펠렛 밀 판매 호주

01 분쇄 및 혼합 섹션

우선 파쇄할 재료를 이송 호퍼를 통해 이송 장비에 넣은 다음 분쇄기에 넣어 파쇄합니다. 직접 파쇄할 필요가 없는 재료는 스크류 컨베이어를 통해 믹서로 들어가 혼합을 기다립니다. 분쇄 후 믹서에서 재료를 저어 혼합하면 동물에게 보다 균형 잡힌 영양을 공급하는 데 도움이 됩니다.

02 펠렛 섹션

혼합 후 재료는 스크류 컨베이어를 통해 과립 통으로 이송되고 재료는 스피드 피더와 템퍼링 장치를 통해 과립기로 들어갑니다. 스피드 피더는 공급 속도를 제어하고 조정하여 균일 한 공급 목적을 달성하여 혼합 분말을 균일 한 속도로 과립 기 내부로 전달할 수 있으며 필요에 따라 생산 속도를 조정하고 제어 할 수도 있습니다. 템퍼링 장치에 의해 템퍼링 된 재료는 완전히 조리되어 닭고기의 기호성과 동물의 소화 및 흡수를 향상시킬 수 있습니다. 이 섹션에서 사용되는 닭 사료 펠렛 분쇄기는 기어 변속기 모드를 채택하여 전송 효율이 높고 수명이 길며 안정적인 작업을 제공합니다. 모든 종류의 가금류 및 가축 펠렛 사료를 만드는 데 사용할 수 있습니다.

03 냉각 및 포장 섹션

펠릿은 펠릿화 기계에서 나올 때 고온 다습한 상태이므로 차가운 공기와 뜨거운 펠릿이 직접 접촉하여 펠릿 표면에 균열이 생기는 냉기 현상을 방지하기 위해 냉각기를 사용하여 재료를 냉각시켜야합니다. 실온으로 식힌 후 닭 사료 펠릿은 필요에 따라 직접 봉지에 넣거나 보관할 수 있습니다.

01 치핑 섹션

바이오매스 펠릿을 가공하는 데 사용할 수 있는 원료에는 여러 종류가 있습니다. 통나무, 나무 조각, 부스러기, 옥수수 찌꺼기, 밀짚, 볏짚, 과일 껍질, 야자 껍질 등이 될 수 있습니다. 바이오매스 원료마다 다른 가공 절차가 필요합니다. 다음은 건조 및 칩핑이 필요한 통나무의 예시입니다. 통나무의 직경이 너무 커서 분쇄기에 직접 들어가서 분쇄하기에는 너무 커서 슬라이서를 사용하여 슬라이싱 처리를해야하므로 통나무를 3-5cm 두께로 얇게 썰어야합니다.

02 분쇄 섹션

치핑 후 해머 밀은 목재를 약 2~3mm 크기의 칩으로 분쇄합니다.

03 건조 섹션

분쇄 후 재료는 이송 장비를 통해 건조기로 들어갑니다. 원료의 수분 함량은 약 40%이며, 펠렛화에 가장 적합한 원료의 수분 함량은 약 15%입니다. 따라서 펠렛화하기 전에 원료는 약 15%로 건조해야 합니다.

04 펠렛화 섹션

이송 장비를 통해 원료를 분쇄하고 건조시킨 후 과립화를 위해 펠릿 화 기계로 직접 이송 한 후 완성 된 목재 칩 입자의 직경은 6-12mm 옵션입니다. 여기서 목재 칩 펠릿 화 기계가 사용되며 피더에는 아치 방지 장치가 장착되어있어 재료가 입구에서 압축 챔버로 직접 압축 챔버로 들어가기 쉬우 며 특히 목재 칩 원료의 과립 화에 적합합니다.

05 냉각 및 포장 섹션

펠릿화 섹션을 마친 후 재료를 냉각해야 하는데, 이는 목재 칩 입자의 온도를 낮추고 입자의 수분을 줄이는 것이며, 냉각된 목재 칩 입자의 온도는 일반적으로 실온보다 5℃ 높지 않으며, 수분은 약 8-10%입니다. 냉각 후 고객은 자신의 필요에 따라 적합한 베일링 스케일을 선택할 수 있으므로 고객이 제품을 판매하고 보관하는 데 편리합니다.