목재 펠릿 라인
목재 펠릿 라인은 목재 펠릿을 만들고 생산하는 데 사용되는 목재 펠릿 제조 장비 세트로 구성된 생산 라인입니다. 생산 된 목재 펠릿은 발열량이 높고 황, 인 및 기타 환경을 오염시킬 수있는 물질을 생성하지 않으며 시장 전망이 좋은 새로운 유형의 에너지 절약 및 효율적인 바이오 매스 펠릿이며 목재 펠릿 제조 공장에 투자하는 것이 매우 수익성이 높습니다.
목재 펠릿 라인 비디오
그리고 목재 펠릿 라인 은 목재 펠릿 생산에 특별히 사용되며 건초 펠릿, 유기 비료 펠릿 등과 같은 다른 종류의 바이오매스 펠릿 생산에도 사용할 수 있습니다.
이것은 우리가 만든 바이오 매스 펠릿 생산 라인의 시험 비디오로, 고객의 원료는 건초이며 분쇄 섹션을 통해 직접 펠릿 화 섹션으로 보낼 수 있으며 결과 펠릿은 매끄러운 외관, 작고 내구성이 있으며 고객은 매우 만족합니다.
목재 펠릿 라인은 쓸모없어 보이는 목재 칩을 고품질의 고부가가치 바이오 매스 목재 펠릿 연료로 가공 할 수 있으며 현대적인 전자동 생산을 실현할 수 있습니다. 목재 펠릿 산업에 참여하고자하는 대부분의 고객은 자신 만의 완전한 목재 펠릿 공장을 건설하기를 원하며, 오늘이 기사는 목재 펠릿 제조 라인을 더 잘 이해하는 데 도움이되므로 목재 펠릿 제조 과정에서 잘못된 회전을 줄일 수 있습니다!
장점 목재 펠릿 라인
목재 펠릿 생산 라인의 원료는 풍부하며 모두 재생 가능한 바이오매스 원료입니다. 예를 들어 짚, 통나무, 나무 조각, 건초 등과 같은 농업 및 임업 폐기물도 수집하기가 매우 편리합니다. 따라서 목재 펠릿의 원료 문제에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
환경 보호에 유리합니다. 목재 펠릿을 사용하면 유해 물질이 거의 발생하지 않으며 연소 중에 방출되는 이산화탄소는 재료가 흡수하는 양과 동일하여 온실 가스 배출을 줄이고 대기 오염을 줄이며 환경 보호에 중요한 역할을합니다.
작은 투자, 원자재 비용과 인건비가 모두 매우 적으며 원자재는 저렴하고 구하기 쉽고 비용이 저렴합니다. 생산 라인에 필요한 노동력도 매우 적으며 1-2T / H 목재 펠릿 생산 라인에는 1-2 명만 필요합니다. 그리고 목재 펠릿 제조 라인의 작동은 간단하고 작동하기 쉬우므로 인건비를 크게 절약 할 수 있습니다.
목재 펠릿 라인은 널리 사용됩니다. 다양한 바이오매스 연료 공장, 발전소, 난방, 난방 및 기타 산업에서 사용할 수 있습니다.
또한 이 라인은 모든 종류의 바이오매스 원료를 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
고급 목재 펠릿 라인은 고품질 목재 펠릿을 만듭니다.
목재 펠릿 생산 라인 사용자 지정
목재 펠릿 라인의 생산 공정
목재 펠릿 생산 라인의 생산 공정에는 고정 된 표준이 없으며, 생산 공정, 장비 구성, 제조 기술 등은 필요에 따라 사용자 정의하고 설계 할 수 있습니다. 생산 능력, 원자재, 생산 요구 사항이 다르기 때문에 필요한 생산 공정이 동일하지 않습니다. 여기서는 원료를 통나무로 예로 들어 2-2.5T / H의 완전한 목재 펠릿 공장의 공정을 자세히 소개하겠습니다.
01 우드 칩 섹션
우선, 통나무는 운반 장비를 통해 치퍼로 들어가고 치퍼는 통나무를 3-5mm 얇은 나무 조각으로자를 수있어 후속 파쇄 공정에 편리하고 원료 건조에도 도움이됩니다.
