ماكينة تكوير القش
الطاقة الإنتاجية
0.3-8 طن/ساعة
التطبيقات
الألياف الغذائية للحيوانات المجترة، وفراش الحيوانات، ووقود الكتلة الحيوية، وكريات القش المكربنة…
RICHI للتصنيع
مقاطع فيديو عن المعدات
تُظهر مقاطع الفيديو الثلاثة هذه آلاتنا لتصنيع كريات القش لعملاء مختلفين. اشترى العميل الأول من جنوب أفريقيا خط إنتاج كامل لكريات القش. وتتمثل المواد الخام التي يستخدمها في القش السائب، الذي يقوم بسحقه وتحويله إلى علف على شكل كريات. أما العميل الثاني فهو من الدنمارك؛ ويخطط لتحويل القش إلى وقود على شكل كريات. أما العميل الثالث في أوزبكستان فيرغب في تصنيع كريات الأعلاف الخشنة. ويحتوي القش الذي يستخدمه على نسبة رطوبة عالية، لذا يتعين تجفيفه قبل تحويله إلى كريات.
تتطلب متطلبات الإنتاج المختلفة تكوينات مختلفة للمعدات. ونحن نصمم حلول تكوير القش خصيصًا لتلبية الاحتياجات المحددة لكل عميل. كما نقدم خدمات شاملة جاهزة للتشغيل — بما في ذلك تصميم تخطيط المصنع، وتركيب المعدات، وتدريب الموظفين — بحيث يمكنك البدء في الإنتاج فورًا بمجرد تجهيز الموقع والمواد الخام.
RICHI للتصنيع
آلات تصنيع كريات القش للبيع في جميع أنحاء العالم
إن العثور على آلة تصنيع كريات القش المثالية لا يقتصر على مجرد الاستثمار في آلات متينة فحسب، بل يعني أيضًا إقامة شراكة مع فريق هندسي ماهر يتمتع بخبرة مثبتة. يمتد سجل إنجازاتنا ليشمل عددًا لا يحصى من مشاريع إنتاج الكريات بجميع مستويات الإنتاج، بما في ذلك المزارع الصغيرة ومصانع تصنيع كريات الكتلة الحيوية الصناعية واسعة النطاق. وفيما يلي بعض مشاريع آلات تصنيع كريات القش التي قمنا بتنفيذها لتكون مرجعًا لكم.
مصنع كريات القش في أوزبكستان بسعة 0.3-0.5 طن/ساعة لإنتاج الأعلاف الخشنة
يدير العميل مصنعًا للأعلاف ينتج الأعلاف الخشنة للماشية والأغنام. وتتألف التركيبة من قش من نوع 60%–70%، مع إضافة كميات صغيرة من الذرة والقمح ودقيق فول الصويا. يأتي القش المستخدم في شكل سائب ويمكن طحنه مباشرةً. بالإضافة إلى ذلك، اشترى العميل مجففًا لتجفيف القش ومنع نمو العفن.
آلة تكوير القش الكورية بسعة 1-1.5 طن/ساعة لإنتاج كريات مكربنة
يخطط هذا العميل الكوري الجنوبي لإنتاج وقود صديق للبيئة يعتمد على الكربون من قش المحاصيل المُفحَّم. ونظرًا لأن القش يصل من المزارع في شكل بالات ولا يمكن إدخاله مباشرةً إلى مرحلة التكوير، فإنه يلزم استخدام آلة فك البالات وآلة تقطيع القش. ولزيادة إنتاجية الكربون، اشترى العميل أيضًا مجففًا دوارًا.
آلة تصنيع كريات القش من الدنمارك بسعة 2-2.5 طن/ساعة لإنتاج كريات الوقود
العميل هو شركة منتجة لوقود الكتلة الحيوية كانت تعتمد في السابق بشكل أساسي على رقائق الخشب كمادة خام. وهي تخطط الآن لاستخدام قش القمح والشعير المستورد من المزارع المجاورة، لكن معدات التكوير الحالية لديها تعاني من ضعف الأداء عند معالجة القش. وبالتالي، يرغب العميل في شراء نظام تكوير قادر على معالجة كل من رقائق الخشب والقش.
