어류 사료 펠렛 제조 기계
장비 애플리케이션
어류 사료 펠렛 제조 기계는 크게 링 다이 펠렛 밀과 어류 사료 압출기 두 가지로 나눌 수 있습니다. 링 다이 펠렛 기계는 물고기, 새우, 게를 위한 가라앉는 경질 사료 펠렛을 생산하도록 설계되었습니다. 이 기계는 직경 1~12mm 범위의 펠릿을 생산하여 다양한 성장 단계의 요구를 충족시킵니다. 수산 사료 외에도, 이 기계는 배합과 펠릿화 매개변수를 간단히 조정함으로써 가금류 및 가축용 사료 생산에도 사용할 수 있습니다. 부유성 사료를 생산하려는 경우, 다음을 사용하는 것을 권장합니다. 부유식 어류 사료 압출기 기계 대신.
떠다니는 물고기 사료
가라앉는 물고기 사료
새우 사료
게 요리 파티
생선 치어 사료
핵심 이점
RICHI 어사료 펠릿 제조기는 심층 가열 및 정밀한 온도 제어 기능을 통해 펠릿의 낮은 수분 안정성, 낮은 소화율 및 높은 에너지 소비 문제를 해결합니다. 이 장비는 유지보수가 적게 들며 연속적으로 가동되며, 분쇄, 혼합 및 냉각 장비와 원활하게 연동되어 완벽한 생산 라인을 구성합니다.
심층 젤라틴화
당사의 어류 사료 펠렛 제조기는 3층 구조의 증기 컨디셔너를 갖추고 있어, 전분의 철저한 겔화 및 병원균 제거를 보장함으로써 사료의 소화율과 안전성을 모두 높여줍니다.
물 속에서 높은 안정성
효과적인 가공 과정을 통해 펠릿이 물 속에서 10시간 이상 안정적으로 유지됩니다. 이렇게 생산된 펠릿은 밀도가 높은 구조와 매끄러운 표면, 균일한 입자 크기를 특징으로 합니다.
안정적인 작동
RICHI 어류 사료 펠릿기는 고효율 기어 구동 시스템을 채택하여 뛰어난 성능과 낮은 에너지 소비를 자랑하며, 벨트 구동 방식 모델에 비해 20% 더 높은 생산량을 제공합니다. 지멘스 모터와 SKF 베어링을 장착한 이 기계는 더 높은 안정성을 바탕으로 작동하며 소음 수준도 낮습니다.
생산 라인 내 원활한 통합
이 어사료 펠릿 제조기는 초미세 분쇄, 혼합, 건조, 냉각 등의 공정과 시너지 효과를 내도록 설계되었습니다. 대규모 수산 사료 공장의 경우, 통합 생산 라인 구성을 통해 수분 함량, 온도, 입자 크기, 수중 안정성 등 주요 매개변수를 보다 효과적으로 제어할 수 있습니다.
기술 매개변수
아래 표는 당사의 링 다이식 어류 사료 펠릿 제조기의 사양을 보여줍니다. 생산 능력이 더 낮은 펠릿 제조기가 필요하신 경우, 플랫 다이식 모델도 제공해 드릴 수 있습니다.
링 다이형 어사료 펠렛 제조기 시리즈
| 모델 | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 용량(T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| 주 모터 출력(kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| 급전 전력(kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| 컨디셔너 출력(kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| 링 다이 직경(mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| 펠릿 지름(mm) | 1~12 | |||||||
어류 사료 압출기 시리즈
어사료 펠렛 제조기는 주로 가라앉는 사료를 생산하는 데 사용됩니다. 떠다니는 사료를 생산해야 하는 경우, 떠다니는 사료, 가라앉는 사료, 천천히 가라앉는 사료를 모두 생산할 수 있는 어사료 압출기를 권장합니다.
전 세계에 걸친 당사의 프로젝트
우즈베키스탄 4-5 т/H 어류 사료 펠릿 제조기
이 고객사는 상업용 사료 공장에 투자할 계획이며, 어류, 새우, 가금류용 사료를 생산할 수 있는 장비를 찾고 있습니다.
이러한 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 링 다이 사료 펠릿 밀을 추천했습니다. 이 기계는 컨디셔닝 온도와 링 다이의 구멍 크기를 조절함으로써 다양한 종류의 펠릿 사료를 생산할 수 있습니다. 하지만 이 기계로는 부유성 사료 펠릿을 생산할 수 없습니다.
이라크 6-8 т/H 어분 펠릿 제조기
이 이란 고객사는 가라앉는 어류 사료, 뜨는 어류 사료, 새우 사료, 닭 사료 등 다양한 종류의 사료 펠릿 가공을 필요로 합니다.