02 목재 파쇄 섹션
치핑 후 목재 칩은 스크류 컨베이어를 통해 파쇄를 위해 파쇄 섹션으로 들어갑니다. 이 섹션에서는 주로 원료의 크기에 대한 펠릿화 기계의 요구 사항을 충족하기 위해 작은 목재 칩을 2-3mm 부스러기로 분쇄합니다.
03 건조 섹션
다음은 목재 칩이 펠릿화 기계 건조 섹션으로 들어가기 전 마지막 단계입니다. 이것은 목재 칩 처리의 핵심 단계로, 적절한 수분 함량이 펠릿화 효과를 보장할 수 있습니다.
04 펠렛화 섹션
건조 후 우드칩은 펠릿화 섹션으로 들어갑니다. 펠릿화하기 전에 원료에 존재할 수 있는 철과 돌을 효과적으로 걸러낼 수 있는 세척 장비를 구성합니다. 펠릿화 섹션에서 목재 칩은 목재 칩이 목재 펠릿 기계 피더를 통해 공급되고 압력 롤러와 링 다이의 압출을 통해 목재 펠릿으로 변환됩니다. 목재 펠릿의 길이는 절단 장치로 제어할 수 있으며, 펠릿은 최종적으로 링 다이 구멍에서 압출됩니다.
05 목재 펠릿 냉각
고품질 목재 펠릿을 받으신 것을 축하드립니다. 다음은 목재 펠릿의 후속 처리 섹션입니다. 펠릿화 후 목재 펠릿을 처리하는 방법도 매우 중요한데, 방금 만든 고온다습한 목재 펠릿을 상온으로 직접 냉각하고 목재 펠릿의 표면이 갈라지는 것을 방지할 수 있는 목재 펠릿 냉각이 바로 그것입니다.
06 목재 펠릿 포장
식힌 후 목재 펠릿의 무게를 측정하고 포장할 수 있습니다. RICHI 자동 포장기는 포장 용량이 크고 효율이 높으며 작동하기 쉽고 포장 비용과 인건비를 크게 절감합니다.
물론 RICHI는이 용량의 목재 펠릿 생산 라인을 제공 할 수있을뿐만 아니라 원료, 생산 요구 사항을 알려 주시면 더 높은 용량의 1-45T / H 목재 펠릿 생산 라인을 제공 할 수 있으며, 요구 사항에 맞게 생산 라인을 맞춤화 할 수 있습니다. 자세히 알아보기.
목재 펠릿 제조 장비 라인의
톱밥 펠릿 제조기는 다음과 같은 핵심 장비입니다. 목재 펠릿 라인, 생산 라인에서 가장 중요한 역할을 합니다. 즉, 올바른 목재 펠릿 제조기를 선택하면 좋은 목재 펠릿을 생산할 수 있습니다. 그렇다면 목재 펠릿 제조기에 대해 얼마나 알고 계십니까? 목재 칩 펠릿 제조기에 대해 간략하게 소개하겠습니다.
톱밥 펠릿 메이커
RICHI MZLH 시리즈 목재 펠릿 제조기는 목재 펠릿 생산에 특별히 사용되는 전문 장비로 스테인리스 스틸 디자인, 아치형 방지 통의 더 크고 넓은 처리, 강제 공급기 구성 등과 같은 고급 생산 기술을 채택합니다. 동시에 고품질 목재 펠릿을 효율적으로 생산하면서 전력을 절약할 수 있는 지멘스 모터를 사용하여 비용을 절감할 수 있습니다.
