Machine à granuler la sciure de bois
Découvrez la machine à pellets de sciure de bois RICHI haute performance en vente. Couvrez toute la gamme des spécifications, avec des capacités de production allant de 0,2 à 40 tonnes par heure. Dotées de matrices annulaires très résistantes à l'usure et d'une transmission par engrenage robuste, nos machines atteignent un taux de moulage de produits finis de ≥98%. Nous proposons des essais sur les matières premières, la planification de l'agencement de l'usine et une assistance après-vente à vie. Contactez-nous dès aujourd'hui pour demander un devis !
MACHINES RICHI
Vue d'ensemble
La machine à granulés de sciure RICHI est un équipement spécialisé conçu pour transformer diverses matières premières ligneuses — telles que la sciure, les copeaux, les plaquettes de bois, les palettes en bois mises au rebut et les branches d’arbres — en granulés de bois denses destinés au chauffage. Ces granulés de bois peuvent être utilisés pour le chauffage résidentiel, le chauffage commercial, la production d’électricité et les chaudières industrielles. À ce jour, des centaines de clients à travers le monde ont acheté nos machines de fabrication de granulés de sciure de bois.
La machine à granulés de sciure de bois RICHI offre une large plage de capacités de production, pouvant produire de 0,2 à 4 tonnes de granulés de sciure de bois par heure. De plus, nous proposons des solutions sur mesure avec des capacités pouvant atteindre 40 tonnes par heure.
Vidéos du projet
Vous trouverez ci-dessous des vidéos réelles illustrant la mise en œuvre réussie d'un projet de granulation d'aliments pour chèvres. Ces vidéos vous permettent de constater clairement les performances exceptionnelles de l'équipement et témoignent de notre expertise dans la conception de solutions de granulation d'aliments pour chèvres.
Ligne de production de granulés de sciure de hêtre, capacité de 2 à 2,5 T/h, en Roumanie
Ligne de production de granulés à base de sciure et de balle de riz d'une capacité de 20 T/h au Bangladesh
Projets récemment menés à bien
Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos projets récemment menés à bien dans le domaine de la transformation des granulés de bois. Les besoins de nos clients sont variés : certains nous confient la conception de lignes de production complètes, tandis que d’autres se contentent d’acheter une machine à granulés de sciure. De plus, les matières premières utilisées par nos clients varient considérablement : certains clients disposent de copeaux de bois présentant une teneur en humidité trop élevée, ce qui nécessite un processus de séchage ; les matières premières d’autres clients contiennent de l’écorce ou des planches de bois de rebut, ce qui nécessite un broyage préalable. Forts d’une expertise acquise depuis de nombreuses années dans la fabrication de machines de granulation de biomasse, nous sommes en mesure de proposer des solutions sur mesure adaptées à vos conditions de production spécifiques.
Ligne de production de granulés de sciure de bois d'une capacité de 0,2 à 0,3 t/h au Congo
Le client prévoit d'utiliser les importantes quantités de sciure, de copeaux et de chutes générées par les scieries et les fabricants de meubles locaux pour produire des granulés de bois.
En raison d'un espace limité et d'un budget restreint, l'installation du client n'est équipée que du matériel le plus élémentaire, à savoir une granuleuse, un refroidisseur et une presse à balles.
1.8-2 Ligne de production de granulés de sciure de bois T/H en Indonésie
Outre la sciure, les matières premières du client comprennent également des coques de palmier et des grappes de fruits vides. En raison du climat local chaud et humide, ces matières premières présentent une teneur en humidité élevée.
Afin d'améliorer le taux de granulation, outre les équipements de base tels que les broyeurs, les granulateurs et les refroidisseurs, nous avons également fourni au client un séchoir à tambour, capable de réduire la teneur en humidité des matières premières à environ 10%-12% avant la granulation.
2-2,5 T/H Ligne de production de granulés de sciure de hêtre en Roumanie
Les principales matières premières du client sont des copeaux et de l'écorce de hêtre, dont la teneur en humidité est comprise entre 20% et 30%, ce qui nécessite un séchage avant la fabrication des granulés. En raison des contraintes d'espace dans l'usine, nous avons opté pour une configuration en segments de la chaîne de production.
De plus, nos équipements sont certifiés CE et ISO 9001 et sont conformes à la réglementation européenne relative aux machines.
2,5 à 3 T/h Granulés de sciure de bois Moulin à vendre au Canada
L'ancienne granuleuse à granulés de bois du client présentait de fréquents dysfonctionnements ; c'est pourquoi celui-ci a souhaité la remplacer par une machine garantissant un fonctionnement stable.