이러한 다양한 생산 요구를 충족하기 위해, 당사는 3층 컨디셔너가 장착된 어사료 펠릿기(처리 능력: 5~6 T/H)와 습식 압출기를 포함한 시스템을 구축해 드렸습니다. 이 압출기는 부유형 어사료를 생산하는 데 사용되며, 시간당 2.5톤의 생산 능력을 갖추고 있습니다.
인도네시아 2 т/H 새우 및 어류 사료 펠릿 제조기
이 고객사는 가라앉는 생선 및 새우 사료를 생산하고 있으며, 이에 따라 펠릿의 내수성에 대한 높은 기준이 요구됩니다.
제안된 솔루션은 전분의 철저한 겔화를 보장하기 위해 3단계 컨디셔너가 장착된 펠릿 제조기와, 물속에서도 잘 견디는 고밀도이며 안정적인 펠릿을 생산하기 위해 압축비 1:20을 가진 링 다이를 결합한 것이 특징입니다.
또한, 원료는 80~120 메쉬 또는 그보다 더 미세한 입도로 분쇄되어 사료의 소화율을 높여줍니다.
러시아 1.5 т/H 부유식 어사료 펠릿 제조기
고객사는 일반 어류 펠렛 기계로는 충족할 수 없는 고급 부유성 어류 사료의 생산을 요구했습니다. 이에 따라 당사는 고객사에 습식 어류 사료 압출기를 공급했습니다.
이 압출기로 생산된 펠릿은 내부에 기공이 있어 밀도가 물보다 낮기 때문에, 물 표면에 오랫동안 떠 있을 수 있습니다.
또한, 공정 매개변수를 간단히 조정하기만 하면 이 압출기를 사용하여 가라앉는 어사료도 생산할 수 있습니다.
어류 사료 생산 공정
고급 상업용 어류 사료 펠릿을 생산하려면 단순히 사료 펠릿 압축기 한 대만으로는 부족하며, 분쇄, 혼합, 건조, 코팅, 냉각, 선별 및 포장 과정이 유기적으로 연계된 공정이 필요합니다.
01
초미세 분쇄
원료를 정확하게 계량한 후 60~80 메쉬 이상의 입도까지 분쇄합니다. 분쇄 입도가 미세할수록 컨디셔닝 과정에서 수분 흡수 및 열 분배가 더 균일해지며, 이는 전분의 더 완전한 겔화 작용으로 이어져 더 고밀도의 펠릿을 생산할 수 있습니다.
02
믹싱
모든 사료 알갱이에 균형 잡힌 영양이 담기도록 모든 재료를 골고루 섞어 주세요.
03
펠렛화
원료를 철저히 전처리하여 전분의 겔화 및 단백질의 변성을 유도함으로써, 펠릿 형성 품질, 소화율 및 내수성을 향상시킵니다. 링 다이 압축 비율을 1:14에서 1:16 사이로 유지하여 펠릿 구조가 치밀하게 형성되도록 합니다.
04
건조
갓 압출된 펠릿을 즉시 벨트 건조기로 투입하여 높은 수분 함량(약 20% – 25%)과 온도를 안전한 보관 수준인 10% – 12%로 낮춰야 합니다.
05
코팅
최적의 흡수 효과를 얻기 위해, 건조된 펠릿이 미세 다공성 상태일 때 기름이나 액체를 입혀야 합니다.
06
냉각 및 스크리닝
어류 사료 펠릿을 실온으로 식혀 경도를 높이고 보관 중 결로 현상을 방지하십시오. 그런 다음 체로 걸러 미세 입자와 크기가 너무 큰 펠릿을 제거하십시오.
07
포장
운송 또는 판매를 위해 규격에 맞는 어류 사료 펠릿을 계량하고 포장하는 작업.
기타 어류 사료 생산 기계
어사료 펠릿 제조 기계는 단순히 펠릿화 공정의 주요 생산 설비일 뿐입니다. 전체 어사료 생산 공정에는 또한 배칭 시스템, 분쇄기, 혼합기 등의 보조 설비도 필요합니다., 벨트 건조기s, 코팅기, 냉각기, 선별기 및 포장기.
예세척기
분말 속의 불순물을 걸러내어 깨끗하고 일관된 사료 가공을 보장합니다.
장비 유형: 영구자석 드럼, 현수식 철분 분리기, 원통형 예비 선별기
어류 사료 분쇄기
옥수수, 대두박, 쌀겨와 같은 원료를 60~200 메쉬의 입도까지 분쇄하여, 원활한 혼합 및 펠릿화를 가능하게 합니다.
장비 유형: 초미세 분쇄기, 사료용 해머 밀
어류 사료 혼합기
모든 원료를 고르게 혼합하여 균일한 혼합물을 만들고, 이를 통해 모든 사료 펠릿에 일정한 영양을 공급합니다.
장비 유형: 패들 믹서, 리본 믹서
물고기 사료 건조기
펠릿화 공정 후 펠릿을 건조시켜 내구성, 안정성 및 유통 기한을 향상시킵니다.
