Hintergrund

Kuhdung-Pelletiermaschine


  • Anwendung: Herstellung von Kuhmistpellets, Geflügelmistpellets, Schweinemistpellets, