
어류 사료 펠렛 기계 만들기
어사료 펠렛 제조기는 쌀겨, 밀기울, 콩기름, 어분, 보리 등을 분쇄한 재료를 직접 어사료 펠렛으로 압착하는 사료 가공 기계입니다.
이 기계는 부유, 느리게 가라 앉고 가라 앉는 어류 사료 펠릿을 만들 수 있으며 생산 된 어류 사료 펠릿은 전분 붙여 넣기 정도가 높고 내부 성숙도가 높으며 펠릿의 표면이 매끄럽고 장기간 보관할 수 있습니다. 생선 펠렛 제조 기계는 일반적으로 다음에서 사용됩니다. 어류 사료 생산 라인, 모든 규모의 양어장 및 어류 사료 펠렛 공장에 적합합니다.

리치 기계
어류 사료 펠렛 제조 기계에 대한 간략한 소개
생선 펠렛 제조기는 성숙한 펠렛 기술을 채택하고 원료를 완전히 성숙시키고 전분 젤라틴화를 개선하며 안정적인 펠렛 형성과 균일 한 영양을 보장 할 수있는 3 층 모듈레이터가 장착되어 있습니다. 이 장비는 어류 사료 생산뿐만 아니라 새우 사료 및 기타 수생 사료 가공에도 적합하며 다양한 양식 단계의 펠렛 품질 요구 사항을 충족합니다.


어류 사료 펠렛 압출기에 대한 간략한 소개
어류 사료 압출기는 압출 퍼핑 공정을 채택하고 주로 부유 및 느리게 가라 앉는 수생 사료를 생산하는 데 사용됩니다. 이 모델은 안정적인 작동, 우수한 퍼핑 효과 및 강력한 적응성을 특징으로하는 당사의 베스트셀러 모델입니다. 트윈 스크류 압출기 외에도 고객의 요구에 따라 단일 스크류 압출 솔루션도 제공 할 수 있습니다. 더 적합한 구성 제안이 필요하면 언제든지 문의해 주세요.
리치 머신
어류 사료 펠렛 제조기 동영상
이 동영상은 러시아의 한 어류 사료 생산 공장을 소개하며, 실제 생산 환경에서 작동하는 리치 기계의 트윈 스크류 어류 사료 압출기를 선명하게 보여줍니다. 현장 영상을 통해 실제 작업 조건에서 장비의 구조, 작동 안정성 및 처리 성능을 확인할 수 있습니다.
어류 사료 펠렛 제조기는 고품질 스테인리스 스틸로 제조되며 고효율, 안정적인 출력 및 긴 서비스 수명이 특징입니다. 어류 양식장뿐만 아니라 중소형 및 대규모 어류 사료 가공 공장에 적합합니다. 장비는 주로 공급 시스템, 압출 시스템, 회전 절단 시스템, 난방 시스템, 전송 시스템, 냉각 시스템 및 지능형 제어 시스템으로 구성됩니다.
리치기계는 사료 펠렛화 산업에서 30년 이상의 경험을 가진 사료 펠렛화 장비 전문 제조업체입니다. 펠렛 또는 수생 사료 생산과 관련하여 필요한 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. 당사의 기술 팀은 특정 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

어류 사료 펠렛 제조 기계의 구조
어류 사료 펠렛 제조 기계는 여러 정밀 부품으로 구성되어 있으며, 각 부품은 특정하고 중요한 기능을 수행합니다. 장비 구조를 이해하면 기계를 더 잘 작동하고 유지 관리하는 데 도움이 됩니다. 다음은 주요 구성 요소에 대한 자세한 소개입니다.

피더
피더는 혼합 재료를 기계에 공급할 수 있습니다. 그리고 생선 펠렛 기계의 피더는 원형 공급 배럴과 가변 주파수 공급을 채택합니다. 피더는 고결을 방지하고 균일 한 공급을 보장하기 위해 공급 배럴에 연결됩니다.

압출 시스템
압출 시스템은 사료 펠릿을 압착하고 압출하는 데 사용되는 핵심 부품입니다. 고압을 이용해 다이 구멍을 통해 재료를 밀어내어 단단한 펠렛을 형성합니다. 압축 과정에서 발생하는 열은 원료를 서로 결합하는 데 도움이 됩니다.

