는 스테인리스 스틸로 설계되었으며 수입 된 고품질 지멘스 모터와 SKF 베어링을 채택하여 원활한 작동, 긴 서비스 수명 및 높은 작업 효율성을 보장합니다.
적합한 펠렛 화기를 선택하는 방법을 소개하기 전에 미스 칸서스 및 미스 칸서스 펠렛의 특성과 미스 칸서스 펠렛을 만드는 방법을 이해하면 미스 칸서스 펠렛 생산 계획과 적합한 펠렛 화기 선택에 도움이 될 수 있다고 생각합니다.
미스 칸서스 펠렛 밀을 사용하여 미스 칸서스 펠렛을 만드는 방법은 무엇입니까?
미스 칸서스 펠릿의 생산은 알팔파 풀 펠릿의 생산과 유사하며, 다음을 참조 할 수 있습니다. 알팔파 펠릿 생산 라인. 미스캔서스 펠렛을 만드는 생산 공정은 일반적으로 미스캔서스 수확, 미스캔서스 분쇄, 미스캔서스 건조, 펠렛화, 냉각 및 포장의 순서로 진행됩니다.
01 미스칸서스 수확
우선, 수확기를 사용하여 밭에서 자란 미스칸투스를 수확하여 사용해야 합니다. 이 단계는 미스칸투스 펠릿을 만들기 위한 충분한 원료가 있어야 하기 때문에 미스칸투스 펠릿을 만들기 위한 전제 조건입니다.
02 미스캔서스 분쇄하기
미스칸투스는 일반적으로 직경이 길기 때문에 펠렛기에 직접 넣을 수 없습니다. 따라서 후속 처리 단계를 진행하기 전에 해머 밀을 사용하여 미스칸투스를 2-3mm의 분말로 분쇄합니다.
03 미스캔서스 말리기
갓 수확한 미스칸투스의 수분 함량은 일반적으로 30%에 가깝게 높아 직접 펠렛화하기에는 적합하지 않습니다. 관련 데이터에 따르면 미스 칸투스의 최적 수분 함량은 약 15%이므로 건조기를 사용하여 분쇄 된 미스 칸투스를 약 15%로 건조시켜야합니다.
04 펠렛화 섹션
건조 후, 미스칸투스는 이송 장비를 통해 과립기 피더로 들어갑니다. 피더를 통해 재료는 펠릿화기로 들어갑니다. 마지막으로 배출구를 통해 배출되는 콤팩트한 미스캔서스 펠릿으로 변환됩니다.
05 미스칸투스 펠릿의 냉각 및 체질화
펠렛화기에서 나오는 미스칸투스 펠렛은 습도와 온도가 높기 때문에 바로 베일링하거나 바로 보관할 수 없습니다. 따라서 냉각기를 사용하여 펠릿을 실온 정도로 식힌 다음 필요에 따라 포장해야합니다. 일반적으로 펠릿화가 완료되지 않은 잔류 물이 약간 남을 수 있으며 범위는 일반적으로 3% 미만이며 체질 장비를 사용하여 이러한 남은 분말을 체질하고 다음 펠릿화를 위해 다음 배치의 미스 칸서스 분말과 혼합해야합니다.
06 미스칸투스 펠렛 포장
펠릿의 냉각과 체질이 끝나면 겉은 매끄럽고 속은 단단한 미스칸투스 펠릿이 완성된 것을 축하합니다! 자동 포장기를 사용하여 미스칸서스 펠릿을 봉지에 포장하면 판매용 트럭에 쉽게 실을 수 있습니다. 가정이나 소규모 공장에서 사용할 미스칸서스 펠릿을 만드는 경우에는 대량 포장을 사용하여 쌓아만 놓을 수도 있습니다. 이렇게 하면 베일러 비용도 절약할 수 있습니다.
고품질 펠렛 기계로 고품질의 미스캔서스 펠렛을 만듭니다.
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미스 칸서스 펠렛 밀로 펠렛 만들기
미스칸투스 펠릿 생산 공정에서 미스칸투스 펠릿화기는 핵심 장비입니다. 미스 칸서스 펠릿의 품질과 생산을 직접 결정합니다. 그렇다면 미스 칸서스 펠렛 메이커는 무엇입니까?
미스 칸서스 펠렛 기계는 분쇄 및 건조 된 미스 칸서스 펠렛을 단단한 펠렛 제품으로 압축 할 수있는 기계입니다. 주로 주파수 변환 피더, 스테인리스 스틸 템퍼링, 펠릿화 챔버, 지멘스 모터 등으로 구성됩니다.