이 기계는 적용 범위가 넓고 다양한 바이오 매스 원료를 목재 펠릿으로 가공하는 데 사용할 수 있으며, 낮은 접착력, 낮은 성형 속도, 쌀 껍질, 땅콩 껍질, 모든 종류의 목재 폐기물, 목재, 나뭇 가지, 나무 부스러기, 목재 톱밥, 작물 줄기, 톱밥 등과 같은 원료의 모양으로 압착하기 쉽지 않은 매우 적합한 목재 펠릿에 매우 적합합니다. 또한 적용 범위도 매우 넓어 바이오 매스 연료 공장에서 바이오 매스 펠릿을 생산하는 데 사용할 수있을뿐만 아니라 발전소 발전, 목재 가공 공장 폐기물 재활용 등에도 사용할 수 있습니다. 생산 능력이 상대적으로 낮은 경우 목재 펠릿 공장을 구입 한 다음 다양한 생산 요구 사항을 충족 할 수있는 보조 장비와 일치시키는 것이 좋습니다.
목재 펠릿 기계에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 다음 기사를 읽어보시기 바랍니다. 우드 칩 펠릿 기계, 에서 우드칩 펠릿 기계를 자세히 소개하는 동영상을 참고하면 우드칩 펠릿 메이커에 대한 이해를 높일 수 있습니다.
다음은 우드칩 펠릿 기계의 매개변수입니다. 선택 방법을 모르는 경우 직접 문의하세요.
| 모델 | MZLH320 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 0.3-0.4 |
| 주 모터 출력(KW) | 37 |
| 메인 모터 시리즈 | 6/8P |
| 링 다이 직경(mm) | 320 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 6-12 |
| 모델 | MZLH350 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 0.5-0.7 |
| 주 모터 출력(KW) | 55 |
| 메인 모터 시리즈 | 6/8P |
| 링 다이 직경(mm) | 350 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 6-12 |
| 모델 | MZLH420 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 1.0-1.2 |
| 주 모터 출력(KW) | 90 |
| 메인 모터 시리즈 | 6/8P |
| 링 다이 직경(mm) | 420 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 6-12 |
| 모델 | MZLH520 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 2.0-2.5 |
| 주 모터 출력(KW) | 110/132 |
| 메인 모터 시리즈 | 6/8P |
| 링 다이 직경(mm) | 520 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 6-12 |
| 모델 | MZLH768 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 2.5-4 |
| 주 모터 출력(KW) | 250/280 |
| 메인 모터 시리즈 | 6/8P |
| 링 다이 직경(mm) | 768 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 6-12 |
| 모델 | MZLH858 |
|---|---|
| 용량(T/H) | 3-4.5 |
| 주 모터 출력(KW) | 280 |
| 메인 모터 시리즈 | 6/8P |
| 링 다이 직경(mm) | 858 |
| 완성된 펠렛 지름(mm) | 6-12 |
(참고: 리치기계의 제품은 항상 업데이트 및 개선되고 있습니다. 따라서 실제 모델의 사진, 기능 설명 및 성능 매개변수와 차이가 있는 경우 실제 제품을 참조하시기 바랍니다).
목재 분쇄기
펠릿화기는 목재 펠릿을 생산하는 데 사용되는 매우 효율적인 기계이지만 모든 원재료가 펠릿화를 위해 펠릿화 챔버에 직접 들어가는 데 적합한 것은 아닙니다. 목재 펠릿화기는 원재료의 수분 함량과 크기에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 원료의 직경이 너무 크거나 수분 함량이 너무 높으면 펠릿 화에 직접 사용하기에 적합하지 않아 펠릿 화기에 나쁜 손상을 줄뿐만 아니라 펠릿 화 기계의 펠릿 화 효과에 영향을 미쳐 목재 펠릿의 품질에 영향을 미치고 결국 수입에 영향을 미칩니다. 따라서 원료의 전처리는 매우 중요합니다.
먼저 원재료의 크기를 처리하는 방법에 대해 이야기해 보겠습니다. 직경이 5mm보다 큰 바이오매스 원료의 경우 분쇄해야 합니다. 목재 해머 밀은 큰 가지나 빨대와 같은 대부분의 원료를 목재 칩이나 분말 펠릿으로 분쇄 할 수있는 목재 칩 재료를 분쇄하는 데 적합한 분쇄기로 인식되고 있습니다. 그 작동 원리는 주로 분쇄 챔버의 원료를 통해 반복적으로 두드리면 원료가 분쇄됩니다.
