Futtermittelwerk im Iran
Die Futtermittelanlage im Iran ist eine moderne Produktionsanlage, die speziell für die Herstellung hochwertiger Geflügel- und Viehfutterpellets gebaut wurde. RICHI Machinery, als ein weltweit führender Anbieter von Futtermittelpelletieranlagen, bietet maßgeschneiderte Lösungen für Tierfutterproduktionslinien für die besonderen Bedürfnisse des Iran. Wenn Sie einen Pelletierbedarf haben, senden Sie uns bitte direkt eine Anfrage!
Überblick über Futtermittelanlagen im Iran
Heute wollen wir Ihnen am Beispiel einer Futtermittelanlage im Iran mit einer Kapazität von 5-7 Tonnen pro Stunde den Aufbau, die Funktionsweise und die Anwendung der Anlage im Detail vorstellen. Produktionslinie für Tierfutter. Im Folgenden finden Sie die grundlegenden Informationen über die Produktionslinie:
- Projektname: 5-7T/H Tierfutteranlage im Iran
- Land: Iran
- Datum: September 2, 2023
- Rohstoffe: Mais, Weizen, Sojaschrot, Baumwollsaatkuchen, Reiskleie, Weizenkleie, usw.
- Produktionskapazität: 5-7 Tonnen Tierfutterpellets pro Stunde
- Installationsdauer: zwei Monate
- Herstellungszeitraum: 90 Tage
- Anwendungsbereich: Die iranische Futtermittelproduktionslinie wird in mittelgroßen Futtermittelfabriken eingesetzt und eignet sich für die Pelletierung verschiedener Tierfuttermittel für Vieh und Geflügel.
Bedürfnisse der Kunden
Der Produktionsprozess ist hochgradig automatisiert, einfach zu bedienen, energiesparend und effizient; alle Anlagen müssen den ISO- und CE-Normen entsprechen, um eine langfristige Betriebsstabilität zu gewährleisten; wir bieten eine Komplettlösung, einschließlich Herstellung der Anlagen, Transport, Installation, Inbetriebnahme und Personalschulung.
Die Lösung unseres Unternehmens
Als Antwort auf die verschiedenen Bedürfnisse der Kunden von Tierfutterfabriken bietet RICHI Machinery eine Reihe von effizienten und flexiblen Lösungen für die 5-7T/H Tierfutterproduktionslinie an. Die gesamte Linie ist mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet, das die Umstellung verschiedener Futtermittel unterstützt. Die Anlage arbeitet stabil, ist energiesparend und umweltfreundlich und bietet ein komplettes Paket an schlüsselfertigen Dienstleistungen von der Planung bis zur Installation, um eine qualitativ hochwertige Umsetzung des Projekts zu gewährleisten.
Hauptausrüstung
Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets, Wassertropfen-Hammermühle, Einwellen-Doppelklingenmischer, Gegenstromkühler, Futterzerkleinerer, Siebmaschine, automatische Wiege- und Verpackungsmaschine, Hebe- und Förderanlagen, Entstaubungsanlage.
Feedback der Kunden
Der Kunde ist mit der Betriebsleistung der gesamten Futtermittelanlage sehr zufrieden und lobt vor allem die professionelle Unterstützung und den Service von RICHI Machinery während des gesamten Projekts. Der Kunde sagte, dass die Produktionslinie nicht nur seine Futtermittelverarbeitungskapazität verbessert, sondern auch die Arbeitskosten und den Energieverbrauch erheblich reduziert und gleichzeitig die Konsistenz und die Marktkonkurrenzfähigkeit der Futterpellets verbessert hat. Weniger als drei Monate nach der Auslieferung des Projekts plant der Kunde, die zweite Phase der Zusammenarbeit zur Kapazitätserweiterung durchzuführen.
Unser Unternehmen liefert detaillierte Zeichnungen
1. Flussdiagramm; 2. Installationszeichnung; 3. Fundamentgrubenzeichnung; 4. Ausrüstungslayoutzeichnung; 5. Produktions- und Konstruktionsentwurfszeichnung; 6. vollständige Stahlbauzeichnung und Stahlmaterialliste; 7. Anlagenplan und Schnittzeichnung; 8. Stahlbaukonstruktionszeichnung; 9. Stahlbaudetails und Materialliste; 10. Bodenschema; 11. reservierte Dach- und Wandöffnungen; 12. Ausrüstungsvibrationskoeffizient; 13. Betriebsanleitung.
