Máquina de pellets de serrín
Descubra la peletizadora de sawdus RICHI de alto rendimiento en venta. Cubra todo el espectro de especificaciones, con capacidades de producción que van de 0,2 a 40 toneladas por hora. Con matrices de anillo altamente resistentes al desgaste y una robusta transmisión por engranajes, nuestras máquinas alcanzan una tasa de moldeo de producto acabado de ≥98%. Ofrecemos pruebas de materias primas, planificación del diseño de la planta y asistencia posventa de por vida. ¡Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para solicitar un presupuesto!
RICHI MAQUINARIA
Visión general
La máquina de pellets de serrín RICHI es un equipo especializado diseñado para transformar diversas materias primas leñosas —como serrín, virutas de madera, astillas, palés de madera desechados y ramas de árboles— en pellets densos para combustible. Estos pellets de madera pueden utilizarse para calefacción residencial, calefacción comercial, generación de energía y calderas industriales. Hasta la fecha, cientos de clientes de todo el mundo han adquirido nuestras máquinas para fabricar pellets de serrín.
La planta de pellets de serrín RICHI ofrece una amplia capacidad de producción, capaz de producir entre 0,2 y 4 toneladas de pellets de serrín por hora. Además, ofrecemos soluciones a medida con capacidades que alcanzan hasta las 40 toneladas por hora.
Vídeos del proyecto
A continuación se muestran vídeos reales de un proyecto de peletización de pienso para cabras que se ha llevado a cabo con éxito. Estos vídeos te permiten apreciar claramente el excelente rendimiento de la maquinaria y demuestran nuestra experiencia en el diseño de soluciones de peletización de pienso para cabras.
Línea de producción de pellets de serrín de haya de 2-2,5 T/H en Rumanía
Línea de producción de pellets de serrín y cáscara de arroz de 20 T/H en Bangladés
Proyectos entregados recientemente
A continuación se muestran algunos de nuestros proyectos de procesamiento de pellets de madera entregados recientemente. Nuestros clientes tienen necesidades muy diversas; algunos nos encargan la planificación de líneas de producción completas, mientras que otros solo necesitan adquirir la máquina de pellets de serrín. Además, las materias primas que utilizan nuestros clientes varían considerablemente: algunos disponen de astillas de madera con un contenido de humedad excesivamente alto, lo que requiere un proceso de secado; las materias primas de otros contienen corteza o tablones de madera de desecho, lo que exige una trituración previa. Gracias a nuestra dilatada experiencia en la fabricación de maquinaria de peletización de biomasa, podemos ofrecer soluciones a medida que se adapten a sus condiciones específicas de producción.
Línea de producción de pellets de serrín de 0,2-0,3 T/H en el Congo
El cliente tiene previsto utilizar las grandes cantidades de serrín, virutas de madera y restos que generan los aserraderos y los fabricantes de muebles locales para producir combustible en forma de pellets.
Debido al espacio limitado y a un presupuesto ajustado, las instalaciones del cliente solo cuentan con el equipamiento más básico, que incluye una peletizadora, un enfriador y una empacadora.
1.8-2 Línea de producción de pellets de serrín T/H en Indonesia
Además del serrín, las materias primas del cliente incluyen también cáscaras de palma y racimos de fruta vacíos. Debido al clima local, cálido y húmedo, las materias primas presentan un elevado contenido de humedad.
Con el fin de mejorar la tasa de peletización, además de los equipos básicos, como trituradoras, peletizadoras y enfriadores, también suministramos al cliente un secador de tambor, capaz de reducir el contenido de humedad de las materias primas hasta aproximadamente 10%-12% antes de la peletización.
2-2,5 T/H Línea de producción de pellets de serrín de haya en Rumanía
Las principales materias primas del cliente son las astillas y la corteza de haya, con un contenido de humedad de 20%-30%, que deben secarse antes de su peletización. Debido a las limitaciones de espacio en la fábrica, hemos optado por un diseño de línea de producción segmentada para ellos.
Además, nuestros equipos cuentan con las certificaciones CE e ISO 9001 y cumplen con la normativa de la UE sobre maquinaria.
2,5-3 T/H Pellets de serrín Molino en venta en Canadá
La planta de pellets de madera que tenía el cliente presentaba averías con frecuencia; por ello, decidió sustituirla por una máquina que ofreciera un funcionamiento estable.
En respuesta a ello, recomendamos la peletizadora de serrín con matriz anular de MZLH. Este modelo cuenta con un mecanismo de transmisión por engranajes y está equipado con un motor Siemens, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable del equipo.
