Vormischfuttermühle
Die Premix-Futtermühle ist eine komplette Futterlinie zum Mischen von Vitaminen und anderen gewünschten Inhaltsstoffen mit dem Hauptfutter. Sie verfügt über komplette Misch- und Rezepturvorbereitungsanlagen zur Herstellung hochwertiger Vormischungen mit hoher Effizienz und Präzision.
Über Premix-Futtermühle
Vormischanlagen sind Einrichtungen innerhalb von Futtermittelwerken, die für die Zubereitung präziser Kombinationen von Mikroinhaltsstoffen wie Vitaminen, Mineralien, Aminosäuren und Zusatzstoffen zuständig sind, die für die Tierernährung unerlässlich sind.
Diese Einrichtungen verfügen über Geräte zum Dosieren, Mischen und Lagern von Zutaten in bestimmten Mengenverhältnissen, um deren korrekte Einarbeitung in den Futtermittelherstellungsprozess zu gewährleisten.
Zunächst einmal sollten wir verstehen, was eine Vormischung ist. Vormischung ist eine oder mehrere Arten von Zusatzstoffen zum Mischen mit Mischfutter. Oft wird die Vormischung als das Herzstück des Mischfutters betrachtet, was die wichtige Rolle der Vormischung im Mischfutter zeigt.
Eine Vormischung ist jedoch nicht einfach eine Kombination verschiedener Rohstoffe, sondern ein hochtechnisches Produkt. Es ist ein hochtechnisches Produkt, weil seine Zusammensetzung ist äußerst komplex und viele Arten von kleinen Mengen, physikalischen und chemischen Eigenschaften und den großen Unterschied, sondern auch in der Sicherheit und Stabilität und andere Aspekte des Problems, die die Komplexität der Premix-Anlage Produktion Premix erhöht.
Um eine Vormischanlage zur Herstellung hochwertiger Vormischprodukte zu errichten, müssen die Faktoren Rohstoffbeschaffung, Rezepturentwicklung, Produktionsmanagement, Qualitätskontrolle und andere Aspekte umfassend berücksichtigt werden.
Die Merkmale der Vormischfuttermühle
- Die Vormischanlage ist so konzipiert, dass sie sowohl hocheffizient als auch hygienisch ist und den gesamten Prozess reibungslos und sorgenfrei ablaufen lässt.
- Da die Anzahl der Materialbewegungen minimiert wird, verringert sich das Risiko einer Kreuzkontamination erheblich, so dass Sie sich auf die Sicherheit Ihrer Futtermittel verlassen können.
- Der Bereich für das fertige Produkt befindet sich direkt unter dem Mischer, um unnötiges Hantieren zu vermeiden und Verwechslungen zwischen den Chargen auszuschließen.
- Die Misch- und Verpackungsschritte sind nahtlos miteinander verbunden, was eine schnelle und gleichmäßige Produktion ohne Schluckauf gewährleistet.
- Jedes Detail, vom Prozessablauf bis zur Geräteanordnung, wird sorgfältig geplant, um perfekt mit einem Futterpelletiermaschine zu verkaufen, Wir bieten Ihnen ein sauberes, sicheres und umweltfreundliches Futtermittelproduktionssystem, das Ihren Anforderungen entspricht und Ihrem Unternehmen zum Erfolg verhilft.
Vormischung Futtermittelwerk Prozessanforderungen
Staubkontrolle
Bei den in der Vormischerei gehandhabten Materialien handelt es sich zumeist um Pulver mit sehr feiner Partikelgröße, die leicht in den menschlichen Körper eingeatmet werden können, was sich ungünstig auf die Gesundheit des Personals auswirkt und den Anforderungen des Umweltschutzes nicht gerecht werden kann. Aus diesem Grund sollten an jeder Zufuhr- und Verpackungsöffnung Vorrichtungen zur gerichteten Staubentfernung installiert werden.