장비 유형: 벨트 건조기
액체 코팅기
영양가와 기호성을 높이기 위해 펠릿에 지방, 비타민, 효소를 코팅합니다.
장비 유형: 단순 분사기, 진공 분사기
펠릿의 온도를 신속하게 낮추고 내구성을 향상시켜, 보관 및 운송 중 곰팡이 발생과 파손을 방지합니다.
장비 유형: 플랩식 역류 냉각기, 임펠러식 역류 냉각기
펠릿 선별기
펠릿을 미세 입자 및 과대 입자에서 분리하여 일관된 제품 품질을 보장합니다.
장비 유형: 진동 선별기, 고효율 선별기, 회전식 등급 선별기
완성된 펠릿을 정확하게 계량하고 포장하여 효율적인 보관, 운송 및 판매를 가능하게 합니다.
장비 유형: 스테인리스 스틸 포장 저울, 열 밀봉기, 봉지 재봉기
자주 묻는 질문
어류 사료 생산을 위해 펠릿 기계와 압출기 중 어떤 것을 선택해야 할까요?
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가라앉는 어사료나 새우·게용 사료만 생산하는 경우, 일반적으로 링 다이 펠렛 밀이 적합한 선택입니다. 부유성 어사료를 생산하는 경우에는 대개 압출기를 사용합니다.
소형 어류 사료 펠릿 제조기 가격은 얼마인가요?
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시간당 생산량이 1~2톤인 소형 어류 사료 펠렛 기계의 가격은 구성에 따라 일반적으로 $7,000에서 $15,000 사이입니다. 더 낮은 생산 능력(예: 시간당 200~500kg)이 필요한 경우, 건식 어사료 압출기를 고려해 볼 수 있습니다.
물고기 사료 알갱이는 물 속에서 얼마나 오랫동안 안정적으로 유지되나요?
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당사의 어분 펠렛 제조기는 첨단 열수 처리 기술을 적용하여, 펠렛이 물 속에서 10시간 이상 분해되지 않도록 보장합니다. 다만, 원료의 선택과 분쇄 정도에 따라 펠렛의 수중 안정성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 당사는 모든 면에서 고품질의 펠릿을 보장할 수 있는 종합적인 솔루션을 제공해 드립니다.
귀사의 어류 사료 펠릿 제조기는 어떤 크기의 펠릿을 생산할 수 있나요?
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이 장비는 표준 크기의 어류 사료 펠릿(1~8mm)을 생산할 수 있습니다. 치어, 새우 또는 게용 사료를 생산해야 하는 경우, 구멍 직경이 더 작은 맞춤형 다이를 제공해 드릴 수 있습니다. 링 다이를 교체함으로써, 다양한 성장 단계와 수생 생물의 특정 요구 사항에 맞춰 펠릿 직경을 조절할 수 있습니다.
원자재에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
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원료는 60~80 메쉬 또는 그보다 더 미세한 입도로 분쇄되어야 합니다. 전분 함량, 단백질 기반 원료의 비율, 첨가된 오일의 양과 같은 요인들도 펠릿 성형 및 내수성에 영향을 미칩니다. 배합이 적절하게 설계되지 않으면, 아무리 우수한 펠릿 밀이라도 일관되게 고품질의 펠릿을 생산하기 어려울 것입니다.
펠릿 제조기만 구입하면 충분한가요, 아니면 다른 보조 장비가 필요한가요?
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어사료 생산을 처음 시작하시는 분이라면, 완전한 어사료 생산 라인을 갖추는 것이 좋습니다. 일반적으로 완전한 생산 라인에는 분쇄기, 혼합기, 건조기, 코팅기, 펠릿 냉각기, 펠릿 선별기, 포장 설비 등이 필요합니다.
링 다이나 롤러와 같은 마모 부품의 수명은 얼마나 됩니까?
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이러한 마모 부품의 수명은 원자재의 경도, 배합에 포함된 모래 함량, 수분 함량, 연속 가동 시간 등의 요인에 따라 달라집니다. 당사의 링 다이와 롤러는 304 스테인리스강으로 제작되며, 침탄 및 담금질 열처리를 거쳐 내마모성이 크게 향상됩니다.
이 장비의 보증 기간은 어떻게 되나요? 현장 설치 서비스도 제공되나요?
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당사는 1년 보증을 제공합니다. 보증 기간 동안 인적 오류로 인한 것이 아닌 모든 고장에 대해 무료 현장 수리 서비스를 제공합니다. 또한, 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 프로젝트 컨설팅, 공정 설계, 장비 제조, 설치 지도, 시운전, 운영자 교육, 예비 부품 공급 및 사후 지원 등을 포함한 포괄적인 기술 서비스를 제공합니다. (자세히 보기) YouTube)
