Cassava-Pellet-Maschine

Maniokpellets haben den gleichen Wert wie Maniok und bieten weitere Vorteile. Der offensichtlichste davon ist, dass die Verwertung und die Haltbarkeitsdauer von Maniok verbessert werden können. Außerdem können nach dem Pelletieren Toxine oder andere schädliche Keime, die in Maniok enthalten sein können, abgetötet werden.

Hier sind einige Vorteile und Anwendungen von Maniokpellets:

• Maniokpellets haben eine hohe Dichte und ein geringes Volumen, was für die Lagerung und den Transport günstig ist.
• Nach dem Pressen bei hoher Temperatur und dem Abkühlen sind Maniokpellets nicht leicht zu verderben und können lange gelagert werden.
• Maniokpellets sind schmackhaft und können die Futtermenge für die Tiere erhöhen.
• Nach dem Pressen der Maniok-Pellet-Maschine werden die schädlichen Substanzen, die in Maniok enthalten sein können, abgetötet, und es kann die Verdauung und Aufnahme von Maniok-Pellets durch Tiere fördern.
• Die Verarbeitung von Maniok zu Maniokpellets kann die Verschwendung von Rohstoffen verringern und die Verwertungsquote von Lebensmitteln erhöhen.
• Es verbessert die Gesundheit der Tiere. Maniokpellets als Tierfutter können den Tieren einen gesunden, nährstoffreichen Wert bieten und ihre Widerstandsfähigkeit verbessern.
• Im Vergleich zu Mais und Gerste ist der Preis von Maniokpellets niedrig, was für die Tierfütterung wirtschaftlicher ist. Es kann die Kosten für die Tierfütterung effektiv reduzieren.

Herstellung von Maniok-Pellets - Maniok-Pellet-Maschine

Cassava-Pellet-Maschine ist weit verbreitet in der Tierhaltung, Geflügelfütterung und anderen Branchen eingesetzt. Es kann viele Arten von Pellet-Futter, wie Rinderfutter, Schweinefutter, Hühnerfutter, Fischfutter und so weiter machen. Sie kann die Ernährungsbedürfnisse verschiedener Tiere erfüllen, die Futterverwertungsrate erhöhen und das Wachstum und die Zuchtqualität der Tiere verbessern.

Cassava-Pellet-Maschine ist auch bekannt als Pellet-Mühle, Pellet-Maschine und Pellet-Presse. Es kann in Ringmatrize Pellet Maschine und Flachmatrize Pellet Maschine nach der Maschinenstruktur unterteilt werden. Hier sprechen wir hauptsächlich über die Ringmatrize Maniok-Pelletpresse. Sie besteht hauptsächlich aus einem Siemens-Motor, einer Zuführungsvorrichtung aus rostfreiem Stahl, einem Konditionierer, einem Pelletierraum und anderen Teilen.

Die zerkleinerte Maniokpflanze gelangt über eine Zuführung in den Konditionierer. Nach der Konditionierung durch den Konditionierer wird das Material gekocht und gelangt in die Pelletierkammer. Die Maniokmasse wird gleichmäßig zwischen der Druckwalze und der Ringdüse verteilt und zu Maniokpellets extrudiert. Die gewünschte Pelletlänge lässt sich durch Einstellen des Abstands zwischen der Schneidevorrichtung und der Ringdüse bestimmen.

Hier sind einige technische Merkmale der Maniok-Pelletiermühle:

• Das Hauptgetriebe der Maniok-Pellet-Maschine nimmt hochpräzise Getriebe, die Leistung ist etwa 20% höher als die Gürtel-Rotation Typ.
• Der Getriebeteil der gesamten Maschine (einschließlich des Motors) ist mit hochwertigen, importierten SKF-Lagern ausgestattet, um eine hohe Effizienz und Stabilität der Übertragung zu gewährleisten.
• Einfacher Aufbau, große Anpassungsfähigkeit, geringer Platzbedarf, geringe Geräuschentwicklung.
• Alle Edelstahl plus große verbesserte Fütterung Konditionierer, die Annahme der Frequenzumwandlung Geschwindigkeitskontrolle, um eine hohe Qualität der Pellet-Futtermittel.
• Ergänzende Serpentinen-Federkupplung auf internationalem Spitzenniveau, mit neuartiger Organisation, Kompaktheit, Sicherheit, geringem Geräuschpegel und geringer Ausfallleistung.
• Die Pelletierung kann ohne oder mit geringer Flüssigkeitszugabe erfolgen. Daher entspricht der Feuchtigkeitsgehalt von Futterpellets im Wesentlichen dem Feuchtigkeitsgehalt des Materials vor der Pelletierung, was für die Lagerung günstiger ist.
• Trockenes Material Verarbeitung, die Herstellung von Maniok Futterpellets mit hoher Härte, glatte Oberfläche, interne Reifung, die die Verdauung und Aufnahme von Nährstoffen verbessern können.
• Pellet Bildung Prozess kann die Maniok in der Bauchspeicheldrüse Enzym Widerstand Faktor Denaturierung, reduzieren die negativen Auswirkungen auf die Verdauung, kann eine Vielzahl von parasitären Eiern und anderen pathogenen Mikroorganismen zu töten, um eine Vielzahl von Würmern und Erkrankungen des Verdauungssystems zu reduzieren.

