소똥 펠렛 제조기
소똥을 “금”으로 바꾸기”
소 분뇨의 자원 활용 방안을 찾고 계신가요? 축산 농장에서는 매일 대량의 소 분뇨가 발생하는데, 이를 방치할 경우 토지를 낭비할 뿐만 아니라 악취를 유발하고 환경 관리에 상당한 부담을 주게 됩니다. 풍부한 소 분뇨 자원을 보유하고 계시며, 새로운 유기비료 가공 공장을 건설할 계획이시라면, 완벽한 소 분뇨 펠릿 제조기를 찾고 계실 것입니다. 유기비료 생산업체들은 설비를 시급히 현대화하고, 생산 능력을 증대하며, 완제품인 유기비료 펠릿의 품질을 최적화해야 합니다. 바이오매스 연료 제조업체들은 제품 라인을 확대하기 위해 소 분뇨를 고발열량 연료 펠릿으로 가공하고자 합니다…
RICHI 소똥 펠릿 제조 기계가 여러분의 문제를 해결해 드립니다. 소똥을 유기 비료 펠릿이나 바이오매스 연료 펠릿으로 손쉽게 가공하여 소똥 자원을 재생하고, 폐기물을 귀중한 자원으로 탈바꿈시킵니다. 원스톱 턴키 프로젝트 공급업체인 RICHI는 공정 기획, 완비된 소똥 처리 기계 공급, 현장 설치 및 시운전, 기술 교육, 지속적인 사후 서비스를 아우르는 완벽한 소똥 펠릿화 솔루션을 제공합니다. 고객님만의 맞춤형 소똥 생산 라인 솔루션을 위해 언제든지 문의해 주시기 바랍니다!
당사 장비의 핵심 강점
소 분뇨 펠릿화의 핵심 과제는 소 분뇨의 높은 섬유질 함량과 점도에 있습니다. 이로 인해 가공 과정에서 뭉침과 브리징 현상이 발생하기 쉬워, 장비 막힘을 유발하고 부품 마모를 가속화합니다. 이러한 까다로운 작동 조건은 펠릿화 장비의 압축 능력, 내마모성, 동력 시스템 및 전반적인 공정 설계에 엄격한 요구 사항을 부과합니다. RICHI 소똥 펠릿 제조기는 이러한 과제를 해결하기 위해 특별히 최적화되어 개발되었습니다. 이 기계는 기어 변속 방식, 강력한 공급 장치, 막힘 방지 구조, 내마모성 및 내식성 부품을 특징으로 하여, 일관되게 고품질의 완성된 펠릿과 높은 전체 기계 생산 효율을 보장합니다.
강력한 급이 시스템
RICHI 소똥 펠릿 제조기는 넉넉한 공간을 확보한 설계가 특징이며, 가변 주파수 속도 조절 모터가 장착되어 있습니다. 이를 통해 본체의 부하와 원료의 특성에 따라 스크류 컨베이어 속도를 실시간으로 조정할 수 있어, 공급 속도를 정밀하게 제어함으로써 원료의 공급 중단이나 축적을 방지하고 균일한 생산량을 보장합니다. 주 장치의 부하가 너무 높을 경우, 시스템은 과부하 및 막힘을 방지하기 위해 자동으로 공급 속도를 늦춥니다.
내식성 및 내마모성 다이 및 롤러
링 다이와 압력 롤러와 같은 핵심 펠릿화 부품은 고강도 내마모성 합금강으로 제작되었습니다. 침탄 및 담금질 처리를 거친 이 부품들은 내마모성과 내식성이 뛰어나, 섬유질 함량이 높고 부식성이 강한 소똥 처리에 적합합니다. 수명은 일반 소재보다 1.5배 길어 유지보수 비용을 크게 절감해 줍니다.
막힘 방지 설계
끈적하고 젖은 소똥이 다이 구멍을 쉽게 막는 문제를 해결하기 위해, 다이 구멍을 넓히고 재료 압출 공간을 확대하여 원활한 배출을 보장하고 막힘을 방지했습니다. 급입구에는 일반적으로 영구 자석 분리기 및 진동 체가 장착되어 있어 못, 철사, 지나치게 큰 돌 등을 미리 제거함으로써 단단한 이물질로 인한 다이의 손상을 방지합니다.