RICHI 해머 밀 설계는 합리적이며 내부 냉각 구조는 마찰로 인한 온도를 효과적으로 방지하여 기계 손상을 유발할 수 있으며 물론 우리는보고 싶지 않습니다. 또한 내구성이 뛰어나고 작동이 매우 편리하며 고효율, 저전력 소비이며 분쇄 장비를 구입하는 첫 번째 선택입니다.
목재 절단기
그러나 원재료가 통나무이거나 직경이 더 큰 원재료 인 경우 3-5cm로 절단 한 다음 분쇄하는 데 도움이되는 목재 치퍼를 구성하는 것이 좋습니다. 아래에서 이 기계식 목재 치퍼에 대해 간략하게 소개하겠습니다!
드럼 치퍼는 통나무를 목재 칩으로 자르는 데 사용되는 특수 장비로 소나무, 포플러, 전나무 및 기타 통나무를 균일 한 고품질 목재 칩으로자를 수 있으며 필요에 따라 목재 칩의 길이와 두께도 조정할 수 있습니다. 목재 치퍼는 주로 이동식과 고정식으로 나뉘며 필요에 따라 선택할 수 있습니다. 일반적으로 고정형은 공장에 더 적합하고 이동형은 주로 산림 식물에 사용됩니다.
구조에서 목재 치퍼를 이해합시다. 주요 구성 요소는베이스, 공급 포트, 쉘, 커터 헤드, 전자 제어 시스템, 치핑 블레이드 등입니다. 주요 원리는 공급 포트를 통해 들어오는 목재가 치핑 블레이드에 접촉 한 다음 커터 헤드의 고속 회전으로 절단되고 최종 통나무가 절단되고 고속 공기 흐름에 의해 생성 된 커터 헤드의 바람 블레이드에 의해 절단 챔버의 고품질 목재 칩, 목재 칩으로 절단된다는 것입니다.
RICHI 드럼 마이크로톰은 구조가 콤팩트하고 디자인이 합리적이며 설치가 간편하며 우드칩 마이크로톰 장비 선택 시 첫 번째 선택입니다.
로터리 드럼 건조기
위의 목재 펠릿 라인의 생산 공정에 따르면 고품질 목재 펠릿을 얻기 위해서는 펠릿화하기 전에 목재 펠릿의 분쇄 및 건조 처리가 매우 중요하다는 것을 알 수 있습니다. 위에서 우리는 원료의 직경을 줄이는 데 사용되는 두 가지 분쇄 장비를 알고 있고 아래에서는 원료를 건조하는 데 사용되는 건조 장비에 대해 알아 보겠습니다!
건조 효과가 좋고 효율이 높으며 에너지 소비가 적은 RICHI 드럼 건조기는 목재 펠릿 생산 라인에 사용되는 이상적인 장비입니다. 그것은 바이오 매스 펠릿 공장, 화학 산업, 복합 비료, 식품 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 목재 펠릿 생산 라인에서는 주로 목재 펠릿의 원료를 건조하는 데 사용되며 일반적으로 펠릿 화 장비 앞에 설치됩니다.
펠렛화 기계는 원료의 수분 함량에 대한 엄격한 요구 사항이 있기 때문에 건조기는 원료의 수분 함량을 약 15%로 줄일 수 있습니다.
냉각 기계
역류 냉각기는 펠릿 생산 라인의 핵심 장비이기도 합니다. 그것은 독특한 역류 냉각 메커니즘을 채택하여 펠릿 제조기에서 막 나오는 고온 고습 목재 펠릿에 대해 냉각 공기가 이동하여 목재 펠릿을 위에서 아래로 서서히 냉각시켜 목재 펠릿의 사용 및 판매에 영향을 미치는 갑작스러운 추위로 인해 목재 펠릿 표면이 갈라지는 것을 방지하고 동시에 목재 펠릿의 보관 및 운송에도 도움이됩니다.
RICHI 역류 쿨러는 독특한 회전 재료 균등화 메커니즘을 채택하여 목재 펠릿을보다 균일하고 충분히 냉각시킵니다. RICHI 역류 쿨러는 독특한 회전 재료 균등화 메커니즘을 채택하여 목재 펠릿의 냉각을보다 균일하고 충분히 만듭니다.
