Produktionslinie für Tierfutter
Die Produktionslinie für Tierfutter, mit der alle Arten von Tierfutterpellets hergestellt werden können, hat ein breites Spektrum von Anwendungen. Die Produktionslinie für Futterpellets besteht hauptsächlich aus Zerkleinerungsanlagen, Mischanlagen, Pelletieranlagen, Kühlanlagen und Verpackungsanlagen. Sie kann mit Mais, Luzerne, Kleie, etc. arbeiten und unterstützt die Einstellung der Pelletgröße von 2-12mm.
Mehr als 120 unserer Produktionslinien für Tierfutter sind weltweit in Betrieb! Sie brauchen eine Sonderanfertigung? Ob es sich um eine spezielle Linie für Geflügel-/Hühnerfutter oder eine komplette Anlage für Rinder, Schafe und Schweine handelt, RICHI Machinery wird sie auf Ihre Bedürfnisse zuschneiden und Sie effizient produzieren lassen.
Video der Produktionslinie für Tierfutter
Dies ist eine Futtermittelpelletieranlage, die wir in Südafrika gebaut haben, die Leistung beträgt 0,8-4T/H. Die Produktionslinie besteht hauptsächlich aus Zerkleinerungssystem, Mischsystem, Pelletiersystem, Kühlsystem, Verpackungssystem.
Der Produktionsprozess der Tierfutterpellet-Produktionslinie ist: Zerkleinern → Mischen von Futtermitteln → Pelletieren → Kühlen von Futterpellets → Verpacken von Futterpellets
Zunächst zerkleinern Sie das Stroh, Gras, Mais, Weizenkleie oder ähnliches Getreide und andere Rohstoffe, müssen Sie die Hammermühle verwenden.
Nach der Zerkleinerung müssen diese Rohstoffe durch einen Futtermischwagen gemischt werden. Nach Beendigung des Mischvorgangs gelangen die Rohstoffe über das Förderband in die Futtermittelmaschine und beginnen zu pelletieren, wobei sie sehr schnell pelletiert werden und in einem bestimmten Moment entladen werden können.
Nach Abschluss des Pelletierungsprozesses müssen die Futterpellets gekühlt werden. Bei einer geringen Produktionsmenge können Sie die Pellets direkt trocknen. Wenn die Leistung relativ groß ist, müssen die Futtermittelpellets mit einer Kühlmaschine abgekühlt und dann mit einer Verpackungsmaschine verpackt und dann in das Lager gebracht werden. Diese Futterpellets von der Zerkleinerung über die Pelletierung bis zur Verpackung, der gesamte Prozess der Futterpelletproduktion ist abgeschlossen.
Welche Arten von Produktionslinien für Tierfutter gibt es?
Tierfutterproduktionslinien sind vollständig anpassbar. Das technische Team von RICHI aktualisiert und verbessert ständig und entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für die Futtermittelproduktion, die auf die Fütterungsbedürfnisse der verschiedenen Tiere und die unterschiedlichen Produktionsgrößen der landwirtschaftlichen Betriebe und Futtermühlen zugeschnitten sind. Im Folgenden finden Sie einige gängige Lösungen für Tierfutterproduktionslinien:
Produktionslinie für Tierfutterpellets (Einzeltyp)
Eine Produktionslinie für Tierfutterpellets ist auf die Herstellung einer bestimmten Art von Tierfutter spezialisiert. Beispiele hierfür sind eine kleine Produktionslinie für Hühnerfutter oder eine spezielle Schweinefuttermühle.
Diese Linie verbessert die Effizienz, indem sie sich auf die Herstellung eines bestimmten Futters konzentriert und auch die Eigenschaften des Futters maßschneidert - zum Beispiel ballaststoffreiche Graspellets oder proteinreiche Kraftfutterpellets.
Produktionslinie für Geflügelfutterpellets
Die Produktionslinie für Geflügelfutter kann für Geflügel wie Hühner, Enten, Gänse und Truthähne verwendet werden. Es kann den Bedarf von frisch geschlüpften Küken, heranwachsenden Jungvögeln, Legegeflügel und Mastgeflügel decken. Das Wichtigste ist, dass das Futter die richtige Menge an Eiweiß, Energie und Vitaminen enthält.
