Sägespäne-Pelletiermaschine
Entdecken Sie die Hochleistungspelletmaschine RICHI sawdus zum Verkauf. Wir decken das gesamte Spektrum an Spezifikationen ab, mit Produktionskapazitäten von 0,2 bis 40 Tonnen pro Stunde. Ausgestattet mit hochverschleißfesten Ringmatrizen und robustem Getriebe erreichen unsere Maschinen eine Fertigproduktformungsrate von ≥98%. Wir bieten Rohstoffprüfungen, Anlagenplanung und lebenslangen Kundendienst. Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein Angebot anzufordern!
RICHI MASCHINEN
Übersicht
Die Sägemehl-Pelletiermaschine RICHI ist eine Spezialanlage, die dafür ausgelegt ist, verschiedene holzartige Rohstoffe – wie Sägemehl, Holzspäne, Holzhackschnitzel, ausrangierte Holzpaletten und Äste – zu dichtem Pelletbrennstoff zu verarbeiten. Diese Holzpellets können für die Beheizung von Wohngebäuden, für gewerbliche Heizzwecke, zur Stromerzeugung sowie in Industriekesseln eingesetzt werden. Bis heute haben Hunderte von Kunden weltweit unsere Sägemehl-Pelletiermaschinen erworben.
Die Sägemehlpelletanlage RICHI bietet eine große Produktionskapazität und kann 0,2 bis 4 Tonnen Sägemehlpellets pro Stunde produzieren. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen mit Kapazitäten von bis zu 40 Tonnen pro Stunde an.
Projektvideos
Im Folgenden finden Sie Videos aus der Praxis, die ein erfolgreich umgesetzte Projekt zur Pelletierung von Ziegenfutter zeigen. Anhand dieser Videos können Sie sich ein klares Bild von der herausragenden Leistung der Anlagen machen und sich von unserer Kompetenz bei der Entwicklung von Lösungen zur Pelletierung von Ziegenfutter überzeugen.
Rumänien: Produktionslinie für Buchenholz-Sägemehlpellets mit einer Leistung von 2–2,5 t/h
Produktionsanlage für Sägemehl- und Reisschalenpellets mit einer Leistung von 20 t/h in Bangladesch
Kürzlich abgeschlossene Projekte
Im Folgenden stellen wir einige unserer kürzlich realisierten Projekte zur Holzpelletverarbeitung vor. Die Anforderungen unserer Kunden sind vielfältig: Einige beauftragen uns mit der Planung kompletter Produktionslinien, während andere lediglich eine Sägemehl-Pelletpresse erwerben möchten. Zudem variieren die von unseren Kunden verwendeten Rohstoffe erheblich: Manche Kunden verfügen über Holzhackschnitzel mit einem übermäßig hohen Feuchtigkeitsgehalt, was einen Trocknungsprozess erforderlich macht; die Rohstoffe anderer Kunden enthalten Rinde oder Holzabfälle, die einer Vorzerkleinerung bedürfen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung von Pelletieranlagen für Biomasse können wir Lösungen speziell auf Ihre individuellen Produktionsbedingungen zuschneiden.
Produktionsanlage für Sägemehlpellets mit einer Leistung von 0,2–0,3 t/h im Kongo
Der Kunde plant, die großen Mengen an Sägemehl, Holzspänen und Holzabfällen, die von örtlichen Sägewerken und Möbelherstellern anfallen, zur Herstellung von Pellets zu nutzen.
Aufgrund des begrenzten Platzangebots und eines knappen Budgets ist die Anlage des Kunden nur mit der grundlegendsten Ausrüstung ausgestattet, darunter eine Pelletmühle, ein Kühler und eine Ballenpresse.
1.8-2 T/H-Produktionslinie für Sägemehlpellets in Indonesien
Zu den Rohstoffen des Kunden gehören neben Sägemehl auch Palmenschalen und leere Fruchtbüschel. Aufgrund des heißen und feuchten Klimas vor Ort weisen die Rohstoffe einen hohen Feuchtigkeitsgehalt auf.
