쌀 껍질 펠렛 기계
생산 능력
0.2~4 T/H
애플리케이션
바이오매스 연료, 동물 침구, 비료, 고양이 배설물 처리용 모래, 동물 사료, 버섯 배양 배지…
RICHI 제조
장비 동영상
계속해서 쌓여만 가는 대량의 쌀겨 폐기물을 어떻게 처리해야 할지 여전히 고민하고 계신가요? RICHI 쌀겨 펠릿 기계를 한번 살펴보세요. 위의 세 가지 동영상은 다양한 고객사의 공장에서 당사 기계가 실제로 가동되는 모습을 보여줍니다. 카자흐스탄의 첫 번째 고객은 예산이 제한적이었기 때문에, 당사는 간소화된 솔루션을 제공했습니다. 덴마크의 두 번째 고객은 쌀겨와 톱밥을 혼합하여 고발열량·저회분 연료를 생산하기를 요청하셨기에, 원료의 높은 수분 함량을 처리할 수 있는 회전식 건조기를 제공해 드렸습니다. 방글라데시의 세 번째 고객은 시간당 5~6톤의 생산량을 필요로 하셨기에, 3대의 펠릿 밀을 병렬로 가동하는 솔루션을 제공해 드렸습니다.
모든 성공적인 사례는 당사의 기술력과 장비 성능을 입증하는 확실한 증거입니다. 당사는 일률적인 솔루션을 거부하며, 맞춤형 원칙을 확고히 믿어 고객에게 최고의 투자 수익률을 제공하는 맞춤형 쌀겨 펠릿화 솔루션을 개발합니다. 원스톱 서비스 제공업체인 RICHI Manufacture는 부지 계획부터 설치 및 교육에 이르기까지 모든 과정을 아우르는 턴키 서비스를 제공하므로, 고객께서는 부지를 준비하고 원자재를 조달하기만 하면 완성된 제품을 이용하실 수 있습니다.
RICHI 제조
전 세계 판매용 쌀겨 펠릿 제조기
RICHI는 다양한 생산 규모에 걸친 수십 건의 쌀겨 펠릿화 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 아래에는 최근 완료하여 인도한 프로젝트 중 일부를 소개해 드리오니 참고하시기 바랍니다. 요청 시 추가 프로젝트 정보를 얻으시려면 언제든지 당사 담당자에게 문의해 주시기 바랍니다.
방글라데시 5-6 T/H 쌀겨 연료 펠릿 제조기
이 고객사는 해외 시장에 판매할 바이오매스 연료 펠릿을 대규모로 생산해야 하므로, 당사는 쌀겨 펠릿 제조기 3대를 동시에 생산하도록 조치했습니다. 유지보수를 위해 한 대의 장비를 가동 중단하더라도 나머지 두 대의 정상적인 가동에는 지장이 없습니다.
인도산 0.5-1 T/H 쌀겨 펠릿 제조기 (연료용)
고객이 사용 중이던 벨트 구동식 펠릿 기계는 자주 미끄러지는 현상이 발생했고 에너지 소비량도 많았습니다. 따라서 고객은 이 기계를 더 효율적이고 에너지 절약형 모델로 교체하기를 원했습니다. 이에 저희는 전달 효율이 95% 이상인 기어 구동식 쌀겨 펠릿 제조기를 고객에게 추천해 드렸습니다.
덴마크산 1.5~2T/H 목재 및 쌀겨 펠릿 제조기
이 고객의 원료에는 쌀겨뿐만 아니라 일부 톱밥도 포함되어 있으며, 수분 함량은 약 30%로, 펠릿화 전에 반드시 건조해야 합니다. 또한 고객은 완성된 연료 펠릿이 ENplus 인증 기준을 충족할 것을 요구하고 있습니다.
케냐산 침구용 쌀겨 펠릿 제조기 (시간당 0.3~0.5 톤)
이 고객은 매일 약 10톤의 쌀겨 폐기물이 발생하는 정미소를 운영하고 있습니다. 쌀겨를 가축용 깔짚으로 가공하면 수익성이 높다는 이야기를 듣고, 고객은 쌀겨 펠릿 제조기를 구매하고자 합니다. 관련 경험이 부족한 고객은 당사에 쌀겨 펠릿 공장 건설을 위한 종합적인 솔루션을 마련해 줄 것을 요청했습니다.