Die Maschinen sind so eingestellt, dass sie gleichmäßig große und leicht verdauliche Pellets produzieren. Außerdem werden sie fein gemahlen und bei hoher Temperatur behandelt. Diese Schritte sorgen dafür, dass das Futter besser schmeckt und nahrhafter ist. Das hilft den Vögeln, gut zu wachsen, und den Landwirten, mehr Gewinn zu machen.
Produktionslinie für Viehfutterpellets
Für die Fütterung von Großvieh wie Rindern, Schafen und Schweinen kann RICHI Produktionslinien für Viehfutter entwickeln, die speziell auf deren Ernährungsbedürfnisse zugeschnitten sind. Diese Produktionslinien können sowohl Futterpellets als auch Getreidepellets herstellen.
Ob Heu, Silage, Mais oder Sojaschrot - sie können jedes Futter verarbeiten. Die Geräte sind robust und können auch Futtermittel mit hohem Faseranteil und hoher Dichte verarbeiten. Bei der Fütterung von Rindern und Schafen kommt ein spezieller Mischer zum Einsatz, um das Raufutter und das Kraftfutter gleichmäßig zu vermischen.
Maßgeschneiderte Produktionslinie für Hühner-, Rinder- und Schweinefutter
Die meisten Kunden züchten unterschiedliche Tiere und Größenordnungen und benötigen verschiedene Arten von Futtermitteln. Trotzdem kann RICHI für jeden Bedarf eine vernünftige und kostengünstige Lösung für die Futtermittelproduktion anbieten.
Wenn in Ihrem Betrieb nur Hühner, Rinder und Schafe gezüchtet werden, können Sie auch eine Produktionslinie für Futterpellets speziell für diese drei Arten von Tieren konzipieren. Natürlich können Sie die Anlage auch nach der Größe des Betriebs und den örtlichen Rohstoffen auslegen.
Produktionslinie für Tierfutter mit unterschiedlicher Kapazität
Zur Veranschaulichung der Unterschiede zwischen Tierfutterproduktionslinien unterschiedlicher Kapazität und ihrer Anwendungsszenarien haben wir das gesamte Spektrum der Produktionskapazitäten von 1 bis 35 Tonnen pro Stunde mit speziellen Produktionsflussdiagrammen für jede dieser Kapazitäten abgedeckt. Von der Handhabung des Rohmaterials bis zur Verpackung des Endprodukts vermitteln diese Flussdiagramme ein umfassendes Verständnis des gesamten Produktionsprozesses.
1-2T/H Produktionslinie für Tierfutterpellets
Hierbei handelt es sich um eine kleine Futterverarbeitungsanlage, die in der Regel aus einer kleinen Zerkleinerungsmaschine, einem kleinen Mischer und einem kleinen Futterpelletierer besteht.
Das Produktionsflussdiagramm umfasst den Zerkleinerungsprozess. Ob ein Pelletierer hinzugefügt wird, hängt jedoch von der gewünschten Pelletgröße, der Art des zu fütternden Tieres und dem Wachstumsstadium des Tieres ab.
1-2T/H
Kapazität
$10,000-$50,000
Tierfutterpellet-Produktionslinie Preis
3-4T/H Tierfuttermühlenanlage
Eine Produktionslinie für Tierfutter mit einer Kapazität von 3 bis 4 Tonnen pro Stunde verfügt in der Regel über einen Futterpelletierer SZLH350 als Kernstück. Die spezifische Konfiguration hängt von den tatsächlichen Anforderungen der Produktionslinie ab.
Eine typische Konfiguration umfasst in der Regel einen Brecher, einen Mischer, einen Pelletierer, einen Kühler und eine Ballenpresse. Diese Kombination kann den kontinuierlichen Produktionsbedarf von Futtermittelwerken mittlerer Kapazität decken und eignet sich für die meisten kleinen und mittleren Futtermittelverarbeitungsbetriebe.
