Cassava Pellet mașină

Peleții de manioc au aceeași valoare ca și maniocul și prezintă mai multe avantaje. Cel mai evident dintre acestea este că perioada de utilizare și conservare a maniocului poate fi îmbunătățită. În plus, după peletizare, toxinele sau alți germeni dăunători care pot fi conținuți în manioc pot fi eliminați.

Iată câteva avantaje și aplicații ale peleților de manioc:

• Peletele de manioc au o densitate ridicată și un volum mic, ceea ce este convenabil pentru depozitare și transport.
• După presarea și răcirea la temperaturi ridicate, pelete de manioc nu sunt ușor de deteriorat și pot fi depozitate pentru o perioadă lungă de timp.
• Peletele de manioc sunt gustoase și pot crește cantitatea de hrană pentru animale.
• După presarea mașinii de peleți de manioc, substanțele nocive care pot fi conținute în manioc sunt eliminate și pot promova digestia și absorbția peleților de manioc de către animale.
• Transformarea maniocului în pelete de manioc poate reduce risipa de materii prime și poate crește rata de utilizare a alimentelor.
• Îmbunătățește sănătatea animalelor. Peletele de manioc ca hrană pentru animale pot oferi animalelor o valoare sănătoasă, bogată în nutrienți și le pot îmbunătăți rezistența.
• În comparație cu porumbul și orzul, prețul peletelor de manioc este scăzut, ceea ce este mai economic pentru hrana animalelor. Acesta poate reduce în mod eficient costul hrănirii animalelor.

Efectuarea de pelete de manioc - mașină de pelete de manioc

Mașina de peleți din manioc este utilizată pe scară largă în creșterea animalelor, hrănirea păsărilor și alte industrii. Poate produce multe tipuri de hrană pe bază de pelete, cum ar fi hrana pentru vite, hrana pentru porci, hrana pentru pui, hrana pentru pești și așa mai departe. Poate satisface cerințele nutriționale ale diferitelor animale, poate crește rata de utilizare a furajelor și poate îmbunătăți creșterea animalelor și calitatea reproducerii.

Mașina de peleți din manioc este cunoscută și ca moară de peleți, mașină de peleți și presă de peleți. Acesta poate fi împărțit în inel mor mașină de pelete și plat mor mașină de pelete în funcție de structura mașinii. Aici vorbim în principal despre presa de peleți de manioc cu inel. Acesta este compus în principal din motor Siemens, dispozitiv de alimentare din oțel inoxidabil, condiționator, cameră de peletizare și alte părți.

Cassava zdrobită intră în condiționator prin intermediul unui alimentator. După condiționare de către condiționator, materialul este gătit și intră în camera de peletizare. Hrana de manioc este distribuită uniform între rola de presiune și matrița inelară și este extrudată în granule de manioc. Lungimea necesară a peleților poate fi determinată prin ajustarea distanței dintre tăietor și filiera inelară.

Iată câteva caracteristici tehnice ale morii de pelete din manioc:

• Transmisia principală a mașinii de peleți din manioc adoptă o transmisie cu angrenaje de înaltă precizie, producția este de aproximativ 20% mai mare decât tipul de rotație a centurii.
• Partea de transmisie a întregii mașini (inclusiv motorul) adoptă rulmenți SKF importați de înaltă calitate pentru a asigura eficiența ridicată și stabilitatea transmisiei.
• Structură simplă, adaptabilitate largă, amprentă mică, zgomot redus.
• Toate din oțel inoxidabil plus condiționator de alimentare mare îmbunătățit, adoptând controlul vitezei de conversie a frecvenței pentru a asigura o calitate ridicată a hranei pentru pelete.
• Cuplaj cu arc serpentin suplimentar de nivel internațional avansat, cu organizare nouă, compactitate, siguranță, zgomot redus și performanță scăzută de eșec.
• Peletizarea poate fi efectuată fără sau cu puțin adaos de lichid. Prin urmare, conținutul de umiditate al furajelor peletizate este în principiu conținutul de umiditate al materialului înainte de peletizare, care este mai favorabil pentru depozitare.
• Prelucrarea materialului uscat, producția de pelete de manioc cu duritate ridicată, suprafață netedă, maturare internă, care poate îmbunătăți digestia și absorbția nutrienților.
• Procesul de formare a granulelor poate face ca maniocul să denatureze factorul de rezistență al enzimei pancreatice, reduce efectele adverse asupra digestiei, poate ucide o varietate de ouă parazitare și alte microorganisme patogene, pentru a reduce o varietate de viermi și boli ale sistemului digestiv.

linie de producție de pelete din reziduuri de manioc

Mașina de peleți din manioc este echipamentul cheie al liniei de producție de peleți din reziduuri de manioc, care determină în mod direct producția și calitatea peleților din manioc. Linia de producție de pelete din manioc este compusă în principal din secțiunea de zdrobire, secțiunea de amestecare, secțiunea de peletizare, secțiunea de răcire și secțiunea de ambalare. Echipamentele principale sunt concasorul de manioc, mixerul de manioc, peletizorul de manioc, răcitorul de pelete de manioc, presa de pelete de manioc și alte echipamente auxiliare.

Următoarea este introducerea fluxului procesului de producție al liniei de producție de pelete de manioc:

01 Zdrobirea maniocului

Primul pas este zdrobirea maniocului colectat, iar maniocul zdrobit în pulbere poate fi introdus în mașina de peletizare pentru presare. Aici, cel mai frecvent utilizat echipament mecanic este moara cu ciocane pentru furaje, care poate zdrobi eficient furajele.

02 Amestecarea maniocului

A doua etapă în producția de pelete din manioc este amestecarea materiilor prime zdrobite. Acest lucru se face adesea cu un mixer de furaje, în care ingredientele sunt introduse în mixer și amestecate pentru a oferi animalului o valoare nutritivă mai echilibrată.

03 Peletizarea maniocului

Al treilea pas este, de asemenea, cel mai critic pas, este de a zdrobi și amesteca materiile prime în alimentatorul peletizatorului. Materiile prime trec prin alimentator în dispozitivul de temperare, de data aceasta în funcție de nevoile dispozitivului de temperare în abur, temperatura de modulare a materialului și timpul de modulare sunt reglabile. Materia primă condiționată intră în camera de peletizare, umple peretele interior al matriței inelare, iar în final este transformată în granule de manioc și extrudată în găurile matriței inelare sub extrudarea matriței inelare și a rolelor de presiune. Lungimea peleților poate fi controlată prin reglarea tăietorului.

04 Răcirea peletelor de manioc

Peleții de manioc care ies din peletizator sunt fierbinți și moi. Depozitarea lor directă nu numai că va duce la deformarea granulelor, ceea ce le va afecta aspectul estetic, dar acestea se vor și strica ușor. Prin urmare, recomandăm ca granulele de manioc finite să fie răcite până la temperatura camerei cu ajutorul unei mașini de răcire și apoi să fie ambalate în saci, după cum este necesar.

05 pelete de manioc ambalare

Ultima etapă a liniei de producție de pelete din manioc este ambalarea peletelor finite. Metoda de ambalare depinde de nevoile dumneavoastră.

Mașini RICHI, în calitate de producător de moară de peleți cu 30 de ani de experiență în industrie, se angajează să ofere clienților noștri echipamente de peletizare de înaltă calitate la prețuri scăzute și soluții satisfăcătoare de peletizare. Dacă aveți orice nevoi de peletizare, nu ezitați să ne contactați pentru personalizare. Vom fi bucuroși să vă ajutăm să produceți peleți de manioc de înaltă calitate!