Kernausrüstung einer Tierfutterfabrik im Iran
Bei der Herstellung von Futtermittelpellets in einem iranischen Futtermittelwerk sind viele wichtige Ausrüstungen beteiligt, die zusammenarbeiten, um den effizienten Betrieb der Produktionslinie für Futtermittelpellets und die hohe Qualität der Futtermittelprodukte zu gewährleisten. Unter ihnen ist die wichtigste die Tierfutterpelletmaschine, die im Folgenden im Detail vorgestellt wird:
Hammermühle
Die RICHI Wassertropfen-Hammermühle ist ein wesentliches Gerät in der Futtermittelverarbeitungslinie, das speziell für die Zerkleinerung von Rohstoffen zu feinem Pulver entwickelt wurde, um den besten Pelletierungseffekt in der Anlage zu gewährleisten. Tierfutter-Pelletiermühle. Sie ist in der Lage, eine Vielzahl von Futtermittelzutaten zu mahlen, darunter Mais, Weizen, Sojabohnen, Erdnusskuchen und andere landwirtschaftliche Nebenerzeugnisse. Das macht sie sehr vielseitig für verschiedene Futtermittelrezepturen.
Eines der herausragenden Merkmale der RICHI-Hammermühle ist ihre hohe Zerkleinerungseffizienz, die den Energieverbrauch pro Tonne Ausstoß erheblich reduziert. Außerdem erfordert sie nur minimale manuelle Arbeit, was die Betriebskosten senkt. Dank ihrer kompakten Bauweise kann sie sowohl in kleinen als auch in großen Futtermittelverarbeitungsanlagen eingesetzt werden, ohne zu viel Platz zu beanspruchen. In Verbindung mit ihrer stabilen Leistung und langen Lebensdauer ist die Hammermühle eine unverzichtbare Vorbehandlungsmaschine in jedem hochwertigen Tierfutterpelletiersystem.
Pelletpresse für Tierfutter
Pelletpresse für Tierfutter ist das Herzstück der Futtermittelpelletproduktion, und ihre Leistung bestimmt direkt die Qualität der Futtermittelpellets. Die Futtermittelpelletiermaschine von RICHI Machinery wurde sorgfältig entwickelt und unter Verwendung neuer Technologien und neuer Materialien hergestellt. Es ist besonders erwähnenswert, dass die Ringmatrize, die Walze und die Tür der Pelletierkammer aus rostfreiem Stahl gefertigt sind, der eine gute Haltbarkeit, Stabilität und Hygiene aufweist.
Das Funktionsprinzip dieser Maschine besteht darin, die Rohstoffe zunächst auf eine bestimmte Temperatur und Feuchtigkeit zu temperieren und dann die starke Extrusionskraft zwischen der Ringmatrize und der Druckwalze zu nutzen, um die Rohstoffe durch die Matrizenlöcher der Ringmatrize zu drücken und schließlich Futterpellets mit regelmäßiger Form und einheitlicher Größe zu formen.
RICHI bietet eine Vielzahl von Modellen von Tierfutterpellet-Maschinen, die Sie mit maßgeschneiderten Produktionsanlagen nach Ihren Bedürfnissen bieten kann. Im Folgenden sind die spezifischen Parameter der einzelnen Modelle der Ausrüstung:
Produktionsprozess einer Tierfutterfabrik im Iran
RICHI Machinery bietet eine mittelgroße Tierfutterproduktionslinie mit 5-7 Tonnen pro Stunde an, um die Bedürfnisse iranischer Kunden nach einer effizienten, automatisierten und energiesparenden Produktion verschiedener Tierfutterpellets zu erfüllen. Die Tierfutteranlage im Iran deckt den gesamten Prozess von der Rohstoffverarbeitung bis zur Endverpackung ab. Sie verfügt über einen modularen Aufbau, einen stabilen Betrieb, eine bequeme Bedienung und entspricht vollständig den ISO- und CE-Normen.
01 Reinigung und Zerkleinerung des Rohmaterials
Die Rohstoffe kommen zunächst aus dem Aufgabetrichter und werden über ein Becherwerk zum Trommelvorabscheider transportiert, wo sie vorgesiebt werden, um große Verunreinigungen zu entfernen. Anschließend werden die Metallverunreinigungen durch einen Permanentmagneten entfernt, um den sicheren Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Die sauberen Rohstoffe gelangen über den Verteiler in verschiedene Zwischensilos und werden anschließend in der Wasserfallhammermühle auf die ideale Pelletgröße zerkleinert.
02 Dosier- und Mischanlage
Die verschiedenen Rohstoffe werden mit Hilfe einer computergesteuerten Dosierwaage genau dosiert und gelangen dann in die Mischstufe. Der gesamte Mischprozess ist in drei Schritte unterteilt: Im ersten Schritt werden die Rohstoffe als Schüttgut in den Einwellen-Doppelpaddelmischer gegeben, um mit dem gleichmäßigen Mischen zu beginnen; im zweiten Schritt werden kleine Materialien und Vormischungen aus unabhängigen Zuführungsöffnungen zugegeben, um das Mischen fortzusetzen; im dritten Schritt wird das erforderliche Öl zugegeben, um den Nährwert zu verbessern. Die Mischpräzision ist hoch und gewährleistet, dass die Futterformel ausgewogen und stabil ist.