Produktionslinie für Maniokschalenpellets

Die Maniokpelletmaschine ist die Schlüsselausrüstung der Maniokpelletproduktionslinie, die direkt die Leistung und Qualität der Maniokpellets bestimmt. Die Produktionslinie für Maniokpellets besteht hauptsächlich aus einem Zerkleinerungsabschnitt, einem Mischabschnitt, einem Pelletierabschnitt, einem Kühlabschnitt und einem Verpackungsabschnitt. Die Hauptausrüstungen sind Maniok-Brecher, Maniok-Mischer, Maniok-Pelletierer, Maniok-Pellet-Kühler, Maniok-Pellet-Ballenpresse und einige andere Hilfsausrüstungen.

Nachfolgend wird der Ablauf des Produktionsprozesses einer Maniokpellet-Produktionslinie vorgestellt:

01 Zerkleinerung von Maniok

Der erste Schritt besteht darin, die gesammelte Maniokpflanze zu zerkleinern, und die zu Pulver zerkleinerte Maniokpflanze kann zum Pressen in die Pelletiermaschine gegeben werden. Die hier am häufigsten verwendete mechanische Ausrüstung ist die Futtermittel-Hammermühle, die das Futter effizient zerkleinern kann.

02 Mischen von Maniok

Der zweite Schritt bei der Herstellung von Maniokpellets ist das Mischen der zerkleinerten Rohstoffe. Dies geschieht häufig mit einem Futtermischwagen, in den die Zutaten gegeben und miteinander vermischt werden, um dem Tier einen ausgewogeneren Nährwert zu bieten.

03 Pelletieren von Maniok

Der dritte Schritt ist auch der kritischste Schritt, ist zu zerkleinern und mischen die Rohstoffe in den Pelletizer Zubringer. Rohstoffe durch den Zubringer in die Temperiereinrichtung, dieses Mal nach den Bedürfnissen der Temperiereinrichtung in den Dampf, Material Modulationstemperatur und Modulationszeit sind einstellbar. Das konditionierte Rohmaterial tritt in die Pelletierkammer ein, füllt die Innenwand der Ringmatrize und wird schließlich in Maniokpellets umgewandelt und in den Löchern der Ringmatrize unter der Extrusion der Ringmatrize und der Druckrollen extrudiert. Die Länge der Pellets kann durch die Einstellung des Messers kontrolliert werden.

04 Kühlung von Maniok-Pellets

Die Maniokpellets, die aus dem Pelletierer kommen, sind heiß und weich. Eine direkte Lagerung führt nicht nur zu einer Verformung der Pellets, was ihr ästhetisches Erscheinungsbild beeinträchtigt, sondern sie können auch leicht verderben. Daher empfehlen wir, die fertigen Maniokpellets mit einer Kühlmaschine auf Raumtemperatur abzukühlen und dann nach Bedarf zu verpacken.

05 Maniok-Pellets Verpackung

Der letzte Schritt der Produktionslinie für Maniokpellets ist die Verpackung der fertigen Pellets. Die Art der Verpackung hängt von Ihrem Bedarf ab.

RICHI Maschinenpark, als Hersteller von Pelletieranlagen mit 30 Jahren Erfahrung in der Branche, ist bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige Pelletieranlagen zu niedrigen Preisen und zufriedenstellende Pelletierlösungen zu bieten. Wenn Sie irgendwelche Pelletierbedürfnisse haben, zögern Sie nicht, uns für die Anpassung zu kontaktieren. Wir werden Ihnen gerne helfen, hochwertige Maniokpellets zu produzieren!