Macchina per la produzione di pellet di manioca

I pellet di manioca hanno lo stesso valore della manioca e presentano più vantaggi. Il più evidente è che si può migliorare l'utilizzo e il periodo di conservazione della manioca. Inoltre, dopo la pellettizzazione, le tossine o altri germi nocivi che possono essere contenuti nella manioca possono essere uccisi.

Ecco alcuni vantaggi e applicazioni dei pellet di manioca:

• I pellet di manioca hanno un'elevata densità e un volume ridotto, che ne facilita lo stoccaggio e il trasporto.
• Dopo la pressatura ad alta temperatura e il raffreddamento, i pellet di manioca non si deteriorano facilmente e possono essere conservati a lungo.
• I pellet di manioca sono appetibili e possono aumentare la quantità di cibo per gli animali.
• Dopo la pressatura della macchina per pellet di manioca, le sostanze nocive che possono essere contenute nella manioca vengono uccise e possono favorire la digestione e l'assorbimento dei pellet di manioca da parte degli animali.
• La trasformazione della manioca in pellet di manioca può ridurre lo spreco di materie prime e aumentare il tasso di utilizzo degli alimenti.
• Migliora la salute degli animali. I pellet di manioca come mangime per animali possono fornire un valore sano e ricco di nutrienti agli animali e migliorarne la resistenza.
• Rispetto al mais e all'orzo, il prezzo dei pellet di manioca è basso e quindi più economico per l'alimentazione degli animali. Può ridurre efficacemente il costo dell'alimentazione animale.

Produzione di pellet di manioca-Macchina per pellet di manioca

La macchina per la produzione di pellet di manioca è ampiamente utilizzata in zootecnia, nell'alimentazione del pollame e in altri settori. Può produrre molti tipi di mangimi in pellet, come quelli per bovini, suini, polli, pesci e così via. Può soddisfare le esigenze nutrizionali di diversi animali, aumentare il tasso di utilizzo dei mangimi e migliorare la crescita degli animali e la qualità dell'allevamento.

La macchina per la produzione di pellet di manioca è nota anche come mulino per pellet, macchina per pellet e pressa per pellet. Può essere suddivisa in macchina per la produzione di pellet con trafile ad anello e macchina per la produzione di pellet con trafile piatte, in base alla struttura del macchinario. Qui parliamo principalmente della pressa per pellet di manioca a trafila anulare. È composta principalmente da motore Siemens, dispositivo di alimentazione in acciaio inox, condizionatore, sala di pellettizzazione e altre parti.

La manioca frantumata entra nel condizionatore attraverso un alimentatore. Dopo il condizionamento da parte del condizionatore, il materiale viene cotto ed entra nella camera di pellettizzazione. L'alimentazione della manioca viene distribuita uniformemente tra il rullo di pressione e la filiera ad anello e viene estrusa in pellet di manioca. La lunghezza del pellet richiesta può essere determinata regolando la distanza tra la fresa e la filiera.

Ecco alcune caratteristiche tecniche del mulino a pellet per manioca:

• La trasmissione principale della macchina per la produzione di pellet di manioca adotta una trasmissione a ingranaggi di alta precisione, la cui produzione è superiore di circa 20% rispetto al tipo di rotazione a cinghia.
• La parte di trasmissione dell'intera macchina (compreso il motore) adotta cuscinetti SKF importati di alta qualità per garantire un'elevata efficienza e stabilità della trasmissione.
• Struttura semplice, ampia adattabilità, ingombro ridotto, bassa rumorosità.
• Tutti gli acciai inossidabili e il condizionatore di alimentazione potenziato di grandi dimensioni, adottano il controllo della velocità di conversione di frequenza per garantire l'alta qualità dell'alimentazione dei pellet.
• Accoppiamento a molla a serpentina supplementare di livello internazionale avanzato, con organizzazione innovativa, compattezza, sicurezza, bassa rumorosità e basse prestazioni di guasto.
• La pellettizzazione può essere effettuata senza o con poca aggiunta di liquidi. Pertanto, il contenuto di umidità del mangime in pellet è fondamentalmente il contenuto di umidità del materiale prima della pellettizzazione, che è più favorevole allo stoccaggio.
• Lavorazione del materiale secco, produzione di pellet di manioca con elevata durezza, superficie liscia, maturazione interna, in grado di migliorare la digestione e l'assorbimento dei nutrienti.
• Il processo di formazione del pellet può rendere la manioca nel fattore di resistenza enzimatica pancreatica denaturazione, ridurre gli effetti negativi sulla digestione, può uccidere una varietà di uova parassitarie e altri microrganismi patogeni, per ridurre una varietà di vermi e malattie del sistema digestivo.