بوتسوانا: آلة تصنيع كريات القش بسعة 2.8-3 طن في الساعة لتغذية الماشية
يخطط العميل لخلط القش والتبن لإنتاج كريات علف الماشية. تأتي المواد الخام في شكل بالات مستديرة يبلغ قطرها 1.0–1.5 متر، مما يتطلب تفكيك البالات ثم طحنها. وقد تم تجفيف كل من القش والتبن بشكل طبيعي في الهواء الطلق لتلبية متطلبات نسبة الرطوبة، مما يسمح بتحويلهما إلى كريات مباشرة بعد الطحن دون الحاجة إلى مجفف منفصل.
آلة تصنيع كريات القش بقدرة 4-4.5 طن/ساعة في زيمبابوي لإنتاج الوقود
يعتزم العميل معالجة خليط من قش القمح وسيقان الذرة ورقائق الخشب لتحويلها إلى كريات وقود باستخدام جهازي تكوير القش اللذين يعملان بالتوازي. يضمن هذا النظام المكون من جهازين القدرة الإنتاجية؛ فإذا خضعت إحدى الوحدتين لأعمال الصيانة، يمكن للوحدة الأخرى الحفاظ على جزء من الإنتاج، مما يقلل من مخاطر التوقف عن العمل ويسمح بإجراء تعديلات مرنة على عدد الوحدات العاملة بناءً على حجم الطلبات.
آلة تصنيع كريات القش بسعة 6-8 أطن/ساعة من روسيا لتغذية الماشية
يخطط العميل لإنتاج كريات علف الماشية من الأعلاف الخشنة. وتتطلب المتطلبات معدات قادرة على معالجة 6,000 طن من القش والعشب المعبأ في بالات كمواد خام في كل موسم، باستخدام عملية تجفيف لطيفة. ولتلبية هذه الاحتياجات، قمنا بتصميم خط إنتاج متكامل يشمل تفكيك البالات، والطحن، والخلط، والتجفيف بدرجة حرارة منخفضة، والتكوير، والتبريد، والغربلة، والتعبئة والتغليف.
RICHI للتصنيع
قدرة واسعة على التكيف مع المواد الخام
قش القمح
قش الأرز
قش السورغوم
ساق الذرة
قش البرسيم الحجازي
الذرة المخصصة للسيلاج
قشور الأرز
نشارة الخشب
الذرة
يمكننا تصميم حلول معالجة أولية مخصصة لعملية التكوير بناءً على أنواع المواد الخام المحددة للعميل، وأشكالها المادية، ومحتواها من الرطوبة، والاستخدام النهائي المقصود، مع الجمع بمرونة بين عمليات مثل تفكيك البالات، والطحن، والتجفيف، والخلط. سواءً كان الأمر يتعلق بالقش المعبأ في بالات أو السائب، أو المواد الجافة أو الرطبة، أو القش من مصدر واحد مقابل خلطات المواد، فإننا نوفر التكوين المناسب للعملية. وهذا يمكّن العملاء من توسيع نطاق مصادر المواد الخام وتقليل الاعتماد على أي مادة واحدة — مما يحقق بالفعل القدرة على معالجة أي مادة أولية متاحة — وبالتالي يسمح لخط الإنتاج بالتكيف مع تغيرات السوق وتحقيق ربحية أكبر.
RICHI للتصنيع
المواصفات الفنية
مغذي سرعة التردد المتغير
يتيح محرك التردد المتغير إمكانية الضبط التلقائي لسرعة التغذية، مما يمنع التشغيل دون حمل والحمل الزائد.
مثقاب مانع للتجسير
غرفة التكوير
قالب حلقي عالي الصلابة؛ أسطوانة مقاومة للتآكل؛ نظام تشحيم أوتوماتيكي.
