Talaş Pelet Makinesi
Satılık yüksek performanslı RICHI sawdus pelet makinesini keşfedin. Saatte 0,2 ila 40 ton arasında değişen çıkış kapasiteleri ile tüm spesifikasyon yelpazesini kapsar. Aşınmaya karşı son derece dayanıklı halka kalıplara ve sağlam dişli şanzımanına sahip makinelerimiz, ≥98% bitmiş ürün kalıplama oranına ulaşır. Hammadde testi, tesis yerleşim planlaması ve ömür boyu satış sonrası destek sunuyoruz. Fiyat teklifi istemek için bugün bize ulaşın!
RICHI MAKİNE
Genel Bakış
RICHI talaş pelet makinesi, talaş, ahşap yongaları, odun parçaları, atık ahşap paletler ve ağaç dalları gibi çeşitli odunsu hammaddeleri yoğun pelet yakıtına dönüştürmek üzere tasarlanmış özel bir ekipmandır. Bu odun peletleri, konut ısıtması, ticari ısıtma, elektrik üretimi ve endüstriyel kazanlarda kullanılabilir. Bugüne kadar dünya çapında yüzlerce müşteri, talaş pelet üretim makinelerimizi satın almıştır.
RICHI talaş pelet makinesi, saatte 0,2 ila 4 ton talaş peleti üretebilen geniş bir üretim kapasitesi sunar. Ayrıca, saatte 40 tona kadar ulaşan kapasitelere sahip özelleştirilmiş çözümler de sunuyoruz.
Proje Videoları
Aşağıda, başarıyla tamamlanmış bir keçi yemi peletleme projesine ait gerçek videolar yer almaktadır. Bu videolar, ekipmanın olağanüstü performansını net bir şekilde görmenizi sağlar ve keçi yemi peletleme çözümleri tasarımı konusundaki uzmanlığımızı ortaya koyar.
Romanya 2-2,5 T/H Kayın Talaşı Pelet Üretim Hattı
Bangladeş 20 Ton/Saat Talaş ve Pirinç Kabuğu Pelet Üretim Hattı
Son dönemde tamamlanan projeler
Aşağıda, son dönemde teslim ettiğimiz odun pelet işleme projelerinden bazıları yer almaktadır. Müşterilerimizin ihtiyaçları çeşitlilik göstermektedir; bazıları bize tam bir üretim hattının planlanmasını emanet ederken, diğerleri sadece talaş pelet makinesinin satın alınmasını talep etmektedir. Ayrıca, müşterilerimizin kullandığı hammaddeler de önemli ölçüde farklılık göstermektedir: Bazı müşterilerimizin nem içeriği aşırı yüksek olan odun yongaları vardır ve bu da kurutma işlemini gerektirir; diğerlerinin hammaddeleri ise ağaç kabuğu veya atık ahşap kalaslar içerir ve ön kırma işlemi gerektirir. Biyokütle peletleme makineleri imalatında uzun yıllardır edindiğimiz uzmanlık sayesinde, özel üretim koşullarınıza uygun çözümler sunabiliyoruz.
Kongo’da 0,2-0,3 T/H Kaplama Talaşı Pelet Üretim Hattı
Müşteri, yerel kereste fabrikaları ve mobilya üreticileri tarafından üretilen büyük miktarlardaki talaş, odun yongaları ve artıkları pelet yakıtı üretmek için kullanmayı planlıyor.
Sınırlı alan ve kısıtlı bütçe nedeniyle, müşterinin tesisinde sadece pelet makinesi, soğutucu ve balya makinesi gibi en temel ekipmanlar bulunmaktadır.
1.8-2 T/H Talaş Pelet Üretim Hattı Endonezya'da
Talaşın yanı sıra, müşterinin hammaddeleri arasında palmiye kabukları ve boş meyve demetleri de bulunmaktadır. Bölgedeki sıcak ve nemli iklim nedeniyle, hammaddelerin nem içeriği yüksektir.
