카사바 펠렛 기계

카사바 펠릿은 카사바와 동일한 가치를 가지며 더 많은 장점이 있습니다. 가장 확실한 장점은 카사바의 활용도와 보존 기간을 늘릴 수 있다는 것입니다. 또한 펠렛화 후에는 카사바에 포함될 수 있는 독소나 기타 해로운 세균을 죽일 수 있습니다.

다음은 카사바 펠릿의 몇 가지 장점과 응용 분야입니다:

• 카사바 펠릿은 밀도가 높고 부피가 작아 보관 및 운송에 편리합니다.
• 고온 압착 및 냉각 후 카사바 펠릿은 변질되기 쉽지 않으며 장기간 보관할 수 있습니다.
• 카사바 펠릿은 맛이 좋으며 동물의 먹이 양을 늘릴 수 있습니다.
• 카사바 펠렛 기계를 누른 후 카사바에 포함될 수있는 유해 물질이 죽고 동물의 카사바 펠렛의 소화와 흡수를 촉진 할 수 있습니다.
• 카사바를 카사바 펠릿으로 가공하면 원재료 낭비를 줄이고 식량 이용률을 높일 수 있습니다.
• 동물의 건강을 개선합니다. 카사바 펠릿을 동물 사료로 사용하면 동물에게 건강하고 영양이 풍부한 가치를 제공하고 동물의 저항력을 향상시킬 수 있습니다.
• 옥수수와 보리에 비해 카사바 펠릿의 가격은 저렴하여 동물 사료로 사용하기에 더 경제적입니다. 동물 사료 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

카사바 펠렛 만들기-카사바 펠렛 기계

카사바 펠렛 기계는 축산업, 가금류 사료 공급 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 가축 사료, 돼지 사료, 닭 사료, 생선 사료 등과 같은 다양한 종류의 펠렛 사료를 만들 수 있습니다. 그것은 다른 동물의 영양 요구 사항을 충족하고 사료 이용률을 높이며 동물의 성장과 번식 품질을 향상시킬 수 있습니다.

카사바 펠렛 기계는 펠렛 밀, 펠렛 기계 및 펠렛 프레스라고도합니다. 기계 구조에 따라 링 다이 펠렛 기계와 플랫 다이 펠렛 기계로 나눌 수 있습니다. 여기서는 주로 링 다이 카사바 펠렛 프레스에 대해 이야기합니다. 주로 지멘스 모터, 스테인리스 스틸 공급 장치, 컨디셔너, 펠릿 화실 및 기타 부품으로 구성됩니다.

으깬 카사바는 피더를 통해 컨디셔너로 들어갑니다. 컨디셔너에서 컨디셔닝을 거친 후 재료는 조리되어 펠릿화 챔버로 들어갑니다. 카사바 사료는 압력 롤러와 링 다이 사이에 고르게 분포되어 카사바 펠릿으로 압출됩니다. 필요한 펠릿 길이는 커터와 링 다이 사이의 거리를 조정하여 결정할 수 있습니다.

다음은 카사바 펠렛 밀의 몇 가지 기술적 특징입니다:

• 카사바 펠렛 기계의 주요 변속기는 고정밀 기어 변속기를 채택하고 출력은 벨트 회전 유형보다 약 20% 더 높습니다.
• 전체 기계의 변속기 부분(모터 포함)은 고품질의 수입 SKF 베어링을 채택하여 높은 효율과 변속 안정성을 보장합니다.
• 간단한 구조, 넓은 적응성, 작은 설치 공간, 저소음.
• 모든 스테인리스 스틸과 대형 강화 공급 컨디셔너, 주파수 변환 속도 제어를 채택하여 고품질의 펠렛 사료를 보장합니다.
• 새로운 조직, 소형화, 안전성, 저소음 및 낮은 고장 성능을 갖춘 국제 선진 수준의 보조 뱀 스프링 커플링입니다.
• 펠렛화는 액체를 첨가하지 않거나 거의 첨가하지 않고도 수행할 수 있습니다. 따라서 펠렛 사료의 수분 함량은 기본적으로 펠렛화 전 재료의 수분 함량이며, 이는 보관에 더 유리합니다.
• 건식 재료 가공, 높은 경도, 매끄러운 표면, 내부 성숙을 가진 카사바 사료 펠릿의 생산으로 영양소의 소화 및 흡수를 향상시킬 수 있습니다.
• 펠렛 형성 과정은 췌장 효소 저항 인자 변성에서 카사바를 만들고 소화에 대한 부작용을 줄이고 다양한 기생충 알 및 기타 병원성 미생물을 죽여 다양한 벌레 및 소화 시스템 질병을 줄일 수 있습니다.

카사바 찌꺼기 펠릿 생산 라인

카사바 펠렛 기계는 카사바 찌꺼기 펠렛 생산 라인의 핵심 장비로 카사바 펠렛의 생산량과 품질을 직접 결정합니다. 카사바 펠렛 생산 라인은 주로 분쇄 섹션, 혼합 섹션, 펠렛 화 섹션, 냉각 섹션 및 포장 섹션으로 구성됩니다. 주요 장비는 카사바 분쇄기, 카사바 믹서, 카사바 펠렛 화기, 카사바 펠렛 쿨러, 카사바 펠렛 베일러 및 기타 보조 장비입니다.

다음은 카사바 펠릿 생산 라인의 생산 공정 흐름에 대한 소개입니다:

01 카사바 분쇄

첫 번째 단계는 수집 된 카사바를 분쇄하는 것이며, 분말로 분쇄 된 카사바는 펠렛 화 기계에 넣어 압착 할 수 있습니다. 여기서 가장 일반적으로 사용되는 기계 장비는 피드 해머 밀이며 사료를 효율적으로 분쇄 할 수 있습니다.

02 카사바의 혼합

카사바 펠릿 생산의 두 번째 단계는 분쇄된 원료를 혼합하는 것입니다. 이것은 종종 사료 믹서를 사용하여 이루어지며, 재료를 믹서에 넣고 함께 혼합하여 동물에게보다 균형 잡힌 영양가를 제공합니다.

03 카사바 펠렛화

세 번째 단계는 또한 가장 중요한 단계이며 원료를 분쇄하고 펠릿 화기 공급 장치에 혼합하는 것입니다. 피더를 통해 템퍼링 장치로 들어가는 원료, 이번에는 템퍼링 장치의 필요에 따라 증기, 재료 변조 온도 및 변조 시간을 조정할 수 있습니다. 컨디셔닝 된 원료는 펠릿 화 챔버로 들어가 링 다이의 내벽을 채우고 최종적으로 카사바 펠릿으로 변환되어 링 다이와 압력 롤러의 압출하에 링 다이의 구멍에서 압출됩니다. 펠릿의 길이는 커터를 조정하여 조절할 수 있습니다.

04 카사바 펠릿 냉각

펠렛기에서 나오는 카사바 펠렛은 뜨겁고 부드럽습니다. 펠릿을 바로 보관하면 펠릿이 변형되어 미관상 좋지 않을 뿐만 아니라 쉽게 상할 수 있습니다. 따라서 완성된 카사바 펠릿은 냉각기를 사용하여 실온으로 식힌 다음 필요에 따라 봉지에 담아 보관하는 것이 좋습니다.

05 카사바 펠렛 포장

카사바 펠릿 생산 라인의 마지막 단계는 완성된 펠릿을 포장하는 것입니다. 포장 방법은 필요에 따라 다릅니다.

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