펠렛 화기가 작동하면 재료가 공급기를 통해 펠렛 화 챔버로 들어가고 링 다이가 시계 방향으로 회전하면서 미스 칸서스 원료가 작업 영역으로 들어가고 압력 롤러가 마찰을 받아 링 다이와 압출을 생성합니다. 결국 재료는 링 다이와 압력 롤러의 압출 아래에서 원통형 미스 칸서스 과립이되어 원하는 제품을 형성하기 위해 절단됩니다.
아래는 미스칸투스 펠렛타이저의 구체적인 모델과 매개변수 표입니다.
MZLH320 미스 칸서스 펠렛 제조기
이 기계는 새로운 유형의 바이오매스 펠릿 공장 생산 능력과 낮은 전력 소비를 자랑하는 리치 기계의 제품입니다.
용량:
0.6-0.8 T/H
주 전원:
37KW
MZLH350 미스 칸서스 펠렛 메이커
미스 칸서스 펠릿 메이커는 분쇄 된 미스 칸서스로 펠릿을 고효율로 만들도록 설계되었습니다. 미스 칸서스 펠릿을 만들고 싶다면 확실히 최선의 선택입니다.
용량:
0.8-1.0 T/H
주 전원:
55KW
MZLH420 미스 칸서스 펠렛 라이저
미스 칸서스 펠렛 화기는 독특한 디자인과 첨단 기술을 채택합니다. 코끼리 풀, 나뭇 가지 등과 같은 다양한 바이오 매스 원료에 적합합니다.
용량:
1.5-2 T/H
주 전원:
110KW
MZLH520 미스 칸서스 펠릿 밀
이런 종류의 미스 칸서스 펠렛 밀 기계는 중대형에 적합합니다. 바이오매스 펠릿 발전소. 강력한 파워, 고른 펠릿화, 안정적인 성능의 특징이 있습니다.
용량:
3.0-4.0 T/H
주 전원:
160KW
MZLH768 미스캔서스 펠렛 프레스
미스 칸서스 펠렛 프레스는 링 다이형 구조를 채택하고 분쇄 된 미스 칸서스 및 기타 바이오 매스 원료를 2-12mm 펠렛으로 압축 할 수 있습니다. 수명이 긴 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
용량:
5.0-7.0 T/H
주 전원:
250KW
MZLH858 미스캔서스 펠렛 기계
이 기계는 분쇄된 미스캔서스를 콤팩트한 펠렛으로 가공하는 데 사용되는 기계 장비입니다. 용량은 5-7 T/H이며, 더 큰 용량의 펠렛화기가 필요한 경우 맞춤형으로 제작할 수 있습니다.
용량:
8-10 T/H
주 전원:
280KW
구체적인 매개변수는 다음과 같습니다:
| 모델 | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 용량(T/H) | 0.6-0.8 | 0.8-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-7.0 | 8.0-10 |
| 고결 방지 피더 전력(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 |
| 강제 피더 전력(kw) | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1 | 1 |
| 메인 모터 전력(kw) | 37 | 55 | 110 | 160 | 250 | 280 |
| 무게(kg) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| 메인 모터 시리즈 | 6/8P | |||||
| 링 다이 직경(mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 762 | 858 |
| 펠렛 길이(mm) | 6-12 | |||||
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미스캔서스 펠렛 기계의 응용 분야
미스칸투스 펠릿 밀은 다양한 바이오매스 원료를 압착하는 데 사용할 수 있는 새로운 유형의 바이오매스 펠릿 밀입니다. 다음은 몇 가지 주요 응용 분야입니다:
- 왕겨, 옥수수 줄기, 밀짚, 해바라기 씨 껍질, 땅콩 껍질, 나뭇가지, 우드 칩 및 기타 바이오매스 원료와 같은 다양한 농업 및 임업 폐기물을 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
- 대규모, 중규모 및 소규모 바이오매스 펠릿 플랜트에서 널리 사용되며 사료 펠렛 생산 라인.
- 미스칸투스 펠릿은 가정용 또는 산업용 난방용 바이오매스 펠릿 연료뿐만 아니라 발전소 등에도 사용할 수 있습니다. 게다가 동물의 침구 재료로도 좋습니다. 점점 더 많은 사람들이 코끼리 풀 말 침구를 처리하기 위해 미스 칸서스 펠렛 기계를 사용하기로 선택합니다.
- 출력, 구성 사용자 지정. 다양한 생산 요구에 맞게 사용할 수 있도록 φ2-12mm 링 다이가 장착되어 있습니다.
