EFB Pelet Makinesi

Ham maddeleriniz “ıslak EFB” içeriyorsa, genellikle bir kurutucuya ihtiyacınız olacaktır. Bunun nedeni basittir: EFB'nin kendisi tipik olarak 45-65% nem içeriğine sahipken, peletleme başarılı bir peletleme için hammadde nem içeriğinin 10-15%'ye düşürülmesini gerektirir; aksi takdirde peletler kötü şekillenir, kırılgan olur veya yetersiz nem içeriğine sahip olur.

Buna karşılık, karıştırdığınız talaş, ahşap ve bambu tipik olarak daha düşük nem içeriğine sahiptir (10-25%). Bu hammaddelerin kendilerinin kurutulmasına gerek yoktur, ancak ıslak EFB bunlarla karıştırıldığında “toplam nem içeriğini yükseltecek” ve sonuçta peletlemeyi imkansız hale getirecektir.

✔ Genel fiyat çok yüksek mi olacak?

Şart değil. Bir kurutucunun maliyeti esas olarak üretim hacminize, hammaddelerin nem içeriğine ve işleme ölçeğine bağlıdır. Daha büyük ve daha pahalı kurutucular mutlaka daha uygun değildir. RICHI olarak profesyonel bir biyokütle ekipmanı üreticisi olduğumuz için, tüm ekipmanlarımız aracıları ve onların fiyat artışlarını ortadan kaldırarak fabrikadan direkt fiyatlarla sunulmaktadır. Bu nedenle, bizden satın almak şüphesiz piyasadaki en uygun maliyetli seçeneklerden biridir.

Ayrıca, teknik ekibimiz mevcut hammaddelerinizin (ıslak EFB + talaş + ahşap + bambu) nem içeriği, oranları ve işleme kapasitesine göre sizin için en uygun kurutma çözümünü tasarlayacak ve boşa yatırım yapılmamasını, büyük boyutlu ekipman satın alınmamasını ve gereksiz ek enerji maliyetlerinin olmamasını sağlayacaktır.

Yüksek yoğunluklu, düzgün şekilli peletler üretmek için birkaç temel adım gereklidir: ön işlem → yüksek basınçlı sıkıştırma → kesme ve şekillendirme → soğutma ve boşaltma. Süreç aşağıdaki gibidir:

1. Uzun lifli EFB parçalanır ve peletleme için temel koşulları karşılamak üzere nem içeriği kontrol edilir.
2. Bir vidalı besleyici, malzemeyi eşit bir hızda ileterek pelet değirmeninin istikrarlı çalışmasını sağlar.
3. Basınç silindirleri ve halka kalıp, malzemeyi sıkıştırmak için birlikte çalışır; bu da istenen pelet yoğunluğu ve sertliğini elde etmenin temel adımıdır.
4. Ayarlanabilir bir kesici, farklı spesifikasyonları karşılamak için uzun peletleri belirli uzunluklarda keser.
5. Sıcak, yumuşak peletler soğutulur ve şekillendirilir, böylece daha yoğun, daha az kırılabilir bitmiş peletler elde edilir.

Bir EFB pelet tesisinin inşası sırasında, müşterinin göz önünde bulundurduğu ilk husus, ön yatırımın nasıl en aza indirileceği ve üretim geliri elde etmek için mümkün olan en kısa sürede üretime nasıl başlanacağıdır. Spesifik yatırım arazi maliyetini, ekipman maliyetini ve daha sonraki bakım maliyetini içerir. Bir EFB pelet hattı tedarikçisi olarak bizim için, müşterilerin EFB pelet tesisinin inşasında ”maliyeti azaltma ve verimliliği artırma ”yı gerçekleştirmelerine nasıl yardımcı olacağımız takip edilmesi gereken temel hedeftir.

Maliyet azaltma ve verimlilik hedefine ulaşmak için aşağıdaki hususların dikkate alınması önemlidir:

İlk olarak, üretim ölçeğini belirleyin

Biyokütle pelet endüstrisi gittikçe ısınırken, giderek daha fazla insan EFB pelet endüstrisi işine katılmayı tercih ediyor Yatırımcılar, kör yatırımdan kaçınmak için EFB pelet tesisi kurmadan önce coğrafi özellikleri ve pazar hedeflerini önceden analiz etmeli ve üretim ölçeğini yerel pazar durumuna göre belirlemelidir.

İkinci olarak, üretim atölyesinin yapısını teyit edin

Beton yapı uzun bir inşaat süresine, düşük maliyete ve atölyede iyi bir çalışma ortamına sahiptir; çelik yapı atölyesi kısa bir inşaat süresine, yüksek maliyete ve atölyede kötü bir çalışma ortamına sahiptir, ancak geri dönüştürülebilir. Bütçenize göre uygun atölye yapısını seçebilirsiniz.

Üçüncü olarak, üretim sürecini ve ekipmanı seçin

Üretim süreci, ekipman alımı ve ürün kalitesi için EFB pelet üreticilerini doğrudan etkiler. Daha iyi teknik güce ve deneyime sahip EFB pelet hattı üreticisini seçmek, çabanın yarısı ile iki kat sonuç elde etmenize yardımcı olabilir. Makul üretim ekipmanının program tasarım konfigürasyonuna göre, üretim ekipmanı seçimi, çıktı, çevre koruma, kalite ve diğer gereksinimlere göre bitmiş ürünün kalitesi ve önde gelen faktörlerin maliyeti ile ilgilidir, destekleyici ekipman seçiminin her bölümü aynı tip değildir.

Dördüncü olarak, yardımcı ekipmanlara önem verin

Ana ekipmana odaklanırken, kırma ekipmanı gibi yardımcı ekipmanların seçimine ve kurulumuna da dikkat etmeliyiz, örneğin, kırma rüzgar ağı gerekli yerleşim alanından yoksundur, darbeli toz toplayıcının tıkanmasıyla kolayca tetiklenir, bu da ana oyunun performansını doğrudan etkileyecektir.

Beşinci olarak, tesis inşaatı atölye inşaatına odaklanmıştır

Atölye ile hammadde deposu, mamul mal deposu arasındaki mesafenin birbirine bağlı olmasını sağlamaya çalışın, kazan dairesi, dağıtım odası, mekanik oda vb. de personelin yürüme süresini azaltmak ve devre kaybı maliyetinden tasarruf etmek için ana atölyenin etrafına dağıtılmalıdır.

Altıncı olarak, ekipman bakımının düzenlenmesini rasyonelleştirin

Standartlaştırılmış çalışma ve iyi bakım, üretim ekipmanının normal çalışmasını sağlayabilir, hizmet ömrünü uzatabilir. Ön bakımdan sonra onarım, üretim maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur, aynı zamanda üretim verimliliğini artırmaya da yardımcı olur! Bizi şu adreste bulabilirsiniz YouTube.