نظام دفع عالي الطاقة
محرك رئيسي عالي الطاقة؛ نظام نقل حركة مستقر؛ عزم دوران عالٍ، وجهاز حماية من الحمل الزائد.
RICHI للتصنيع
المكونات الرئيسية
المثقاب الحلزوني
يضمن المثقاب الحلزوني الداخلي تغذية ثابتة وموحدة أثناء عملية التكوير، مما يمنع تكوّن الجسور في المواد وانسدادها.
قالب حلقي وأسطوانة ضغط
فولاذ سبيكي مقاوم للتآكل، خضع لمعالجة حرارية دقيقة لضمان قوة عالية ومقاومة للتعب. تم تحسين الفجوة بين القالب والأسطوانة لتقليل استهلاك الطاقة والحصول على كريات نهائية متماسكة.
مخفض التروس الدودي
يعمل المخفض على زيادة عزم الدوران مع خفض سرعة المحرك، مما يضمن عملية تكوير سلسة ويحمي المحرك من الحمل الزائد.
سيمنز موتور
يضمن محرك «سيمنز» تشغيلًا مستقرًا وعزم دوران عاليًا في ظل أحمال العمل الشاقة والمستمرة، مع توفير كفاءة طاقة فائقة.
محمل SKF
تتميز محامل SKF بمقاومتها للصدمات ودرجات الحرارة المرتفعة والغبار في الظروف القاسية، مما يقلل من الأعطال ووقت الصيانة.
قاطع عالي الصلابة
تتميز شفرات القطع المتينة وعالية الصلابة بقدرتها على الحفاظ على حافة حادة لضمان قطع نظيف، مما ينتج عنه حبيبات متجانسة ذات ملمس ناعم.
RICHI للتصنيع
المعلمات الفنية
نحن نوفر نوعين من آلات تصنيع كريات القش المصممة لتلائم ظروف العمل واحتياجات المعالجة المختلفة. يأتي أحدهما مزودًا بجهاز تكييف من الفولاذ المقاوم للصدأ لمعالجة المواد العلفية الخشنة. أما الآخر فهو مصمم خصيصًا لتصنيع فراش الحيوانات وحبيبات الوقود الحيوي. وهناك نقطة أساسية يجب أخذها في الاعتبار: يؤثر محتوى القش في المادة الخام تأثيرًا مباشرًا على معدل الإنتاج. فكلما زاد محتوى القش في المادة الخام، انخفض معدل إنتاج الآلة.
| الطراز (للتغذية) | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| السعة (طن/ساعة) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
| قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| طاقة مغذي كسر القوس (كيلوواط) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| طاقة المغذي القسري (كيلوواط) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| قطر القالب الدائري (مم) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| قطر الحبيبات (مم) | 2-12 | |||||
| النموذج (للكتلة الحيوية) | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| السعة （T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| طاقة المغذي (كيلوواط) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| طاقة المغذي القسري (كيلوواط) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| قطر القالب الدائري （مم） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| قطر الحبيبة (مم) | 4-12 | |||||
نظرًا لأن تكنولوجيا RICHI يتم تحديثها وتكرارها باستمرار، فإننا سنقوم باستمرار بترقية معداتنا وابتكارها. لذلك، تخضع معلمات المعدات المحددة للاقتباس الفعلي. سوف نقدم خدمات تصميم وإنتاج أكثر احترافية ومخصصة لكل عميل.
RICHI للتصنيع
كيفية صنع كريات القش
إن إنتاج كريات القش لا يقتصر على خطوة القولبة بالضغط فحسب. بل يجب تعديل تكوينات العملية بناءً على عوامل مثل الشكل المادي للمادة الخام، ومحتوى الرطوبة، والاستخدام المقصود للمنتج النهائي؛ فعلى سبيل المثال، يتطلب القش المعبأ في بالات عملية تفكيك البالات وطحنها، بينما تتطلب المواد عالية الرطوبة عملية تجفيف. إذا كنت تقوم بإنشاء مصنع لكريات القش لأول مرة، فيمكننا توفير حل شامل لخط الإنتاج، بدءًا من تصميم العملية وصولاً إلى تكوين النظام بأكمله.
