Máquina de pellets EFB
Capacidad de producción
0,2-4 T/h
Aplicaciones
Racimos huecos de palma aceitera, fibra de palma, cáscaras de almendra de palma, hojas y ramas de palma…
Fabricación RICHI
Vídeos sobre equipos
Estos tres vídeos muestran nuestras soluciones de peletización de EFB diseñadas para diferentes clientes. El primer cliente, de Nigeria, regenta un pequeño taller de procesamiento de palma con un presupuesto ajustado. Sus materias primas son cáscaras de almendra de palma y EFB, que el cliente seca al sol in situ. Nosotros solo le suministramos la trituradora, una pequeña peletizadora y las unidades de posprocesamiento. Al segundo cliente, de Indonesia, le proporcionamos tres peletizadoras de EFB para satisfacer su demanda de 6-8 toneladas por hora. El tercer cliente, en Tailandia, es un grupo de plantas de aceite de palma. Su materia prima fresca contiene entre un 50 y un 60 % de humedad. Los pellets acabados se destinan, en parte, al uso interno de la planta y, en parte, a la venta externa.
Los proyectos reales demuestran la solidez de nuestra tecnología y la fiabilidad de nuestros equipos. Nunca aplicamos diseños estándar uniformes para todos los clientes. Por el contrario, ofrecemos líneas de producción de pellets EFB personalizadas en función de las circunstancias específicas de cada cliente. RICHI ofrece una gama completa de servicios ’llave en mano» que abarcan la planificación del emplazamiento, la instalación y la formación. Solo tienes que preparar el terreno y las materias primas para empezar a producir pellets acabados.
Fabricación RICHI
Máquinas de pellets EFB a la venta en todo el mundo
RICHI ha llevado a cabo docenas de proyectos de peletización de EFB de palma, que abarcan distintos niveles de capacidad. A continuación se muestra una selección de nuestros proyectos entregados recientemente para que los revise. Puede ponerse en contacto con nuestro personal en cualquier momento para solicitar información sobre otros proyectos.
Se vende peletizadora de EFB de palmera datilera de 2,5-3 T/H en Arabia Saudí
Las materias primas del cliente son racimos de fruta vacíos y hojas de palmera datilera. Estos materiales sin procesar no pueden peletizarse directamente. Dada la gran longitud de las fibras de los racimos de fruta vacíos, utilizamos una trituradora de doble eje de corte para el pretratamiento.
Se vende máquina de pellets EFB de 6-8 T/H en Indonesia
Este gran productor de pellets de biomasa utiliza principalmente EFB local, junto con cáscaras de palmiste, virutas de madera y cáscaras de arroz, para fabricar pellets combustibles. Para garantizar una capacidad de producción estable y que el producto final cumpla los requisitos de calidad para la exportación, empleamos una configuración en paralelo de tres prensas de pellets con parámetros de proceso ajustables de forma independiente, lo que permite adaptarse fácilmente a las fluctuaciones en la disponibilidad de materia prima.
Se vende máquina de fabricación de pellets pKS+EFB de 3-4 T/H en Malasia
El cliente procesa tanto cáscaras de palmiste como racimos de fruta vacíos. Los racimos de fruta vacíos (EFB), de fibra larga y alta humedad, requieren ser cortados y secados, mientras que las cáscaras de palmiste (PKS), duras y de baja humedad, deben triturarse. Por ello, diseñamos un proceso de pretratamiento independiente para cada material antes de la peletización. Los dos materiales procesados se introducen en un silo de mezcla, se mezclan en proporciones preestablecidas y pasan a las máquinas de peletización.
Se vende máquina de pellets EFB de 1,5-2 T/H en el Congo
El cliente dispone de un presupuesto limitado para la línea de producción de pellets EFB. Optimizamos la configuración con una sola máquina de pellets EFB y las unidades auxiliares imprescindibles para reducir costes. Además, el taller es demasiado estrecho para una disposición estándar, por lo que optamos por un diseño montado en foso. Esta solución compacta mantiene la inversión a un nivel bajo y garantiza al mismo tiempo un funcionamiento estable.