Produktion von rostfreiem Stahl
Unabhängig von der Art des Prozesses, vom Vormischer über den kleinen Eimer für die Materialzugabe bis hin zur Verpackung, sind alle Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, aus rostfreiem Stahl gefertigt, was Korrosion wirksam verhindern kann.
Die Vorbehandlungsstufe der Rohstoffe
Vorgemischte Materialien für die Dosierung Präzision Anforderungen sind sehr hoch, die Dosierung Skala Genauigkeit muss die dynamische 0,1%, statische 0,3% der Norm zu erreichen.
Vormischfutter Mischpult
Das effektive Volumen des Hauptmischers in der Vormischwerkstatt beträgt mindestens 1 Kubikmeter, wobei ein zweiachsiger Paddelmischer und ein einachsiger Paddelmischer aus rostfreiem Stahl verwendet werden, die eine hohe Mischeffizienz, geringe Rückstände und hohe Gleichmäßigkeit aufweisen.
Vormischfutter Automatische Verpackung
Es wird empfohlen, automatische Verpackungs- und Palettieranlagen in Vormischbetrieben einzusetzen. Manuelles Verpacken ist nicht nur ungenau und wenig effizient, sondern erhöht auch die Arbeitskosten und verursacht viel Staub, was die Gesundheit der Arbeiter beeinträchtigt.
Verfahren zur Herstellung einer Vormischfuttermühle
- Richi Machinery -
Premix-Anlage auf den Produktionsprozess und die Anforderungen an die Ausrüstung sind äußerst streng, weil der geringste Unterschied kann dazu führen, dass ungenaue Dosierung, was zu Verschwendung von Rohstoffen oder die Produktion von Premix aus der Wirkung ist nicht gut.
Die obige Abbildung ist das Flussdiagramm der 5T/H automatischen Dosierung Vormischung Produktionslinie, durch dieses Flussdiagramm können wir grob verstehen, den Produktionsprozess der Vormischung Futtermittelanlage.
Premix Produktionsprozess wird durch Rohstoffsorten, Formeln, Produktionsarten, Anlagenstruktur, Kapital und anderen Faktoren, je nach der tatsächlichen Situation der verschiedenen Kunden müssen gerichtet werden, um Design, Design das Programm, das am besten erfüllt ihre eigenen.
Im Allgemeinen umfasst der Produktionsprozess einer Vormischfutteranlage hauptsächlich die Annahme von Rohstoffen, die Reinigung von Rohstoffen, die Dosierung, das Mischen, das Verpacken und so weiter.
Annahme von Rohstoffen
Zunächst werden die nach der Rezeptur vorbereiteten Materialien im Rohstofflager gelagert. Die Empfangsausrüstung umfasst hauptsächlich ein Wiegesystem, ein Kontrollinstrument, ein Entladesystem, ein Reinigungssystem, ein Staubkontrollsystem, ein Empfangsförderband, eine Gewebemaschine, einen Trichter und so weiter. Es ist erwähnenswert, dass die Ausrüstung unserer Vormischanlage im Kontaktbereich mit dem Material aus rostfreiem Stahl hergestellt ist, was keine Verschmutzung des Materials verursacht.
Bereich Reinigung
Nach der Annahme der Rohstoffe müssen diese gereinigt werden, um Verunreinigungen zu entfernen. Dieser Prozess kann die Verunreinigungen, die in den Rohstoffen enthalten sein können, entfernen, aber auch die groben Rohstoffe, die zerkleinert werden müssen, aussortieren.
Zerkleinerungsabschnitt
Als nächstes wird ein Tierfutter-Hammermühle wird verwendet, um die Partikelgröße des Materials auf den erforderlichen Siebstandard zu reduzieren, was dazu beiträgt, die Qualität der Vormischung zu gewährleisten.
Abschnitt über die Dosierung
Die Dosierung ist ein kritischer Schritt bei der Vormischung. Die Genauigkeit der Dosierung entscheidet über die Qualität und Verwendbarkeit der Vormischung. Daher muss dieser Prozess streng kontrolliert werden, wobei der Schwerpunkt auf der Wahl der Verarbeitungstechnologie liegt. Geben Sie die Materialien entsprechend der Vormischungsformel in der richtigen Reihenfolge in den Wiegebehälter und wiegen Sie sie.