카자흐스탄 1-1.2 T/H 볏짚 및 쌀겨 펠릿 제조기
당사 고객사의 생산 원료에는 쌀겨뿐만 아니라 대량 볏짚도 포함됩니다. 따라서 펠릿 제조기 외에도, 펠릿 성형 전에 원료를 분말로 분쇄할 수 있도록 볏짚 분쇄기도 함께 공급해 드렸습니다. 또한, 펠릿 제조기에는 강제 급식 장치가 장착되어 있습니다.
바이오매스 연료용 브라질산 2-3T/H 쌀겨 펠릿 제조기
이 고객사는 대규모 쌀 가공 공장을 운영하고 있으며, 처분할 곳 없는 대량의 쌀겨 폐기물을 보유하고 있습니다. 고객사는 쌀겨를 펠릿 연료로 전환할 수 있는 쌀겨 펠릿화 솔루션을 당사에 요청했습니다. 최종 펠릿의 크기는 6~8mm이며, 이는 공장에서 직접 사용하거나 판매할 수 있습니다.
RICHI 제조
폭넓은 활용 분야
연료 펠릿
동물 침구
유기질 비료
식물성 고양이 배설물 처리용 모래
버섯 배지
가축 사료
당사의 쌀겨 펠릿 제조기는 원료인 쌀겨를 다양한 완제품으로 가공하며, 각 완제품마다 분쇄, 펠릿화, 건조 및 냉각 단계에서 상당히 다른 공정 매개변수가 필요합니다. 예를 들어, 쌀 가공 공장에서 직접 재활용되는 쌀겨는 특수한 분쇄 및 불순물 제거 공정이 필요합니다. 동남아시아 고객들은 일반적으로 수분 함량이 높은 원료를 사용하기 때문에, 당사는 건조기 설치를 권장합니다. 요컨대, 당사는 귀사의 특정 제품 유형, 목표 생산 능력, 원료 특성, 설치 공간, 예산에 맞춰 완벽한 공정 라인과 장비 구성을 맞춤형으로 설계해 드립니다.
RICHI 제조
기술적 특징
가변 주파수 속도 피더
이 공급기는 가변 주파수 속도 제어 모터를 탑재하여, 장비의 공회전이나 과부하를 방지하기 위해 공급 속도를 자동으로 조절합니다.
브리지 방지 오거
펠릿화 챔버
압력 롤러 및 링 다이에 42CrMo 재질을 사용하며, 침탄 및 담금질 열처리를 거쳤습니다. 롤러 미끄러짐을 방지하기 위해 강제 급식 방식을 채택했습니다. 1 : 8~1 : 12의 링 다이 압축비를 적용하여 치밀한 입자 구조를 확보합니다.
헤비 기어 박스
고부하용 기어 구동 시스템은 강력한 토크, 안정적인 작동 및 높은 전달 효율을 제공하여 장시간 지속되는 산업 생산에 적합합니다.
RICHI 제조
주요 구성 요소
지멘스 모터
지멘스 모터는 장기간의 고부하 운전에서도 안정적인 성능과 강력한 토크를 보장하며, 높은 효율과 에너지 절감을 실현합니다.
나선형 오거
내부 나선형 오거는 펠릿화 챔버로 일관되고 균일한 원료 공급을 보장하며, 원료의 브리징 및 막힘을 방지합니다.
링 다이 및 프레스 롤러
침탄 열처리를 거친 프리미엄 스테인리스강은 뛰어난 경도와 내마모성을 제공합니다. 유연한 다이-롤러 간극 제어 기능 덕분에 수명이 연장되고 고밀도 펠릿을 생산할 수 있습니다.
웜 기어 감속기
감속기는 토크를 높이고 모터 회전 속도를 낮춤으로써, 모터를 보호하면서 원활한 펠릿화를 보장합니다.
SKF 베어링
SKF 베어링은 가혹한 작동 환경에서 강한 충격, 고온 및 먼지를 견뎌내며, 고장과 유지보수 중단 시간을 줄여줍니다.
고경도 커터
고경도 커터는 단단하고 날카로운 상태를 유지하여 한 번에 깔끔하게 절단함으로써, 크기가 균일하고 표면이 매끄러운 펠릿을 생산합니다.
