Машина для производства гранул из кассавы

Гранулы из маниоки имеют ту же ценность, что и маниока, и обладают большим количеством преимуществ. Наиболее очевидным из них является то, что можно улучшить использование и срок хранения маниоки. Кроме того, после гранулирования токсины и другие вредные микроорганизмы, которые могут содержаться в маниоке, могут быть уничтожены.

Вот некоторые преимущества и области применения гранул из маниоки:

• Гранулы кассавы имеют высокую плотность и небольшой объем, что удобно для хранения и транспортировки.
• После высокотемпературного прессования и охлаждения гранулы маниоки не подвержены порче и могут храниться долгое время.
• Гранулы из кассавы обладают приятным вкусом и могут увеличить количество корма для животных.
• После прессования маниоки вредные вещества, которые могут содержаться в маниоке, уничтожаются, и это может способствовать перевариванию и усвоению маниоки животными.
• Переработка маниоки в гранулы позволяет сократить отходы сырья и повысить коэффициент использования продуктов питания.
• Улучшает здоровье животных. Гранулы кассавы в качестве корма для животных могут обеспечить их здоровьем, богатым питательными веществами, и повысить их сопротивляемость.
• По сравнению с кукурузой и ячменем, цена гранул из маниоки низкая, что более экономично для кормления животных. Это может эффективно снизить затраты на кормление животных.

Изготовление гранул из маниоки - машина для производства гранул из маниоки

Машина для производства гранул из маниоки широко используется в животноводстве, кормлении птицы и других отраслях. Она может производить многие виды гранулированного корма, такие как корм для крупного рогатого скота, корм для свиней, корм для кур, корм для рыбы и так далее. Она может удовлетворить потребности в питании различных животных, увеличить коэффициент использования корма, улучшить рост животных и качество размножения.

Машина для производства гранул из кассавы также известна как мельница для производства гранул, машина для производства гранул и пресс для производства гранул. Она может быть разделена на кольцевую грануляционную машину и плоскую грануляционную машину в соответствии со структурой оборудования. Здесь мы в основном говорим о кольцевом прессе для гранул маниоки. Он в основном состоит из двигателя Siemens, подающего устройства из нержавеющей стали, кондиционера, гранулятора и других частей.

Измельченная маниока поступает в плющилку через питатель. После кондиционирования в плющилке материал проходит процесс приготовления и поступает в камеру гранулирования. Кассава равномерно распределяется между прижимным роликом и кольцевой матрицей и экструдируется в гранулы из маниоки. Необходимая длина гранул может быть определена путем регулировки расстояния между фрезой и кольцевой матрицей.

Вот некоторые технические характеристики мельницы для гранулирования маниоки:

• Главная передача машины для производства гранул из маниоки использует высокоточную зубчатую передачу, производительность примерно на 20% выше, чем у ременного типа вращения.
• В трансмиссионной части всей машины (включая двигатель) используются высококачественные импортные подшипники SKF, обеспечивающие высокую эффективность и стабильность трансмиссии.
• Простая конструкция, широкие возможности адаптации, малая занимаемая площадь, низкий уровень шума.
• Все из нержавеющей стали плюс большой улучшенный питающий кондиционер, принимающий частотное преобразование скорости управления для обеспечения высокого качества подачи гранул.
• Дополнительная змеевидная пружинная муфта международного передового уровня, с новой организацией, компактностью, безопасностью, низким уровнем шума и низкой производительностью отказов.
• Гранулирование может осуществляться без добавления жидкости или с небольшим ее количеством. Поэтому влажность гранулированного корма в основном соответствует влажности материала до гранулирования, что более благоприятно для хранения.
• Обработка сухого материала, производство кормовых гранул из маниоки с высокой твердостью, гладкой поверхностью, внутренним созреванием, что может улучшить пищеварение и усвоение питательных веществ.
• Процесс формирования гранул может сделать маниок в панкреатическом ферменте фактором сопротивления денатурации, уменьшить неблагоприятное воздействие на пищеварение, может убить различные яйца паразитов и другие патогенные микроорганизмы, уменьшить количество различных глистов и заболеваний пищеварительной системы.

линия по производству гранул из отходов маниоки

Машина для производства гранул из кассавы является ключевым оборудованием линии по производству гранул из кассавы, от которого напрямую зависит производительность и качество гранул из кассавы. Линия по производству гранул из кассавы в основном состоит из секции дробления, секции смешивания, секции гранулирования, секции охлаждения и секции упаковки. Основным оборудованием является дробилка кассавы, смеситель кассавы, гранулятор кассавы, охладитель гранул кассавы, пресс для гранул кассавы, и некоторые другие вспомогательные оборудования.

Ниже приводится описание технологического процесса линии по производству гранул из маниоки:

01 Дробление кассавы

Первым шагом является измельчение собранной маниоки, а измельченная в порошок маниока может быть помещена в гранулятор для прессования. Здесь наиболее часто используется механическое оборудование - молотковая мельница, которая может эффективно измельчать корм.

02 Смешивание маниоки

Вторым этапом производства гранул из маниоки является смешивание измельченного сырья. Для этого часто используется кормосмеситель, в который закладываются ингредиенты и смешиваются вместе, чтобы обеспечить животному более сбалансированную питательную ценность.

03 Гранулирование маниоки

Третий этап также является наиболее важным, он заключается в измельчении и смешивании сырья в грануляторе. Сырье проходит через питатель в устройство темперирования, на этот раз в соответствии с потребностями устройства темперирования в пар, температура модуляции материала и время модуляции регулируются. Отпущенное сырье поступает в камеру гранулирования, заполняет внутреннюю стенку кольцевой матрицы, окончательно превращается в гранулы маниоки и экструдируется в отверстиях кольцевой матрицы под действием экструзии кольцевой матрицы и прижимных роликов. Длину гранул можно регулировать с помощью фрезера.

04 Охлаждение гранул маниоки

Гранулы маниоки, выходящие из гранулятора, горячие и мягкие. Непосредственное хранение не только приведет к деформации гранул, что повлияет на их эстетический вид, но и легко испортит их. Поэтому мы рекомендуем охладить готовые гранулы маниоки до комнатной температуры с помощью холодильной машины, а затем расфасовать по мере необходимости.

05 гранулы маниоки упаковка

Последним этапом линии по производству гранул из маниоки является упаковка готовых гранул. Способ упаковки зависит от ваших потребностей.

Машины RICHI, как производитель пеллетных мельниц с 30-летним опытом работы в отрасли, стремится предоставить нашим клиентам высококачественное оборудование для гранулирования по низким ценам и удовлетворительные решения по гранулированию. Если у вас есть какие-либо потребности в гранулировании, не стесняйтесь обращаться к нам для настройки. Мы будем рады помочь вам в производстве высококачественных гранул из маниоки!