Máquina de pelotização EFB
Capacidade de produção
0,2-4 T/H
Aplicações
Cachos ocos de frutos de palma-de-óleo, fibra de palma, cascas de sementes de palma, folhas e ramos de palma…
Fabrico RICHI
Vídeos sobre equipamentos
Estes três vídeos mostram as nossas soluções de peletização de EFB concebidas para diferentes clientes. O primeiro cliente, da Nigéria, gere uma pequena oficina de transformação de óleo de palma com um orçamento reduzido. As suas matérias-primas são cascas de sementes de palma e EFB, secas ao sol no próprio local pelo cliente. Fornecemos apenas o triturador, uma pequena máquina de peletização e unidades de pós-processamento. Ao segundo cliente, da Indonésia, fornecemos três máquinas de peletização de EFB para satisfazer a sua procura de 6 a 8 toneladas por hora. O terceiro cliente, na Tailândia, é um grupo de fábricas de óleo de palma. A sua matéria-prima fresca contém 50 a 60 % de humidade. Os pellets acabados destinam-se, em parte, ao uso interno da fábrica e, em parte, à venda externa.
Os projetos reais comprovam a solidez da nossa tecnologia e a fiabilidade do nosso equipamento. Nunca aplicamos projetos padrão uniformes a todos os clientes. Em vez disso, fornecemos linhas de produção de pellets EFB personalizadas, com base nas circunstâncias específicas de cada cliente. A RICHI oferece serviços chave na mão completos, que abrangem o planeamento do local, a instalação e a formação. Basta preparar o terreno e as matérias-primas para começar a produzir pellets acabados.
Fabrico RICHI
Máquinas de pellets EFB à venda em todo o mundo
A RICHI já concluiu dezenas de projetos de peletização de EFB de palma, abrangendo vários níveis de capacidade. A seguir, apresentamos uma seleção dos nossos projetos recentemente entregues para sua análise. Pode contactar a nossa equipa a qualquer momento para obter informações sobre outros projetos, mediante pedido.
Peletizadora de EFB de palmeira-datilera com capacidade de 2,5-3 T/H à venda na Arábia Saudita
As matérias-primas do cliente são cachos de fruta vazios e folhas de tamareira. Estes materiais não transformados não podem ser transformados diretamente em pellets. Dada a grande extensão das fibras dos cachos de fruta vazios, utilizamos um triturador de eixos duplos com corte por cisalhamento para o pré-tratamento.
Fábrica de pellets EFB de 6-8 T/H à venda na Indonésia
Este grande produtor de pellets de biomassa utiliza principalmente EFB local, juntamente com cascas de sementes de palma, aparas de madeira e cascas de arroz, para produzir pellets de combustível. Para garantir uma capacidade de produção estável e assegurar que o produto final cumpre os requisitos de qualidade para exportação, utilizamos uma configuração paralela de três prensas de pellets com parâmetros de processo ajustáveis de forma independente, que se adaptam facilmente às flutuações na disponibilidade de matéria-prima.
Máquina de produção de pellets pKS+EFB com capacidade de 3-4 T/H à venda na Malásia
O cliente processa tanto cascas de sementes de palma como cachos de frutos vazios. Os cachos de frutos vazios, com fibras longas e elevado teor de humidade, requerem corte e secagem, enquanto as cascas de sementes de palma, duras e com baixo teor de humidade, necessitam de trituração. Por isso, concebemos um percurso de pré-tratamento distinto para cada material antes da peletização. Os dois materiais processados são introduzidos num silo de mistura, misturam-se em proporções pré-definidas e seguem para as máquinas de peletização.
Máquina de pellets de EFB com capacidade de 1,5-2 T/H à venda no Congo
O cliente dispõe de um orçamento limitado para a linha de produção de pellets EFB. Otimizamos a configuração com apenas um moinho de pellets EFB e as unidades auxiliares essenciais, de forma a reduzir os custos. Além disso, a oficina é demasiado estreita para uma disposição padrão, pelo que adotamos um projeto com montagem em fosso. Esta solução compacta mantém o investimento baixo, garantindo simultaneamente um funcionamento estável.
