터키의 바이오매스 펠릿 공장

터키의 바이오매스 펠릿 공장 건설

전문 기술력과 풍부한 경험을 갖춘 리치 기계는 바이오매스 펠릿 기계 장비는 고객이 다양한 생산 규모와 요구 사항을 충족할 수 있도록 다양한 유형의 바이오매스 펠릿 생산 라인을 맞춤 제작할 수 있습니다. 다음은 생산 능력이 다른 터키의 바이오매스 펠릿 공장 두 곳의 생산 라인에 대한 관련 정보를 자세히 소개합니다.

(1) 터키 2-3T/H 바이오매스 펠릿 생산 라인의 기본 정보는 다음과 같습니다:

• 적용 범위: 터키에서는 2 - 3T/H 바이오매스 펠릿 생산 라인 주로 지역 소규모 바이오매스 발전소에 적극적으로 공급하고 있습니다. 그 결과 발전 연료 수요의 일부를 충족시킬 수 있습니다. 또한 주변 소규모 산업체의 보일러 난방에도 적극적으로 적용할 수 있습니다. 결과적으로 기존의 화석 연료를 일부 대체하여 환경 오염을 줄일 수 있습니다.  
• 최종 피드백: 터키의 바이오매스 펠릿 공장 고객은 생산 라인이 작동하기 쉽고 안정적으로 운영되며 고품질 바이오매스 펠릿을 생산하고 연소 효율이 높다고 보고했습니다. 이 장비는 유지보수 비용이 낮고 환경 보호 효과가 커서 회사의 연료 비용과 환경 관리 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다. 고객들은 생산 라인의 전반적인 성능에 매우 만족하고 있습니다.
• RICHI는 상세한 도면을 제공합니다: 1. 흐름도, 2. 설치 도면, 3. 기초 피트 도면, 4. 장비 배치 도면, 5. 생산 및 시공 설계 도면, 6. 전체 철골 구조 도면 및 강재 목록, 7. 플랜트 계획 및 단면도, 8. 철골 구조 시공 도면, 9. 철골 구조 상세도 및 재료 목록, 10. 평면도, 11. 지붕 및 벽 예약 구멍, 12. 장비 진동 계수, 13. 운영 매뉴얼

(2) 터키 6-8T/H 바이오매스 펠릿 생산 라인의 기본 정보는 다음과 같습니다:

터키의 바이오매스 펠릿 공장: 2-3T/H 및 6-8T/H 생산 라인의 생산 공정

터키의 바이오 매스 펠릿 발전소 개발 과정에서 바이오매스 펠릿 생산 라인 2-3T/H와 6-8T/H의 생산 능력은 다르지만 생산 공정에서 많은 유사점을 가지고 있습니다. 이러한 공통 생산 공정은 바이오매스 펠릿의 고품질 생산량을 보장하고 효율적인 자원 활용을 달성하며 산업의 지속 가능한 발전을 촉진하는 열쇠입니다. 다음으로 두 생산 라인의 대략적으로 일관된 생산 프로세스에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

구체적인 공정 흐름: 원료 준비 → 원료 세척 공정 → 파쇄 공정 → 원료 이송 공정 → 건조 공정 → 펠릿화 공정 → 냉각 및 선별 공정 → 포장 공정.

01 원자재 세척 프로세스

우선 옥수수 줄기, 목재 가공 폐기물 등 다양한 바이오매스 원료를 적극적으로 수거합니다. 그런 다음 이러한 원료는 원료 세척 공정에 적극적으로 들어갑니다. 특히 스크리닝과 같은 방법을 통해 돌, 금속, 먼지 등의 불순물을 적극적으로 제거합니다. 이러한 방식으로 생산 라인에 들어가는 원재료의 순수성을 보장할 수 있습니다. 그 결과 장비의 손상과 후속 제품의 오염을 방지할 수 있습니다.

02 분쇄 프로세스

컨베이어를 통해 해머 밀로 운반된 옥수수, 짚 등의 원료는 해머 밀에서 후속 가공에 적합한 펠릿 크기로 분쇄되어 후속 공정을 위한 좋은 토대가 마련됩니다.

03 자재 운반 프로세스

스크류 컨베이어를 채택한 이 장비는 비용이 저렴하고 분쇄된 재료를 다음 공정으로 효과적으로 운반할 수 있습니다. 물론 팬 공급 및 사이클론 분리기를 사용하여 공기와 재료를 분리 할 수도 있습니다.

04 건조 과정

분쇄된 재료는 먼저 보관함에 잠시 보관한 다음 드럼 건조기로 들어가 건조 과정을 거칩니다. 건조기는 과도한 수분을 제거할 수 있습니다. 재료에 수분이 너무 많으면 과립화 효과에 영향을 미쳐 과립화가 불량하고 강도가 부족해집니다. 또한 후속 제품의 품질에도 영향을 미칠 수 있습니다. 그런 다음 건조된 재료는 컨베이어를 통해 다음 링크로 이송됩니다.

05 과립화 프로세스

과립화 공정은 핵심 연결 고리입니다. 건조된 재료는 질서 정연하게 바이오매스 펠릿 제조 기계 고결 방지 피더의 도움으로. 기계 내부의 환형 다이와 롤러가 압력을 가해 재료를 바이오매스 펠릿으로 압착합니다. 이 공정은 장비의 높은 안정성과 정밀도가 필요합니다. 터키의 바이오매스 펠릿 공장의 2-3T/H 생산 라인에 선정된 장비는 펠릿의 성형 품질을 보장할 수 있습니다.

06 냉각 프로세스

새로 만들어진 바이오매스 펠릿은 일정량의 열을 가지고 있습니다. 냉각 섹션에 들어가면 전문 냉각 장비를 통해 펠릿 온도를 높은 상태에서 실온에 가까운 온도로 낮춥니다. 이를 통해 펠릿이 과도한 온도 및 기타 품질 문제로 인해 파손되는 것을 효과적으로 방지하고 후속 작업을 용이하게 합니다.

07 심사 프로세스

냉각된 펠릿은 선별 공정에 들어가고 진동 선별기 및 기타 장비를 사용하여 펠릿의 적격 크기를 선별하고 분말 및 대형 펠릿을 제거하며 제품의 균일 한 펠릿 크기를 보장합니다.

08 완제품 포장 프로세스

작업자들은 자동 포장 기계에서 선별된 바이오매스 펠릿의 무게를 측정하고 포장하며 이물질이 있는지 꼼꼼히 확인하여 제품 품질이 적합한지 확인합니다. 그런 다음 라벨을 인쇄한 후 제품을 공장 밖으로 출하하여 판매하면 전체 생산 공정이 완료됩니다. 터키의 바이오매스 펠릿 공장의 6~8T/H 생산 라인은 기본적으로 공정 측면에서 동일하지만, 작업자들은 대규모 생산 요구 사항을 충족하기 위해 더 높은 생산 요구에 따라 장비 선택과 생산 용량을 조정했습니다.