염소 사료 펠렛 제조 기계

다기능 염소 사료 펠릿 제조기는 알팔파, 풀, 옥수수, 대두박, 밀기울 등을 가공합니다. 높은 생산량(1-40T/H)과 내구성이 뛰어난 링 다이 설계를 자랑합니다. 소규모 농장부터 상업용까지 폭넓게 활용 가능합니다. 지금 바로 공장 직판 가격 견적을 받아보세요!

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RICHI 기계

간략한 소개

염소 사료 펠렛 제조기는 염소, 양, 소 사료 가공에 특화된 전문 장비입니다. 이 장비의 주요 기능은 옥수수, 밀, 대두박, 풀 등 다양한 원료를 고온·고압 조건에서 압축하여 펠렛 사료로 만드는 것입니다. 이 장비는 고효율, 안정성 및 지능형 기능을 통합하고 있습니다. 현대식 염소 농장과 사료 공장을 위해 설계되었으며, 다양한 규모와 사육 단계에 따른 염소 사료 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.

RICHI 염소 사료 펠릿 기계는 시간당 0.5~40톤의 염소 사료 펠릿을 생산할 수 있는 폭넓은 생산 능력을 갖추고 있습니다. 또한, 시간당 최대 100톤에 달하는 생산 능력을 갖춘 맞춤형 솔루션도 제공합니다.

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프로젝트 동영상

아래는 성공적으로 완료된 염소 사료 펠릿화 프로젝트의 실제 영상입니다. 이 영상들을 통해 장비의 뛰어난 성능을 명확히 확인하실 수 있으며, 염소 사료 펠릿화 솔루션 설계에 대한 당사의 전문성을 확인하실 수 있습니다.

시간당 12~15톤 규모의 우간다 염소 사료 펠릿 생산 프로젝트

우간다의 염소 사료 펠릿화 프로젝트는 주로 옥수수, 대두박, 목화씨박, 풀박을 가공하여 염소, 양, 육우용 펠릿 사료를 생산합니다. 펠릿의 직경은 4~8mm입니다.

시간당 0.5~1톤 규모의 양 사료 펠릿 생산 프로젝트

우즈베키스탄의 염소 사료 펠릿 생산 프로젝트에서 원료는 수분 함량이 약 30%인 50% 이상의 사료 작물로 구성되어 있습니다. 따라서 이 프로젝트에는 표준 양 사료 펠릿 생산 설비 외에도 건조기가 설치되어 있습니다.

글로벌 고객 사례

다음은 최근 염소 사료 펠릿 제조 기계 주문 사례입니다. 많은 고객사가 신규 공장을 설립하거나 기존 생산 라인을 업그레이드하는 과정에서, 주요 펠릿화 설비 외에도 다양한 종류의 보조 장비를 함께 구매했습니다. 단일 기계가 필요하시든, 완전한 생산 라인 솔루션이 필요하시든, 당사는 고객님의 요구에 정확히 부합하는 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다.

시간당 1~2톤 규모의 뉴질랜드산 펠렛 염소·양 사료 가공 프로젝트

고품질 양고기와 양모 생산을 전문으로 하는 농업·축산 기업인 이 고객사는 자사 목장 내에 양 사료 펠릿 전용 가공 시설을 건설하고자 합니다.

원료는 주로 라이그래스, 알팔파, 보리, 옥수수, 귀리, 유채박으로 구성됩니다.

이 프로젝트의 주요 장비로는 해머 밀, 사료 혼합기, 양 사료 펠릿 밀, 냉각기, 체질기가 있습니다.

호주산 육용 염소 및 양용 3-4 T/H 펠렛 사료 생산 라인

이 고객사는 사료 자급자족을 달성하기 위해 자체 양용 펠렛 사료 생산 라인을 구축하고자 합니다. 주요 원료로는 귀리 건초, 알팔파 건초, 보리, 밀, 유채박이 사용될 예정입니다.

생산 라인은 다양한 원료의 가공 요건에 대응할 수 있도록 공식을 신속하게 전환할 수 있는 기능을 갖추어야 합니다.

시간당 5~6 T, 오만 염소 및 소 사료 펠릿 생산 프로젝트

이 고객사는 소와 양용 총혼합사료(TMR) 생산을 전문으로 하는 가축 사료 제조업체입니다.

주요 원료로는 현지에서 풍부하게 생산되는 대추야자 잎과 대추야자 부산물이 있으며, 여기에 어분, 밀기울, 목화씨박, 깨진 쌀, 요소가 보충됩니다.

이 프로젝트의 설치 작업에는 90일이 소요되었습니다. 당사는 지원 인프라 계획 수립을 도운 것은 물론, 현장으로 기술진을 파견하여 장비 설치 및 시운전을 담당했습니다.