지속적이고 안정적인 가동
RICHI 소 분뇨 펠릿 제조기는 기어 구동 시스템을 채택하여 벨트 구동에서 발생할 수 있는 미끄러짐과 에너지 손실을 방지하고, 동력 전달 효율을 15~20%까지 높여 높은 효율과 에너지 절약 효과를 실현합니다. 기어 구동 구조는 더 큰 토크를 견딜 수 있어 대량 펠릿 생산 조건에서도 안정적인 압축 속도를 유지함으로써 일관된 고출력을 보장합니다. 또한, 이 장비는 진동과 소음이 적어 24시간 연속 운전이 가능합니다.
유연한 펠릿 크기
RICHI 소 분뇨 펠릿 제조기는 구멍 크기가 다른 링 다이를 교체하여 펠릿 직경을 조절할 수 있으며, 직경 4~12mm 범위의 소 분뇨 펠릿을 생산합니다. 커터와 링 다이의 외면 사이의 간격을 조절함으로써 펠릿 길이를 자유롭게 제어할 수 있으며, 완제품인 소 분뇨 펠릿의 사양을 유연하게 맞춤 설정할 수 있습니다.
완전한 프로세스 통합
소똥 과립기 외에도, 소똥 퇴비 뒤집기 기계, 소똥 분쇄기, 혼합기, 소똥 건조기, 냉각기, 선별기, 자동 베일러 등 소똥 비료 제조 기계의 전체 세트를 제공하여, 고객님께서 완벽한 자동화 소똥 펠릿 생산 라인을 구축할 수 있도록 도와드립니다.
기술 매개변수
RICHI는 다양한 용량의 소똥 펠릿 제조 기계를 판매하고 있습니다. 당사의 소똥 펠릿 제조기에 대해 더 자세한 정보를 원하시면 언제든지 문의해 주십시오. 귀사의 생산 규모와 예산에 맞춰 적합한 모델을 추천해 드리겠습니다.
| 모델 | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| 용량(T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| 전력(kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 아치 차단 피더 전력(kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 피더 전력(kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 직경(mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| 펠릿 직경 (mm) | 4-12 | ||||||
RICHI의 기술은 지속적으로 업데이트되고 반복되기 때문에 장비를 지속적으로 업그레이드하고 혁신할 것입니다. 따라서 특정 장비 매개 변수는 실제 견적의 적용을받습니다. 우리는 각 고객에게보다 전문적인 맞춤형 설계 및 생산 서비스를 제공 할 것입니다.
다양한 용도에 사용되는 소똥 펠릿 제조기
장비 가동 영상
동영상을 통해 실제 고객 현장에서 가동 중인 당사의 소똥 펠릿 제조기를 확인해 보세요. 안정적인 생산량, 일관된 펠릿 품질, 예상치 못한 문제 없이 원활하게 작동합니다. 귀사의 원료와 생산 능력에 맞춰 생산 라인을 구축하고 싶으신가요? 메시지를 보내주시면 귀사의 프로젝트를 함께 검토해 보겠습니다.
베트남에서 판매 중인 시간당 2~3톤 처리량의 소 분뇨 비료 펠릿 제조기
베트남의 한 고객사는 소똥과 쌀겨를 원료로 고품질 유기질 비료 펠릿을 생산하여 일본 및 한국 시장에 수출할 계획을 세웠습니다. 따라서 현지 수입 기준을 충족하는 고품질 펠릿이 필요했습니다. 상담 과정에서 고객사는 고효율이자 에너지 절약형인 소 분뇨 비료 펠릿 제조기뿐만 아니라 완전한 생산 라인도 필요하다고 강조했습니다.
고객사의 제한된 예산을 고려하여, 당사는 수직형 소똥 분쇄기, 분뇨 펠릿 제조기, 냉각기, 선별기 및 포장기를 포함하는 보다 비용 효율적이고 간소화된 맞춤형 솔루션을 제안했습니다. 이 생산 라인의 총 비용은 $48,280이었습니다.
인도네시아산 1-1.5 т/H 소똥 펠릿 제조기 (연료용)
해당 고객은 문의 이메일을 통해 톱밥, 쌀겨, 소똥을 이용해 펠릿 연료를 생산하고 싶다고 밝혔으며, 산업용 생산에 가장 적합한 펠릿 압축기 모델을 추천해 주기를 희망했습니다.
결국 저희는 기어 구동 방식을 채택하고, 시간당 1~1.5톤의 생산 능력을 갖추며, 지속적인 산업용 생산이 가능한 FZLH250 분뇨 펠릿 제조기를 추천해 드렸습니다. 펠릿 기계 외에도 고객은 3~4년 분량의 예비 부품을 총 $12,040개 구입했습니다.
기타 고객 사례
카자흐스탄에서 판매 중인 1-2 T/H 용량의 소 분뇨 비료 펠릿 제조기
카자흐스탄의 한 고객이 WhatsApp을 통해 소똥을 펠릿 비료로 가공하는 장비와 최소 생산 능력에 대해 문의해 왔습니다. 또한 이 고객은 모든 운송 및 설치 절차를 당사에서 처리해 줄 것을 요청했습니다.
대외 무역 분야에서 풍부한 경험을 갖춘 기업으로서, 당사는 고객의 요구를 완벽하게 충족시킬 수 있었으며, 대금 결제 후에도 고객이 아무런 걱정 없이 안심할 수 있도록 보장했습니다.
결국, 고객은 $7,300에 FZLH250 소똥 펠릿 제조기를 구매했습니다.
일본에서 판매 중인 시간당 2~3톤 처리량의 소 분뇨 펠릿 제조기
일본의 한 고객사가 알리바바 플랫폼을 통해 소 분뇨 펠릿 제조기를 찾고 있었습니다. 공장 투자 경험이 처음인 데다 예산도 제한적이어서, 완벽한 생산 라인 솔루션을 제공할 수 있는 전문 제조업체가 시급히 필요했습니다.
턴키 프로젝트 분야에서 풍부한 경험을 보유한 RICHI Machinery는 해당 고객의 공장 현황을 평가한 후, 간소화된 유기비료 생산 라인을 설계했습니다. 여기에는 분쇄기, 펠릿기, 냉각기, 선별기, 포장기, 스크레이퍼 컨베이어, 철분 제거기, 버퍼 사일로로 구성된 소분뇨 비료 생산 설비 전체 세트가 포함되었습니다. 최종 비용은 $58,140이었습니다.
폴란드에서 판매 중인 시간당 8~10톤 처리 용량의 소똥 펠릿 제조기
폴란드의 한 대형 유기비료 생산 업체인 이 고객사는 새로운 유기비료 생산 라인을 구축할 계획이었으며, 이를 위해 일일 처리 용량이 최소 20톤인 소 분뇨 펠릿기를 필요로 했습니다. 원료에는 소 분뇨 외에도 숯 가루가 포함되었습니다.
또한, 고객사는 PLC 기반의 지능형 자동 배합 시스템과 원자재 전처리 공정을 구체적으로 요청했습니다.
고객의 요구 사항에 따라, 시간당 8~10톤의 생산 능력을 갖춘 고급형 완전 자동 유기비료 생산 라인을 맞춤형으로 제작하였으며, 가격은 $196,930입니다.
소 분뇨 펠릿 생산 라인의 전체 공정
고품질의 소똥 펠릿을 생산하는 것은 단순히 펠릿 밀을 이용해 소똥을 펠릿 형태로 압축하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 발효, 건조, 분쇄와 같은 전처리가 필요합니다. 펠릿을 장기간 보관하거나 판매할 계획이라면, 이후의 냉각, 선별, 포장 과정도 필수적입니다. 전체 공정은 서로 밀접하게 연결되어 있어, 어느 단계에서든 부적절한 처리가 발생하면 수율과 펠릿 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
RICHI는 소똥 펠릿 생산 라인 전체를 아우르는 턴키 솔루션을 제공하여, 여러 중개업체를 거치는 번거로움을 덜어드립니다.
01
발효
소똥을 퇴비화하기 위해 발효조에 넣어 병원균과 곤충 알을 죽이고, 악취와 유독 가스를 제거하십시오.
02
건조
가공 전에 신선한 소똥을 건조시켜야 합니다. 수분 함량이 높고 끈적거려 덩어리가 지거나 서로 달라붙기 때문입니다.
03
연삭
생 소똥을 으깨어 소화되지 않은 식물성 섬유질을 분해함으로써, 이후의 혼합 및 펠릿화 과정을 원활하게 합니다.