En réponse à cela, nous avons recommandé la granuleuse à scies à anneau MZLH. Ce modèle est doté d'un mécanisme à engrenages et équipé d'un moteur Siemens, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable de l'équipement.
6 à 8 T/H de déchets de bois PelletProjet de mise en œuvre aux États-Unis
La matière première principale de ce client américain est constituée de déchets de bois provenant de fabricants de meubles et d'usines de transformation du bois. Ces déchets de bois étant de grande taille et contenant des clous, nous avons intégré des processus de broyage et d'élimination des impuretés lors de la conception de la chaîne de production.
Afin d'assurer une production continue tout au long de l'année, nous avons opté pour une configuration comprenant quatre presses à granulés de déchets de bois fonctionnant en parallèle. Lorsqu'une machine est mise à l'arrêt pour entretien, les autres peuvent continuer à fonctionner.
20 T/h de sciure de bois PelletProjet de modernisation au Bangladesh
Les matières premières du client comprennent non seulement de la sciure, mais aussi des déchets agricoles tels que les balles de riz et les tiges de jute.
Afin de répondre à la demande de production de 20 tonnes par heure, nous avons configuré trois machines de fabrication de granulés de sciure de bois à haute puissance pour qu'elles fonctionnent en tandem, ce qui permet d'éviter de soumettre un équipement particulier à des charges élevées pendant une durée prolongée.
De plus, l'ensemble de la ligne est équipé d'un système de commande automatique par automate programmable (PLC), qui permet de contrôler automatiquement la mise en marche et l'arrêt des équipements, ainsi que de surveiller leur état de fonctionnement en temps réel.
Pourquoi choisir RICHI Machinery
La machine à granulés de sciure de bois RICHI se distingue par une conception optimisée de ses composants clés — notamment la matrice annulaire, les rouleaux de compression, le groupe de coupe, le système de transmission et le mécanisme d'alimentation —, qui ont tous été spécialement adaptés aux caractéristiques propres à la sciure de bois.
Matrices à anneau et rouleaux de presse résistants à l'usure
Les matrices annulaires et les rouleaux de presse sont fabriqués à partir d’acier allié 42CrMo résistant à l’usure. De plus, grâce à un procédé avancé de traitement thermique par cémentation, ces composants présentent une résistance à l’usure exceptionnelle et offrent une durée de vie prolongée. Par ailleurs, les matrices annulaires sont disponibles dans une grande variété de diamètres d’ouverture, ce qui permet de les adapter à divers besoins de production.
Couteau en acier au carbure
Les lames de coupe de la presse à granulés de sciure RICHI sont fabriquées en acier allié dur, offrant une longue durée de vie qui minimise les inconvénients des remplacements fréquents. De plus, les opérateurs peuvent facilement ajuster le jeu entre la lame et la surface extérieure de la filière pour produire des granulés de différentes longueurs.
Système de transmission par engrenages à usage intensif
Notre machine de fabrication de granulés de sciure utilise un entraînement par engrenages, qui est 15%-20% plus efficace qu’un entraînement par courroie. Les engrenages et les arbres d’engrenages sont tous deux fabriqués selon des procédés de haute précision, notamment la cémentation, la trempe et la rectification de précision des surfaces dentées trempées, ce qui garantit un faible niveau sonore et une durabilité exceptionnelle.
Alimentateur différentiel à fréquence variable
Notre granulateur de sciure est équipé d'un alimentateur à fréquence variable associé à un mécanisme d'alimentation forcée, ce qui garantit que le matériau entre dans la chambre de granulation de manière uniforme et régulière tout en évitant les blocages causés par les fluctuations de tension ou le flux irrégulier du matériau. En outre, nous installons un dispositif anti-ponts pour empêcher les ponts de matière.
Paramètres techniques
Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques techniques détaillées de tous les modèles de machines à granulés de sciure Richi actuellement disponibles à la vente. Si vous souhaitez obtenir plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter. Nous pourrons vous recommander un modèle adapté en fonction de votre volume de production et de votre budget.
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Capacité（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puissance de l'alimentateur de rupture d'arche (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance d'alimentation forcée (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre de l'anneau（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés (mm) | 4-12 | |||||
| Prix | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Matériau de la matrice de l'anneau : 42 CrMo Alimentateur forcé : réducteur à vis sans fin Boîte de vitesses : HT250 Engrenage et arbre d'engrenage : 42 CrMo Roulements : Marque SKF Moteur principal : Moteur Siemens 4/6/8P | ||||||
La technologie de RICHI étant constamment mise à jour et itérée, nous mettrons à jour et innoverons continuellement notre équipement. Par conséquent, les paramètres spécifiques de l'équipement sont soumis au devis réel. Nous fournirons des services de conception et de production personnalisés plus professionnels pour chaque client.