Máquina de pellets de EFB de 1-1,2 T/H a la venta en Tailandia
Este cliente gestiona una planta de aceite de palma. Los residuos se transformarán en pellets para la generación de energía en las calderas de la planta, y se destinarán pequeños lotes a la venta adicional. El EFB fresco contiene entre un 50 % y un 60 % de humedad, por lo que es necesario secarlo antes de la peletización. La solución global da prioridad a una disposición sencilla, un corto plazo de amortización de la inversión y la compatibilidad con el programa de producción continua de la planta.
Se vende máquina de pellets de fibra de palma y EFB con una capacidad de 4-5 T/H en Papúa Nueva Guinea
El cliente mezcla fibra de palma y EFB para mejorar el rendimiento en la formación de pellets. Por ello, instalamos una trituradora y un mezclador de paletas de doble eje para el pretratamiento. En la fase de peletización se utilizan dos peletizadoras de EFB para garantizar una producción continua. Una relación de compresión de la matriz anular de entre 5,5 y 6,5 garantiza la resistencia de los pellets.
Fabricación RICHI
Amplia adaptabilidad en cuanto a materias primas
ramas sin frutos
fibra de palma
cáscaras de almendra de palma
hojas de palmera
corteza de palmera
Cáscaras de coco
virutas de madera
Serrín
cáscaras de arroz
¿Tus materias primas son racimos de fruta vacíos, fibra de palma, hojas de palma, troncos de palma o cáscaras de almendra de palma? ¿O se trata de residuos de palma mezclados con cáscaras de coco, virutas de madera, cáscaras de arroz y otra biomasa? ¿El contenido de humedad es elevado y el material no está triturado? Independientemente de las materias primas que utilices, podemos ofrecerte una solución a medida para una peletización satisfactoria.
Fabricación RICHI
características técnicas
Alimentador de velocidad de frecuencia variable
Un motor con control de velocidad de frecuencia variable permite ajustar automáticamente la velocidad de alimentación para evitar el funcionamiento en vacío o la sobrecarga.
Sinfín antiapelmazamiento
Cámara de peletización
Matriz anular y rodillo de presión de 42CrMo, cementados y templados. La alimentación forzada evita el deslizamiento del rodillo.
Caja de cambios pesada
El sistema de transmisión por engranajes de alta resistencia genera un gran par motor, funciona con suavidad y ofrece una alta eficiencia, lo que permite una producción continua durante largos periodos de tiempo.
Fabricación RICHI
Componentes clave
Matriz anular y rodillo de prensado
Acero inoxidable de alta calidad, cementado para ofrecer una dureza y una resistencia al desgaste superiores. Separación ajustable entre la matriz y el rodillo para una mayor vida útil y gránulos acabados de gran densidad.
Reductor de engranaje helicoidal
El reductor aumenta el par y reduce la velocidad del motor. Garantiza un granulado uniforme y protege el motor.
Siemens Motor
Los motores de Siemens garantizan un funcionamiento estable y un par potente durante cargas de trabajo intensas y continuas, lo que permite alcanzar una eficiencia energética superior.
Rodamientos SKF
Los rodamientos SKF resisten los impactos, las altas temperaturas y el polvo en condiciones adversas, lo que reduce las averías y el tiempo de mantenimiento.
Barrena helicoidal
El sinfín espiral interno garantiza una alimentación constante y uniforme durante el proceso de peletización, evitando la formación de puentes de material y los atascos.
Fresa de alta dureza
Las cuchillas de corte, duraderas y de gran dureza, mantienen su rigidez y afilado para realizar cortes precisos, lo que permite obtener gránulos uniformes y con un acabado liso.
Fabricación RICHI
Especificaciones técnicas
RICHI ofrece una gama completa de máquinas de pellets EFB para satisfacer diversos requisitos de capacidad, desde pequeñas explotaciones familiares hasta grandes productores industriales de pellets de biomasa. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. Te ofrecemos propuestas de modelos a medida en función de tu capacidad de producción y tu presupuesto.