6-8 T/H de residuos de madera PelletsProyecto de optimización en EE. UU.
La principal materia prima de este cliente estadounidense son los residuos de madera procedentes de fabricantes de muebles y plantas de transformación de la madera. Estos residuos son de gran tamaño y contienen clavos, por lo que, al diseñar la línea de producción, incorporamos procesos de trituración de la madera y de eliminación de impurezas.
Para garantizar una producción ininterrumpida durante todo el año, hemos optado por un diseño con cuatro prensas de pellets de residuos de madera que funcionan en paralelo. Cuando una máquina se detiene para su mantenimiento, las demás pueden seguir funcionando.
20 T/h de serrín PelletsProyecto de... en Bangladés
Las materias primas del cliente incluyen no solo serrín, sino también residuos agrícolas como las cáscaras de arroz y los tallos de yute.
Para satisfacer la demanda de producción de 20 toneladas por hora, hemos configurado tres máquinas de fabricación de pellets de serrín de alta potencia para que funcionen en tándem, evitando así que cualquier equipo en concreto tenga que soportar cargas elevadas durante periodos prolongados.
Además, toda la línea está equipada con un sistema de control automático mediante PLC, que permite controlar automáticamente el arranque y la parada de los equipos, así como supervisar su estado de funcionamiento en tiempo real.
Por qué elegir maquinaria RICHI
La máquina de pellets de serrín RICHI cuenta con un diseño optimizado de sus componentes clave —entre los que se incluyen la matriz anular, los rodillos de prensado, el conjunto de corte, el sistema de transmisión y el mecanismo de alimentación—, todos ellos adaptados específicamente para ajustarse a las características únicas del serrín.
Matrices de anillo y rodillos de prensa resistentes al desgaste
Las matrices anulares y los rodillos de prensado se fabrican con acero aleado resistente al desgaste 42CrMo. Además, gracias a la aplicación de un avanzado proceso de tratamiento térmico de cementación, estos componentes presentan una resistencia al desgaste excepcional y ofrecen una vida útil prolongada. Asimismo, las matrices anulares están disponibles en una amplia variedad de especificaciones de abertura, lo que permite adaptarlas a los distintos requisitos de producción.
Fresa de acero al carbono
Las cuchillas de la granuladora de serrín RICHI están fabricadas en acero de aleación dura, por lo que ofrecen una larga vida útil que minimiza los inconvenientes de las sustituciones frecuentes. Además, los operarios pueden ajustar fácilmente la holgura entre la cuchilla y la superficie exterior de la matriz anular para producir pelets de distintas longitudes.
Sistema de transmisión por engranajes de alta resistencia
Nuestra máquina para la fabricación de pellets de serrín utiliza un sistema de transmisión por engranajes, que es 15%-20% más eficiente que la transmisión por correa. Tanto los engranajes como los ejes de los engranajes se fabrican mediante procesos de alta precisión, que incluyen la cementación, el temple y el rectificado de precisión de las superficies endurecidas de los dientes, lo que se traduce en un bajo nivel de ruido y una durabilidad excepcional.
Alimentador diferencial de frecuencia variable
Nuestra granuladora de serrín cuenta con un alimentador de frecuencia variable emparejado con un mecanismo de alimentación forzada, que garantiza que el material entre en la cámara de granulación de forma uniforme y sin problemas, al tiempo que evita los bloqueos causados por fluctuaciones de tensión o un flujo de material desigual. Además, instalamos un dispositivo anti-puentes para evitar que el material se atasque.
Parámetros técnicos
A continuación se detallan las especificaciones completas de todos los modelos de máquinas de pellets de serrín Richi disponibles actualmente a la venta. Si desea obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Podemos recomendarle el modelo más adecuado en función de su volumen de producción y su presupuesto.
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Capacidad（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del alimentador de arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia de alimentación forzada (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro de la matriz del anillo（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Precio | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Material de la matriz del anillo: 42 CrMo Alimentador forzado: reductor de tornillo sin fin Caja de cambios: HT250 Engranaje y eje de engranaje: 42 CrMo Rodamientos: Marca SKF Motor principal: Motor Siemens 4/6/8P | ||||||
Dado que la tecnología de RICHI se actualiza e itera constantemente, actualizaremos e innovaremos continuamente nuestros equipos. Por lo tanto, los parámetros específicos de los equipos están sujetos a la cotización real. Proporcionaremos un diseño personalizado más profesional y servicios de producción para cada cliente.