Máquina de produção de pellets de EFB com capacidade de 1-1,2 T/H à venda na Tailândia
Este cliente gere uma fábrica de óleo de palma. Os resíduos serão transformados em pellets para a produção de energia nas caldeiras da fábrica, sendo que pequenos lotes serão destinados à venda adicional. O EFB fresco contém 50-60% de humidade, o que requer secagem antes da peletização. A solução global dá prioridade a um layout simples, a um curto período de retorno do investimento e à compatibilidade com o calendário de produção contínua da fábrica.
Máquina de pellets de fibra de palma + EFB com capacidade de 4-5 T/H à venda na Papua-Nova Guiné
O cliente mistura fibra de palma e EFB para obter um melhor desempenho na formação de pellets. Por isso, instalamos um triturador e um misturador de pás de eixo duplo para o pré-tratamento. A fase de peletização recorre a dois peletizadores de EFB para garantir uma produção contínua. Uma relação de compressão da matriz anelar de 5,5–6,5 garante a resistência dos pellets.
Fabrico RICHI
Ampla adaptabilidade em termos de matérias-primas
ramos de árvores frutíferas sem frutos
fibra de palma
cascas de sementes de palma
folhas de palmeira
casca de palmeira
Casca de coco
aparas de madeira
Serragem
cascas de arroz
As suas matérias-primas são cachos de frutos vazios, fibra de palma, folhas de palma, troncos de palma ou cascas de sementes de palma? Ou resíduos mistos de palma combinados com cascas de coco, aparas de madeira, cascas de arroz e outra biomassa? O teor de humidade é elevado e o material não está triturado? Independentemente das matérias-primas que utilizar, podemos oferecer-lhe uma solução personalizada para uma peletização bem-sucedida.
Fabrico RICHI
características técnicas
Alimentador de velocidade de frequência variável
Um motor com controlo de velocidade de frequência variável permite o ajuste automático da velocidade de alimentação, para evitar o funcionamento em vazio ou a sobrecarga.
Broca anti-aglomeração
Câmara de peletização
Matriz anelar e rolo de pressão em 42CrMo, cementados e temperados. A alimentação forçada evita o deslizamento do rolo.
Caixa de velocidades pesada
O sistema de transmissão por engrenagens de alta resistência gera um binário elevado, funciona de forma suave e com elevada eficiência, permitindo uma produção contínua durante longos períodos.
Fabrico RICHI
Componentes principais
Matriz anelar e rolo de pressão
Aço inoxidável de alta qualidade, cementado para garantir dureza e resistência ao desgaste superiores. Espaço ajustável entre a matriz e o rolo para uma vida útil mais longa e pellets com acabamento compacto.
Redutor de engrenagem helicoidal
O redutor aumenta o binário e reduz a velocidade do motor. Garante um processo de peletização suave e protege o motor.
Motor Siemens
Os motores da Siemens garantem um funcionamento estável e um binário potente durante cargas de trabalho pesadas e contínuas, alcançando uma eficiência energética superior.
Rolamento SKF
Os rolamentos SKF resistem a impactos, altas temperaturas e poeira em condições adversas, reduzindo as avarias e o tempo de manutenção.
Broca em espiral
O sem-fim espiral interno assegura uma alimentação constante e uniforme durante o processo de peletização, evitando a formação de pontes de material e falhas por obstrução.
Fresadora de elevada dureza
As lâminas de corte duráveis e de elevada dureza mantêm-se rígidas e afiadas, permitindo um corte preciso e a obtenção de pellets uniformes e com um acabamento suave.
Fabrico RICHI
Especificações Técnicas
A RICHI fornece uma gama completa de máquinas de pellets EFB para satisfazer diversos requisitos de capacidade, abrangendo desde pequenas explorações agrícolas familiares até produtores industriais de pellets de biomassa em grande escala. Contacte-nos para obter mais informações. Apresentamos sugestões de modelos personalizados de acordo com a sua capacidade de produção e orçamento.