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del alimentador (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia de alimentación forzada (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro de la matriz del anillo（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Precio (a título meramente informativo) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Material de la matriz del anillo: 42 CrMo Alimentador forzado: reductor de tornillo sin fin Caja de cambios: HT250 Engranaje y eje de engranaje: 42 CrMo Rodamientos: Marca SKF Motor principal: Motor Siemens 4/6/8P | ||||||
Dado que la tecnología de RICHI se actualiza e itera constantemente, actualizaremos e innovaremos continuamente nuestros equipos. Por lo tanto, los parámetros específicos de los equipos están sujetos a la cotización real. Proporcionaremos un diseño personalizado más profesional y servicios de producción para cada cliente.
Fabricación RICHI
Proceso de producción de pellets de EFB
El proceso de peletización de las ramas de fruta vacías no es estático. Los diferentes niveles de humedad de la materia prima, sus formas y el uso previsto de los pellets acabados requieren técnicas de procesamiento distintas. Por ejemplo, si la materia prima es una mezcla de diferentes residuos de palma, estos deben triturarse primero hasta alcanzar un tamaño de 3-5 mm. Si la materia prima tiene un alto contenido de humedad (>20%), normalmente es necesario secarla primero.
Por ello, diseñamos a medida líneas de producción óptimas de pellets EFB en función de las propiedades específicas de la materia prima de los clientes y de los requisitos de aplicación del producto final.
Fabricación RICHI
Equipos auxiliares
Trituradora EFB
Máquina trituradora EFB
trituradora multifuncional
Secadora EFB
Máquina mezcladora de residuos de palma
Máquina enfriadora de pellets
Cribadora vibratoria
Fabricación RICHI
Nuestro proceso de atención al cliente
RICHI Manufacture ha creado un completo sistema de servicio posventa. Ofrecemos asistencia técnica durante todo el ciclo de vida, que abarca desde el diseño del proyecto, la fabricación de los equipos, la instalación in situ y la formación técnica hasta el asesoramiento operativo y el suministro de piezas de recambio. Esto garantiza un funcionamiento continuo, eficiente y estable de su línea de producción.
Evaluación de necesidades
Diseñamos una solución a medida para ti. Nuestro diseño tiene plenamente en cuenta tus materias primas, los estándares del producto acabado, la producción prevista, el tamaño de los gránulos, la distribución de la fábrica y el presupuesto de inversión.
Fabricación de equipos
Una vez aprobado el diseño del proyecto, fabricamos todos los equipos siguiendo planos técnicos y normas de producción muy estrictos. Cada unidad se somete a exhaustivas pruebas de aceptación en fábrica. Comprobamos todas las funciones y los indicadores de rendimiento antes del envío.
Envíos y logística
Una vez finalizada la producción, embalamos y cargamos todas las máquinas en contenedores y elaboramos un plan de transporte internacional práctico. Realizamos un seguimiento de todo el trayecto del transporte y te ayudamos a gestionar el despacho de aduanas de importación y los preparativos para la recepción. Esto garantiza una entrega segura y puntual de tu equipo en el lugar del proyecto.
Instalación in situ
Una vez que el equipo llega a la fábrica, enviamos a nuestros ingenieros expertos a sus instalaciones. Estos se encargan de levantar y colocar las máquinas, así como de realizar los trabajos de conexión mecánica y eléctrica. Una vez finalizada la instalación, llevamos a cabo pruebas en vacío, comprobaciones de cada máquina por separado, la puesta a punto conjunta de toda la línea y una producción de prueba con material real.
formación sistemática
Una vez finalizada la instalación y la puesta en marcha in situ, organizamos una formación profesional estandarizada para su equipo local. Los contenidos de la formación incluyen las especificaciones operativas, los procedimientos de mantenimiento diario, la sustitución de componentes consumibles y la resolución de averías habituales, con el fin de que el personal del cliente pueda llevar a cabo las operaciones de forma autónoma y competente.