Peletleme verimini artırmak amacıyla, kırıcılar, pelet makineleri ve soğutucular gibi temel ekipmanların yanı sıra, müşteriye, peletleme öncesinde hammaddelerin nem oranını yaklaşık 10%-12% seviyesine düşürebilen bir tamburlu kurutucu da sağladık.
2-2,5 T/H Romanya’da Kayın Talaşı Pelet Üretim Hattı
Müşterinin başlıca hammaddeleri, nem oranı 20%-30% olan kayın ağacı yongaları ve kabuğudur; bu hammaddelerin peletleme işleminden önce kurutulması gerekmektedir. Fabrikadaki alan kısıtlamaları nedeniyle, müşteri için bölümlere ayrılmış bir üretim hattı düzeni benimsedik.
Ayrıca, ekipmanlarımız CE ve ISO 9001 sertifikalıdır ve AB Makine Yönetmeliği’ne uygundur.
2,5-3 T/H Talaş Peleti Kanada'da Satılık Değirmen
Müşterinin önceki odun pelet makinesi sık sık arıza veriyordu; bu nedenle, makineyi istikrarlı bir şekilde çalışan bir makineyle değiştirmek istediler.
Buna karşılık, MZLH halka kalıplı talaş pelet makinesini önerdik. Bu model, dişli tahrikli bir mekanizmaya sahiptir ve Siemens motoruyla donatılmıştır; bu da ekipmanın istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.
6-8 T/H Odun Atığı PeletABD’deki İzleme Projesi
Bu Amerikalı müşterinin ana hammaddesi, mobilya üreticileri ve ahşap işleme tesislerinden gelen atık ahşaptır. Bu atık ahşap boyut olarak büyüktür ve çivi içerir; bu nedenle üretim hattını tasarlarken ahşap yongalama ve yabancı madde giderme işlemlerini de ekledik.
Yıl boyunca kesintisiz üretimi sağlamak amacıyla, paralel olarak çalışan dört adet odun atığı pelet makinesinden oluşan bir tasarım benimsedik. Bir makine bakım nedeniyle durdurulduğunda, diğerleri çalışmaya devam edebilir.
20 ton/saat Talaş PeletBangladeş’teki İzleme Projesi
Müşterinin hammaddeleri arasında sadece talaş değil, aynı zamanda pirinç kabuğu ve jüt sapı gibi tarımsal atıklar da bulunmaktadır.
Saatte 20 tonluk üretim talebini karşılamak için, herhangi bir ekipman parçası üzerinde uzun süreli yüksek yük oluşmasını önlemek amacıyla üç adet yüksek güçlü talaş pelet makinesini birbiriyle uyumlu çalışacak şekilde yapılandırdık.
Ayrıca, tüm hat, ekipmanların çalıştırılmasını ve kapatılmasını otomatik olarak kontrol edebilen ve ekipmanların çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilen PLC otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır.
Neden RICHI Makinaları Seçmelisiniz
RICHI talaş pelet makinesi, halka kalıp, pres silindirleri, kesici tertibatı, tahrik sistemi ve besleme mekanizması gibi temel bileşenlerin optimize edilmiş bir tasarıma sahiptir; bu bileşenlerin tümü, talaşın kendine özgü özelliklerine uyacak şekilde özel olarak uyarlanmıştır.
Aşınmaya Dayanıklı Halka Kalıplar ve Pres Silindirleri
Halka kalıplar ve pres silindirleri, 42CrMo aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik kullanılarak üretilmektedir. Ayrıca, gelişmiş bir karbonlama ısıl işlem sürecinin uygulanması sayesinde bu bileşenler olağanüstü aşınma direnci sergiler ve daha uzun bir hizmet ömrü sunar. Bunun yanı sıra, halka kalıplar çok çeşitli açıklık özelliklerinde mevcuttur; bu da onların farklı üretim gereksinimlerine uyarlanabilmesini sağlar.
