우즈베키스탄의 어류 사료 생산 라인


리치기계는 2024년 우즈베키스탄에 틸라피아, 메기, 새우 등 다양한 양식 어종에 사용되는 부유식 및 침하식 양어 사료 펠릿을 생산하는 양어 사료 생산 라인을 성공적으로 납품 및 설치했습니다. 이 프로젝트는 우즈베키스탄의 확대되는 양식 산업에 대한 비즈니스 수요를 위해 특별히 건설되었으며, 생산 능력은 1-1.5T/H입니다.

  • 기능: 0.9-10mm 어류 사료 펠릿 생산
  • 용량: 1-1.5T/H
  • 원재료: 밀기울, 어분, 콩 케이크, 보리, 골분 곡물, 옥수수, 밀, 보리 가루, 유지종자 가루/케이크 등.

우즈베키스탄의 어류 사료 생산 라인

다음으로 RICHI를 소개하겠습니다. 어류 사료 생산 라인 우즈베키스탄의 어류 사료 생산 라인을 예로 들어 자세히 설명합니다.

이 기본 정보는 다음과 같습니다. 우즈베키스탄의 어류 사료 생산 라인 가 아래에 나열되어 있습니다:

  • 프로젝트 이름: 우즈베키스탄의 어류 사료 생산 라인
  • 국가: 우즈베키스탄
  • 날짜: 2024년 6월 21일
  • 펠릿 지름: 0.9-10mm 조절 가능
  • 생산 능력: 1-1.5톤/시간
  • 설치 기간입니다: 영업일 기준 30일
  • 제조 기간: 35일
  • 프로세스: 원료 입고 → 파쇄 → 1차 혼합 → 압출 → 건조 → 냉각 → 선별 → 포장
  • 전체 라인의 장비 구성: 해머 밀, 고효율 믹서, 트윈 스크류 플로팅 생선 사료 펠렛 제조기, 다층 건조기, 역류 냉각기, 자동 포장기
  • 고객 피드백: 이 어류 사료 생산 라인은 예상보다 훨씬 안정적이었습니다. 설치와 시운전을 완료하는 데 2주도 채 걸리지 않았습니다. 장비 작동이 매우 원활했고 펠릿 품질도 매우 좋았습니다. 이제 각 사료 배치의 영양과 부력을 정밀하게 제어할 수 있게 되었습니다.
우즈베키스탄의 어류 사료 생산 라인: 고객 요구 사항
우즈베키스탄의 어류 사료 생산 라인: RICHI 기계 설계

우즈베키스탄의 1-1.5T/H 어류 사료 생산 라인 생산 공정

우즈베키스탄 어류 사료 생산 라인 장비의 주요 기능은 혼합, 분쇄, 압출 및 기타 공정을 통해 다양한 원료를 어류에 적합한 사료로 가공하는 것입니다. 아래에서는 우즈베키스탄의 1-1.5T / H 어류 사료 생산 라인을 예로 들어이 생산 라인의 생산 공정을 사용하여 어류 사료 펠릿을 만드는 방법을 간략하게 소개하겠습니다.

01 원자재 보관 및 운송 시스템

다양한 원자재를 보관하고 운반하는 데 사용되는 원자재 통, 컨베이어 벨트 등을 포함합니다.

02 원자재 수령 및 청소

원료는 주로 분말과 과립 형태입니다. 분말은 배치 빈에 직접 넣을 수 있으며 과립은 거칠게 분쇄해야 합니다. 원료의 품질을 보장하기 위해 불순물을 제거하기 위해 청소 장비로 원료를 청소해야합니다.

03 첫 번째 배치 및 혼합

첫 번째 배칭은 주로 전자 배칭 스케일에 의해 완료되는 공식에서 더 큰 비율의 재료를 준비하는 것입니다. 배치 후, 재료 입자 크기의 변화 범위를 줄이고 그라인더의 작업 조건을 개선하기 위해 첫 번째 혼합에 들어갑니다.

04 두 번째 분쇄

수생 동물의 소화 능력이 떨어지기 때문에 사료를 매우 미세한 입자 크기로 분쇄해야 합니다. 두 번째 분쇄 공정이 완료되면 로터리 등급 선별 스크린으로 들어가 사료의 조섬유를 제거합니다.

05 두 번째 믹싱

두 번째 배치 후 각 원료는 두 번째 믹서에 들어가 미량 첨가제와 액체를 추가합니다.

06 컨디셔닝 및 퍼핑

재료는 고온, 고습, 고압에서 조리되고 물리적, 화학적 특성이 변화하여 부풀어 오른 사료를 형성합니다. 압출 사료는 전분 젤라틴화 정도가 높고 단백질의 소화가 용이하며 기호성이 좋다는 장점이 있습니다.