Bereich Mischen
Die Gleichmäßigkeit der Mischung ist auch ein Schlüsselindikator für die Prüfung der Qualität von Vormischungen. Da es sich bei der Vormischung um ein hochkonzentriertes Zwischenprodukt handelt, das sich aus verschiedenen Spurenelementen zusammensetzt und der Anteil der einzelnen Komponenten während der Verarbeitung der Vormischung stark schwankt, ist es notwendig, ein hocheffizientes, rückstandsarmes Futtermittelmischer sowie eine vernünftige Verarbeitungstechnologie.
Um die Homogenität der Vormischung zu erhöhen, sollte der Mischvorgang in zwei Schritte unterteilt werden: Mikro- und Makromischung. Unter Makromischen versteht man sowohl das Mischen aller Komponenten der Vormischung mit den Reagenzien des Trägers im interstitiellen Mischer, was eine typische Funktion eines Tierfuttermischmaschine. Unter Mikromischen hingegen versteht man das Mischen von Spurenbestandteilen mit einem Gewicht von weniger als 1% der Mischerkapazität.
Bereich Verpackung
Nach dem Mischen ist die Herstellung der Vormischung im Wesentlichen abgeschlossen. Der nächste Schritt ist die Verpackung der Vormischung. Neben der Wahrung des Produktimages wird in der Verpackungsabteilung besonders darauf geachtet, dass die Stabilität der Spurenelemente erhalten bleibt und die Integrität der Vormischung geschützt wird.
Projekt Fälle im Zusammenhang mit Vormischfuttermühle
RICHI Maschinenpark, als Hersteller von Pelletieranlagen mit 30 Jahren Erfahrung bietet nicht nur hocheffiziente Pelletieranlagen, sondern auch eine breite Palette von hochwertigen Futtermittelverarbeitungsanlagen und kann die Pelletierlösung schlüsselfertig auf Ihre Bedürfnisse anpassen. Unten sind einige Beispiele für Vormischanlagen Projekte die wir zu Ihrer Information vorgenommen haben.
2024.05
3-5 T/H Huhn Vormischung Futtermühle für Verkauf Kanada
- Projektbeschreibung: Eine mittelgroße Geflügelfarm in Kanada plante den Bau einer Vormischungs-Pelletieranlage mit einer Kapazität von 3 bis 5 Tonnen/Stunde, um den unterschiedlichen Bedarf an Hühnerfutter zu decken.
- Anforderungen des Kunden: Benötigt wurde ein hocheffizientes und stabiles Pelletiersystem für Hähnchenvormischungen, das einheitliche Futterverhältnisse gewährleistet, einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Rezepten ermöglicht und einfach zu bedienen ist.
- RICHI-Lösung: Bereitstellung einer 5-Tonnen-Hühnervormischungs-Futterpelletmühle, die mit einem intelligenten automatischen Steuerungssystem und einer effizienten Mischanlage ausgestattet ist, die eine gleichmäßige Futtermischung, einen stabilen Betrieb und eine einfache Wartung gewährleistet.
2023.03
5 T/H Livestock Premix Feed Mill zu verkaufen Australien
- Projektbeschreibung: Ein großer Viehfutterverarbeitungsbetrieb in Australien investierte in eine 5-Tonnen/Tag-Viehvormischungs-Pelletierlinie zur Herstellung von Futter für eine Vielzahl von Tieren, einschließlich Schweinen, Rindern und Schafen.
- Anforderungen des Kunden: Die Anlage musste eine einheitliche Zusammensetzung der Vormischung und einen stabilen Ausstoß gewährleisten, energieeffizient und umweltfreundlich sein und sich an den Wechsel zwischen verschiedenen Futtermittelrezepten anpassen.