Karbür Çelik Kesici
RICHI talaş pelet presindeki kesici bıçaklar sert alaşımlı çelikten üretilmiştir ve sık sık değiştirme zahmetini en aza indiren uzun bir hizmet ömrü sunar. Ayrıca operatörler, farklı uzunluklarda peletler üretmek için kesici ile halka kalıbın dış yüzeyi arasındaki boşluğu kolayca ayarlayabilir.
Ağır Hizmet Tipi Dişli Şanzıman Sistemi
Talaş pelet üretim makinemiz, kayış tahrikine göre 15%-20% daha verimli olan dişli tahrik sistemini kullanmaktadır. Hem dişliler hem de dişli milleri, sertleştirilmiş diş yüzeylerinin karbonlama, su verme ve hassas taşlama gibi yüksek hassasiyetli işlemler kullanılarak üretilmektedir; bu da düşük gürültü seviyesi ve olağanüstü dayanıklılık sağlar.
Değişken Frekanslı Diferansiyel Besleyici
Talaş peletleyicimiz, voltaj dalgalanmaları veya düzensiz malzeme akışından kaynaklanan tıkanmaları önlerken malzemenin peletleme odasına eşit ve sorunsuz bir şekilde girmesini sağlayan bir zorlamalı besleme mekanizması ile eşleştirilmiş değişken frekanslı bir besleyiciye sahiptir. Buna ek olarak, malzeme köprülemesini durdurmak için bir köprüleme önleyici cihaz kuruyoruz.
Teknik Parametreler
Aşağıda, şu anda satışta bulunan tüm Richi talaş pelet makinesi modellerinin ayrıntılı teknik özellikleri yer almaktadır. Daha fazla bilgi almak isterseniz, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Üretim ölçeğinize ve bütçenize göre size uygun bir model önerebiliriz.
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Kapasite（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Ana Motor Gücü (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Kemer Kırıcı Besleyici Gücü (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Zorlanmış Besleyici Gücü (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Halka Kalıp Çapı （mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Pelet Çapı (mm) | 4-12 | |||||
| Fiyat | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Halka Kalıp Malzemesi: 42 CrMo Zorlamalı Besleyici: sonsuz dişli redüktör Dişli Kutusu: HT250 Dişli ve Dişli Mili: 42 CrMo Rulmanlar: SKF marka Ana Motor: 4/6/8P Siemens motor | ||||||
RICHI'nin teknolojisi sürekli olarak güncellendiğinden ve yinelendiğinden, ekipmanımızı sürekli olarak yükseltecek ve yenileyeceğiz. Bu nedenle, belirli ekipman parametreleri gerçek teklife tabidir. Her müşteri için daha profesyonel özelleştirilmiş tasarım ve üretim hizmetleri sunacağız.
Talaştan odun peletleri nasıl yapılır?
Talaştan odun peletleri üretmek, basit bir presleme işlemi değil; kırma, kurutma, peletleme ve soğutma gibi birçok aşamayı bir araya getiren sistematik bir mühendislik projesidir. Aşağıda, referans olması amacıyla standart bir odun peleti üretim süreci sunulmuştur.
01
Temizlik Süreci
İlk olarak, talaştaki yabancı maddeleri (taş, metal vb.) temizlemek için bir demir sökücü kullanın.
02
Kaba Kırma İşlemi
Büyük atıklar (kütükler, ağaç kabuğu, tahtalar vb.) için, önce bunları 3-5 cm büyüklüğünde küçük parçalara ayırın, ardından öğütün.
03
İnce Öğütme İşlemi
Ahşap çekiçli değirmen kullanarak küçük talaş parçalarını ince talaşa dönüştürün; bu sayede sonraki peletleme işlemi kolaylaştırılır.