04
배치 및 혼합
복합 비료 생산을 위한 배합 과정에서 N, P, K 및 기타 미량 원소를 첨가하십시오. 쌀겨나 톱밥과 같은 추가 원료를 사용하는 경우, 믹서를 사용하여 모든 재료를 골고루 혼합하십시오.
05
펠렛화
소 분뇨 펠릿 제조기를 사용하여 혼합된 재료를 고밀도의 펠릿으로 압축하고, 필요에 따라 펠릿의 길이와 직경을 조절합니다.
06
냉각 및 스크리닝
갓 성형한 뜨거운 소 분뇨 펠릿을 실온까지 식혀 경도를 높입니다. 펠릿을 체로 거르어 규격에 맞는 펠릿, 미세 분말, 과대 입자를 분리하고, 미세 분말과 과대 입자는 재가공을 위해 재활용합니다.
07
살포 (비료용)
유기 비료 알갱이에 고결 방지제, 부식산 또는 착색제를 고르게 분사하여 강도를 높이고, 비산 먼지를 최소화하며, 표면을 매끄럽게 마감하십시오.
08
포장
고객의 판매 요구 사항에 따라 자동 포장 시스템을 구성하여, 완제품 입자의 표준화된 포장을 실현함으로써 운송, 보관 및 상업적 판매를 용이하게 합니다.
소 분뇨 펠릿 생산용 보조 장비
기계 한 대만으로는 생산 라인을 구성할 수 없습니다. 소똥 펠릿 제조기는 전체 시스템의 일부일 뿐이며, 다른 어떤 단계에서 문제가 발생하더라도 펠릿의 품질과 수율에 영향을 미치게 됩니다. RICHI 제조 따라서 RICHI는 펠렛 밀뿐만 아니라 퇴비 뒤집기 기계, 소 분뇨 분쇄기, 혼합기 등을 포함한 모든 소 분뇨 가공 기계를 공급하고 있습니다., 로트레이 건조기s, 펠릿 냉각기, 선별기, 분사기, 자동 포장 저울, 컨베이어, 집진기, PLC 제어 시스템 등.
퇴비 뒤집기 기계
소 분뇨 더미를 정기적으로 뒤집어 풀어서 충분한 통기성을 확보하고 호기성 발효를 촉진하십시오.
소똥 건조기 머신
소 분뇨의 수분 함량을 줄여 분쇄, 펠릿화 및 저장에 적합한 최적의 상태를 확보한다.
소똥 분쇄기
발효된 소 분뇨 및 기타 원료를 분쇄하여 균일한 분말을 만들고, 이를 이후의 혼합 및 펠릿화 공정에 사용합니다.
소 분뇨 혼합기
소 분뇨 가루를 다른 유기물, 첨가제 및 필수 영양소와 골고루 섞어 주세요.
스프레이 기계
성형된 유기 비료 펠릿에 고결 방지제, 착색제 또는 특정 기능성 첨가제를 분무 코팅합니다.
펠릿의 온도와 수분을 낮춰 경도를 높이고 보관 중 결로 현상을 방지합니다.
냉각된 펠릿을 분류하여 적정 크기의 완제품 펠릿을 분리하고, 과대 입자와 미세 분말은 체로 걸러내십시오.
자동 포장 저울
사전 설정된 중량 사양에 따라 선별된 적정 크기의 소 분뇨 펠릿을 자동으로 계량, 포장 및 밀봉합니다.
자주 묻는 질문
소똥은 섬유질이 많고 점도가 낮아서 펠릿화 과정에서 쉽게 부서집니다. 이 문제를 어떻게 해결할 수 있을까요?
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소 분뇨는 섬유질 함량이 높아, 일반 기계로 생산된 펠릿은 쉽게 부서집니다. 링 다이 압축비(1:8 또는 1:10)를 조정하여 다이 구멍 내부의 재료 간 마찰력을 높이면 펠릿을 더 단단하게 만들 수 있습니다.
생산된 소똥 펠릿의 모양은 어떤가요? 크기를 조절할 수 있나요?
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당사의 펠릿 밀은 기둥형 펠릿을 생산합니다. 펠릿의 직경은 구멍 크기가 다른 다이를 교체하여 조절할 수 있으며, 일반적으로 4~12mm 범위입니다.