3-4T/H
Kapazität
$50,000-$120,000
Preis einer Futtermittelmühle
5-7T/H Tierfutterverarbeitungsanlage
Eine Produktionslinie für Tierfutter mit einer Leistung von 5-7 Tonnen/Stunde wird üblicherweise in kleinen und mittelgroßen Futtermittelproduktionsszenarien eingesetzt. Sie bietet eine hohe Effizienz und einen guten Ertrag und eignet sich für die Herstellung einer Vielzahl von Futtermitteln für Geflügel, Wiederkäuer und andere Tiere mit einem breiten Anwendungsspektrum.
Das Produktionsflussdiagramm veranschaulicht den vollautomatischen High-End-Prozess für diese Hochleistungsproduktionslinie. Dieser vollautomatische Prozess, von der Verarbeitung des Rohmaterials bis zur Ausgabe des fertigen Produkts, verbessert die Produktionseffizienz weiter.
5-7T/H
Kapazität
$70,000-$250,000
Preis der Tierfutterverarbeitungsanlage
Unsere Produktionslinie für Futterpellets mit einer Kapazität von 8-10 Tonnen/Stunde ist ein beliebtes Modell, das von vielen Kunden gewählt wird. Ihre wichtigsten Merkmale sind die hohe Produktionskapazität und der niedrige Energieverbrauch, was sie ideal für die skalierte Futtermittelproduktion macht.
Werfen Sie einen Blick auf das Produktionsflussdiagramm, das ebenfalls einen vollautomatischen High-End-Produktionsprozess darstellt. Von der Zerkleinerung und Mischung des Rohmaterials bis zur anschließenden Granulierung und Kühlung läuft der gesamte Prozess automatisch ab. Die Arbeitskosten werden gesenkt, und die Produktionseffizienz wird entsprechend gesteigert.
8-12T/H
Kapazität
$150,000-$350,000
Futterpellet-Produktionslinie Preis
16-24T/H Produktionslinie für Tierfutter
Hierbei handelt es sich um eine groß angelegte, vollautomatische Futtermittelproduktionslinie mit einer Kapazität von 16-24 Tonnen/Stunde. Die Kernkonfiguration umfasst eine Futtermühle, einen Futtermischer, einen Pelletierer für Tierfutter, einen Pelletkühler und eine automatische Verpackungsmaschine sowie die entsprechenden Zusatzgeräte, um die Anforderungen einer groß angelegten Futtermittelproduktion zu erfüllen.
Das Produktionsflussdiagramm veranschaulicht den vollautomatischen High-End-Prozess und umfasst auch Silos zur bequemen Lagerung von Rohstoffen und Fertigprodukten.
16-24T/H
Kapazität
$420,000-$630,000
Preis der Tierfutterproduktionslinie
30-35T/H Tier Futterverarbeitungsanlage
Diese Produktionslinie hat eine Produktionskapazität von 30-35 Tonnen/Stunde und deckt eine breite Palette von Futtermittelpellets ab, darunter Rinder-, Schweine- und Hühnerfutter sowie andere Tierfutterpellets. Sie kann effizient eine Vielzahl von Tierfutterpellets produzieren.
Das Produktionsflussdiagramm umfasst nicht nur vollautomatische Prozesse von der Rohstoffverarbeitung bis zur Verpackung des Endprodukts, sondern auch Silos für die zentrale Lagerung von Rohstoffen und Endprodukten, wodurch der gesamte Produktionsprozess einheitlicher und effizienter wird.
30-35T/H
Kapazität
$520,000-$780,000
Preis für Tierfutterverarbeitungsanlagen
Vorteile der Tierfutterproduktionslinie
- Eine gleichbleibende Pelletqualität macht Ihr Futter auf dem Markt wettbewerbsfähiger.
- Es steigert die Produktion kontinuierlich und effizient und senkt zudem die Arbeitskosten.