올바른 미스칸투스 펠릿 밀을 선택하는 방법
미스 칸서스 펠렛 밀은 미스 칸서스 펠렛의 생산 과정에서 매우 중요하며 적합한 미스 칸서스 펠렛 밀을 선택하는 것이 미스 칸서스 펠렛을 성공적으로 만드는 첫 번째 단계라고 할 수 있습니다. 다음은 미스 칸서스 펠렛 제조 기계를 구입하는 방법에 대한 요약입니다.
미스칸투스 펠렛화기의 외관 확인
기계의 우수성을 판단하는 가장 직접적인 방법은 먼저 기계의 외관을 관찰하는 것입니다. 특별한 요구 사항이있는 개인 맞춤화 외에도 양질의 미스 칸서스 펠렛 화 기계는 균일하게 도장되어야하며 페인트 누출이없고 페인트 손실 현상이 존재해야합니다. 그리고 원료와의 접촉 부분은 스테인리스 스틸을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 부품의 표면이 매끄러운지, 연마 마감이 균일한지 등을 판단하여 판단 할 수 있습니다.
금형 및 압력 롤러 공정 확인
금형 및 압력 롤러 공정을 확인하십시오. 금형 및 압력 롤러는 펠릿을 누르는 데 사용되는 주요 작업 부품으로, 펠릿 기계가 템플릿 매개 변수뿐만 아니라 만족스러운 펠릿을 생산할 수 있는지 여부, 금형 공정도 펠릿의 품질을 크게 결정합니다. 펠렛 제조 기계를 구입하기 전에 금형이 어떤 재료로 만들어 졌는지, 금형의 크기가 표준을 충족하는지 물어 보는 것이 좋습니다. 기계를 인수 할 때 금형 표면이 매끄럽고 깨끗한 지 여부도 확인해야합니다.
기기 내부 세부 정보 확인
링 몰드 외에도 기계의 본체 및 기타 부품도 명확하게 확인하는 것이 좋습니다. 기계의 신뢰성을 확인합니다. 판매자의 사용 설명서에 따라 기계의 전체 조립 고정 상태를 큰 각도에서 확인할 수 있습니다. 그런 다음 프레스 챔버 도어의 덮개와 같은 세부 사항에서 기계의 품질을 판단 할 수 있습니다. 예를 들어 프레스 챔버 도어가 부드럽게 열리고 닫히는지, 씰이 단단히 고정되어 있는지 확인합니다.
머신 테스트
원료를 직접 가져와서 사용해 보는 것이 가장 좋습니다. 또한 펠렛 화기 제조업체가 원료 테스트 비디오를 촬영하도록하여 상황을 처리 할 수없는 후 발견 된 원료를 구매하지 않도록 할 수도 있습니다. 물론 이것은 우리가보고 싶지 않은 것입니다. 기계를 테스트하는 과정은 특히 원료에 대한 템플릿의 적용 가능성에주의를 기울여야합니다.
미스칸투스 펠릿의 품질 확인
좋은 품질의 미스캔서스 펠릿을 만드는 것은 기계를 구입할 때 우리 모두가 추구하는 공통된 목표입니다. 따라서 기계가 고품질 펠릿을 생산할 수 있는지 여부가 핵심입니다. 기계에서 생산되는 고품질 미스 칸서스 펠릿은 크기가 균일해야하며 펠릿 화 속도는 95%보다 높아야합니다. 그리고 미스 칸서스 펠릿의 표면은 균열없이 매끄럽거나 균열이 매우 작아야합니다. 또한 바이오 매스 펠릿으로서의 미스 칸서스 펠릿은 일정한 경도를 가져야하며 냉각 된 펠릿을 꼬집어 분쇄하기 쉬운 지 여부를 판단 할 수 있습니다.
미스칸투스 소개
일반적으로 코끼리풀로 알려진 미스칸투스는 주로 열 및 전기 에너지 시장에서 사용되는 고에너지 작물입니다. 아래는 미스칸서스에 대한 용어 설명입니다:
미스칸투스의 특징:
미스칸투스는 생산성이 높은 뿌리줄기 다년생 허브로, 한 번 심으면 다시 심을 필요 없이 매년 작물을 생산합니다. 활기차고 매우 강건합니다. 미스칸투스는 매우 열악하고 추운 날씨 조건에서도 자랄 수 있으며 빠르게 성장하여 약 3개월 만에 4m까지 자랍니다. 미네랄 함량이 낮고 바이오매스 생산량이 높으며 이산화탄소를 빠르게 흡수할 수 있어 고품질의 바이오매스 연료로 사용할 수 있습니다.