Um die Pelletierrate zu verbessern, haben wir dem Kunden neben der Grundausstattung wie Brechern, Pelletiermühlen und Kühlern auch einen Trommeltrockner zur Verfügung gestellt, mit dem der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe vor dem Pelletieren auf etwa 10%–12% gesenkt werden kann.
2-2,5 T/H Produktionsanlage für Buchenholzspäne-Pellets in Rumänien
Die wichtigsten Rohstoffe des Kunden sind Buchenholzspäne und Rinde mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 20%-30%, die vor der Pelletierung getrocknet werden müssen. Aufgrund der begrenzten Platzverhältnisse im Werk haben wir für den Kunden eine segmentierte Anordnung der Produktionslinie gewählt.
Darüber hinaus sind unsere Anlagen CE- und ISO 9001-zertifiziert und entsprechen den EU-Maschinenrichtlinien.
2,5–3 t/h Sägemehlpellets Mühle zu verkaufen in Kanada
Die bisherige Holzpelletmühle des Kunden wies häufig Betriebsstörungen auf; daher wollte man sie durch eine Maschine ersetzen, die einen stabilen Betrieb gewährleistet.
Daraufhin haben wir den MZLH-Ringmatrizen-Sägemehlpelletierer empfohlen. Dieses Modell verfügt über einen zahnradgetriebenen Mechanismus und ist mit einem Siemens-Motor ausgestattet, wodurch ein stabiler und zuverlässiger Betrieb der Anlage gewährleistet ist.
6–8 t/h Holzabfälle PelletProjekt in den USA
Der Hauptrohstoff dieses amerikanischen Kunden ist Altholz aus Möbelbetrieben und Holzverarbeitungsbetrieben. Da dieses Altholz großformatig ist und Nägel enthält, haben wir bei der Planung der Produktionslinie Verfahren zur Holzhäckselung und zur Entfernung von Verunreinigungen integriert.
Um eine ganzjährige Produktionskontinuität zu gewährleisten, haben wir uns für eine Anlage mit vier parallel betriebenen Holzabfall-Pelletpressen entschieden. Wenn eine Maschine wegen Wartungsarbeiten außer Betrieb ist, können die anderen weiterlaufen.
20 t/h Sägemehl PelletProjekt in Bangladesch
Zu den Rohstoffen des Kunden gehören nicht nur Sägemehl, sondern auch landwirtschaftliche Abfälle wie Reisschalen und Jutestängel.
Um den Produktionsbedarf von 20 Tonnen pro Stunde zu decken, haben wir drei leistungsstarke Sägemehlpelletierer so konfiguriert, dass sie im Verbund arbeiten, wodurch eine anhaltende hohe Belastung einzelner Anlagen vermieden wird.
Darüber hinaus ist die gesamte Anlage mit einer automatischen SPS-Steuerung ausgestattet, die das Starten und Abschalten der Anlagen automatisch steuern und deren Betriebsstatus in Echtzeit überwachen kann.
Warum RICHI Machinery wählen?
Die Sägemehl-Pelletpresse RICHI zeichnet sich durch eine optimierte Konstruktion der wichtigsten Komponenten aus – darunter die Ringmatrize, die Presswalzen, die Schneidevorrichtung, das Getriebe und der Zuführmechanismus –, die alle speziell auf die besonderen Eigenschaften von Sägemehl zugeschnitten wurden.
Verschleißfeste Ringmatrizen und Presswalzen
Die Ringmatrizen und Presswalzen werden aus dem verschleißfesten legierten Stahl 42CrMo gefertigt. Durch die Anwendung eines fortschrittlichen Aufkohlungsverfahrens weisen diese Bauteile zudem eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit auf und bieten eine längere Lebensdauer. Darüber hinaus sind die Ringmatrizen in einer Vielzahl von Öffnungsspezifikationen erhältlich, sodass sie individuell an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden können.