- Sie arbeitet mit allen Arten von Rohstoffen - Getreide, Gras, sogar Fasern. Er verarbeitet sie so, dass sie den Bedürfnissen der verschiedenen Tiere entsprechen.
- Es trägt dazu bei, dass die Tiere mehr Nährstoffe aufnehmen, dass das Futter besser schmeckt und dass sie schneller wachsen.
- Die Pellets sind stabil, leicht zu lagern und zu transportieren. Sie verursachen auch weniger Abfall und sparen Geld.
- Damit können Sie eine große Menge Futter jedes Mal auf die gleiche Weise zubereiten, so dass es Ihnen nicht ausgehen wird.
- Sie arbeitet automatisch, was die Arbeitskosten senkt; für eine kleine Produktionslinie werden beispielsweise nur zwei Mitarbeiter benötigt. Und die Futterqualität ist gleichbleibend.
- Es ist so konzipiert, dass es Energie spart, so dass Ihre Stromrechnungen im Laufe der Zeit viel niedriger ausfallen werden.
- Eine speziell für Sie entwickelte Futtermittellösung kann Ihnen helfen, auf dem Markt besser abzuschneiden.
Projektfälle im Zusammenhang mit der Produktionslinie für Tierfutter
- Richi Machinery -
Von kleinen bis mittelgroßen Geflügelfuttermühlen bis hin zu großen integrierten Futtermittelproduktionsprojekten hat RICHI Machinery über 140 Exportprojekte weltweit durchgeführt! Ob es sich um Futterlinien für Wiederkäuer, spezialisierte Geflügellinien oder maßgeschneiderte Projekte für Schweine- und Rinderfutter handelt, wir verfügen über nachweisliche Erfahrung. Unsere Produktionslinien decken die wichtigsten Länder der Viehwirtschaft in Europa, Amerika, Ozeanien, Asien und Nord- und Südamerika ab. Wenn Sie den Bau einer Futtermittelproduktionsanlage in Erwägung ziehen, könnten die folgenden Projektbeispiele aus der Praxis mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten hilfreich sein.
1-2 T/H Tierfutterpellet Produktionsanlage zu verkaufen Usbekistan
- Land: Usbekistan (entwickelte Geflügelzucht, stabile Futtermittelnachfrage)
- Datum: Mai 2021
- Kapazität: 1-2T/H
- Gesamtleistung: 55KW
- Workshopgröße zu diesem Projekt: 8m*6m*8m (L*)W*H)
- Rohstoffe: Mais, Sojamehl, Kleie, Fischmehl, Alfalfa-Mehl
- Fertige Pelletgröße: 3-4 mm (kleine Pellets speziell für Geflügel)
- Die geschätzte Installationsdauer: 30 Tage
- Anzahl der von unserem Unternehmen unterstützten Installateure: 2 Personen
- Der Bediener in dieser Linie: 2 Personen
3-5T/H Wiederkäuer Tierfutter Pellet Linie zum Verkauf Indonesien
- Land: Indonesien (starke Nachfrage nach Wiederkäuerfutter)
- Datum: 9. April 2023
- Kapazität: 3-5T/H
- Gesamtleistung: 180KW
- Werkstattgröße zu diesem Projekt: 12m*8m*10m (L*)W*H)
- Hauptrohstoffe: Reisstroh, Luzerne, Maisstängel, Sojabohnenmehl, Baumwollsamenmehl, mineralische Zusatzstoffe
- Kundenfutter Pelletgröße: 6-12mm (grobe Pellets speziell für Wiederkäuer)
- Der Installationszeitraum: 30 Tage
- Anzahl der von unserem Unternehmen unterstützten Installateure: 3 Personen
- Der Bediener in dieser Linie: 3 Personen
10-12T/H Rinderfutter Pellet Linie zu verkaufen Südafrika
- Land: Südafrika
- Datum: März 17, 2019
- Kapazität: 10-12T/H