RICHI للتصنيع
خط إنتاج كريات القش المخصص
خط إنتاج كريات القش بسعة 1-2 طن في الساعة لتغذية الماشية
يبلغ محتوى الرطوبة الأولي للقش الخام المقدم من العميل 40%–50%، مما يجعل عملية التكوير المباشر مستحيلة؛ ولذلك، تم إدراج مرحلة تجفيف مسبق. ويؤدي طحن القش إلى مسحوق قبل التجفيف إلى تعزيز كفاءة التجفيف وتقليل وقت المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، يتضمن خط الإنتاج مرحلة خلط، مما يسمح بدمج الذرة المطحونة ونخالة القمح والمواد المضافة في القش لإنتاج كريات علف مركبة من القش ذات قيمة غذائية محسنة.
خط إنتاج كريات القش بسعة 8-10 طن في الساعة
يستخدم العميل سيقان القمح والذرة المحصودة كمواد خام. ويتم تجفيف هذه السيقان طبيعيًا في الهواء، حيث يبلغ محتوى الرطوبة الأولي لها عند وصولها إلى المصنع 10%–15% — وهو نطاق مثالي لتكوير القش، مما يلغي الحاجة إلى تجفيف إضافي. ولتحقيق الطاقة الإنتاجية المستهدفة العالية مع توزيع الحمل وتقليل مخاطر التوقف عن العمل، قمنا بتنفيذ تكوين مكون من طاحونة ثنائية المراحل ونظام تكوير مزدوج. يقوم نظام مركزي لتفتيت البالات بمعالجة المواد الخام في مرحلة الاستلام، تليه وحدات طحن متوازية تُفرغ محتوياتها في صومعة للمواد المسحوقة؛ ثم تغذي هذه الصومعة مطحنتين لتكوير القش لتحقيق إنتاج إجمالي للمنتج النهائي يتراوح بين 8 و10 t/h. بالإضافة إلى ذلك، تم تركيب أنظمة مستقلة لإزالة الغبار في أقسام تفكيك البالات والطحن من أجل التحكم الفعال في مستويات الغبار داخل ورشة العمل.
(MC70%) خط إنتاج لتجفيف وسحق القش بسعة 5-6 طن/ساعة وخط إنتاج كريات القش بسعة 3-4 طن/ساعة × 2
تصل مادة الخام (القش) الخاصة بالعميل في شكل بالات مستديرة بمحتوى رطوبة أولي يبلغ 70%، حيث تشكل إدارة الرطوبة التحدي الأكبر في عملية التكوير. أولاً، تقوم وحدة مشتركة لفك البالات والتقطيع بتفكيك المادة وتقطيعها. ثم يتم تقسيم القش المقطّع إلى تيارين متساويين ويتم تغذيتهما في خطي إنتاج متطابقين. يتميز كل خط بصومعة تخزين مخصصة له، ونظام تجفيف دوار من مرحلتين، ووحدة فصل مغناطيسي وطحن، وصومعة تخزين المسحوق، ووحدة التكوير، ووحدة التبريد والغربلة، ووحدة التعبئة والتغليف. يعمل الخطان بالتوازي؛ وهما يعملان بشكل مستقل، مما يسمح بالتشغيل المتزامن أو بدء تشغيل خط واحد أو إيقافه أو صيانته.
RICHI للتصنيع
المعدات المساعدة
RICHI للتصنيع
عملية تقديم خدماتنا
قامت شركة RICHI Manufacture بإنشاء نظام متكامل لخدمات ما بعد البيع. نقدم دعمًا فنيًّا طوال دورة الحياة الكاملة للمشروع، بدءًا من تصميم المشروع وتصنيع المعدات والتركيب في الموقع والتدريب الفني وصولاً إلى التوجيه التشغيلي وتوريد قطع الغيار. ويضمن ذلك التشغيل المستمر والفعال والمستقر لخط الإنتاج الخاص بكم.