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidade（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potência do alimentador (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potência do alimentador forçado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diâmetro da matriz do anel（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diâmetro do pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Preço (apenas a título de referência) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Material da matriz do anel: 42 CrMo Alimentador forçado: redutor de parafuso sem-fim Caixa de velocidades: HT250 Engrenagem e veio de engrenagem: 42 CrMo Rolamentos: Marca SKF Motor principal: Motor Siemens 4/6/8P | ||||||
Dado que a tecnologia da RICHI está constantemente a ser actualizada e iterada, iremos continuamente atualizar e inovar o nosso equipamento. Portanto, os parâmetros específicos do equipamento estão sujeitos à cotação real. Nós forneceremos serviços de design e produção personalizados mais profissionais para cada cliente.
Fabrico RICHI
Processo de produção de pellets de EFB
O processo de peletização de ramos de fruto vazio não é estático. Os diferentes teores de humidade da matéria-prima, as suas formas e a utilização pretendida dos pellets acabados exigem técnicas de processamento diferentes. Por exemplo, se a matéria-prima for uma mistura de diferentes resíduos de palma, estes devem primeiro ser triturados até atingirem um tamanho de 3 a 5 mm. Se a matéria-prima tiver um elevado teor de humidade (>20%), normalmente é necessário secá-la primeiro.
Por conseguinte, personalizamos linhas de produção de pellets EFB ideais, com base nas propriedades específicas das matérias-primas dos clientes e nos requisitos de aplicação do produto acabado.
Fabrico RICHI
Equipamento auxiliar
Máquina trituradora EFB
Máquina de trituração EFB
triturador multifuncional
Máquina de secagem EFB
Máquina misturadora de resíduos de palma
Máquina de arrefecimento de pellets
Máquina de crivagem vibratória
Fabrico RICHI
O nosso processo de atendimento
A RICHI Manufacture criou um sistema completo de assistência pós-venda. Oferecemos apoio técnico ao longo de todo o ciclo de vida, desde a conceção do projeto, o fabrico do equipamento, a instalação no local e a formação técnica até à orientação operacional e ao fornecimento de peças sobressalentes. Isto garante um funcionamento contínuo, eficiente e estável da sua linha de produção.
Avaliação das Necessidades
Criamos uma solução personalizada para si. O nosso projeto tem plenamente em consideração as suas matérias-primas, os padrões do produto acabado, a produção prevista, o tamanho dos pellets, a disposição da fábrica e o orçamento de investimento.
Fabrico de equipamentos
Assim que o projeto for aprovado, fabricamos todo o equipamento de acordo com desenhos técnicos e normas de produção rigorosas. Cada unidade é submetida a testes de aceitação em fábrica exaustivos. Verificamos todas as funções e indicadores de desempenho antes do envio.
Envio e Logística
Assim que a produção terminar, embalamos e carregamos todas as máquinas em contentores e elaboramos um plano prático de transporte internacional. Acompanhamos todo o percurso do transporte e ajudamos a tratar do desalfandegamento de importação e dos preparativos para a receção. Isto garante uma entrega segura e atempada do seu equipamento no local do projeto.
Instalação no local
Assim que o seu equipamento chegar à fábrica, enviamos os nossos engenheiros experientes às suas instalações. Estes ajudam a levantar e a posicionar as máquinas e a concluir os trabalhos de ligação mecânica e elétrica. Quando a instalação estiver concluída, realizamos testes sem carga, verificações individuais das máquinas, depuração conjunta de toda a linha de produção e produção experimental com material real.
formação sistemática
Após a conclusão da instalação e do arranque no local, organizamos uma formação profissional padronizada para a sua equipa local. Os conteúdos da formação incluem especificações operacionais, procedimentos de manutenção diária, substituição de componentes consumíveis e resolução de avarias comuns, com o objetivo de permitir que o pessoal do cliente realize a operação de forma autónoma e competente.
Serviço pós-venda vitalício
Oferecemos apoio técnico a longo prazo e acompanhamento pós-venda contínuo após o início da operação do projeto. Oferecemos uma garantia de 12 meses para o equipamento, com serviços de reparação gratuitos. Estão sempre à disposição dos clientes inspeções de rotina ao equipamento e assistência técnica remota 24 horas por dia, 7 dias por semana.