07 냉각, 건조 및 선별 시스템

사료의 변질을 방지하기 위해 펠렛화된 사료를 냉각, 선별 및 건조하는 데 사용됩니다. 사료를 선별하는 목적은 부적합한 입자를 제거하고 보관 및 운송이 용이하도록 포장하는 것입니다.

08 제품 등급 및 포장

냉각된 재료는 들어 올려 분쇄한 다음 등급을 매기기 위해 등급 판정 스크린으로 들어갑니다. 최종 제품은 완제품 창고로 바로 들어가서 무게를 측정하고 포장합니다.

트윈 스크류 플로팅 피쉬 피드 퍼핑 머신
작동 원리

작동 원리

트윈 스크류 압출기의 핵심 구성 요소는 스크류, 공급 시스템, 압출 챔버 및 절단 장치입니다. 재료는 먼저 공급 시스템을 통해 퍼핑 기계로 들어갑니다. 스크류의 고속 회전에 따라 재료는 고온 고압 환경으로 보내집니다. 이 환경에서 재료의 전분은 젤라틴화되고 단백질은 변성되며 셀룰로오스는 소화하기 쉬워집니다. 그 후 재료는 압출 챔버로 들어가 빠르게 팽창하고 절단 장치의 작용으로 과립형 피드를 형성합니다.

트윈 스크류 퍼핑 머신의 구조는 다음과 같습니다.

트윈 스크류 부유식 어류 사료 압출기의 구조는 다음과 같습니다.

  1. 압출 시스템: 맨드릴, 나사, 배럴 등으로 구성됩니다. 장비의 핵심 부품이며 재료의 운송 및 가공을 담당합니다.
  2. 변속기 시스템: 기계의 안정적인 회전을 보장하기 위해 기계에 전원을 공급합니다.
  3. 가열 및 냉각 시스템: 가공 중 원재료의 온도를 제어합니다.
  4. 제어 시스템: 자동화된 운영 실현 및 생산 효율성 향상
  5. 공급 장치: 재료가 압출기에 고르게 들어가도록 보장합니다.
트윈 스크류 플로팅 피쉬 피드 퍼핑 머신은 다음과 같은 장점이 있습니다.

트윈 스크류 부유식 어류 사료 압출기는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  1. 짧은 재료 체류 시간, 효율적인 처리 및 생산 주기 단축
  2. 좋은 혼합 및 팽창 효과, 재료가 완전히 혼합되고 부풀어 오르고 제품 품질이 향상됩니다.
  3. 탁월한 배기 및 자가 청소 성능으로 유지보수 비용 절감 및 장비 수명 연장
  4. 다양한 사료 공식의 요구 사항 충족
  5. 사료의 소화율과 기호성을 개선할 수 있습니다.
  6. 작업 환경의 조작 난이도 감소 및 소음 감소

우즈베키스탄의 어류 사료 생산 라인 관련 프로젝트 사례

양식 분야에서 다양한 규모의 어류 사료 생산 라인은 다양한 생산 요구 사항과 운영 모델을 가지고 있습니다. RICHI는 어류 사료 생산 라인 엔지니어링에 중점을 두고 성능과 투자의 균형을 맞추는 솔루션을 제공합니다. 이해 어류 사료 공장 플랜트 비용 는 특히 규모와 예산에 맞는 장비를 선택할 때 고객이 정보에 입각한 결정을 내리는 데 필수적입니다.

리치의 제품은 이미 일본, 캐나다, 독일, 러시아, 영국, 호주, 칠레 등 150개 이상의 국가와 지역에 진출하여 수천 명의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 이러한 프로젝트 중 다수는 현지 벤치마킹 대상이 되어 리치 사료 시스템의 신뢰성과 비용 효율성을 입증했습니다.

태국의 1.5T/H 어류 사료 생산 라인

태국의 1.5T/H 어류 사료 생산 라인

  • 국가: 태국
  • 생산 능력: 시간당 1.5톤
  • 적용 가능한 어종: 틸라피아, 판가시우스, 메기, 새우
  • 입자 유형: 부유 및 가라앉는 어류 사료 입자
  • 입자 크기: 0.9-10mm 조절 가능
  • 주요 원료: 어분, 쌀겨, 옥수수, 대두박, 야자박
  • 생산 공정: 원료 입고 → 분쇄 → 혼합 → 퍼핑 → 건조 → 냉각 → 선별 → 포장
말레이시아의 생선 펠렛 기계