- Gesamtleistung: 350KW
- Workshopgröße zu diesem Projekt: 20m*10m*12m(L*W*H)
- Rohstoffe: Mais, Sorghumhirse, Sojabohnenmehl, Luzernenmehl, Rübenschnitzel, Salz, Vitaminvormischung
- Kundenfutterpelletgröße: 3mm, 5mm, 8mm (spezifisch für Rindvieh in verschiedenen Wachstumsstadien)
- Der Installationszeitraum: 45 Tage
- Anzahl der von unserem Unternehmen unterstützten Installateure: 4 Personen
- Der Bediener in dieser Linie: 6 Personen
15T/H Schweinefutter Pellet Produktionslinie zum Verkauf Kanada
- Land: Kanada (sehr große Schweinehaltungsbetriebe)
- Datum: Juni 2021
- Kapazität: 15T/H
- Gesamtleistung: 500KW
- Werkstattgröße zu diesem Projekt: 25m*12m*12m(L*W*H)
- Rohstoffe: Mais, Sojamehl, Kleie, Fischmehl, Molkepulver, Aminosäurevormischung
- Fertige Pelletgrößen: 2,5 mm, 4 mm, 6 mm (für Ferkel, Mastschweine und Sauen)
- Installationszeit: 50 Tage
- Anzahl der von unserem Unternehmen unterstützten Installateure: 7 Personen
- Der Bediener in dieser Zeile: 6
20 t/h Geflügel- und Wiederkäuer-Mischfuttermühle zu verkaufen Russland
- Land: Russland (Tierhaltung und Futtermittelproduktion mit jährlich steigender Nachfrage)
- Termin: September 2019
- Kapazität: 20 Tonnen/Stunde
- Gesamtleistung: 650 kW (geeignet für große Produktionslinien)
- Werkstattgröße für dieses Projekt: 30m*15m*14m (L*)W*H, kompatibel mit der Herstellung von Mehrsortenfutter)
- Rohmaterialien: Mais, Gerste, Sojaschrot, Luzerne, Sonnenblumenmehl, Fischmehl, Mineralstoffvormischung
- Fertigpelletgröße: 3 mm (Geflügel), 8-10 mm (Wiederkäuer)
- Installationszeit: 55 Tage
- Anzahl der von unserem Unternehmen unterstützten Installateure: 8 Personen
- Der Bediener in dieser Zeile: 7
25T/H Tierfutter Produktionslinie Projekt zum Verkauf Brasilien
- Land: Brasilien (ein wichtiges Land für Landwirtschaft und Viehzucht mit starker Nachfrage nach Futtermitteln und Export)
- Datum: Oktober 2018
- Kapazität: 25T/H
- Gesamtleistung: 800KW
- Werkstattgröße für dieses Projekt: 40m*20m*15m (L*)W*H)
- Rohmaterialien: Mais, Sojabohnen, Kleie, Fischmehl, Knochenmehl, Alfalfa, Palmkernmehl
- Endgültige Futterpelletgröße: 3-4mm (Allzweckpellets für Schweine und Geflügel)
- Der Installationszeitraum: 60 Tage
- Anzahl der von unserem Unternehmen unterstützten Installateure: 10 Personen
- Der Bediener in dieser Zeile: 8
wie man Tierfutter herstellt？
Tierfutter kann im Allgemeinen in Pulver- und Pelletfutter unterteilt werden. Der Produktionsprozess von Pelletfutter ist im Allgemeinen: Zerkleinern, Mischen, Pelletieren, Kühlen. Pulverförmiges Futter wird im Allgemeinen zerkleinert und gemischt. Der spezifische Produktionsprozess sollte entsprechend Ihren tatsächlichen Produktionsanforderungen angepasst werden. Zum Beispiel, viele Kunden werden die Pellets verpacken, nachdem die Pellets abgekühlt sind, werden wir die automatische Verpackungsmaschine nach den Bedürfnissen des Kunden konfigurieren, um den Arbeitsaufwand des Kunden zu reduzieren und den gesamten Prozess der Pelletproduktion effizient abzuschließen.