펠렛화용 몰드
다이에는 사료 펠릿의 모양을 만들기 위해 정밀하게 뚫린 구멍이 있습니다. 다른 다이를 교체하여 사료 펠릿의 모양과 크기를 변경할 수 있습니다. 다이 직경은 2mm에서 12mm까지 다양하며 다양한 어종과 성장 단계에 적합합니다.

커팅 나이프
고속 회전 커터는 압출된 사료 가닥을 균일한 펠릿으로 절단합니다. 사료 펠릿의 길이는 커터 속도를 조절하여 결정됩니다. 칼날은 스테인리스 스틸로 제작되어 날카로운 절단과 긴 수명을 보장합니다.
유형 및 어류 사료 펠렛 제조 기계의 기술 파라미터
다양한 양식 요구 사항과 사료 유형에 따라 4가지 주요 유형의 어류 사료 펠렛 기계를 제공합니다. 각 모델마다 생산 능력과 기술 파라미터가 다릅니다. 양식 어종, 생산 요구 사항 및 투자 예산에 따라 가장 적합한 장비를 선택할 수 있습니다. 다음은 각 유형의 장비에 대한 자세한 기술 매개변수입니다.

단일 스크류 건식 사료 펠렛 압출기
구조가 간단하고 증기 시스템이 필요하지 않아 특수 수산용 사료의 실험 생산 및 가공을 위한 소규모 양식장 및 연구 기관에 적합합니다.
| 모델 | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B |
| 주 모터 출력(kW) | 37 | 55 | 90 |
| 나사 직경(mm) | 90 | 120 | 160 |
| 전체 치수(mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
| 출력(T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |

단일 나사 습식 어류 사료 펠렛 압출기
스팀 컨디셔닝 시스템이 장착되어 전분 젤라틴화가 높아져 내수성이 좋고 소화율이 높은 사료를 생산하여 중소형 어류 및 새우 사료 생산에 적합합니다.
| 모델 | DSP-90B | DSP-135B |
| 주 모터 출력(kW) | 37 | 75 |
| 나사 직경(mm) | 90 | 135 |
| 전체 치수(mm) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| 출력(T/H) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |

트윈 스크류 어류 사료 펠렛 압출기
이중 스크류의 강력한 압출 및 퍼핑 효과가 뛰어나 상업용 대규모 양식 및 애완 동물 사료 생산에 적합한 고품질 부유 사료를 생산합니다.
| 모델 | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| 주 모터 출력(kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| 나사 직경(mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| 변조기 사양 | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| 출력(T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |

가라 앉는 어류 사료 펠렛 제조 기계
분할 증기 처리를 위한 3중 컨디셔너를 장착하여 생산된 새우 사료 펠릿은 2~4시간의 방수 기능을 갖추고 있으며, 특히 고급 새우 양식에 적합하도록 설계되었습니다.
| 모델 | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| 주 모터 출력(kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| 링 다이 내경(mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| 출력(T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |


어류 사료 펠렛 제조 기계의 특징
- 주파수 변환 속도 제어 시스템을 채택하여 사용자의 생산 요구에 따라 생산 속도를 조정하여 원활하게 실행하고 더 많은 노동력을 절약 할 수 있습니다.
- 높은 생산 효율성, 강력한 파워, 긴 서비스 수명
- 0.9-10mm의 원형 제품을 가공할 수 있으며, 필요에 따라 금형을 맞춤화할 수 있습니다.
- 다양한 나사 및 L/D 비율로 다양한 생산 공정을 충족할 수 있습니다.
- 적용 가능한 원료의 광범위한 범위, 다양한 사료 재료, 새우 사료 펠릿, 게 사료 펠릿, 생선 사료 펠릿, 애완 동물 사료 펠릿 등과 같은 다양한 동물 사료 펠릿의 생산을 처리 할 수 있습니다.
- 사용자는 재료 수분, 스크류 속도, 기계 온도 및 기타 조건을 제어하고 적절한 가라 앉거나 떠 다니는 퍼프 피드를 생성 할 수 있습니다.
- 낚시 펠렛 제조기는 어류 사료 펠렛을 가공 할 때 바인더를 추가 할 필요가 없으며 생산 된 어류 사료 펠렛은 2 시간 이상 물속에서 안정적으로 보관할 수 있습니다.
- 컴팩트한 구조, 간단하고 편리한 작동, 저소음 및 낮은 고장률.
- 어류 사료 펠렛 제조기는 틸라피아, 도미, 관상어, 금붕어, 새우, 새우 등과 같은 어류의 각 부위에 대해 다양한 어류 사료 펠렛을 생산할 수 있습니다.
- 생산된 부유식 어류 사료는 사료 효율을 향상시킬 수 있습니다. 또한 양식업자는 물고기가 무엇을 먹는지 확인할 수 있어 과잉 사료를 피하고 사료 낭비를 줄일 수 있습니다.
어류 사료 펠렛의 장점
오늘날 점점 더 많은 사람들이 어류 사료 펠릿을 생산하고 사용하여 어류를 먹이기로 선택합니다. 어류 사료 펠렛 제조기는 어류 사료 펠렛을 생산하는 데 이상적인 장비입니다. 어류 사료 펠릿에는 많은 특징적인 장점이 있습니다:

높은 피드 전환율
고온 순간 처리 후 어류 사료 펠릿은 재료의 전분 페이스트 정도가 80-99%에 도달하여 물고기의 소화 및 흡수에 유리할 수 있습니다.

생선 사료 펠릿이 더 위생적입니다.
펠릿은 고온 압착 과정에서 많은 유해 세균을 죽일 수있어 물고기의 건강을 보호하고 수질에 대한 유해 세균의 오염을 줄이고 다른 수생 생물이 병에 걸리는 것을 방지 할 수 있습니다.

물속에서 우수한 안정성
수생 사료의 경우 물속에서 사료의 안정성이 중요한 지표입니다. 판매용 어류 사료 기계로 만든 어류 사료는 최대 24 시간 이상 물속에서 안정성이 우수합니다. 이것은 사료 분해로 인한 사료 낭비와 수질 오염을 유발할뿐만 아니라 물고기가 먹을 수있는 충분한 먹이 시간을 갖도록합니다.

소화 및 흡수가 용이
생선 사료 펠릿은 고도로 조리되어 소화 및 흡수가 용이합니다. 물고기의 내장은 짧고 가늘기 때문에 재료 분쇄의 미세도가 높아야 합니다. 일반적으로 입자가 미세할수록 물고기의 흡수율이 높아져 소화 불량 문제를 피할 수 있습니다.

어류 사료 펠렛 제조기 관련 프로젝트 사례
수년 동안 당사는 전 세계 여러 국가의 양식 회사와 사료 가공 공장에 어류 사료 솔루션을 만들기 위한 전문 기계를 제공해 왔습니다. 시간당 1톤의 소형 장비부터 시간당 20톤의 대형 상업용 어류 사료 생산 라인까지, 당사의 장비는 다양한 규모와 적용 시나리오에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 아래는 여러 국가에서의 프로젝트 경험을 보여주는 세 가지 대표적인 성공 사례입니다.


러시아의 5t/h 어류 사료 생산 라인
- 국가: 국가: 러시아(모스크바 지역)
- 날짜 날짜: 2023년 8월
- 출력: 5톤/시간
- 원재료: 어분, 대두박, 밀가루, 생선 기름, 비타민 프리믹스
- 장비 목록: SFSP56×40 해머 밀, 자동 배치 시스템, 이중 샤프트 믹서, 트윈 스크류 어류 사료 압출기, 역류 냉각기, 진동 스크린, 스프레이 기계, 50kg 포장 기계, 이송 시스템 등.
- 사용자 지정이 필요합니다: 예(러시아의 혹독한 기후에 맞게 맞춤화된 난방 및 단열 시스템)
- 사이트 면적: 800 평방미터
- 필요한 작업자 수 운영자 3명


노르웨이의 3t/h 어류 사료 생산 라인
- 고객 배경: 이 고객은 현지 연어 양식장에 고품질 사료를 전문적으로 공급하는 노르웨이 양식 사료 회사입니다. 이 회사는 또한 SZLH250 가축 사료 펠렛 기계를 구입하여 다용도로 사용할 수 있는 라인을 만들었습니다.
- 국가: 국가: 노르웨이
- 날짜: 날짜: 2024년 3월
- 생산 능력: 시간당 3톤
- 원재료: 어분, 새우분, 대두분, 유채분, 밀, 피쉬오일, 해조 분말, 기능성 첨가물
- 사용자 지정 필요: 예(고급 배기가스 처리 및 먼지 회수 시스템 장착)
- 사이트 면적: 300 평방미터
- 필요한 작업자 수 작업자 5명(반자동)