RICHI 제조
기술 사양
RICHI는 소규모 가족 운영 농업체부터 산업 규모의 바이오매스 연료 생산 기업에 이르기까지 다양한 생산 능력 요구 사항을 충족할 수 있는, 쌀겨 펠릿 제조기 전체 라인업을 공급하고 있습니다. 당사 기계에 대한 자세한 내용을 알고 싶으시면 언제든지 문의해 주십시오. 귀사의 생산 규모와 예산에 맞춰 적합한 모델을 추천해 드릴 수 있습니다.
| 모델 | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 용량(T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| 주 모터 출력(kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 피더 전력(kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 피더 전력(kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 직경 (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| 펠릿 직경 (mm) | 4-12 | |||||
| 가격 (참고용) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| 링 다이 재질: 42 CrMo 강제 피더: 웜 기어 감속기 기어 박스: HT250 기어 및 기어 샤프트: 42 CrMo 베어링: SKF 브랜드 메인 모터: 4/6/8P 지멘스 모터 | ||||||
RICHI의 기술은 지속적으로 업데이트되고 반복되기 때문에 장비를 지속적으로 업그레이드하고 혁신할 것입니다. 따라서 특정 장비 매개 변수는 실제 견적의 적용을받습니다. 우리는 각 고객에게보다 전문적인 맞춤형 설계 및 생산 서비스를 제공 할 것입니다.
RICHI 제조
쌀겨 펠릿 제조 공정
쌀겨 펠릿화는 일률적으로 적용할 수 있는 해결책이 아닙니다. 원료의 수분 함량, 원료의 형태, 완제품 펠릿의 용도에 따라 각기 다른 가공 기술이 필요합니다. 예를 들어, 쌀겨의 수분 함량이 15%보다 높으면 사전에 건조해야 하며, 그렇지 않으면 펠릿이 쉽게 부서집니다. 수분 함량이 10%보다 낮다면 물이나 결합제를 적절히 첨가해야 하며, 그렇지 않으면 다이의 마모가 심해지고 생산 능력이 급격히 떨어집니다. 또한, 성공적인 펠릿화를 위해서는 통 쌀겨를 3~5mm 이하 크기로 분쇄해야 합니다.
따라서 당사는 고객사의 원료 특성과 완제품의 용도에 맞춰 최적의 쌀겨 펠릿화 공정을 설계할 것입니다.
RICHI 제조
보조 장비
불순물 제거
머신
쌀겨 건조기
머신
쌀겨 분쇄기
머신
펠릿 냉각
머신
RICHI 제조
당사의 서비스 절차
RICHI Manufacture는 완벽한 사후 서비스 체계를 구축했습니다. 당사는 프로젝트 설계, 장비 제조, 현장 설치 및 기술 교육부터 운영 지도 및 예비 부품 공급에 이르기까지 전 생애 주기에 걸친 기술 지원을 제공합니다. 이를 통해 귀사의 생산 라인이 지속적이고 효율적이며 안정적으로 가동될 수 있도록 보장합니다.
요구 사항 평가
당사는 원료 종류, 목표 제품, 생산 능력 요구 사항, 입자 크기, 공장 현황, 투자 예산 등 고객의 핵심 요소를 바탕으로 맞춤형 솔루션을 개발해 드리겠습니다.
장비 제조
설계 계획이 확정되면, RICHI는 기술 계획 및 생산 기준에 따라 장비를 제조합니다. 출고 전, 장비는 엄격한 인수 검사를 거치며, 각 기능 및 성능 항목이 점검되고 확인됩니다.
배송 및 물류
제조가 완료되면, 당사는 장비를 포장하여 컨테이너에 적재하고 합리적인 국제 물류 솔루션을 제공해 드립니다. 또한 운송 진행 상황을 지속적으로 모니터링하고, 고객의 수입 통관 및 장비 인수 준비를 지원하여 장비가 프로젝트 현장에 안전하고 원활하게 도착할 수 있도록 보장하겠습니다.
현장 설치
장비가 도착하면 전문 엔지니어를 현장에 파견하여 장비의 인양, 배치 및 기계·전기 시스템 통합 작업을 지원할 예정입니다. 설치가 완료된 후, 해당 장비는 무부하 시운전, 개별 장치 디버깅, 통합 디버깅 및 자재를 사용한 시험 생산 과정을 거치게 됩니다.
체계적인 훈련
장비가 설치 및 시운전된 후, 고객사 담당자들이 장비를 능숙하게 운영할 수 있도록 장비 작동 방법, 일상적인 유지보수, 소모성 부품 교체, 일반적인 고장 해결 방법 등을 포함한 체계적인 교육을 제공해 드리겠습니다.