حلول مخصصة
كل حل نقدمه مصمم خصيصًا لمشروعك. وعند تصميم نظامك، نأخذ في الاعتبار بشكل كامل أنواع المواد الخام لديك، ومتطلبات المنتج النهائي، والقدرة الإنتاجية المستهدفة، وأبعاد الكريات، وتصميم المصنع، وميزانية الاستثمار.
تصنيع المعدات
بعد الحصول على الموافقة على تصميم المشروع، نقوم بتصنيع جميع المعدات وفقًا لرسومات تقنية دقيقة ومعايير إنتاج محددة. وتخضع كل آلة على حدة لاختبارات قبول شاملة في المصنع. كما نقوم بفحص جميع الوظائف ومؤشرات الأداء والتأكد من سلامتها قبل التسليم.
الشحن والخدمات اللوجستية
بمجرد الانتهاء من التصنيع، نقوم بتعبئة جميع الآلات وتغليفها بعناية في حاويات، ونضع خطة شحن دولية عملية. كما نتابع الشحنة بشكل مستمر طوال عملية النقل بأكملها، ونساعدكم في إجراءات التخليص الجمركي للاستيراد والتحضير لاستلام الشحنة، مما يضمن وصول معداتكم إلى موقع المشروع بأمان وفي الموعد المحدد.
التركيب في الموقع
بمجرد وصول المعدات إلى الموقع، يتوجه مهندسونا المتمرسون إلى مصنعكم. ويقومون برفع الآلات ووضعها في مواقعها، بالإضافة إلى التوصيلات الميكانيكية والكهربائية. وبعد الانتهاء من التركيب، نجري اختبارات التشغيل بدون حمل، وفحوصات فردية للآلات، وتشغيل الخط بالكامل، وإنتاج تجريبي للمواد.
التدريب المنهجي
عند الانتهاء من التركيب والتشغيل التجريبي في الموقع، نقدم تدريبًا احترافيًّا للقوى العاملة المحلية لديكم. ويشمل التدريب إرشادات تشغيل المعدات، وإجراءات الصيانة اليومية، واستبدال الأجزاء القابلة للتلف، واستكشاف الأعطال الشائعة وإصلاحها، حتى يتمكن موظفوكم من تشغيل خط الإنتاج بكفاءة وبشكل مستقل.
خدمة ما بعد البيع مدى الحياة
نقدم دعمًا فنيًا طويل الأمد ومتابعة مستمرة لما بعد البيع بعد بدء تشغيل المشروع. نوفر ضمانًا على المعدات لمدة 12 شهرًا مع خدمات إصلاح مجانية. كما تتوفر للعملاء دائمًا عمليات الفحص الدورية للمعدات والإرشاد الفني عن بُعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
RICHI للتصنيع
هينان RICHI للتصنيع تأسست الشركة في عام 1995. نحن شركة تصنيع متكاملة ومحترفة تغطي مجالات البحث والتطوير، والإنتاج، والتصميم الهندسي، والتركيب في مجالات الأعلاف، والكتلة الحيوية، والأسمدة العضوية، وخطوط إنتاج حبيبات رمل القطط، والصوامع الفولاذية، وأنظمة التحكم الآلي. حصلت شركة RICHI على مجموعة كاملة من الشهادات الدولية الموثوقة، بما في ذلك CE وTÜV وSGS وBV وRTN وISO9001 وغيرها، مما أرسى أساسًا متينًا للتجارة العالمية. بفضل معدات التصنيع ذات المستوى العالمي التي نمتلكها، مثل آلات القطع الكبيرة التي تعمل بتقنية CNC، وآلات الحفر التي تعمل بتقنية CNC، وخطوط السفع الرملي والطلاء الذكية، وأجهزة اختبار التوازن الديناميكي، فإننا نضمن جودة عالية للمعدات لتمكين التنفيذ الناجح وتشغيل مشاريع عملائنا حول العالم.