Cómo fabricar pellets de madera a partir de serrín
La fabricación de pellets de madera a partir de serrín no es un simple proceso de prensado, sino un proyecto de ingeniería sistemático que integra múltiples etapas, como la trituración, el secado, la peletización y el enfriamiento. A continuación se describe un proceso estándar de producción de pellets de madera a modo de referencia.
01
Proceso de limpieza
En primer lugar, utilice un eliminador de hierro para eliminar las impurezas (como piedras, metal, etc.) del serrín.
02
Proceso de trituración gruesa
En el caso de los restos de gran tamaño (troncos, corteza, tablones, etc.), córtalos primero en trozos pequeños de madera, de entre 3 y 5 cm, y después tritúralos.
03
Proceso de molienda fina
Utiliza un molino de martillos para madera para convertir las virutas pequeñas en serrín fino, lo que facilita la posterior peletización.
04
Proceso de secado
Si las materias primas tienen un contenido de humedad excesivamente alto, primero deben secarse para reducir el nivel de humedad a aproximadamente 10% antes de proceder al granulado.
05
Proceso de granulación
Introduzca el serrín en la granuladora de serrín para compactarlo.
06
Proceso de enfriamiento
Utilice un refrigerador de contracorriente para enfriar los gránulos de serrín recién prensados a temperatura ambiente, mejorando así su dureza y estabilidad.
07
Proceso de selección
La criba vibratoria separa el polvo y los gránulos de serrín de calidad inferior, garantizando un tamaño uniforme del producto.
08
Proceso de envasado
Utiliza una máquina de envasado para pesar y embolsar los pellets de serrín ya elaborados.
Equipos auxiliares
RICHI Maquinaria es un proveedor de soluciones integrales para la fabricación de pellets de serrín. No solo vendemos máquinas para fabricar pellets de serrín, sino que también ofrecemos un conjunto completo de equipos para la producción de pellets de serrín, entre los que se incluyen trituradoras de madera, molinos de martillos para madera, máquina secadora de madera, enfriadores de gránulos, cribadoras, máquinas de envasado y cintas transportadoras, etc.
máquina para pelar corteza
Trituradora de madera multifuncional
Máquina para secar serrín
Preguntas frecuentes
¿Qué tipos de serrín puede procesar tu máquina de pellets de serrín? ¿proceso?
Nuestra máquina de pellets de serrín puede procesar virutas de madera de diversas especies arbóreas, como el pino, el abeto, el roble, el arce y el ciprés.
Mis materias primas no solo incluyen serrín, sino también virutas de madera, chapas y listones de madera. ¿Cómo debo procesarlas?
Independientemente de la forma que tengan tus materias primas de madera, pueden peletizarse tras ser trituradas. En el caso de los residuos de madera de gran tamaño, puedes utilizar primero una trituradora de tambor para cortarlos en astillas pequeñas y, a continuación, un molino de martillos para reducirlos a polvo fino.
C¿Pueden ofrecer una solución completa de diseño de una línea de producción de pellets de madera?
Por supuesto. Podemos personalizar una línea de producción de pellets de madera para usted en función de factores como su escala de producción, las características de la materia prima y el presupuesto de inversión. La línea de producción completa suele incluir: un sistema de trituración, un sistema de secado, un sistema de granulación, un sistema de refrigeración, un sistema de cribado, un sistema de envasado, un sistema de transporte y un sistema de eliminación de polvo.
¿Es necesario secar el serrín antes de convertirlo en pellets?
Esto depende principalmente del contenido de humedad de las materias primas. Por lo general, se requiere que el contenido óptimo de humedad de las materias primas se mantenga entre 10% y 12%. Si el serrín está demasiado húmedo, puede provocar fácilmente que los rodillos de presión patinen, que el molde se obstruya y que los pellets resultantes tengan una superficie rugosa y sean propensos a desmoronarse. Si el contenido de humedad es demasiado bajo, la lignina no podrá ablandarse lo suficiente como para ejercer sus propiedades aglutinantes, lo que dificultará la formación de los pellets o dará lugar a una textura quebradiza tras su formación.
¿Cuál es el periodo de garantía de su máquina de pellets de serrín?
Ofrecemos una garantía de un año. Durante el periodo de garantía, en caso de que la máquina sufra cualquier avería no provocada por el usuario, enviaremos a un técnico a sus instalaciones para que realice las reparaciones necesarias. (Consulte nuestra YouTube)