Hartmetall-Stahlfräser
Die Messerklingen der RICHI-Sägemehl-Pelletpresse sind aus hart legiertem Stahl gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer, die den Aufwand für häufiges Auswechseln minimiert. Außerdem kann der Bediener den Abstand zwischen dem Messer und der Außenfläche der Ringmatrize leicht einstellen, um Pellets unterschiedlicher Länge zu produzieren.
Schwerlast-Getriebe
Unsere Maschine zur Herstellung von Sägemehlpellets arbeitet mit einem Zahnradantrieb, der 15%-20% effizienter ist als ein Riemenantrieb. Sowohl die Zahnräder als auch die Zahnradwellen werden in hochpräzisen Verfahren gefertigt, darunter Aufkohlen, Abschrecken und Präzisionsschleifen der gehärteten Zahnflächen, was zu einem geringen Geräuschpegel und einer außergewöhnlichen Langlebigkeit führt.
Differenzialeinspeisung mit variabler Frequenz
Unser Sägemehlpelletierer verfügt über eine frequenzvariable Zuführung in Verbindung mit einem Zwangsfördermechanismus, der dafür sorgt, dass das Material gleichmäßig und reibungslos in die Pelletierkammer gelangt, und gleichzeitig Verstopfungen aufgrund von Spannungsschwankungen oder ungleichmäßigem Materialfluss verhindert. Darüber hinaus haben wir eine Vorrichtung zur Verhinderung von Materialbrücken installiert.
Technische Parameter
Im Folgenden finden Sie die detaillierten technischen Daten aller derzeit erhältlichen Modelle der Richi-Sägemehl-Pelletiermaschinen. Wenn Sie weitere Informationen wünschen, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir empfehlen Ihnen gerne ein passendes Modell, das auf Ihren Produktionsumfang und Ihr Budget abgestimmt ist.
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Kapazität（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Bogenbrechende Einspeisung Leistung(kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Erzwungene Einspeiseleistung(kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Ring Matrizendurchmesser（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Pellet-Durchmesser (mm) | 4-12 | |||||
| Preis | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Ring Matrize Material: 42 CrMo Forced Feeder: Schneckengetriebe Getriebe: HT250 Getriebe und Getriebewelle: 42 CrMo Lager: Marke SKF Hauptmotor: 4/6/8P Siemens-Motor | ||||||
Da die Technologie von RICHI ständig aktualisiert und weiterentwickelt wird, werden wir unsere Geräte kontinuierlich verbessern und erneuern. Daher sind die spezifischen Ausrüstungsparameter abhängig von dem aktuellen Angebot. Wir werden mehr professionelle kundenspezifische Design- und Produktionsdienstleistungen für jeden Kunden bieten.
Wie man aus Sägemehl Holzpellets herstellt
Die Herstellung von Holzpellets aus Sägemehl ist kein einfacher Pressvorgang, sondern ein systematisches technisches Projekt, das mehrere Schritte wie Zerkleinern, Trocknen, Pelletieren und Kühlen umfasst. Im Folgenden finden Sie einen typischen Produktionsprozess für Holzpellets als Anhaltspunkt.
01
Reinigungsprozess
Verwenden Sie zunächst einen Eisenentferner, um Verunreinigungen (wie Steine, Metall usw.) aus dem Sägemehl zu entfernen.
02
Verfahren zur Grobzerkleinerung
Große Holzreste (Stämme, Rinde, Bretter usw.) sollten Sie zunächst in kleine Holzstücke von 3–5 cm Größe zerkleinern und anschließend zermahlen.
03
Feinmahlverfahren
Verwenden Sie eine Holzhammermühle, um kleine Holzspäne zu feinem Sägemehl zu zerkleinern, was die anschließende Pelletierung erleichtert.
04
Trocknungsprozess
Wenn die Rohstoffe einen zu hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, müssen sie zunächst getrocknet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt auf etwa 10% zu reduzieren, bevor mit dem Pelletieren begonnen werden kann.