평생 애프터서비스
프로젝트가 공식적으로 가동된 후에도 RICHI는 지속적인 기술 지원과 사후 관리 서비스를 제공할 것입니다. 당사는 1년 보증을 제공하며, 보증 기간 내에는 무상 수리를 해드립니다. 또한 정기 점검을 실시하고 원격 기술 지원을 제공할 것입니다.
RICHI 제조
허난 RICHI 제조 1995년에 설립되었습니다. 당사는 사료, 바이오매스, 유기비료, 고양이 모래 펠릿 생산 라인, 강철 사일로 및 자동 제어 시스템에 대한 연구 개발, 생산, 엔지니어링 설계 및 설치를 아우르는 전문 종합 제조업체입니다. RICHI는 CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 등 다양한 권위 있는 국제 인증을 획득하여 글로벌 무역을 위한 견고한 기반을 마련했습니다. 대형 CNC 절단기, CNC 드릴링 머신, 스마트 샌드블라스팅 및 도장 라인, 동적 균형 시험기 등 세계 최고 수준의 공정 장비를 갖추고 있어, 전 세계 고객사의 프로젝트가 성공적으로 수행되고 시운전될 수 있도록 최상의 장비 품질을 보장합니다.
60,000
m²
공장 부지
30+
경력 연수
140+
수출 국가
2,000
+
글로벌 프로젝트
예술이 되고, 예술가가 되다. 우리는 전문적인 장인 정신과 혁신을 바탕으로 최고 수준의 턴키 프로젝트를 제공합니다.
자주 묻는 질문
쌀겨의 수분 함량 기준은 어떻게 되나요? 건조해야 하나요?
→
펠릿화 공정에 적합한 최적 수분 함량은 10–15%입니다. 쌀겨의 수분 함량이 너무 높다면 건조 시스템을 설치하는 것이 좋습니다.
귀사의 쌀겨 펠릿 제조기는 다른 바이오매스 원료도 동시에 처리할 수 있습니까?
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네. 이 쌀겨 펠릿 제조기는 원료 호환성이 뛰어나며, 링 다이를 교체하고 매개변수를 조정함으로써 목재 칩, 볏짚, 땅콩 껍질, 야자 섬유와 같은 바이오매스 원료를 가공할 수 있습니다. 당사는 귀사의 주 원료를 바탕으로 공정을 설계하는 동시에 원료 변경 시 유연성을 확보해 드리겠습니다.
링 다이의 수명은 얼마나 되나요? 교체가 쉬운가요?
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당사의 링 다이는 42CrMo 합금강으로 제작되고 침탄 열처리를 거치며, 일반적인 사용 수명은 2,000~2,500톤입니다(유지보수 상태에 따라 다름). 당사의 껍질 펠릿 기계는 퀵 릴리스 링 다이 설계를 채택하여, 링 다이와 롤러를 단 15~30분 만에 교체할 수 있으며 정기 유지보수를 간소화합니다.
쌀겨 펠릿 제조기 가격은 얼마인가요?
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쌀겨 펠릿 기계의 가격은 구성과 생산 능력에 따라 크게 달라집니다. 가격대는 대략 1TP~5T 기준 10,000에서 1TP~5T 기준 80,000 사이입니다.
쌀겨 펠릿 공장을 짓는 데 도움을 주실 수 있나요?
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물론입니다! RICHI는 턴키 프로젝트 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 귀사의 원료 특성, 완제품 요구 사항, 목표 생산 능력 및 공장 여건을 바탕으로 맞춤형 쌀겨 펠릿 생산 설비 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다. 당사는 솔루션 설계부터 장비 설치 및 시운전에 이르기까지 전 과정을 책임지고 수행합니다.
애프터서비스는 어떤가요? 예비 부품은 쉽게 구할 수 있나요?
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당사의 쌀겨 펠릿 제조기에는 1년 보증이 적용됩니다. 보증 기간 동안 인위적인 원인이 아닌 고장에 대해서는 무료 현장 수리 서비스를 제공해 드립니다. 당사는 파손되기 쉬운 예비 부품을 연중 상시 재고로 보유하고 있으며, 언제든지 고객님께 발송해 드릴 준비가 되어 있습니다. (자세히 보기) YouTube)