핵심 부품(링 다이, 압력 롤러)은 어떤 재질로 만들어졌나요? 사용 수명은 얼마나 되나요?
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링 다이와 압력 롤러는 주요 마모 부품이며, 이들의 재질은 장비의 수명과 유지보수 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 소 분뇨는 섬유질 함량이 높고 부식성이 강하기 때문에, 당사는 고크롬 합금강을 선정하여 침탄 및 담금질 열처리를 거치며, 그 결과 일반 재질로 제작된 마모 부품에 비해 수명이 2배로 늘어납니다.
소똥 펠릿 제조기의 가격은 얼마인가요?
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가격은 모델, 사양 및 재질에 따라 크게 달라집니다. 소형 기계(예: 시간당 1~2톤 용량의 기계)의 경우 기준 가격이 약 US$7,000~9,000 정도인 반면, 대용량 장비(예: 시간당 10~15 T/H 용량)의 경우 US$60,000~80,000에 달할 수 있습니다.
장비 설치가 복잡한가요? 얼마나 많은 공간이 필요하나요?
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당사는 현장 설치 서비스를 제공합니다. 현장 규모는 생산 라인의 규모에 따라 달라지며, 장비 배치 및 원자재·완제품 보관 구역을 고려하여 계획해야 합니다. RICHI Manufacture는 무료 현장 계획 서비스를 제공해 드립니다.
애프터서비스는 어떤가요? 예비 부품은 쉽게 구할 수 있나요?
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당사는 1년 보증을 제공합니다. 보증 기간 동안 인위적인 원인이 아닌 모든 고장에 대해서는 무료 방문 수리 서비스를 제공합니다. 당사는 파손되기 쉬운 예비 부품을 연중 상시 재고로 보유하고 있으며, 언제든지 고객님께 발송해 드릴 준비가 되어 있습니다. (자세히 보기) YouTube)
RICHI 제조
RICHI 종합 서비스
RICHI는 단순한 장비 제조를 넘어 훨씬 더 폭넓은 헌신을 실천하고 있습니다. 당사는 초기 기획 단계부터 장기적인 운영에 이르기까지 귀사의 프로젝트를 지원하는 포괄적인 서비스 체계를 제공하여, 모든 펠릿 공장이 안정적인 성능과 지속적인 가치를 창출할 수 있도록 보장합니다.
맞춤형 엔지니어링
각 생산 라인은 귀사의 원자재, 생산 능력 요구 사항, 공장 배치 및 투자 목표에 맞춰 설계되어 효율성을 극대화합니다.
전문 설치 및 시운전
경험이 풍부한 엔지니어들이 장비 설치, 시스템 테스트 및 작업자 교육을 담당하여 원활한 가동 시작과 안정적인 생산을 보장합니다.
신속한 예비 부품 및 기술 지원
신속한 부품 공급, 원격 문제 해결, 예방 정비 및 신속한 기술 지원을 통해 가동 중단 시간을 최소화하십시오.
평생 파트너십
공정 최적화와 설비 현대화부터 생산 확대에 이르기까지, 귀사의 비즈니스가 자신 있게 성장할 수 있도록 지속적인 기술 지도를 제공합니다.
RICHI 제조
허난 RICHI 제조는 1995년에 설립되었습니다. 당사는 사료, 바이오매스, 유기비료, 고양이 모래 펠릿 생산 라인, 강철 사일로 및 자동 제어 시스템에 대한 연구 개발, 생산, 엔지니어링 설계 및 설치를 아우르는 전문 종합 제조업체입니다. RICHI는 CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 등 다양한 권위 있는 국제 인증을 획득하여 글로벌 무역을 위한 탄탄한 기반을 마련했습니다. 대형 CNC 절단기, CNC 드릴링 머신, 스마트 샌드블라스팅 및 도장 라인, 동적 균형 시험기 등 세계 최고 수준의 공정 장비를 갖추고 있어, 전 세계 고객사의 프로젝트가 성공적으로 수행되고 시운전될 수 있도록 최상의 장비 품질을 보장합니다.
60,000
m²
공장 부지
30+
경력 연수
140+
수출 국가
2,000
+
글로벌 프로젝트
예술이 되고, 예술가가 되다. 우리는 전문적인 장인 정신과 혁신을 바탕으로 최고 수준의 턴키 프로젝트를 제공합니다.