RICHI FABRICAÇÃO
Henan Fabrico RICHI foi fundada em 1995. Somos um fabricante profissional e integrado que abrange I&D, produção, conceção de engenharia e instalação de linhas de produção de rações, biomassa, fertilizantes orgânicos, pellets para areia de gatos, silos de aço e sistemas de controlo automático. A RICHI obteve uma gama completa de certificações internacionais de referência, incluindo CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 e outras, estabelecendo uma base sólida para o comércio global. Com equipamentos de processo de classe mundial, tais como grandes máquinas de corte CNC, máquinas de perfuração CNC, linhas inteligentes de jacto de areia e pintura e testadores de equilíbrio dinâmico, garantimos a qualidade superior dos nossos equipamentos para assegurar a execução e o arranque bem-sucedidos dos projetos dos nossos clientes globais.
60,000
m²
Área da fábrica
30+
Anos de experiência
140+
Países exportados
2,000
+
Projetos Globais
Ser arte, ser artista. Realizamos projetos «chave na mão» de alta qualidade, com mestria profissional e inovação.
Perguntas mais frequentes
A vossa fábrica de pellets EFB consegue processar diretamente matérias-primas com um teor de humidade de 60% ou superior?
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Não, não pode ser transformado diretamente em pellets. O EFB tem de ser primeiro triturado e seco para reduzir o teor de humidade para 12%–15% antes de entrar na máquina de pelotização. Podemos fornecer soluções completas de pré-tratamento.
Quantas toneladas por hora consegue produzir uma fábrica de pellets EFB? A produção é estável?
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Dependendo do modelo, a produção horária estável de uma única máquina de peletização EFB situa-se geralmente entre 0,2 e 4 toneladas. A produção real é influenciada pela eficácia do pré-tratamento da matéria-prima, pelo teor de humidade e por fatores operacionais.
O equipamento tem tendência para entupir? Como se pode evitar isso?
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As fibras EFB são longas e emaranham-se facilmente, o que pode causar bloqueios se o pré-tratamento for insuficiente. Utilizamos alimentação forçada de frequência variável, proteção contra sobrecargas e um sistema de trituração anti-emaranhamento, e recomendamos a instalação de equipamento de pré-tratamento, como separadores magnéticos e trituradores, a montante da máquina de peletização, o que pode reduzir significativamente o risco de bloqueio do material.
É necessário adquirir equipamento de secagem e trituração ao comprar uma máquina de peletização EFB?
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Isso depende da sua matéria-prima. Se a matéria-prima não estiver triturada e tiver um elevado teor de humidade, terá de ser triturada e seca; caso contrário, a máquina de pelotização não funcionará de forma estável. Podemos fornecer-lhe uma solução completa para a linha de produção.
É possível processar simultaneamente cascas de palma e fibras de palma?
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Sim. Recomendamos uma abordagem de “pré-tratamento separado e peletização combinada”. Por exemplo, triture e seque a EFB (fibra de palma), triture as cascas de palma separadamente e, em seguida, misture-as numa determinada proporção antes de as introduzir na máquina de fabrico de peletes de EFB.
Qual é o investimento aproximado para uma linha completa de peletização de EFB?
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Tomando como exemplo uma linha de produção completa de 2-3T/H (incluindo trituração, secagem, peletização, arrefecimento, peneiramento e embalagem), o investimento varia normalmente entre US$ 1T–5T 110 000 e US$ 1T–5T 270 000, dependendo da configuração, do nível de automatização e dos materiais utilizados. Podemos personalizar uma solução com base na sua capacidade de produção e no seu orçamento.
Como é o serviço pós-venda? As peças sobressalentes estão facilmente disponíveis?
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Oferecemos instalação no local, colocação em funcionamento, formação sobre o funcionamento e fornecimento de peças sobressalentes. Oferecemos ainda uma garantia de um ano e serviços de inspeção regulares. (consulte o nosso YouTube)