01
Zerkleinerungsprozess - Tierfutterpellet-Zerkleinerungsmaschine
Die Vorbehandlung von Rohstoffen ist sehr wichtig, vor allem bei der Herstellung einiger Futtermittel für Wiederkäuer, denn bei der Herstellung von Futtermitteln für Wiederkäuer muss dem Gras eine Formel zugesetzt werden. Dann für solche Rohstoffe sollte nicht nur zerkleinert werden, während der Feuchtigkeitsgehalt sollte bei etwa 15% kontrolliert werden.
02
Mischverfahren - Tierfutterpellet-Mischmaschine
Mischen von Rohstoffen. Hier wird normalerweise der Mischer verwendet, um die Rohstoffe gleichmäßig zu mischen. Wenn Sie wollen, ist pulverisierte Futtermittel zu tun, dann zu diesem Schritt, pulverisierte Futtermittel hergestellt wurde.
03
Pelletierverfahren - Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets
Legen Sie die gemischten Rohstoffe in den Pelletizer für die Pelletierung, die Materialien werden in der Pelletierkammer zu Pellets verarbeitet und aus den Düsenlöchern extrudiert.
04
Kühlverfahren - Tierfutterpellet-Kühlmaschine
Die Kühlung der Pellets ist ebenfalls ein sehr kritischer Schritt bei der Herstellung von Futtermittelpellets, der darüber entscheidet, ob die Pellets lange gelagert werden können und ob sie ein gutes Aussehen behalten. Da die frisch hergestellten Futterpellets weich und heiß sind, können sie sich leicht verformen. Und wenn sie direkt gelagert werden, verderben sie leicht, was die Gesundheit der Tiere beeinträchtigt.
Welche Ausrüstung umfasst eine komplette Futtermittelproduktionslinie?
- Richi Machinery -
Damit eine Tierfutterproduktionslinie effizient und stabil ist, müssen die Anlagen in jeder Phase - Rohmaterialhandhabung, Verarbeitung, Formung und Verpackung des Endprodukts - zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe in qualifiziertes, standardisiertes Futter umgewandelt werden. Nachfolgend sind alle Geräte aufgeführt, die an den wichtigsten Schritten wie Fördern, Reinigen und Zerkleinern beteiligt sind, basierend auf den Hauptproduktionsstufen, um den Produktionsbedarf umfassend abzudecken.
Silo zur Lagerung von Fertigprodukten für Tierfutter
Tierfutter-Trommel-Primärsieb
Elektronische Dosierwaage für Tierfutter
Tierfuttertrocknungsmaschine
Tierfutter-Hammermühle
Automatische Verpackungswaage für Tierfutter
Vibrationssortiersieb für Tierfutter
Gegenstromkühler für Futtermittel
Tierfutter-Pelletiermaschine
Tierfuttermischmaschine
Tierfutterbecherwerk
Förderband für Tierfutter
Kratzförderer für Tierfutter
Schneckenförderer für Tierfutter
Impulsabscheider für Tierfutter
Wie man ein Unternehmen zur Herstellung von Tierfutterpellets gründet?
- Richi Machinery -
Nach der Praxis hat gezeigt, dass die Tiere für die Futtermittelpellets Lieblingsgrad größer ist, so dass die ernährungsphysiologische Ausgewogenheit der Futtermittelpellets erhöht auch die Anforderungen von Stroh Weide Körner ernährungsphysiologische Zusatzstoffe und so weiter. Gemischt und in die Pellet-Futtermittel gepresst ist besonders geeignet für die Fütterung von Schweinen, Rindern, Schafen, Hühnern, Enten und Kaninchen, so dass, wie man Pellet-Futtermittel effizient und effektiv zu produzieren, ist natürlich, um die Tierfutter-Mühle Anlage verwenden.
Mit der Entwicklung der Pellet-Mühle Technologie wird mehr und mehr ausgereift, ob es sich um eine Tierfutter-Maschine zu kaufen, um ihre eigenen Futtermittel-Pellets zu machen, oder um eine Tierfutter-Verarbeitungsanlage zu starten, sind nicht schwer. Die Investition in eine Futtermittelanlage Maschinen ist eine gute Wahl, wie ein Tierfutter Produktionsanlagen Hersteller mit langjähriger Erfahrung, bieten wir Ihnen die folgenden Vorschläge, wie man ein Tierfutter Pellet Geschäft für Ihre Referenz zu starten, ich hoffe, es wird Ihnen helfen.