시간당 6~8 T 염소, 소 및 가금류 피드 펠렛 우즈베키스탄의 생산 라인

이 고객사는 양, 소, 가금류를 위한 펠렛 사료를 생산할 동물 사료 가공 공장을 건설하고자 합니다.

전체 생산 라인에는 분쇄기, 사료 혼합기, 펠릿 압축기, 냉각기 및 포장기가 포함되어 있습니다.

이 프로젝트의 공사 기간은 약 100일이었다. 당사는 고객사의 인프라 계획 수립과 장비 설치 및 시운전을 지원했다.

처리 능력: 6~8 T/H
펠릿 크기: 4-6mm
원재료: 밀짚, 귀리 건초, 볏짚, 목화씨 가루, 옥수수, 대두 가루.

시간당 8~10톤 규모의 낙농장 염소 사료 네덜란드에서 판매 중인 펠릿 제조기

이 고객의 기존 염소 사료 펠릿 제조기는 생산 능력이 낮고 에너지 소비량이 많으며 고장이 잦은 문제가 있었기 때문에, 결국 대용량 기계로 교체하기로 결정했습니다.

이 고객의 사료 배합에는 주로 옥수수, 대두박, 밀기울, 프리믹스, 알팔파 건초, 사탕무 펄프가 포함됩니다.

당사의 염소 사료 펠릿 제조기는 기어 변속 방식을 채택하여 높은 생산성과 에너지 효율을 모두 갖추고 있습니다. 링 다이와 압력 롤러는 내마모성이 뛰어난 합금강으로 제작되었으며, 변속 기어박스는 보강 처리되어 안정적이고 지속적인 생산이 보장됩니다.

12-15 T/H 염소 사료 펠릿 생산 라인 우간다에서

이 고객사는 해당 국가의 풍부한 농업 부산물 자원을 활용하여 표준화된 펠렛 사료를 생산하고자 합니다. 주요 원료로는 옥수수, 대두박, 건조 카사바, 옥수수 줄기, 카사바 껍질 등이 있습니다.

이 생산 라인의 주요 장비로는 분쇄기, 혼합기, 염소 사료 펠릿 제조기, 펠릿 냉각기, 선별기, 포장기 및 이송 설비가 있습니다.

이 프로젝트는 인프라 구축이 필요하지 않으며, 장비 설치 및 시운전만 하면 됩니다.

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RICHI 기계를 선택해야 하는 이유

RICHI 양 사료 펠렛화기는 링 다이, 프레스 롤러, 컨디셔너, 전송 시스템 및 공급 메커니즘을 포함한 주요 구성 요소를 양 사료 배합에서 일반적으로 발견되는 고섬유질 특성에 맞게 최적화하여 설계한 것이 특징입니다.

내마모성 링 다이 및 프레스 롤러

양 사료 펠렛화기의 링 다이와 압력 롤러는 42CrMo 내마모 합금강으로 제작됩니다. 고급 열처리 공정과 결합하여 내마모성이 크게 향상되어 사용 수명이 연장됩니다. 또한 링 다이는 다양한 조리개 사양을 갖추고 있어 다양한 유형의 양 사료 생산 요건을 충족할 수 있습니다.

304 스테인리스 스틸 컨디셔너

당사의 양 사료 펠렛 기계에는 단층 또는 이중층 컨디셔너가 함께 제공되어 원료를 완전히 조리하여 사료 기호성과 소화율을 모두 향상시킵니다. 원료와 접촉하는 실린더와 패들은 스테인리스 스틸로 제작되어 내식성, 안전성, 위생성을 보장합니다.

고강도 기어 변속기 시스템

당사의 양 사료 펠렛화기는 기어 구동식 변속 시스템을 사용하여 벨트 구동식 시스템에 비해 약 15%의 효율을 제공합니다. 기어와 기어 샤프트는 침탄, 담금질, 경질 표면 기어 연삭 등 고정밀 공정을 통해 제조되어 소음 수준이 낮고 사용 수명이 길어집니다.

가변 주파수 차동 피더

가변 주파수 모터가 피더를 구동하여 재료가 컨디셔너에 균일하고 안정적으로 들어가도록 합니다. 또한 브리징 방지 장치를 설치하여 재료가 브리징되는 것을 방지합니다.

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기술 매개변수

염소 사료 펠렛 제조 기계를 선택할 때 원료 성분에 따라 다른 펠렛 기계가 필요합니다. 고품질의 영양이 풍부한 펠렛 사료를 생산하기 위해 RICHI 기계는 다양한 원료에 맞는 염소 사료 제조 기계에 대한 고유 한 구성 및 성능 사양을 특별히 개발했습니다.