- RICHI-Lösung: Bereitstellung eines 5T/Std. Viehvormischungs-Futterpelletierers, der mit einem hocheffizienten Mischer und einem intelligenten Steuersystem ausgestattet ist, um gleichmäßiges Futter, Energieeffizienz und niedrige Betriebskosten zu gewährleisten.
2024.09
8 T/H Geflügelvormischung Futtermühle für Verkauf Deutschland
- Projektbeschreibung: Ein großes deutsches Unternehmen, das Vormischungen für Geflügelfutter herstellt, rüstete seine Produktionslinie auf und erweiterte die Produktion auf 8 Tonnen pro Stunde, um die Effizienz der Produktion und die Produktqualität zu verbessern.
- Anforderungen des Kunden: Es wurde eine fortschrittliche Granulieranlage benötigt, die verschiedene Rezepturen und effizientes Mischen unterstützt, leicht zu reinigen und zu warten ist und die Umweltstandards erfüllt.
- RICHI-Lösung: Bietet einen 8T/H Geflügelvormischungs-Futterpelletierer aus lebensmittelechtem Edelstahl mit einem effizienten Misch- und Pulverisierungssystem, das leicht zu reinigen ist und Umweltstandards erfüllt.
2024.10
10 T/H Pig Premix Feed Mill for Sale Niederlande
- Projektbeschreibung: Ein niederländischer Schweinemastbetrieb errichtete eine Vormischanlage mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde, um den Bedarf der Schweinehalter an stabilem Schweinefutter zu decken.
- Anforderungen des Kunden: Die Anlage sollte einen hohen Automatisierungsgrad, eine stabile Produktionskapazität und die Fähigkeit haben, schnell hochwertige Vormischungen für Schweine zu produzieren, um zukünftige Erweiterungen zu ermöglichen.
- RICHI-Lösung: Maßgeschneiderte 10T/H Schweinevormischung Pelletmühle mit automatischer Dosierung und intelligenter Überwachung für eine effiziente und präzise Produktion.
2022.05
10-13 T/H Vieh Vormischung Futtermühle zu verkaufen UK
- Projektbeschreibung: Ein britischer Futtermittelkonzern baut ein neues Pelletwerk für Viehfuttervormischungen mit einer Tagesleistung von 10-13 Tonnen pro Stunde, um die lokalen und umliegenden Märkte zu bedienen.
- Anforderungen des Kunden: Die Anlage muss eine hohe Kapazität, hohe Effizienz und Vielseitigkeit aufweisen und einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Tiervormischungen ermöglichen, um Qualität und Produktionskapazität zu gewährleisten.
- RICHI-Lösung: Eine multifunktionale 10-13 Tonnen pro Stunde Futtermittelpelletpresse mit modularem Aufbau, die schnelle Rezepturanpassungen unterstützt und energieeffizient und stabil ist.
2023.05.07
15-18 T/H Tiervormischung Futtermühle zum Verkauf US
- Projektbeschreibung: Ein großes US-amerikanisches Futtermittelunternehmen investiert in eine Vormischungs-Pelletiermühle mit einer Kapazität von 15-18 Tonnen pro Stunde, um den Anforderungen einer raschen Marktexpansion gerecht zu werden.
- Anforderungen des Kunden: Die Anlage muss eine hohe Produktionskapazität, eine intelligente Bedienung und eine einfache Wartung aufweisen, um die Kontinuität der Produktion und die Gleichmäßigkeit des Produkts zu gewährleisten und gleichzeitig den Energieverbrauch zu senken.
- RICHI Lösung: Lieferung einer 15-18T/Std. Futtermittelpelletiermühle mit automatischer Steuerung und einer hocheffizienten Mischvorrichtung, die eine hohe und stabile Produktion, Energieeinsparung und Umweltschutz gewährleistet.
Gemeinsame Vormischungsformel der Vormischungsfuttermühle Referenz
Die richtige Formulierung der Vormischung ist der Schlüssel zur Herstellung hochwertiger Futtermittel in einer Vormischanlage. Im Folgenden werden vier gängige und typische Vormischungsformeln zusammengefasst, die den Nährstoffbedarf von Legehennen, Milchkühen, Rindern, Schafen sowie Kälbern und Lämmern abdecken, um Ihnen bei der Gestaltung und Anwendung zu helfen.