일본의 8t/h 통합 어류 사료 생산 라인
- 고객 배경: 이 고객은 일본 전역의 해수 양식장(도미, 농어, 방어 등)과 민물 양식장(장어, 잉어 등)에 사료를 공급하는 일본의 대형 수산 사료 그룹입니다. 이 고객은 고용량, 다기능의 최신 생산 라인이 필요했습니다.
- 국가: 국가: 일본
- 날짜 날짜: 2023년 10월
- 생산 능력: 시간당 8톤
- 원재료: 어분, 오징어분, 크릴분, 대두분, 밀가루, 옥수수, 생선 기름, 해조류 추출물, 프로바이오틱스, 면역 증강제
- 사이트 면적: 900 평방미터
- 설치 기간: 1개월
- 필요한 작업자 수: 운영자 6명
어류 사료 펠렛 제조 라인의 생산 공정
양식 산업의 급속한 발전으로 전통적인 양식 방법은 사람들의 요구를 충족시킬 수 없었으며, 어류 사료 펠렛 제조 기계는 원료, 온도, 수분 및 기타 공정 매개 변수를 조정할 수 있으므로 어류 사료 펠렛은 새로운 구조, 독특한 맛, 풍부한 영양 및 기타 특성을 가지며 다양한 물고기 맛에 적합한 원하는 모양의 어류 사료 펠렛을 얻기 위해 금형으로 대체 할 수 있습니다. 판매용 어류 사료 기계의 생산 공정은 기존과 매우 다릅니다. 동물 사료 펠렛 생산 라인, 이는 주로 재료의 분쇄 미세도에 대한 수생 동물의 높은 요구 사항에 반영되며, 다양한 먹이 습관의 특성으로 인해 물에서 좋은 안정성이 필요합니다.
아래에서는 5T/H 어사료 생산 라인의 생산 공정으로 어사료 펠릿을 만드는 방법을 간략하게 소개합니다.
양어사료 생산라인 공정 흐름: 입고부→파쇄부→배합 및 혼합부→미세파쇄부→혼합부→퍼핑 및 건조부→포장부