또한 배출을 용이하게하기 위해 공압 시스템을 채택하여 진자 플랩 배출 메커니즘을 제어하고 배출 속도를 조절할 수있어 배출이 균일하고 원활하게 이루어집니다. 작동하기 쉽고 다양한 종류의 펠릿 냉각에 사용할 수 있습니다.
자동 포장 기계
자동화 수준이 증가함에 따라 점점 더 많은 고객이 완전 자동화 된 생산 라인을 사용자 정의하고 완전 자동화 된 포장 장비를 사용하여 목재 펠릿을 완전 자동화하고 효율적으로 운영하여 시간과 인력을 절약하고 더 빠르고 효율적으로 생산 능력을 완성합니다.
RICHI 전자동 백 포장기, 포장 속도, 고정밀은 계수, 계량, 운반 장비와 결합하여 완전 자동 공급 포장 시스템을 형성 할 수 있습니다.
물론, 우리의 기계는 특정 생산 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있으며, 당신은 우리에게 당신의 요구를 말하면, 우리는 당신을 위해 만족스러운 생산 계획, 고품질 펠렛 생산 장비를 설계 할 것입니다.
왜 리치 기계를 선택해야 할까요?
- 27년 동안 목재 펠릿 기계 산업에 전념해 왔습니다.
- 모든 제품은 ISO, CE, SGS, BV 및 기타 국제 인증을 통과했습니다.
- 완벽한 영업 시스템과 완벽한 서비스 네트워크 보유
- 필요에 따라 턴키 방식의 목재 펠릿 생산 라인을 맞춤화할 수 있습니다.
목재 펠릿 라인 관련 프로젝트 사례
중국 8T/H 목재 펠릿 제조 플랜트 프로젝트
- 국가: 중국
- 날짜: 2018년 7월
- 이름 ： 완전한 나무 짚 땅콩 껍질 펠렛 팔트
- 용량: 8T/H
- 총 전력: 935KW
- 이 프로젝트에 대한 워크샵 규모: 3000m²
- 주요 원료: 기타 목재, 땅콩 껍질, 짚
- 고객의 피드 펠렛 크기: 6-8mm
- 이 줄의 작업자:5
2-2.5 T/H 목재 펠릿 생산 라인 프로젝트
- 국가: 호주
- 날짜: 날짜: 2021년 5월
- 이름: 톱밥 목재 펠릿 생산 라인
- 용량: 2-2.5T/H
- 총 전력: 173KW
- 이 프로젝트에 대한 워크샵 규모: 13M*16M*22M (L*W*H)
- 주요 원재료: 우드 오프 컷, 우드 칩 및 톱밥의 다양한 종류의 목재 크기에서 호주산 원목
- 이 라인의 운영 작업자: 3~4명
5T/H 목재 펠릿 생산 라인 프로젝트
- 국가: 오스트리아
- 날짜: 날짜: 2018년 12월
- 용량: 시간당 5톤
- 총 전력: 515KW
- 이 프로젝트에 대한 워크샵 규모: 21m*16m*21m(L*W*H)
- 주요 원료: 목재 폐기물 칩
- 고객의 피드 펠렛 크기: 6mm
- 설치 기간: 60일
- 당사에서 지원하는 설치 엔지니어 수: 2명
- 이 라인의 운영 작업자: 3~4명
인도네시아의 1-1.5t/h 목재 펠릿 생산 라인
- 국가: 인도네시아
- 날짜:2018년 6월 15일
- 용량: 1-1.5T/H
- 총 전력: 229KW
- 이 프로젝트에 대한 워크샵 규모: 20m*10m*15m(L*W*H)
- 주요 원료:목재 톱밥
- 고객의 피드 펠렛 크기: 8mm
- 설치 기간: 30일
- 당사에서 지원하는 설치 엔지니어 수: 2명
- 이 라인의 운영 작업자: 3~4명
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비용 회계의 정확한 제어, 예상 이익의 과학적 계산, 비용 절감 및 효율성을 달성하기 위해 초기 단계의 장비 선택 및 프로그램 계획에서 이익을 기대할 수 있습니다.