60,000
م²
مساحة المصنع
30+
سنوات الخبرة
140+
البلدان المصدرة
2,000
+
المشاريع العالمية
أن نكون فنًا، وأن نكون فنانين. نقدم مشاريع متكاملة عالية الجودة تتميز بالحرفية المهنية والابتكار.
الأسئلة المتداولة
ما هي المواد الخام التي يمكن لآلة تصنيع كريات القش معالجتها؟
→
يمكن تحويل قش القمح، وقش الذرة، وقش الأرز، وسيقان السورغوم، والبرسيم، والعشب الطازج إلى كريات. ومع ذلك، يجب اختيار درجة الطحن المناسبة والقالب المناسب بناءً على محتوى الألياف في المادة، ومستوى الرطوبة، ومحتوى الشوائب.
ما هي متطلبات الرطوبة للمادة الخام؟ هل من الضروري تجفيفها؟
→
يُنصح عمومًا بالتحكم في نسبة الرطوبة في نطاق 10%–15% قبل عملية التكوير. إذا كانت نسبة الرطوبة مرتفعة جدًّا، فيجب استخدام مجفف؛ أما إذا كانت منخفضة جدًّا، فيمكن إضافة الرطوبة أو استخدام التكييف بالبخار. وتعتمد القيم المحددة على المواد الخام ومتطلبات المنتج النهائي.
هل يمكن إدخال القش السائب مباشرةً في آلة ضغط كريات القش؟
→
اعتمادًا على الطراز، يبلغ الإنتاج الثابت في الساعة لمطحنة حبيبات EFB واحدة عمومًا ما بين 0.2 و4 أطنان. ويتأثر الإنتاج الفعلي بفعالية المعالجة المسبقة للمواد الخام، ومحتوى الرطوبة، والعوامل التشغيلية.
هل يكفي شراء مطحنة حبيبات القش فقط؟ كيف ينبغي تكوين خط الإنتاج الكامل؟
→
تعد آلة تصنيع الكريات مجرد حلقة واحدة في سلسلة العملية. ويتألف خط الإنتاج الكامل لكريات القش من: آلة تفكيك البالات، والكسارة، والمجفف (في حالة رطوبة المادة الخام)، وآلة تصنيع الكريات، والمبرد، وآلة الغربلة، وآلة التعبئة، بالإضافة إلى أنظمة النقل وإزالة الغبار. وإذا كان العميل يمتلك بالفعل المعدات الأولية، فإن شراء آلة مستقلة يعد خيارًا متاحًا. ومع ذلك، بالنسبة للمصانع الجديدة، يُنصح باستخدام خط إنتاج كامل لضمان توافق الطاقة الإنتاجية وتوفير دعم أفضل لما بعد البيع.
ما هي خيارات الطاقة الإنتاجية المتاحة لآلات تصنيع كريات القش؟
→
توفر شركة RICHI آلات تكوير القش بسعات متنوعة لتلبية احتياجات العملاء. وتُعد الوحدات الصغيرة الحجم مناسبة للاستخدام داخل المزارع، في حين أن المعدات الكبيرة الحجم مصممة لمصانع تكوير القش التجارية. وتتراوح سعة الوحدة الواحدة عادةً بين 0.2 و8 أطنان في الساعة، ويمكن دمج عدة وحدات لزيادة الإنتاج الإجمالي. وبالمناسبة، عند اختيار الطراز المناسب، من المهم أن يستند القرار إلى المواد الخام الفعلية، ونوبات الإنتاج اليومية، ومواصفات المنتج النهائي، بدلاً من الاعتماد فقط على تصنيفات السعة الاسمية.
كيف هي خدمة ما بعد البيع؟ هل قطع الغيار متوفرة بسهولة؟
→
نقدم خدمات التركيب في الموقع، والتشغيل التجريبي، والتدريب على التشغيل، وتوريد قطع الغيار. كما نقدم ضمانًا لمدة عام واحد وخدمات فحص دورية. (اطلع على يوتيوب)