어류 사료 생산 라인 장비 구성: 사료 분쇄기→버킷 엘리베이터→피드 밀 믹서→초소형 분쇄기→생선 사료 분쇄기→벨트 건조기분사기→→역류 펠릿 쿨러→진동 스크리닝 장비→사료 포장 장비
1
수신 시스템:
첫째, 생산 요구에 따라 충분한 원료를 준비하십시오. 원료 수령 단계는 수동 공급 또는 기계 공급을 선택할 수 있으며, 일반 어류 사료 공장은 두 가지 형태의 원료를 사용합니다 : 하나는 분말이며,이 원료는 거칠게 분쇄 할 필요가 없습니다. 이 재료는 버킷 엘리베이터를 통해 혼합 섹션으로 직접 공급 포트에 들어가 첫 번째 배치에 참여할 수 있습니다. 다른 하나는 거친 분쇄가 필요한 입상 재료입니다. 펠릿은 공급 호퍼에 넣고 버킷 엘리베이터를 통해 분쇄 섹션으로 이송됩니다. 분쇄할 사일로에 들어가기 전에 불순물 제거를 위해 세척 장비에 들어가야 합니다.
2
기본 분쇄 시스템:
재료는 불순물 제거 장비를 통해 거친 분쇄 단계로 들어갑니다. 수생 생물의 소화관은 짧고 가늘기 때문에 소화 능력이 떨어지고 재료의 미세도가 더 높아야합니다. 거친 분쇄이 단계는 주로 사료 분쇄기를 사용하고 거친 분쇄 재료가 될 수 있으며 재료의 입자 크기 차이를 줄이고 슈퍼 밀의 작업 조건을 개선합니다.
3
배치 및 믹싱 섹션:
분쇄 후 재료는 혼합 섹션으로 들어갑니다. 첫 번째 배치는 주로 공식에서 큰 아니스의 제형이며, 재료는 각각 혼합 통에 입력되고 배치 스케일은 전자적으로 제어되어 공식에 따라 정확하게 배치 할 수 있습니다. 그런 다음 믹서에서 재료의 첫 번째 혼합이 완료됩니다.
4
보조 분쇄 섹션:
혼합 후, 재료는 2차 분쇄 단계로 들어갑니다. 재료 분쇄의 미세도가 높을수록 동물 사료의 소화율이 높아집니다. 이 단계에서 사용되는 주요 기계는 초미세 분쇄기로, 분쇄 후 재료가 60 메쉬 이상이되도록하고 사료 제품의 품질을 보장 할 수 있습니다.
5
보조 믹싱 섹션:
두 번째 분쇄 후 재료를 혼합하여 두 번 배치합니다. 어류 사료 펠릿을 만드는 데 사용되는 원료는 무게가 가볍고 아치가 생기기 쉽기 때문에 아치가 생기기 쉬운 현상에 특별한주의를 기울여야합니다. 여기서 우리는 항공 운송 시스템을 사용하여 2차 분쇄 후 재료를 2차 혼합 단계로 운송하기로 결정했습니다. 믹서 앞에는 미량 첨가제를 추가하는 데 사용할 수있는 공급 포트가 제공됩니다.
6
퍼핑 및 건조 섹션:
혼합이 완료되면 재료는 가장 중요한 공정인 팽창 과립화 공정에 들어갑니다. 원료는 어류 사료 펠렛 제조기에 들어가 고온, 고습, 고압 조건에서 조리 과정을 거친 후 팽창 사료로 압출됩니다. 팽창된 사료 펠릿은 건조를 위해 공기 이송 시스템을 통해 건조기로 이송됩니다. 방금 생산된 사료 입자의 습도와 온도가 매우 높기 때문에 사료 입자의 손상을 방지하고 제품 품질에 영향을 미치지 않으려면 건조기에서 팽창 사료를 건조시켜야 합니다.
7
포장 시스템:
건조 후 어류 사료 펠릿의 수분 함량은 약 13%로 감소합니다. 다음 단계는 벌크 공정에 첨가하기에 적합하지 않은 영양소를 보충 할 수있는 외부 스프레이 시스템에 들어가 사료의 기호성을 개선하고 물고기에 더 풍부한 영양소를 제공 할 수 있습니다. 어류 사료 입자는 분사 후 냉각 될 수 있으며 냉각 된 어류 사료 입자는 완제품 통에 직접 들어간 다음 계량 및 포장됩니다.
자주 묻는 질문
생선 사료 펠렛 제조기는 어떻게 작동하나요?
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부유식 어류 사료 압출기 는 주로 부유성 어류, 애완동물 사료 및 기타 동물 사료와 같은 수생 동물 사료 생산에 사용됩니다.
기계는 주로 모터, 피더를 통해 압출 시스템으로 식품 원료, 재료의 방향을 따라 압출 압력 압출 챔버 공간 부피가 점차 작아지고 내부 압력과 온도가 상승하고 재료는 압출 압력이 점차 증가합니다. 재료는 압출, 마찰, 전단, 가열 및 기타 강한 영향을 받고 조직의 내부 구조가 변경되고 단백질 변성, 전분 추가 페이스트, 유해 박테리아가 죽고 조 섬유가 파괴됩니다. 전체 재료가 녹은 플라스틱 젤라틴 몸체가됩니다.
재료가 큰 압력으로 금형 구멍에서 압출되면 압력이 갑자기 떨어지고 재료의 부피가 급격히 팽창하여 느슨한 구조, 다공성 및 바삭 바삭한 물고기 사료 부풀어 오른 사료를 형성합니다. 생선 부풀린 사료는 물고기에 포괄적이고 균형 잡힌 영양을 제공 할뿐만 아니라 물고기의 소화 흡수율을 향상시켜 물고기 소화관 질환을 효과적으로 예방할 수 있습니다.