linea di produzione di pellet di residui di manioca

La macchina per la produzione di pellet di manioca è l'attrezzatura chiave della linea di produzione di pellet di manioca, che determina direttamente la produzione e la qualità dei pellet di manioca. La linea di produzione di pellet di manioca è composta principalmente da sezione di frantumazione, sezione di miscelazione, sezione di pellettizzazione, sezione di raffreddamento e sezione di imballaggio. Le attrezzature principali sono il frantumatore di manioca, il miscelatore di manioca, la pellettizzatrice di manioca, il raffreddatore di pellet di manioca, la pressa di pellet di manioca e alcune altre attrezzature ausiliarie.

Di seguito viene illustrato il flusso del processo produttivo della linea di produzione di pellet di manioca:

01 Frantumazione della manioca

Il primo passo è quello di frantumare la manioca raccolta, e la manioca frantumata in polvere può essere messa nella macchina pellettizzatrice per la pressatura. In questo caso, l'attrezzatura meccanica più utilizzata è il mulino a martelli per mangimi, in grado di frantumare efficacemente il mangime.

02 Miscelazione di manioca

La seconda fase della produzione di pellet di manioca è la miscelazione delle materie prime frantumate. Questa operazione viene spesso eseguita con un miscelatore di mangimi, in cui gli ingredienti vengono messi nel miscelatore e mescolati insieme per fornire all'animale un valore nutrizionale più equilibrato.

03 Pellettizzazione della manioca

La terza fase, la più critica, consiste nel frantumare e mescolare le materie prime nell'alimentatore della pellettizzatrice. Le materie prime passano attraverso l'alimentatore nel dispositivo di tempra, questa volta in base alle esigenze del dispositivo di tempra nel vapore, la temperatura di modulazione del materiale e il tempo di modulazione sono regolabili. La materia prima condizionata entra nella camera di pellettizzazione, riempie la parete interna della matrice ad anello e viene infine convertita in pellet di manioca ed estrusa nei fori della matrice ad anello sotto l'estrusione della matrice ad anello e dei rulli di pressione. La lunghezza dei pellet può essere controllata regolando la fresa.

04 Raffreddamento dei pellet di manioca

I pellet di manioca che escono dalla pellettizzatrice sono caldi e morbidi. Se conservati direttamente, non solo si deformeranno, compromettendo l'aspetto estetico dei pellet, ma si rovineranno facilmente. Pertanto, si consiglia di raffreddare i pellet di manioca finiti a temperatura ambiente con una macchina refrigerante e di imbustarli secondo le necessità.

05 pellet di manioca imballaggio

L'ultima fase della linea di produzione di pellet di manioca consiste nell'imballaggio dei pellet finiti. Il metodo di confezionamento dipende dalle vostre esigenze.

Macchinario RICHI, in qualità di produttore di mulini a pellet con 30 anni di esperienza nel settore, si impegna a fornire ai propri clienti attrezzature di pellettizzazione di alta qualità a prezzi bassi e soluzioni di pellettizzazione soddisfacenti. Se avete esigenze di pellettizzazione, non esitate a contattarci per la personalizzazione. Saremo lieti di aiutarvi a produrre pellet di manioca di alta qualità!