Premix-Formel für Legehennen (5%)
Legehennen-Multivitamine 0,75 kg, Legehennen-Spurenelemente 6 kg, Cholin 3 kg, Salz 9 kg, Phytase 0,3 kg, Methionin 3,6 kg, Dicalciumphosphat 27 kg, Antioxidationsmittel 0,5 kg, Zeolith-Pulver 88,85 kg, insgesamt 150 kg.
Diese Formel wurde entwickelt, um den Vitamin- und Mineralstoffbedarf von Legehennen zu ergänzen, die Gesundheit zu fördern und die Eierproduktion zu steigern.
Vormischung für Milchkühe (5%)
Spurenelemente 0,4 kg, Backpulver 10 kg, Magnesiumoxid 6 kg, Salz 20 kg, Gesteinspulver 30 kg, Calciumhydrogenphosphat 24 kg, Zeolithpulver 5,6 kg, insgesamt 150 kg.
Diese Formel liefert wichtige Mineralien für Milchkühe und trägt dazu bei, ihre Gesundheit zu erhalten und die Milchproduktion zu verbessern.
Spurenelementvormischung für Rinder und Schafe (2%)
Multivitamine 1,5 kg, Spurenelemente 15 kg, Salz 75 kg, Backpulver 37 kg, Magnesiumoxid 21 kg, Antioxidationsmittel 0,5 kg, insgesamt 150 kg.
Diese Formel ist auf die Wachstumsbedürfnisse von Rindern und Schafen zugeschnitten und unterstützt eine ausgewogene Ernährung und eine gesunde Entwicklung.
Vormischung für Kälber und Lämmer (1%)
4,5 kg Multivitamine für Milchkühe, 30 kg Spurenelemente für Rinder und Schafe, 45 kg Salz, 0,5 kg Antioxidantien und 70,5 kg Zeolithpulver, also insgesamt 150 kg.
Diese Formel wurde speziell für Kälber und Lämmer entwickelt, um das Immunsystem zu stärken und ein gesundes Wachstum zu fördern.
FAQ über die Vormischfuttermühle
Verarbeitungspunkte für Futtermittelmischanlagen
Da es sich bei Vormischungen um anspruchsvollere Futtermittelzusätze handelt, müssen bei der Verarbeitung mehr Faktoren streng kontrolliert werden. Da Vormischungen zum einen teurer sind, muss die Verschwendung von Rohstoffen bei der Verarbeitung reduziert werden. Andererseits wird Vormischung hauptsächlich dem Futter beigemischt, um die Nährstoffe zu ergänzen, die das Futter liefern kann.
1. Auswahl der Formel
Zunächst einmal muss die geeignete Vormischungsformel entsprechend den unterschiedlichen saisonalen Bedingungen der verschiedenen Tiere gemischt werden. Die genaue und professionelle Formulierung der Vormischung ist der Schlüssel zur Produktion von Vormischungen.
2. Genauigkeit der Dosierung
Nach Fertigstellung der Rezeptur muss auch die Genauigkeit der Inhaltsstoffe streng kontrolliert werden. Bei den meisten der in Vormischungen verwendeten Stoffe handelt es sich um Spurenbestandteile mit sehr geringer Dosierung, einige sogar um extreme Spuren, und die sichere Dosis liegt sehr nahe an der giftigen Dosis, wie z. B. Selen, so dass die Anforderungen an die Dosierungsgenauigkeit sehr hoch sind. Ein geringer Dosierungsfehler ist eine Voraussetzung für die Herstellung qualitativ hochwertiger Vormischungen. Um dieses Ziel zu erreichen, müssen wir hochpräzise Dosiergeräte wie elektronische Waagen verwenden; wir müssen ein vernünftiges Wiegeverfahren entwickeln, wie z. B. die Verwendung einer mehrstufigen Verdünnung und Mischung, ein Gruppendosierverfahren, und sogar Mikrozutaten bestimmter Mengen an Mikrozutaten können mit einer Mikrowaage im Zubereitungsraum gewogen werden, um sicherzustellen, dass das Wiegen genau ist.