Servicio posventa de por vida
Ofrecemos asistencia técnica a largo plazo y un seguimiento posventa continuo una vez que el proyecto entre en funcionamiento. Ofrecemos una garantía de 12 meses para los equipos, con servicios de reparación gratuitos. Los clientes tienen siempre a su disposición inspecciones rutinarias de los equipos y asistencia técnica remota las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
RICHI FABRICACIÓN
Henan Fabricación RICHI Se fundó en 1995. Somos un fabricante profesional e integral que abarca la I+D, la producción, el diseño de ingeniería y la instalación de líneas de producción de piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos y gránulos para arena de gatos, así como silos de acero y sistemas de control automático. RICHI ha obtenido una amplia gama de certificaciones internacionales de prestigio, entre las que se incluyen CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 y otras, lo que sienta una base sólida para el comercio internacional. Gracias a nuestros equipos de proceso de primer nivel, como las grandes máquinas de corte CNC, las taladradoras CNC, las líneas inteligentes de chorro de arena y pintura, y los comprobadores de equilibrado dinámico, garantizamos una calidad superior de los equipos para facilitar la ejecución y puesta en marcha satisfactorias de los proyectos de nuestros clientes de todo el mundo.
60,000
m²
Área de la fábrica
30+
Años de experiencia
140+
Países exportados
2,000
+
Proyectos globales
Ser arte, ser artista. Realizamos proyectos llave en mano de primera calidad con maestría profesional e innovación.
Preguntas frecuentes
¿Puede su peletizadora EFB procesar directamente materias primas con un contenido de humedad de 60% o superior?
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No, no se puede peletizar directamente. El EFB debe triturarse y secarse primero para reducir su contenido de humedad a 12%–15% antes de introducirlo en la peletizadora. Podemos ofrecer soluciones completas de pretratamiento.
¿Cuántas toneladas por hora puede producir una máquina de pellets EFB? ¿Es estable la producción?
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Dependiendo del modelo, la producción horaria estable de una sola máquina peletizadora EFB suele oscilar entre 0,2 y 4 toneladas. La producción real depende de la eficacia del pretratamiento de la materia prima, del contenido de humedad y de diversos factores operativos.
¿El equipo tiende a atascarse? ¿Cómo se puede evitar esto?
→
Las fibras de EFB son largas y se enredan con facilidad, lo que puede provocar atascos si el pretratamiento es insuficiente. Utilizamos alimentación forzada de frecuencia variable, protección contra sobrecargas y un diseño de trituración anti-enredos, y recomendamos instalar equipos de pretratamiento, como separadores magnéticos y trituradoras, antes de la máquina de peletización, lo que puede reducir significativamente el riesgo de atascos del material.
¿Tengo que comprar maquinaria de secado y trituración al adquirir una máquina peletizadora EFB?
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Esto depende de la materia prima que utilices. Si la materia prima no está triturada y tiene un alto contenido de humedad, es necesario triturarla y secarla; de lo contrario, la peletizadora no funcionará de forma estable. Podemos ofrecerte una solución completa para tu línea de producción.
¿Se pueden procesar simultáneamente las cáscaras de palma y las fibras de palma?
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Sí. Recomendamos un enfoque de “pretratamiento por separado y peletización combinada”. Por ejemplo, triturar y secar la EFB (fibra de palma), triturar las cáscaras de palma por separado y, a continuación, mezclarlas en una proporción determinada antes de introducirlas en la máquina de fabricación de pellets de EFB.
¿Cuál es la inversión aproximada para una línea completa de peletización EFB?
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Tomando como ejemplo una línea de producción completa de 2-3 t/h (que incluye trituración, secado, peletización, enfriamiento, cribado y envasado), la inversión suele oscilar entre 100 000 y 270 000 dólares estadounidenses, dependiendo de la configuración, el nivel de automatización y los materiales utilizados. Podemos personalizar una solución en función de su capacidad de producción y su presupuesto.
¿Cómo es el servicio posventa? ¿Se pueden conseguir piezas de recambio fácilmente?
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Ofrecemos instalación in situ, puesta en marcha, formación sobre el funcionamiento y suministro de piezas de recambio. También ofrecemos una garantía de un año y servicios de inspección periódica. (Consulte nuestro YouTube)