Erfahrene Landwirte wissen, dass ein einziges Weide- oder Getreidefutter den Wachstumsbedarf der Tiere nicht mehr decken kann, egal ob es sich um Zuchttiere oder Geflügel handelt. Um die Schmackhaftigkeit zu verbessern und die Menge der Nahrungsaufnahme sowie die Absorptionsrate zu erhöhen, müssen wir die Fütterung mit einem einzigen Futtermittel ändern.
Vorschläge für die Gründung eines Unternehmens für Tierfutterpellets
- Führen Sie eine gute Marktforschung durch. Führen Sie vor dem Bau einer Futtermittelanlage zunächst eine Untersuchung des lokalen Marktes durch: Gibt es eine große Nachfrage nach Futterpellets? Wie ist die Konkurrenz? Und so weiter in der Voruntersuchung.
- Definieren Sie die Produktionsanforderungen. Zum Beispiel, die Produktionsleistung, die Produktion von Futtermittel-Typ.
- Bereiten Sie die Anlage vor. Die Konstruktion der Anlage richtet sich ebenfalls nach dem Produktionsbedarf und dem Budget.
- Aufbereitung von Rohstoffen. Geeignete Rohstoffe sind die Grundlage für die Herstellung von Futterpellets. Wenn Sie also in die Futtermittelindustrie einsteigen wollen, ist die Wahl der Rohstoffe ein sehr wichtiger Punkt. Es ist wichtig zu prüfen, welcher Rohstoff für die Verwendung am besten geeignet ist.
- Wählen Sie Tierfutter Mühle Ausrüstung. Feed Produktionslinie Ausrüstung ist in Übereinstimmung mit der Ausgabe Größe Unterscheidung, nach der Lieferung von Rohstoffen und einzelnen Investitionen Größe, um die Ausgabe zu bestimmen, nach der Größe des Rohstoffs, um die Wahl der Vorbehandlungsanlagen und Zusatzeinrichtungen zu bestimmen. Natürlich sind alle diese müssen eine professionelle Futtermittel-Pellet-Mühle Hersteller zu konsultieren, um zu bestimmen.
- Um einen zuverlässigen Hersteller von Futtermittelpelletierpressen auszuwählen, ist es am besten, den Hersteller vor Ort zu besuchen. Dies kann schneller und detaillierter zu verstehen, welche Hersteller sind professioneller, welche Hersteller sind zuverlässiger sein. Nach mehreren Vergleichen, um ein gutes Programm zu bestimmen, dann unterzeichnen Sie einen Vertrag zu kaufen. Am besten kauft man alle Geräte vom gleichen Hersteller, damit zukünftige Probleme mit den Geräten nicht lästig sind.
- Kurz gesagt, der Aufbau einer Tierfutterverarbeitungsanlage, tun eine gute Arbeit der Voruntersuchung, um eine zuverlässige, professionelle Futtermittel-Pellet-Mühle Hersteller zu finden, ist von entscheidender Bedeutung, müssen nicht über After-Sales-Probleme, die Verwendung von Geräten mehr Sorgen.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
Was sind die wichtigsten Rohstoffe in der Tierfutterproduktion?
Im Allgemeinen werden folgende Rohstoffe in Futtermittelproduktionsanlagen verwendet: Mais, Kleie, Sojabohnenmehl, Fischmehl, Sojabohnenmehl, Baumwollsaatkuchen, Knochenmehl, Weizenkleie und so weiter. Die spezifischen Rohstoffe sollten mit Ihren Produktionsbedürfnissen kombiniert werden, um die Rezeptur zu bestimmen, wie z. B. die Art des Tieres, das Sie füttern wollen, das Alter des Tieres und so weiter.