05
Granulierung Prozess
Geben Sie das Sägemehl zur Verdichtung in den Pelletierer.
06
Kühlungsprozess
Verwenden Sie einen Gegenstromkühler, um die frisch gepressten Sägemehlpellets auf Raumtemperatur abzukühlen und so ihre Härte und Stabilität zu verbessern.
07
Screening-Verfahren
Das Vibrationssieb trennt Pulver und minderwertige Sägemehlpellets und gewährleistet eine einheitliche Produktgröße.
08
Verpackungsprozess
Verwenden Sie eine Verpackungsmaschine, um die fertigen Sägemehlpellets zu wiegen und in Säcke abzufüllen.
Zusatzausrüstung
RICHI Maschinen ist ein Anbieter von Komplettlösungen für die Herstellung von Sägemehlpellets. Wir verkaufen nicht nur Maschinen zur Herstellung von Sägemehlpellets, sondern bieten auch ein komplettes Sortiment an Anlagen für die Sägemehlpelletproduktion an, darunter Holzhäcksler, Holzhammermühlen, Holztrocknungsmaschines, Pelletkühler, Siebmaschinen, Verpackungsmaschinen und Förderbänder usw.
Häufig gestellte Fragen
Welche Arten von Sägemehl kann Ihre Sägemehl-Pelletmaschine verarbeiten? Prozess?
Unsere Sägemehl-Pelletmaschine kann Holzspäne verschiedener Baumarten verarbeiten, darunter Kiefer, Tanne, Eiche, Ahorn und Zypresse.
Zu meinen Rohstoffen gehören nicht nur Sägemehl, sondern auch Holzspäne, Furnier und Holzstreifen. Wie soll ich diese verarbeiten?
Unabhängig von der Form Ihrer Holzrohstoffe können diese nach dem Zerkleinern zu Pellets verarbeitet werden. Bei großen Holzabfällen können Sie diese zunächst mit einem Trommelhacker in kleine Späne zerkleinern und anschließend mit einer Hammermühle zu feinem Pulver zermahlen.
CKönnen Sie eine komplette Planungslösung für eine Holzpellet-Produktionsanlage anbieten?
Sicherlich. Wir können eine Holzpellet-Produktionslinie für Sie maßschneidern, basierend auf Faktoren wie Ihrem Produktionsumfang, den Rohmaterialeigenschaften und dem Investitionsbudget. Die komplette Produktionslinie umfasst in der Regel: ein Zerkleinerungssystem, ein Trocknungssystem, ein Granuliersystem, ein Kühlsystem, ein Siebsystem, ein Verpackungssystem, ein Fördersystem und ein Entstaubungssystem.
Muss das Sägemehl vor der Pelletierung getrocknet werden?
Dies hängt hauptsächlich vom Feuchtigkeitsgehalt Ihrer Rohstoffe ab. Der optimale Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe sollte in der Regel zwischen 10% und 12% liegen. Ist das Sägemehl zu feucht, kann dies leicht dazu führen, dass die Druckwalzen durchrutschen, die Form verstopft und die resultierenden Pellets eine raue Oberfläche aufweisen und zum Zerbröckeln neigen. Ist der Feuchtigkeitsgehalt hingegen zu niedrig, kann das Lignin nicht ausreichend aufweichen, um seine bindenden Eigenschaften zu entfalten, was die Pelletbildung erschwert oder nach der Formung zu einer spröden Konsistenz führt.
Wie lang ist die Garantiezeit für Ihre Sägemehl-Pelletmaschine?
Wir gewähren ein Jahr Garantie. Sollten während der Garantiezeit nicht durch menschliches Verschulden bedingte Funktionsstörungen an der Maschine auftreten, entsenden wir einen Techniker zu Ihnen, um die erforderlichen Reparaturen durchzuführen. (Siehe unsere YouTube)