3. Gleichmäßigkeit der Vermischung
Vormischung Verarbeitung Anforderungen für Mischer sind auch relativ hoch, Mischen Gleichmäßigkeit ist ein wichtiger Indikator für die Qualität der Vormischung Verarbeitung. Angemessene Dosierung System, um den Standard der Gesamtmenge zu gewährleisten, aber es ist sehr wahrscheinlich, ungleichmäßig gemischt werden, und kann immer noch nicht die Dosierung System, um die Genauigkeit der Gesamtmenge zu gewährleisten, aber eine Menge von möglichen Mischen ungleichmäßig, und kann immer noch nicht die Qualitätsindikatoren zu erfüllen. Da es sich bei der Vormischung um ein hochkonzentriertes Zwischenprodukt handelt, muss es in der Nachbearbeitung kontinuierlich verdünnt und expandiert werden, so dass die Ungleichmäßigkeit des ersten Teils zu einer falschen Dosierung im zweiten Teil des Prozesses führen kann. Dies erfordert sowohl die Auswahl eines hocheffizienten, rückstandsarmen Mischers als auch die Gestaltung eines angemessenen Mischprozesses.
4. Auswahl der Verarbeitungstechnologie
Vormischung, wie zu verarbeiten, die spezifische Verarbeitung zu finden, eine professionelle Vormischung Anlage. Unter der Prämisse, die Qualität des Endprodukts zu sichern, sollte der Verarbeitungsprozess so kurz wie möglich sein und kann die Verschmutzung und Einstufung durch den Transport über lange Strecken reduzieren. Alles, was Sie tun müssen, ist, uns Ihr Rohmaterial und Ihre Produktionsanforderungen mitzuteilen, und wir werden Ihre Vormischanlage an Ihre tatsächlichen Bedürfnisse anpassen.
5. Konfiguration der Verarbeitungsanlagen
In Vormischung, zusätzlich zu einem Teil der Getreide-basierten Rohstoffen oder deren Nebenprodukte, der Rest der unterschiedlichen Grad der chemischen Aktivität, einige sogar korrosive Wirkung, und im Gegenzug, die Materialien bei der Herstellung der Ausrüstung verwendet werden, können auch Auswirkungen auf die Wirksamkeit bestimmter Zutaten. Daher, wo die hohe Konzentration von Wirkstoffen in Kontakt mit der Verarbeitung Ausrüstung, Rohrleitungen und Trichter, etc. sind angebracht, das richtige Material, wie Edelstahl zu wählen.
6. Verpackung
Die Verpackung wirkt sich nicht nur auf das Produktimage aus, sondern hat auch Auswirkungen auf die Qualität der Vormischung, insbesondere bei der Vormischung einiger Spurenkomponenten, die sich während der Lagerung allmählich verändern und an Aktivität verlieren. Aus diesem Grund sollten Verpackungsmaterialien ungiftig, harmlos, robust, feuchtigkeitsbeständig, lichtdicht Materialien, dicht verpackt, schön, streng zu verhindern, dass Mischen.
Unterschied zwischen Vormischfuttermühle und Pulverfuttermühle
Vorgemischte Futtermühlen und Pulvermischanlagen sind sowohl verwandt als auch verschieden. Sie unterscheiden sich hauptsächlich durch:
1. Die Rohstoffe sind unterschiedlich:
Der Rohstoff für die Vormischungsanlage ist ein oder mehrere Spurenelemente, die aus Zusatzstoffen bestehen. Der Rohstoff einer Pulveranlage sind alle Arten von Futtermittelzutaten.