주문 확인
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자주 묻는 질문 목재 펠릿 생산 라인의
우드 펠릿 라인이란 무엇인가요?
환경 보호에 대한 사람들의 인식이 계속 개선되고 국가 정책의 지원으로 점점 더 많은 사람들이 난방과 전력 공급을 위해 목재 펠릿을 연료로 사용하고 있습니다. 이는 재활용 가능한 자원을 합리적으로 활용할 수 있을 뿐만 아니라 환경도 보호할 수 있습니다. 그래서 우드 칩 펠릿 라인도 점점 더 인기를 얻고 있습니다.
그렇다면 목재 펠릿 라인이란 무엇인가요? 실제로 목재 펠릿을 가공하고 생산하는 데 사용되는 생산 라인입니다. 합리적인 생산 공정에 따라 일련의 펠릿화 장비를 채택하여 고품질 목재 펠릿의 완전 자동 생산을 실현할 수 있습니다. 일반적으로 목재에 일반적으로 사용되는 생산 장비는 다음과 같습니다. 펠렛 라인 판매 운반 장비, 슬라이서, 분쇄기, 건조 장비가 있습니다, 바이오매스 펠릿 공장, 냉각 장비, 포장 장비 등입니다.
목재 펠릿 제조 공장 건설 시 고려해야 할 사항
바이오 매스 에너지 산업은 최근 몇 년 동안 매우 빠르게 발전하고 있으며, 다년간의 경험을 가진 목재 펠릿 기계 제조업체로서 완전한 목재 펠릿 공장을 건설하는 데 투자하는 것이 좋은 선택이며 다음과 같은 제안을 제공합니다:
우선, 목재 펠릿 제조 장비를 구입하기 전에 현지 시장에 대한 설문 조사를 수행하십시오.
목재 펠릿에 대한 수요는 얼마나 되나요? 경쟁은 어떤가요? 공장은 준비되었나요? 그리고 예비 연구 작업도 마찬가지입니다. 이 투자 라인은 여전히 상대적으로 큰 규모이기 때문에 사람들은이 라인에 열광하는 순간이 아닙니다.
시장 조사 후 이 라인을 하고 싶다면 가장 중요한 점은 원재료의 선택입니다.
어떤 원료가 더 적합한지 검토하십시오. 원료가 클수록 장비에 대한 투자가 클수록 생산 비용이 상대적으로 증가하고 목재 펠릿 생산뿐만 아니라 원료의 수분에도주의를 기울여야하며 수분은 약 15%에서 제어해야하며 높은 수분은 건조 또는 자연 건조가 필요하므로 비용도 증가합니다.
위의 두 가지 준비가 모두 완료되면 목재 펠릿 라인 장비를 선택하는 것입니다.
목재 펠릿 기계 장비는 생산 능력, 원료 공급 및 개별 투자 규모에 따라 생산량을 결정하기 위해 원료의 크기에 따라 전처리 장비 및 보조 장비의 선택을 결정하기 위해 생산 능력에 따라 나뉩니다. 물론 이러한 사항은 전문 목재 펠릿 공장 제조업체에 문의하여 결정해야합니다.
목재 펠릿 라인 제조업체의 검사, 현장 방문을 위해 제조업체를 방문하는 것이 가장 좋습니다.
이를 통해 어떤 제조업체가 더 전문적인지, 어떤 제조업체가 더 신뢰할 수 있는지 더 빠르고 자세하게 이해할 수 있습니다. 여러 가지 비교를 통해 좋은 프로그램을 결정한 후 구매 계약을 체결합니다. 모든 장비는 동일한 제조업체에서 구입하는 것이 가장 좋으므로 향후 장비에 문제가 발생하지 않습니다.
요컨대, 목재 펠릿 공장을 건설하려면 사전 조사를 잘 수행하고 신뢰할 수 있고 전문적인 목재 펠릿 라인 제조업체를 찾는 것이 중요하며 판매 후 문제에 대해 걱정할 필요가 없으며 장비 사용에 대해 더 걱정할 필요가 없습니다.