03Granulier- und Kühlstrecke
Die gemischten Materialien werden über einen Zubringer mit variabler Frequenz dem Konditionierer zugeführt, wo sie vollständig mit Dampf gemischt und thermisch konditioniert werden, um die Stabilität der Pellets zu verbessern. Die konditionierten Materialien werden zur Ringmatrize der Pelletiermaschine befördert, und die Ringmatrize und die Walze werden stark gepresst, um Futterpellets zu bilden. Die Länge der Pellets kann mit dem Schneidwerkzeug eingestellt werden. Die neu erzeugten Hochtemperaturpellets gelangen dann in den Gegenstromkühler und kühlen auf nahezu Raumtemperatur ab, um die Härte der Pellets zu erhöhen und die Haltbarkeit zu verlängern.
04 Abteilung für Siebung und Verpackung
Die gekühlten Pellets gelangen in das Vibrationssieb, um überlange oder gebrochene Pellets auszusortieren, so dass nur qualifizierte Pellets in den Verpackungsbereich gelangen. Das Verpackungssystem verwendet eine automatische Wiege- und Verpackungsmaschine von RICHI, die mit einem unabhängigen elektrischen Schaltschrank und einem voreingestellten Wiegeprogramm ausgestattet ist, wodurch eine hochpräzise und automatische Verpackung erreicht werden kann, was Arbeitskräfte spart und die Verpackungseffizienz verbessert.
Als professioneller Hersteller von Futtermittelpelletieranlagen kann RICHI nicht nur verschiedene hochwertige Pelletieranlagen, sondern auch viele Arten von Futtermittelpelletieranlagen anbieten. Wir können maßgeschneidert entwerfen Futtermittel-Pelletieranlages mit unterschiedlicher Produktionskapazität, unterschiedlichen Konfigurationen usw.
Merkmale von Futtermittelanlagen im Iran
(1) Die gesamte Anlage ist einfach zu bedienen und kann von nur 5 bis 8 Personen bedient werden.
(2) Wissenschaftliches Prozessdesign, vereinfachter Installationsprozess, verkürzter Installationszyklus, und kann schnell in Gebrauch genommen werden.
(3) Neuartige und kompakte Struktur, vernünftiges Layout, einfache Bedienung und Wartung, hohe Sicherheit, hochwertige Ausstattung und lange Lebensdauer.
(4) Sie kann Futterpellets für Vieh, Geflügel und andere Tiere herstellen und so die unterschiedlichen Futteranforderungen iranischer Kunden in verschiedenen landwirtschaftlichen Szenarien erfüllen.
(5) Kleine Größe, nimmt nicht zu viel Platz, Produktionsgeschwindigkeit kann nach Bedarf angepasst werden, und die Kosteneinsparungen werden maximiert.
(6) Ausgestattet mit einem Staubabsaugsystem zum Schutz der Arbeitsumgebung und hochwertigem Zubehör wie SKF-Lagern und Siemens-Motoren, die einen stabilen Betrieb und eine hohe Leistung gewährleisten.
Projekte Fälle
RICHI hat nicht nur Futtermittelanlagen im Iran gebaut, sondern auch viele Produktionslinien für Tierfutterpellets in anderen Regionen. Im Folgenden finden Sie einige von RICHI Machinery erfolgreich realisierte Futtermittelpellet-Projekte. Diese Projekte verwenden alle fortschrittliche Futterpellet-Anlagen, die von RICHI entwickelt wurden, um die spezifischen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
hühnerfutterproduktionslinie in usbekistan
- Land: Usbekistan
- Datum: März 2022
- Gesamtleistung: 120KW
- Projekt Werkstattfläche: 1500m²
- Einführung in das Projekt: Für die tägliche Produktion von Hühner- und Entenfutterpellets in kleinem Maßstab. Die Anlage hat eine kompakte Struktur, ist einfach zu bedienen und zu warten und eignet sich für einzelne Landwirte und Mikrofarmen.
Produktionslinie für Tierfutter in Simbabwe
- Land: Simbabwe
- Datum: Januar 2023
- Gesamtleistung: 280KW
- Fläche der Projektwerkstatt: 4000m²
- Einführung in das Projekt: Sie kann gängige Rohstoffe wie Mais, Sojaschrot, Kleie usw. effizient verarbeiten und ist mit einem vollautomatischen Dosier- und Mischsystem ausgestattet, um die Produktkonsistenz und Ernährungsstabilität zu verbessern.