미스칸투스 출력:
미스칸서스는 생산성이 매우 높으며 달성할 수 있는 수확량에 대한 정확한 수치는 없지만 일부 업계 전문가들은 미스칸서스 수확량이 헥타르당 평균 12~15톤(odt)에 달할 수 있다고 추정합니다.
미스칸투스의 용도:
- 미스칸투스의 가장 큰 용도는 바이오매스 연료로 직접 연소하거나 다른 바이오매스와 혼합하여 바이오매스 펠릿 제품을 만드는 것입니다. 미스칸투스를 태워 공장과 가정 난방에 전기와 열을 공급할 수 있습니다.
- 코끼리 풀 말 침구, 미스칸서스 고양이 침구 등 동물용 침구로도 사용할 수 있습니다!
- 미스칸투스는 종이 생산의 원료로도 사용할 수 있습니다.
- 미스칸투스는 중간 밀도의 섬유판 생산과 원예용 화분 제작 등 다양한 용도로 사용됩니다.
민캔서스를 펠렛으로 만드는 이유는 무엇인가요?
미스칸투스 펠릿은 주로 미스칸투스 펠릿 공장에서 가공하고 압착하는 직경 6-12mm의 원통형 펠릿입니다. 미스칸투스에 비해 밀도가 높고 부피가 작으며 수분 함량이 낮고 연소 효율이 높습니다. 미스칸투스 펠릿의 가장 큰 용도는 기존 석탄 대신 바이오매스 펠릿 연료로 사용하는 것입니다. 이는 환경 오염 감소를 촉진하는 데 도움이 됩니다. 이 외에도 미스 칸서스 펠릿은 특히 말을위한 훌륭한 동물 침구입니다. 따라서 점점 더 많은 사람들이 미스 칸서스의 가치를 더욱 높이기 위해 미스 칸서스를 미스 칸서스 펠릿으로 가공하기로 선택합니다. 다음은 미스 칸서스 펠릿의 장점 중 일부이며, 미스 칸서스 펠릿의 장점을 이해하면 미스 칸서스 펠릿을 만드는 이유를 이해할 수 있다고 생각합니다.
- 미스칸투스 펠릿의 첫 번째 장점은 편리함입니다. 백에 담긴 미스칸투스 펠릿은 쌓고 보관하기 쉬워 바닥 공간을 절약할 수 있습니다. 미스칸투스 펠릿은 수분 함량이 낮고 연소 효율이 높으며 연소하기에 더 적합합니다.
- 고밀도, 작은 부피, 작은 점유 공간 및 강력한 이동성, 매우 편리한 운송 및 보관
- 미스칸투스 펠릿 연소의 회분 함량이 낮아 펠릿 연소 중 슬래깅의 위험을 줄일 수 있습니다.
- 연소 시 발생하는 연기와 재가 적어 환경을 오염시키지 않고 환경 보호에 기여합니다.
현대 기술의 지속적인 발전과 발전으로 펠릿화 기계의 기술도 성숙하고 있으며 미스 칸서스 펠릿을 만드는 것이 점점 더 간단 해지고 있습니다. 미스 칸서스 펠렛 만드는 법을 배워 봅시다!
리치 기계를 선택해야 하는 이유
RICHI는 사료, 목재 펠릿 기계 등의 설계, 생산, R&D 분야에서 30년의 경험을 보유하고 있습니다. 필요한 사항을 알려주시면 맞춤 제작해 드립니다.
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우리는 모든 제품, 모든 세부 사항에 집중합니다. 고객을 위한 최고 품질의 과립 장비를 생산하기 위해 노력합니다.
관련 사례 미스 칸서스 펠렛 밀
2-3T/H 미스 칸서스 펠렛 제조 기계
- 국가: 태국
- 안내 미스캔서스 펠렛 기계 가격: $$30,000-$60,000
- 날짜 날짜: 2021년 10월 7일
- 용량: 2-3T/H
3-4T/H 미스 칸서스 펠렛 밀 기계
- 국가: 말레이시아
- 안내 옥수수 찌꺼기 펠릿 제조기 가격: $40,000-$80,000
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- 용량: 3-4T/H
1.5-2.0T/H 미스캔서스 펠릿 기계
- 날짜 날짜: 2022년 1월 24일
- 국가: 국가: 인도네시아
- 바이오매스 펠릿 공장 가격 안내: $20,000-$40,000
- 용량: 1-1.2T/H