04
Kurutma İşlemi
Hammaddeler aşırı yüksek nem içeriğine sahipse, peletleme işlemine geçmeden önce nem seviyesini yaklaşık 10%'ye düşürmek için kurutulmalıdır.
05
Peletleme Süreci
Talaşı sıkıştırmak için talaş peletleme makinesine besleyin.
06
Soğutma Süreci
Taze preslenmiş talaş peletlerini oda sıcaklığına soğutmak için ters akışlı bir soğutucu kullanın, böylece sertliklerini ve stabilitelerini artırın.
07
Tarama süreci
Titreşimli elek, toz ve standart altı talaş peletlerini ayırarak tek tip ürün boyutu sağlar.
08
Paketleme Süreci
Hazır olan talaş peletlerini tartmak ve poşetlemek için bir paketleme makinesi kullanın.
Yardımcı Ekipmanlar
RICHI Makine tek elden talaş pelet çözümleri sunan bir tedarikçidir. Sadece talaş pelet makineleri satmakla kalmıyor, aynı zamanda odun parçalayıcıları ve odun çekiçli değirmenleri de dahil olmak üzere eksiksiz bir talaş pelet üretim ekipmanı seti sunuyoruz, ahşap kurutma maki̇nesi̇s, pelet soğutucular, eleme makineleri, paketleme makineleri ve konveyörler vb.
Talaş kurutma makinesi
Sıkça Sorulan Sorular
Talaş pelet makineniz hangi tür talaşları işleyebilir? süreç?
Talaş pelet makinemiz, çam, köknar, meşe, akçaağaç ve selvi gibi çeşitli ağaç türlerinden elde edilen odun yongalarını işleyebilir.
Hammaddelerim arasında sadece talaş değil, aynı zamanda ahşap yongaları, kaplama ve ahşap şeritler de bulunuyor. Bunları nasıl işlemeliyim?
Ahşap hammaddelerinizin şekli ne olursa olsun, kırıldıktan sonra pelet haline getirilebilir. Büyük ahşap atık parçaları için, önce bir tamburlu parçalayıcı kullanarak bunları küçük yongalara ayırabilir, ardından bir çekiçli değirmen kullanarak ince toz haline getirebilirsiniz.
CTam kapsamlı bir odun peleti üretim hattı tasarım çözümü sunabilir misiniz?
Kesinlikle. Üretim ölçeğiniz, hammadde özellikleriniz ve yatırım bütçeniz gibi faktörlere bağlı olarak sizin için özel bir ahşap pelet üretim hattı tasarlayabiliriz. Komple üretim hattı tipik olarak şunlardan oluşur: kırma sistemi, kurutma sistemi, granülasyon sistemi, soğutma sistemi, eleme sistemi, paketleme sistemi, taşıma sistemi ve toz giderme sistemi.
Talaşın pelet haline getirilmeden önce kurutulması gerekiyor mu?
Bu, esas olarak hammaddelerinizin nem içeriğine bağlıdır. Hammaddelerin optimum nem içeriğinin genellikle 10% ile 12% arasında tutulması gerekir. Talaş çok ıslaksa, baskı silindirlerinin kaymasına, kalıbın tıkanmasına ve ortaya çıkan peletlerin yüzeyinin pürüzlü olmasına ve ufalanmaya yatkın olmasına neden olabilir. Nem içeriği çok düşükse, lignin bağlayıcı özelliklerini gösterecek kadar yeterince yumuşayamaz; bu da peletlerin şekillenmesini zorlaştırır veya şekillendirme sonrasında kırılgan bir dokuya neden olur.
Talaş pelet makinenizin garanti süresi ne kadardır?
Bir yıllık garanti sunuyoruz. Garanti süresi boyunca, makinede insan kaynaklı olmayan herhangi bir arıza meydana gelmesi durumunda, gerekli onarımları yapmak üzere bulunduğunuz yere bir mühendis göndereceğiz. (Şunlara göz atın: YouTube)