Wenn Sie nicht wissen, welche Rohstoffe Sie in Ihrer Produktionslinie für Futtermittelschalen verwenden sollen, können Sie uns gerne fragen, Sie müssen uns nur Ihren Produktionsbedarf mitteilen.
Was sind die Vorteile von pelletiertem Futter?
Die Herstellung von Tierfutterpellets hat viele Vorteile, z. B. können gekochte Tierfutterpellets die Verdauung und Absorption der Tiere fördern, sind nahrhafter und so weiter. Im Vergleich zu den traditionellen Pulver oder direkt das Material für die Fütterung von Tieren, die Vorteile der Fütterung mit Tierfutter-Pellets sind zu viele, so viele Menschen auf dem Markt wählen, um Tierfutter-Pellets zu kaufen, um Tiere zu füttern.
Hier sind einige wesentliche Vorteile von Pelletfutter:
- Kann eine umfassendere Ernährung für Tiere bieten
- Hohe Futterverwertungsrate
- Verhindern, dass Tiere wählerisch essen
- Praktischer für Transport und Lagerung
- Kann den Wachstumsanforderungen einer breiten Palette von Tieren gerecht werden, um das Gedeihen der Tiere zu fördern
- Leicht zu füttern und staubarm
- Verbesserung der Futtermitteleffizienz
- Tötet schädliche Stoffe und Keime, die in Rohstoffen enthalten sein können, und schützt die Gesundheit und Sicherheit der Tiere.
Die Entwicklungsperspektiven von Futtermittelpellets sind ebenfalls gut. Wenn Sie sich für einen Einstieg in die Futtermittelindustrie interessieren, gratulieren wir Ihnen erstens, dass Sie sich für einen vielversprechenden und profitablen Weg entschieden haben, um Geld zu verdienen, und zweitens, dass Sie uns für eine Beratung kontaktieren.
Eine Frage?
Warum RICHI Maschinen wählen?
Die richtige Futtermittelproduktionsanlage macht einen großen Unterschied - sie bestimmt, wie gut Ihre Futtermittelproduktion läuft, wie viel Sie ausgeben und wie gut das fertige Futtermittel ist. RICHI Maschinenpark’Die Produktionslinien für Tierfutter sind auf Ihre tatsächlichen Bedürfnisse abgestimmt. Wir nutzen unsere Erfahrung, um die wichtigsten Produktionsprobleme anzugehen: Wenn Sie mit verschiedenen Rohstoffen arbeiten, eine maßgeschneiderte Kapazität benötigen oder eine vollständige Prozessautomatisierung wünschen, haben wir erprobte Lösungen, die funktionieren.
Effizienter und umfassender Kundendienst:
RICHI Maschinen verfügt über ein umfassendes und gut etabliertes Kundendienstsystem. Es hat mehrere Übersee-Logistik-Routen, um sicherzustellen, dass die Maschine sicher und pünktlich ankommt. Später, wenn es irgendeine Abnormalität mit der Maschine des Kunden gibt, stellen wir nach - Verkaufspersonal, um vorläufige Lösungen sofort anzubieten. Und innerhalb von 48 Stunden schicken wir professionelle Techniker zur Wartung an den Standort, um die Ausfallzeiten für den Kunden zu minimieren.
Wissenschaftliche Dienstleistungen nach Maß:
Wir verfügen über ein vielfältiges und reichhaltiges Produktsystem. Mit über 200 Produkten können wir die Bedürfnisse der verschiedenen Tierfutterpellet-Produktionskunden erfüllen. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles F&E- und Designteam. Ganz gleich, ob es sich um eine kleine Futtermittelproduktionslinie oder eine große industrielle Futtermittelfabrik handelt, wir entwickeln für Sie maßgeschneiderte Lösungen, die sich an der tatsächlichen Situation orientieren.
Ausgezeichnete Qualität der Ausrüstung:
RICHI Machinery hat viele internationale Zertifizierungen erhalten. Das Unternehmen hat unter anderem die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001, die europäische CE-Zertifizierung und die Schweizer SGS-Zertifizierung erhalten. Sie können uns finden auf YouTube.