2. Die Verwendung ist unterschiedlich:
Die in der Vormischanlage hergestellte Vormischung dient hauptsächlich zur gleichmäßigen Verdünnung der Zusatzstoffe und Futtermischungen und kann nicht direkt zur Fütterung von Tieren verwendet werden. Das in der Pulvermischanlage hergestellte Futterpulver kann direkt für die Tierfütterung verwendet werden.
3. Der Verarbeitungsprozess ist unterschiedlich:
Vormischung Anlage Verarbeitungsprozess ist vor allem eine Vielzahl von Spurenelementen Zusatzstoffe und Träger oder Verdünnungsmittel für das Mischen, der wichtigste Punkt der Verarbeitung ist genau Zutaten, Mischen gleichmäßig. Die wichtigsten Maschinen und Ausrüstungen, die im Prozess der Vormischung verwendet werden, sind Mischer und Dosierwaage. Der Verarbeitungsprozess der Pulveranlage ist es, die Rohstoffe zunächst durch den Zerkleinerer für die Zerkleinerung vorzubereiten, und dann durch die Fördertechnik an den Mischer für das Mischen, kann der Mischprozess an den Vormischer mischen gleichmäßig hinzugefügt werden, die Erzeugung von direkten Vollpreis Pulver-Feed.
4. Die Host-Geräte sind unterschiedlich, und das Material ist ebenfalls unterschiedlich:
Die Host-Ausrüstung der Vormischanlage ist Brecher, Mischer, Dosierwaage, alle Edelstahl-Silo. Und die Host-Ausrüstung der Pulveranlage ist Brecher, Mischer. Die Vormischung Anlage hat höhere Anforderungen an das Material der Host-Ausrüstung, weil die Vormischung Anlage hat teure Rohstoffe und hohe Anforderungen an das Material der Verarbeitung Ausrüstung.
5. der Preis ist unterschiedlich
Es kann auch gesehen werden, dass der Preis der Vormischanlage höher ist als der Preis der Pulveranlage. Denn die Konfiguration der Produktionslinie Vormischung wird höhere Anforderungen haben.
RICHI-MASCHINEN
Warum RICHI Maschinen wählen
Wählen Sie RICHI Maschinenpark bedeutet, dass Sie nicht nur qualitativ hochwertige Geräte erhalten, sondern auch Lösungen aus einer Hand und umfassende Serviceunterstützung. Hier sind einige wichtige Gründe, uns zu wählen:
30 Jahre Branchenerfahrung
Seit seiner Gründung im Jahr 1995 hat RICHI Machinery 30 Jahre reiche Erfahrung in der Entwicklung, Produktion und Forschung und Entwicklung von Tierfuttermühlenanlage. Dank unserer fundierten technischen Kenntnisse und unserer globalen Entwicklung können wir unseren Kunden zuverlässige Geräte und Lösungen anbieten.
Maßgeschneiderte schlüsselfertige Lösungen
Wir bieten Ihnen eine komplette schlüsselfertige Produktionslinie an, die von der Projektplanung über die Herstellung der Ausrüstung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme sowie der Schulung des Personals reicht und Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Ob es sich um einen kleinen Betrieb oder eine große Futtermittelfabrik handelt, wir können einen geeigneten Produktionsplan für Sie erstellen.
Umfassender After-Sales-Service
Wir verfügen über ein umfassendes After-Sales-System, das Ihnen von der Beratung vor dem Verkauf bis zur Wartung nach dem Verkauf einen Rundum-Service bietet. Dazu gehört auch eine professionelle und systematische Schulung, die Ihnen hilft, die Bedienung und Wartung der Anlagen schnell zu beherrschen und die Projektanforderungen zu optimieren.
Um Ihre Bedürfnisse herum gebaut
Wir können maßgeschneiderte, schlüsselfertige Pelletproduktionslinienprojekte auf der Grundlage Ihrer individuellen Anforderungen entwickeln. So haben wir beispielsweise maßgeschneiderte technische Lösungen und Betriebsschulungen für die Vormischfuttermühle angeboten, damit die Produktionslinie langfristig stabil arbeiten kann. Sie können uns finden auf YouTube.