말레이시아의 생선 펠렛 기계

  • 국가: 말레이시아
  • 생산 능력: 시간당 1~12톤
  • 적용 가능한 어종: 틸라피아, 황금빛 눈 농어, 잉어, 새우
  • 입자 유형: 주로 플로팅 피드, 싱킹 피드 전환 지원
  • 입자 크기: 0.9-10mm
  • 주요 원료 : 밀가루, 옥수수 단백질, 어분, 코코넛 가루, 대두 가루
  • 생산 공정: 굵은 분쇄 → 배치 → 혼합 → 퍼핑 → 건조 → 냉각 → 선별 → 포장
인도네시아의 3T/H 어류 사료 생산 라인

인도네시아의 3T/H 어류 사료 생산 라인

  • 국가: 국가: 인도네시아
  • 생산 능력: 시간당 3톤
  • 적용 가능한 어종: 틸라피아, 자이언트 메기, 판가시우스, 금붕어
  • 펠렛 유형: 부유 및 가라앉는 어류 사료 펠렛
  • 펠릿 크기: 1~9mm 조절 가능
  • 주요 원료: 옥수수, 어분, 대두박, 코코넛박, 밀기울, 밀기울
  • 생산 공정: 원료 분쇄 → 원료 혼합 → 컨디셔닝 → 퍼핑 → 건조 → 냉각 → 선별 → 자동 포장
베트남의 3T/H 어류 사료 생산 라인

베트남의 3T/H 어류 사료 생산 라인

  • 국가: 국가: 베트남
  • 생산 능력: 시간당 3톤
  • 적용 가능한 어종: 틸라피아, 검은 잉어, 잉어, 흰 새우
  • 펠렛 유형: 주로 떠다니는 물고기 사료, 싱킹 스위치와 호환 가능
  • 펠릿 크기: 1-10mm
  • 주요 원료: 옥수수, 쌀겨, 어분, 유채박, 비트 펄프
  • 생산 공정: 원료 사전 세척 → 거친 파쇄 → 혼합 → 트윈 스크류 퍼핑 → 다층 건조 → 냉각 → 선별 → 포장
필리핀의 4T/H 어류 사료 생산 라인

필리핀의 4T/H 어류 사료 생산 라인

  • 국가: 국가: 필리핀
  • 생산 능력: 시간당 4톤
  • 적용 가능한 어종: 틸라피아, 미꾸라지, 붕어, 새우
  • 펠렛 유형: 부유식 어류 사료 펠렛
  • 펠릿 크기: 0.9-6mm
  • 주요 원료 : 밀기울, 쌀겨, 콩떡, 어분, 옥수수
  • 생산 공정: 원료 보관 → 분쇄 → 혼합 → 트윈 스크류 압출기 → 건조 → 선별 → 냉각 → 포장
방글라데시의 5T/H 어류 사료 생산 라인

방글라데시의 5T/H 어류 사료 생산 라인

  • 국가: 방글라데시
  • 생산 능력: 시간당 5톤
  • 해당 어종: 메기, 틸라피아, 민물 배스
  • 펠렛 유형: 플로팅 및 느리게 가라앉는 사료 펠렛
  • 펠릿 크기: 1-8mm
  • 주요 원료: 옥수수, 밀, 어분, 대두박, 쌀겨
  • 생산 공정: 분쇄 → 1차 혼합 → 미세 분쇄 → 2차 혼합 → 압출 → 냉각 → 선별 → 포장
자주 묻는 질문

어떤 원료를 사용할 수 있습니까? 어류 사료 제조 공장?

우즈베키스탄의 어류 사료 생산 라인 프로젝트에서 원료 선택은 매우 중요합니다. 사료의 영양가와 물고기의 성장 효과에 영향을 미치기 때문입니다. 따라서 우즈베키스탄 고객에게 다음과 같은 원료 권장 사항을 제공합니다:

(1) 어분과 대두박과 같은 단백질 원료를 선택합니다. 그들은 단백질이 풍부하고 어류 사료의 중요한 영양소 중 하나입니다. 또한 상대적으로 저렴하며 어류 사료의 일반적인 단백질 보충제입니다.

(2) 에너지가 풍부한 일부 주식 원료도 매우 중요합니다. 이러한 에너지 원료는 주로 물고기 성장에 필요한 에너지를 제공합니다. 옥수수는 전분이 풍부하여 물고기 사료에 가장 일반적으로 사용되는 에너지원이며, 밀은 탄수화물을 제공하고 물고기 대사를 돕고, 밀기울은 섬유질이 풍부하고 소화를 돕고, 쌀겨는 에너지와 섬유질을 제공하고 물고기가 강하게 자라는 데 도움이됩니다.

(3) 지방과 오일은 불포화 지방산이 풍부하고 어류의 성장과 건강에 도움이 되는 생선 기름을 포함하여 어류의 중요한 에너지원입니다.

