ماشین پلت کردن maniok

پلیت‌های کاساوا ارزش یکسانی با کاساوا دارند و مزایای بیشتری نیز ارائه می‌دهند. واضح‌ترین این مزایا آن است که می‌توان دورهٔ استفاده و نگهداری کاساوا را بهبود بخشید. علاوه بر این، پس از پلت‌سازی، سموم یا سایر میکروب‌های مضر موجود در کاساوا از بین می‌روند.

در اینجا برخی از مزایا و کاربردهای پلت کاساوا آورده شده است:

• پلیت‌های کاساوا چگالی بالا و حجم کمی دارند که برای نگهداری و حمل‌ونقل مناسب است.
• پس از پرس و خنک‌سازی در دمای بالا، پلت‌های کاساوا به راحتی فاسد نمی‌شوند و می‌توان آن‌ها را برای مدت طولانی نگهداری کرد.
• پلیت‌های کاساوا خوش‌خوراک هستند و می‌توانند مقدار غذای حیوانات را افزایش دهند.
• پس از پرس‌کردن پلت کاساوا با دستگاه، مواد مضرّی که ممکن است در کاساوا وجود داشته باشند از بین می‌روند و این امر می‌تواند هضم و جذب پلت‌های کاساوا توسط حیوانات را تسهیل کند.
• فرآوری کاساوا به پلت‌های کاساوا می‌تواند ضایعات مواد اولیه را کاهش دهد و نرخ بهره‌وری مواد غذایی را افزایش دهد.
• این امر سلامت حیوانات را بهبود می‌بخشد. پلت‌های کاساوا به‌عنوان خوراک حیوانات می‌توانند ارزش غذایی سالم و سرشار از مواد مغذی را برای آن‌ها فراهم کرده و مقاومتشان را افزایش دهند.
• در مقایسه با ذرت و جو، قیمت پلت‌های کاساوا پایین است که از نظر اقتصادی برای تغذیه حیوانات مقرون‌به‌صرفه‌تر است. این پلت‌ها می‌توانند به‌طور مؤثر هزینه تغذیه حیوانات را کاهش دهند.

تولید پلت کاساوا – دستگاه پلت کاساوا

دستگاه پلت‌سازی کاساوا به‌طور گسترده در دامداری، طیور و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه می‌تواند انواع پلت‌های دامی مانند خوراک گاو، خوراک خوک، خوراک مرغ، خوراک ماهی و غیره را تولید کند. این دستگاه می‌تواند نیازهای تغذیه‌ای حیوانات مختلف را برآورده سازد، ضریب استفاده از خوراک را افزایش دهد و رشد و کیفیت پرورش حیوانات را بهبود بخشد.

دستگاه پلت‌سازی maniok همچنین با نام‌های آسیاب پلت، دستگاه پلت و پرس پلت شناخته می‌شود. بر اساس ساختار ماشین‌آلات، این دستگاه به دو نوع پرس پلت با ماتریس حلقوی و پرس پلت با ماتریس تخت تقسیم می‌شود. در اینجا عمدتاً درباره پرس پلت حلقوی maniok صحبت می‌کنیم. این دستگاه عمدتاً از موتور زیمنس، دستگاه تغذیه از جنس فولاد ضدزنگ، کاندیشنر، اتاق پلت‌سازی و سایر قطعات تشکیل شده است.

کاساوا خردشده از طریق یک خوراک‌دهنده وارد دستگاه شرطی‌ساز می‌شود. پس از شرطی‌سازی توسط دستگاه، ماده پخته شده و وارد محفظه پلت‌سازی می‌شود. خوراک کاساوا به‌طور یکنواخت بین غلتک فشار و قالب حلقه‌ای توزیع شده و به پلت‌های کاساوا اکسترود می‌شود. طول پلت مورد نیاز را می‌توان با تنظیم فاصله بین تیغه برش و قالب حلقه‌ای تعیین کرد.

در اینجا برخی از ویژگی‌های فنی آسیاب پلت کاساوا آورده شده است:

• انتقال اصلی دستگاه پلت کاساوا از انتقال دنده‌ای با دقت بالا استفاده می‌کند و خروجی آن حدود 20% بیشتر از نوع چرخشی تسمه‌ای است.
• بخش انتقال قدرت کل دستگاه (شامل موتور) از یاتاقان‌های وارداتی SKF با کیفیت بالا استفاده می‌کند تا کارایی و پایداری بالای انتقال را تضمین کند.
• ساختار ساده، تطبیق‌پذیری گسترده، اشغال فضای کم، صدای کم.
• تماماً از فولاد ضدزنگ ساخته شده و دارای یک کاندیشنر تغذیه بزرگ‌شده است که با کنترل سرعت مبتنی بر تبدیل فرکانس، کیفیت بالای خوراک پلت را تضمین می‌کند.
• کوپلینگ فنری مارپیچی تکمیلی در سطح بین‌المللی پیشرفته، با ساختار نوآورانه، فشردگی، ایمنی، صدای کم و عملکرد خرابی پایین.
• پیلت‌سازی را می‌توان بدون یا با افزودن مقدار اندکی مایع انجام داد. بنابراین، محتوای رطوبت خوراک پلت اساساً برابر با محتوای رطوبت ماده قبل از پیلت‌سازی است که برای نگهداری مطلوب‌تر است.
• فرآوری مواد خشک، تولید پلت‌های خوراک کاساوا با سختی بالا، سطح صاف و پختگی داخلی که می‌تواند هضم و جذب مواد مغذی را بهبود بخشد.
• فرآیند شکل‌دهی پلت می‌تواند نشاسته کاساوا را در برابر عامل دناچرکننده آنزیم پانکراس مقاوم سازد، اثرات نامطلوب بر هضم را کاهش دهد، انواع تخم‌های انگل و سایر میکروارگانیسم‌های بیماری‌زا را از بین ببرد و به کاهش انواع کرم‌ها و بیماری‌های دستگاه گوارش کمک کند.

خط تولید پلت تفاله کاساوا

ماشین پلت‌سازی کاساوا تجهیزات کلیدی خط تولید پلت تفاله کاساوا است که به‌طور مستقیم بازده و کیفیت پلت‌های کاساوا را تعیین می‌کند. خط تولید پلت کاساوا عمدتاً شامل بخش خردایش، بخش مخلوط‌کردن، بخش پلت‌سازی، بخش خنک‌کردن و بخش بسته‌بندی است. تجهیزات اصلی شامل خردکن کاساوا، میکسر کاساوا، پلت‌ساز کاساوا، خنک‌کننده پلت کاساوا، پرس پلت کاساوا و برخی تجهیزات کمکی دیگر است.

در ادامه، جریان فرآیند تولید خط تولید پلت کاساوا آورده شده است:

01 کوبیدن کاساوا

اولین گام خرد کردن کاساوا جمع‌آوری‌شده است و کاساوا خردشده به صورت پودر را می‌توان برای پرس وارد دستگاه پلت‌سازی کرد. در اینجا رایج‌ترین تجهیزات مکانیکی آسیای چکشی خوراک است که می‌تواند خوراک را به‌طور کارآمد خرد کند.

02 مخلوط کردن manioک

مرحله دوم در تولید پلت‌های کاساوا، مخلوط کردن مواد خام خردشده است. این کار اغلب با استفاده از یک میکسر خوراک انجام می‌شود، جایی که مواد وارد میکسر شده و با هم ترکیب می‌شوند تا ارزش غذایی متعادل‌تری برای حیوان فراهم کنند.

03 پelet‌سازی maniok

مرحله سوم که همچنین حساس‌ترین مرحله است، خرد و مخلوط کردن مواد اولیه در خوراک‌دهنده پلت‌ساز است. مواد اولیه از طریق خوراک‌دهنده وارد دستگاه تمپرینگ می‌شوند؛ در این مرحله، بسته به نیاز دستگاه تمپرینگ، بخار تزریق می‌شود و دما و زمان مدولاسیون مواد قابل تنظیم هستند. مواد خام آماده‌شده وارد محفظه پلت‌سازی شده، دیواره داخلی قالب حلقه‌ای را پر می‌کند و در نهایت تحت فشار قالب حلقه‌ای و غلتک‌های فشار، به پلت‌های کاساوا تبدیل و از سوراخ‌های قالب حلقه‌ای اکسترود می‌شود. طول پلت‌ها را می‌توان با تنظیم تیغه برش کنترل کرد.

04 خنک‌سازی پلت‌های کاساوا

پلیت‌های کاساوا که از پلت‌ساز خارج می‌شوند، داغ و نرم هستند. نگهداری مستقیم آن‌ها نه تنها باعث تغییر شکل پلیت‌ها و تأثیر بر ظاهر آن‌ها می‌شود، بلکه به‌راحتی فاسد می‌شوند. بنابراین توصیه می‌کنیم پلیت‌های نهایی کاساوا را با استفاده از دستگاه خنک‌کننده تا دمای محیط خنک کرده و سپس در صورت نیاز بسته‌بندی کنید.

05 پلیت‌های کاساوا چمدان‌بندی

آخرین مرحله از خط تولید پلت کاساوا، بسته‌بندی پلت‌های نهایی است. روش بسته‌بندی به نیازهای شما بستگی دارد.

ماشین‌آلات ریچی, ، به‌عنوان یک تولیدکننده دستگاه پلت‌سازی با ۳۰ سال تجربه در این صنعت، متعهد است که تجهیزات پلت‌سازی باکیفیت بالا را با قیمت‌های مناسب و راه‌حل‌های رضایت‌بخش در اختیار مشتریان خود قرار دهد. اگر نیاز به هرگونه خدمات پلت‌سازی دارید، برای سفارشی‌سازی با ما تماس بگیرید. ما خوشحال می‌شویم به شما در تولید پلت‌های باکیفیت کاساوا کمک کنیم!