옥수수, 밀, 대두박과 같은 곡물을 주원료로 하는 사료의 경우, 더 미세하게 분쇄할 수 있는 염소 사료 펠렛 제조기를 선택해야 합니다. 반대로 짚, 알팔파, 사료용 풀과 같이 섬유질이 많은 원료를 주로 사용하는 경우에는 압축 용량이 큰 펠렛 제조기를 선택해야 합니다. 두 가지 유형의 양 사료 펠렛 기계에 대한 기술 사양은 아래에 나와 있습니다. 이 정보가 도움이 되길 바랍니다.

고곡물 분유
모델	SZLH250	SZLH320	SZLH350	SZLH420	SZLH508	SZLH558	SZLH678	SZLH768
주 모터 출력(kW)	22	37	55	110	160	185	250	315
피더 전력(kW)	1.1	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	2.2
변조기 전력(kW)	1.5	4	4	7.5	7.5	11	11	11
다이 내경(mm)	250	320	350	420	508	558	673	762
완성된 펠렛 지름(mm)	2~12
출력(T/H)	1.0-1.5	3-4	5-6	10-12	15-16	20-22	30-33	38-40

고섬유질 사료 배합
모델	CZLH320	CZLH350	CZLH420	CZLH520	CZLH678	CZLH768
주 모터 출력(kw)	22	37	90	132	185	250
아치 브레이킹 피더 전력(kw)	2.2	2.2	3	3	3	4
강제 피더 전력(kw)	0.75	0.75	1.5	1.5	1.5	1.5
링 다이 내경(mm)	320	350	420	520	673	762
완성된 입자 지름(mm)	2~12
출력(T/H)	0.5-0.6	1.0-1.2	1.8-2.0	2.8-3.0	4-5	6-8

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보조 장비

정기적이고 대규모의 생산을 위해서는 염소 사료 펠릿 제조 기계 외에도 분쇄, 혼합, 건조, 냉각, 선별 및 포장 등 일련의 보조 장비가 필요합니다. RICHI 기계 포괄적인 펠렛 생산 라인 솔루션을 제공하는 데 주력하며, 사료 펠렛 생산에 필요한 모든 장비를 원스톱으로 공급합니다.

베일 분쇄기

염소 사료 해머 밀

사료 분쇄기

염소 사료 펠렛 만드는 방법

염소 사료 펠렛을 만드는 방법을 이해하려면 전문 염소 사료 펠렛 제조 기계와 완전한 염소 사료 펠렛 제조 기계가 필요합니다. 동물 사료 생산 라인. 주요 목표는 사료나 곡물 등의 원료를 펠렛화된 사료로 변환하여 풍부한 영양 성분을 부여하는 동시에 보관이 용이하고 운송이 편리하도록 하는 것입니다. 전체 운영 프로세스는 일반적으로 다음과 같은 8가지 주요 단계로 구성됩니다.

분쇄 프로세스:

먼저, 원료가 사료 베일인 경우, 베일 분쇄기를 사용하여 베일을 풀고 원료에서 금속, 돌, 실 조각 등의 이물질을 제거해야 합니다. 다음으로, 사료 분쇄기를 사용하여 풀어진 사료나 짚을 가루로 분쇄합니다. 염소 사료 배합에 곡물 함량이 높은 경우, 동물 사료 해머 밀 옥수수, 밀기울, 대두박, 목화씨박 등의 원료를 입자 크기 3mm 미만이 되도록 분쇄하기 위해.

건조 과정(선택 사항):

원재료의 수분 함량이 지나치게 높은 경우, 펠렛화를 진행하기 전에 먼저 건조하여 수분 수준을 약 12-15%로 낮춰야 합니다.

믹싱 프로세스:

사료 배합비에 따라 다양한 분쇄 원료를 혼합합니다. 이 단계에서 프리믹스 및 기타 기능성 첨가제도 첨가할 수 있습니다.

펠렛화 프로세스:

혼합된 원료를 염소 사료 펠릿 기계에 투입하여 압축합니다. 염소 사료 배합에 사료용 초본의 함량이 높은 경우, 초본 기반 사료 전용으로 설계된 펠릿기를 사용하는 것이 좋습니다. 이 유형의 펠릿기는 곡물 함량이 높은 배합을 처리하는 기계에 비해 생산 능력이 다소 낮지만, 더 높은 토크를 제공하므로 섬유질 함량이 높은 재료를 펠릿화하는 데 적합합니다.

냉각 프로세스:

역류 냉각기를 사용하여 갓 압착한 염소 사료 펠릿을 실온으로 냉각하여 경도와 안정성을 높입니다.

심사 과정:

진동 선별기를 사용하여 분말과 규격 미달 염소 사료 펠릿을 분리함으로써, 제품 크기를 균일하게 유지합니다.

포장 프로세스:

사료 포장기를 사용하여 완성된 염소 사료 펠릿의 무게를 측정하고 봉지에 담습니다. 밀봉 방법으로는 스티칭과 열 밀봉이 있습니다.

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에 대한 자주 묻는 질문 염소 사료 펠렛 제조기