Comment fabriquer des granulés de bois à partir de sciure
La fabrication de granulés de bois à partir de sciure ne se résume pas à un simple processus de compression, mais constitue un projet d'ingénierie systématique qui intègre plusieurs étapes telles que le broyage, le séchage, la granulation et le refroidissement. Vous trouverez ci-dessous un processus standard de production de granulés de bois à titre de référence.
01
Processus de nettoyage
Tout d'abord, utilisez un déferrailleur pour éliminer les impuretés (telles que les pierres, le métal, etc.) de la sciure de bois.
02
Processus de broyage grossier
Pour les gros déchets (bûches, écorce, planches, etc.), commencez par les couper en petits morceaux de bois de 3 à 5 cm, puis broyez-les.
03
Processus de broyage fin
Utilisez un broyeur à marteaux pour bois afin de réduire les petits copeaux de bois en sciure fine, ce qui facilitera la granulation ultérieure.
04
Processus de séchage
Si les matières premières ont un taux d'humidité trop élevé, elles doivent d'abord être séchées pour réduire le taux d'humidité à environ 10% avant de procéder à la granulation.
05
Procédé de granulation
Introduire la sciure dans la machine à granuler la sciure pour la compacter.
06
Processus de refroidissement
Utiliser un refroidisseur à contre-courant pour refroidir les granulés de sciure fraîchement pressés jusqu'à la température ambiante, ce qui améliore leur dureté et leur stabilité.
07
Processus de sélection
Le crible vibrant sépare la poudre et les granulés de sciure de bois de qualité inférieure, garantissant ainsi une taille de produit uniforme.
08
Processus d'emballage
Utilisez une machine d'emballage pour peser et mettre en sac les granulés de sciure de bois finis.
Équipements auxiliaires
RICHI Machines est un fournisseur de solutions clés en main pour la fabrication de granulés de sciure. Nous ne nous contentons pas de vendre des machines à granulés de sciure, mais nous proposons également une gamme complète d'équipements de production de granulés de sciure, notamment des broyeurs à bois, des broyeurs à marteaux pour bois, machine de séchage du bois, refroidisseurs de granulés, cribles, machines d'emballage, convoyeurs, etc.
machine à décortiquer l'écorce
Broyeur à bois multifonctionnel
Machine de séchage de la sciure
Questions fréquemment posées
Quels types de sciure votre machine à granulés de sciure peut-elle traiter ? processus ?
Notre machine à granulés de sciure de bois peut traiter des copeaux de bois provenant de diverses essences, telles que le pin, le sapin, le chêne, l'érable et le cyprès.
Mes matières premières comprennent non seulement de la sciure, mais aussi des copeaux de bois, du placage et des lamelles de bois. Comment dois-je les traiter ?
Quelle que soit la forme de vos matières premières ligneuses, celles-ci peuvent être transformées en granulés après avoir été broyées. Pour les gros morceaux de déchets de bois, vous pouvez d’abord utiliser une déchiqueteuse à tambour pour les réduire en petits copeaux, puis recourir à un broyeur à marteaux pour les réduire en poudre fine.
CPouvez-vous proposer une solution complète de conception de ligne de production de granulés de bois ?
Certainement. Nous pouvons concevoir une ligne de production de granulés de bois sur mesure en fonction de facteurs tels que l'échelle de production, les caractéristiques des matières premières et le budget d'investissement. La ligne de production complète comprend généralement : un système de broyage, un système de séchage, un système de granulation, un système de refroidissement, un système de criblage, un système d'emballage, un système de transport et un système de dépoussiérage.
Faut-il faire sécher la sciure avant de la transformer en granulés ?
Cela dépend principalement de la teneur en humidité de vos matières premières. La teneur en humidité optimale des matières premières doit généralement être maintenue entre 10% et 12%. Si la sciure est trop humide, cela peut facilement entraîner un patinage des rouleaux de pression, un colmatage du moule, et les granulés obtenus présenteront une surface rugueuse et auront tendance à s'effriter. Si la teneur en humidité est trop faible, la lignine ne pourra pas ramollir suffisamment pour exercer ses propriétés liantes, ce qui rendra la formation des granulés difficile ou leur conférera une texture cassante après leur formation.
Quelle est la durée de garantie de votre machine à granulés de sciure de bois ?
Nous offrons une garantie d'un an. Pendant la période de garantie, si la machine venait à présenter un dysfonctionnement non dû à une intervention humaine, nous enverrons un technicien sur place pour effectuer les réparations nécessaires. (Consultez notre YouTube)
