カッサバの餌機械

キャッサバのペレットはキャッサバと同じ価値を持ち、さらに多くの利点がある。その最たるものは、キャッサバの利用率と保存期間が向上することである。さらに、ペレット化した後、キャッサバに含まれる可能性のある毒素やその他の有害な細菌を死滅させることができる。.

キャッサバのペレットの利点と用途をいくつか紹介しよう：

• キャッサバのペレットは密度が高く、体積が小さいため、保管や輸送に便利である。.
• 高温圧搾と冷却後、キャッサバのペレットは劣化しにくく、長期保存が可能である。.
• キャッサバのペレットは嗜好性が高く、動物の餌の量を増やすことができる。.
• キャッサバ ペレット マシンの圧搾後、キャッサバに含まれる可能性のある有害物質が殺され、動物によるキャッサバ ペレットの消化と吸収を促進することができます。.
• キャッサバをキャッサバ・ペレットに加工することで、原料の無駄を減らし、食品の利用率を高めることができる。.
• 動物の健康を増進する。動物飼料としてのキャッサバのペレットは、動物に健康的で栄養豊富な価値を提供し、抵抗力を向上させることができます。.
• キャッサバのペレットはトウモロコシや大麦に比べて価格が低く、家畜の飼料として経済的である。飼料コストを効果的に削減できる。.

キャッサバのペレットを作る-キャッサバのペレット機械

カッサバの餌機械は畜産業、家禽の供給および他の企業で広く利用されています。それは多くの種類の餌の供給、牛の供給のような、ブタの供給、鶏の供給、魚の供給を等作ることができます。それは異なった動物の栄養の条件を満たし、供給の利用率を高め、そして動物の成長および繁殖の質を改善できます。.

カッサバの餌機械は餌の製造所、餌機械および餌の出版物別名です。それは機械構造に従ってリング死にます餌機械および平らな死にます餌機械に分けることができます。ここで私達は主にリング死にますカッサバの餌の出版物を話します。それは Siemens モーター、ステンレス鋼の供給装置、コンディショナー、餌部屋および他の部品から主に構成されます。.

粉砕されたキャッサバはフィーダーを通ってコンディショナーに入る。コンディショナーで調整された後、材料は調理され、ペレタイジングチャンバーに入ります。キャッサバ原料は加圧ローラーとリングダイの間に均等に分配され、キャッサバ ペレットに押し出されます。必要なペレットの長さは、カッターとリングダイ間の距離を調整することで決定できます。.

カッサバの餌の製造所の技術的な特徴はここにある：

• カッサバの餌機械の主要な伝達は高精度なギヤ伝達を採用します、出力はベルトの回転タイプより約 20% 高いです。.
• 全機械の伝動部（モーターを含む）は高品質の輸入SKFベアリングを採用し、伝動の高効率と安定性を確保する。.
• シンプルな構造、幅広い適応性、小さな設置面積、低ノイズ。.
• オールステンレス鋼と大型の強化された供給コンディショナーは、ペレットフィードの高品質を確保するために周波数変換速度制御を採用しています。.
• 国際先進レベルの補助蛇腹式スプリングカップリングで、斬新な構成、コンパクト、安全、低騒音、低故障性能。.
• ペレット化は、液体を添加しないか、ほとんど添加しないで行うことができる。従って、ペレット飼料の水分含量は基本的にペレット化前の原料の水分含量となり、保存に有利である。.
• 乾燥材料を加工して、キャッサバ飼料ペレットを生産し、硬度が高く、表面が滑らかで、内部が成熟して、栄養分の消化吸収を改善することができる。.
• ペレット形成プロセスは、膵臓酵素抵抗因子変性でキャッサバを作ることができ、消化への悪影響を低減し、寄生虫の卵や他の病原性微生物の様々なを殺すことができ、ワームや消化器系の病気の様々を減らすために。.

キャッサバかすペレット製造ライン

キャッサバの餌機械は直接キャッサバの餌の出力そして質を定めるキャッサバのかすの餌の生産ラインの主要な装置です。キャッサバの餌の生産ラインは主に粉砕セクション、混合セクション、小球形化セクション、冷却セクションおよび包装セクションから構成されます。主要な装置はキャッサバの粉砕機、キャッサバのミキサー、キャッサバの餌形成機、キャッサバの餌冷却器、キャッサバの餌 baler および他のある補助装置です。.

キャッサバのペレット生産ラインの生産工程の流れを紹介する：

01 キャッサバ粉砕

最初のステップは、収集されたキャッサバを粉砕することであり、粉末に粉砕されたキャッサバは、プレスのためにペレタイジングマシンに入れることができます。ここで、最も一般的に使用される機械設備は、飼料ハンマーミルであり、効率的に飼料を粉砕することができます。.

02 キャッサバの混合

キャッサバのペレット製造の第二段階は、粉砕した原料の混合である。これは多くの場合、飼料ミキサーを使って行われ、原料をミキサーに入れて混ぜ合わせることで、動物によりバランスの取れた栄養価を与えることができます。.

03 キャッサバのペレット化

第三段階はまた最も重大なステップ、ペレタイザーの送り装置に原料を押しつぶし、混合することである。蒸気への和らげる装置の必要性に従う和らげる装置への送り装置、この時間を通して原料は、物質的な調節の温度および調節の時間調節可能です。調節された原料は小球形化の部屋に入り、リング ダイスの内壁を満たし、最終的にカッサバの餌に変えられ、リング ダイスおよび圧力ローラーの放出の下でリング ダイスの穴で突き出されます。ペレットの長さは、カッターの調整によって制御することができます。.

04 キャッサバのペレットの冷却

ペレタイザーから出てきたキャッサバのペレットは熱くて柔らかい。そのまま保存するとペレットが変形して美観を損なうだけでなく、腐敗しやすくなります。従って、出来上がったキャッサバのペレットは冷却機で室温まで冷やし、必要に応じて袋詰めすることをお勧めする。.

05 キャッサバ ペレット 梱包

キャッサバのペレット製造ラインの最後のステップは、完成したペレットを梱包することです。梱包方法はお客様のニーズによって異なります。.

リチ・マシナリー, 弊社は30年の実績を持つペレットミルメーカーとして、お客様に高品質のペレタイジング設備を低価格でご提供し、ご満足いただけるペレタイジングソリューションをご提供することをお約束いたします。ペレタイジングに関するご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。高品質のキャッサバ ペレットを生産するお手伝いをさせていただきます！