(4) 칼슘, 인, 철, 아연 등 미네랄은 물고기의 뼈 발달과 신진대사를 돕는 등 물고기의 건강과 성장에 필수적인 영양소입니다.

어류 사료 펠릿의 영양학적 특성

1. 어류 사료 펠릿은 유효 에너지 가치가 높기 때문에 다양한 재료를 원료로 고품질의 어류 사료를 쉽게 제조 할 수 있습니다.

2. 어류 사료 펠릿에는 높은 수준의 비타민 B12와 비타민 B2를 포함한 비타민이 풍부합니다. 또한 비타민 A, D, 비타민 E와 같은 지용성 비타민도 포함되어 있습니다.

3. 생선 사료 펠릿은 칼슘과 인 함량이 적절한 비율로 높은 미네랄의 좋은 공급원입니다. 또한 어분은 셀레늄 함량도 높습니다. 다음에서 찾을 수 있습니다. YouTube.

현대 양식업에서 어류 사료 생산 라인 장비의 적용 전망은 무엇입니까?

과학과 기술의 지속적인 발전으로 어류 사료 생산 라인 장비는 양식업에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 첨단 생산 라인 장비를 채택함으로써 양식업자는 사료 생산의 자동화와 지능화를 실현하고 사료 품질과 생산 효율을 개선하여 사육 이익을 높일 수 있습니다. 동시에 생산 라인 장비는 물고기의 다양한 성장 단계와 영양 요구에 따라 다양한 사양과 영양소의 사료를 생산하여 물고기의 건강한 성장을 강력하게 보장 할 수 있습니다.

양식 산업의 중요한 부분으로서 사료 생산 라인 장비의 연구 개발 및 적용은 사료 품질과 생산 효율성을 개선하고 사육 산업의 건전한 발전을 촉진하는 데 큰 의미가 있습니다. 기술의 지속적인 발전과 적용 분야의 지속적인 확장으로 사료 생산 라인 장비는 앞으로 더욱 중요한 역할을 할 것입니다.

수요에 따라 장비의 용량을 조정할 수 있나요?

물론입니다. 우즈베키스탄의 어류 사료 생산 라인 운영 프로젝트에서 리치기계는 우즈베키스탄의 고객 생산량 수요에 따라 설계에서 생산 능력의 확장성을 충분히 고려했습니다. 고객은 실제 생산 요구에 따라 장비 모듈을 추가하고 주요 구성 요소를 업그레이드하여 생산 능력을 쉽게 늘릴 수 있습니다. 예를 들어, 배치 스케일 수를 늘리고 믹서의 용량을 확장 할 수 있으며 회사의 증가하는 생산 요구 사항을 충족하기 위해 어류 사료 펠렛 화기의 생산 효율성을 개선 할 수 있습니다. 동시에 당사의 기술 팀은 고객에게 전문적인 용량 업그레이드 솔루션과 기술 지원을 제공하여 원활한 업그레이드 프로세스를 보장합니다.

30년간의 업계 경험

1995년 설립 이래, 리치 기계 의 설계, 생산 및 연구개발 분야에서 30년간 풍부한 경험을 축적해 왔습니다. 어류 사료 생산 라인. 풍부한 기술 축적과 글로벌 개발을 통해 고객에게 신뢰할 수 있는 장비와 솔루션을 제공할 수 있습니다.

맞춤형 턴키 솔루션

당사는 고객의 특정 요구에 따라 프로젝트 설계, 장비 제조, 설치 및 시운전, 직원 교육을 포함하는 완벽한 턴키 생산 라인을 제공합니다. 소규모 농장이든 대규모 사료 공장이든 상관없이 적합한 생산 계획을 맞춤화할 수 있습니다.

완벽한 애프터 서비스

판매 전 상담부터 판매 후 유지보수까지 모든 서비스를 제공하는 종합적인 애프터 세일즈 시스템을 갖추고 있습니다. 여기에는 장비 운영 및 유지보수 기술을 빠르게 습득하고 프로젝트 요구 사항을 극대화할 수 있도록 전문적이고 체계적인 교육이 포함됩니다.

사용자의 요구 사항을 중심으로 구축

고객의 고유한 요구 사항에 따라 맞춤형 턴키 펠릿 생산 라인 프로젝트를 만들 수 있습니다. 예를 들어, 이 프로젝트에서는 우즈베키스탄의 어류 사료 생산 라인에 맞춤형 기술 솔루션과 운영 교육을 제공하여 생산 라인이 장기적으로 안정적으로 운영될 수 있도록 지원했습니다. 다음에서 당사를 찾을 수 있습니다. YouTube.

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