생선 사료 제조 기계와 생선 사료 압출기의 차이점은 무엇입니까?
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어사료 제조 기계와 어사료 압출기는 가공 방법, 완제품 특성, 적용 가능한 시나리오, 투자 비용 등에서 큰 차이가 있습니다.
생선 사료 펠렛 제조 기계는 전통적인 펠렛화 방법을 사용합니다. 원료를 먼저 컨디셔닝한 다음 펠렛으로 압출합니다. 결과 펠릿은 조밀 한 구조와 높은 밀도를 가지고 있습니다. 이 방법은 펠릿이 안정적으로 가라앉고 영양분이 고르게 혼합되기 때문에 가라앉는 물고기 사료를 만드는 데 특히 적합합니다. 일반적인 민물고기나 확장된 사료를 필요로 하지 않는 어종을 키우는 데 이상적입니다.
반면에 어류 사료 압출기는 고온, 고압 압출 공정을 사용합니다. 가공 과정에서 온도, 압력, 전단력이 함께 작용하여 원료의 전분을 완전히 젤라틴화합니다. 사료는 금형에서 나온 후 빠르게 팽창합니다. 이 공정은 주로 떠다니거나 천천히 가라앉는 어류 사료를 생산하는 데 사용됩니다. 펠릿은 물속에서 안정성이 좋고 오랫동안 떠있어 물고기의 먹이 행동을 관찰하기 쉽고 사료 이용률도 향상됩니다.
요약하면, 가라앉는 사료를 주로 생산하는 경우 어류 사료 펠렛 밀이 올바른 선택이며, 부유 사료 또는 고급 수생 사료를 생산해야 하는 경우 어류 사료 압출기가 더 적합한 옵션입니다.
어류 사료 펠렛 제조기는 기술 지원 및 사용자 지정 서비스를 지원하나요?
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네. 수산 사료 장비 전문 제조업체 인 RICHI는 오랫동안 생선 펠렛 기계 및 관련 수산 사료 장비의 연구 개발 및 생산에 주력해 왔습니다. 우리는 고객에게 솔루션 설계에서 장비 납품에 이르기까지 전체 프로세스 기술 지원 및 맞춤형 서비스를 제공 할 수 있습니다.
RICHI는 종합적인 가공 능력과 엄격한 품질 관리 시스템을 갖춘 두 개의 대규모 현대식 생산 공장을 소유하고 있습니다. 다양한 고객의 실제 요구에 따라 장비 구성과 생산 계획을 유연하게 맞춤화할 수 있습니다. 당사의 기술 서비스에는 장비 설치 안내, 시운전 지원 및 운영 교육뿐만 아니라 안정적이고 효율적인 장비 운영을 보장하기 위해 운영 후 최적화 및 장기 기술 컨설팅도 포함됩니다.
맞춤형 측면에서 어종, 성장 단계, 목표 생산량, 원료 배합(곡물, 어분, 식물 단백질 등), 공장 부지 조건 및 레이아웃 요구 사항에 따라 적합한 펠렛화 시스템을 설계할 수 있습니다. 동시에 장비의 외관 색상, 모터 구성, 자동화 정도, 생산 라인 구조도 고객의 선호도와 현지 운영 환경에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
왜 리치 기계를 선택해야 할까요?
리치기계는 30년 동안 생선 사료 펠릿 제조 산업에 깊이 관여해 왔습니다. 고객은 유럽, 미국, 아프리카, 아시아 태평양, 중동 및 기타 지역에 분산되어 있으며 판매 네트워크는 130 개 이상의 국가 및 지역을 포괄합니다. 높은 수준의 전문성을 바탕으로 1,200개 이상의 펠릿 프로젝트를 성공적으로 완수하여 업계에서 인정받는 리더로 자리매김했습니다.
효율적이고 종합적인 애프터 서비스:
리치 기계 는 포괄적이고 잘 정립된 애프터서비스 시스템을 갖추고 있습니다. 여러 해외 물류 경로를 통해 기계가 제시간에 안전하게 도착할 수 있도록 보장합니다. 나중에 고객의 기계에 이상이 발생하면 애프터 서비스 직원이 즉시 예비 솔루션을 제공합니다. 그리고 48시간 이내에 전문 기술자를 현장으로 보내 서비스를 제공하여 고객의 가동 중단 시간을 최소화합니다.
과학적인 맞춤형 서비스:
다양하고 풍부한 제품 시스템을 갖추고 있습니다. 200개 이상의 제품을 통해 다양한 어류 사료 생산 고객의 요구를 충족할 수 있습니다. 이 회사는 전문 R&D 및 디자인 팀을 갖추고 있습니다. 소규모 어류 사료 공장이든 대규모 산업용 어류 사료 공장이든 실제 상황에 따라 맞춤형 솔루션을 설계합니다.
뛰어난 장비 품질:
리치 기계는 많은 국제 공인 인증을 획득했습니다. 이 회사는 BV 인증, ISO9001 국제 품질 경영 시스템 인증, 유럽 CE 인증, 스위스 SGS 인증 등을 통과했습니다. 다음에서 찾을 수 있습니다. YouTube.