Vieh- und Geflügelfutterpelletieranlage in Thailand
- Land: Thailand
- Datum: September 2021
- Gesamtleistung: 420KW
- Fläche der Projektwerkstatt: 7000m²
- Einführung in das Projekt: Sie ist kompatibel mit der Verarbeitung mehrerer Sorten von Futterpellets wie Huhn, Ente und Schwein und verfügt über ein mehrstufiges Entstaubungs- und Kühlsystem. Sie ist stabil, umweltfreundlich und effizient.
Tierfuttermühle in Peru
- Land: Peru
- Datum: September 2023
- Gesamtleistung: 580KW
- Projekt Werkstattfläche: 8500m²
- Projektvorstellung: Unterstützt die Produktion verschiedener Arten von Tierfutter, wie Rinder, Schafe, Hühner, Enten usw., mit einem hohen Automatisierungsgrad und einer modularen Struktur, die den Bedarf der brasilianischen mittelständischen Futtermittelhersteller an diversifizierten Produkten erfüllt.
Geflügelfutter-Pelletieranlage in Südafrika
- Land: Südafrika
- Datum: Juni 2020
- Gesamtleistung: 790KW
- Projekt Werkstattfläche: 12000m²
- Projekt-Einführung: Unterstützt den kontinuierlichen 24-Stunden-Produktionsmodus, wobei der Schwerpunkt auf der Optimierung der Energieverbrauchskontrolle und der Staubrückgewinnungssysteme liegt, um den Kunden eine effiziente, sichere und saubere Produktion zu ermöglichen.
Tierfutter-Pelletieranlage in Argentinien
- Land: Argentinien
- Termin: Dezember 2019
- Gesamtleistung: 980KW
- Projekt Werkstattfläche: 16,000m²
- Projektvorstellung: Der Kunde betreibt hauptsächlich intensive Hühner- und Rinderzucht. Das Projekt integriert Systeme zur Zerkleinerung, Mischung, Pelletierung, Kühlung und Verpackung von Rohstoffen, um ein intelligentes Management zu erreichen.
RICHI-MASCHINEN
Warum RICHI Maschinen wählen
Wählen Sie RICHI Maschinenpark bedeutet, dass Sie nicht nur qualitativ hochwertige Geräte erhalten, sondern auch Lösungen aus einer Hand und umfassende Serviceunterstützung. Hier sind einige wichtige Gründe, uns zu wählen:
30 Jahre Branchenerfahrung
Seit seiner Gründung im Jahr 1995 hat RICHI Machinery 30 Jahre reiche Erfahrung in der Entwicklung, Produktion und Forschung und Entwicklung von Tierfutteranlagen gesammelt. Mit unserer tiefgreifenden technischen Akkumulation und globalen Entwicklung können wir unseren Kunden zuverlässige Ausrüstung und Lösungen bieten.
Maßgeschneiderte schlüsselfertige Lösungen
Wir bieten Ihnen eine komplette schlüsselfertige Produktionslinie an, die von der Projektplanung über die Herstellung der Ausrüstung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme sowie der Schulung des Personals reicht und Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Ob es sich um einen kleinen Betrieb oder eine große Futtermittelfabrik handelt, wir können einen geeigneten Produktionsplan für Sie erstellen.
Umfassender After-Sales-Service
Wir verfügen über ein umfassendes After-Sales-System, das Ihnen von der Beratung vor dem Verkauf bis zur Wartung nach dem Verkauf einen Rundum-Service bietet. Dazu gehört auch eine professionelle und systematische Schulung, die Ihnen hilft, die Bedienung und Wartung der Anlagen schnell zu beherrschen und die Projektanforderungen zu optimieren.
Um Ihre Bedürfnisse herum gebaut
Wir können maßgeschneiderte, schlüsselfertige Projekte für Pelletproduktionslinien auf der Grundlage Ihrer individuellen Anforderungen entwickeln. In diesem Projekt haben wir zum Beispiel maßgeschneiderte technische Lösungen und Betriebsschulungen für das Tierfutterwerk im Iran angeboten, damit die Produktionslinie langfristig stabil läuft. Sie können uns finden auf YouTube.
MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN
—— ANGEBOT EINHOLEN ——
Genaue Kontrolle der Kostenrechnung, wissenschaftliche Berechnung der erwarteten Gewinne, um die Kosten zu senken und die Effizienz zu erreichen, kann der Gewinn erwartet werden.von der Auswahl der Ausrüstung und Programmplanung in der Anfangsphase
Bestellung prüfen
Qualitätstest vor der Auslieferung
Gegenstände beim Packen prüfen
Verpackung und Transport
Unterstützung bei der Ausbildung
Nachverkaufs-Service
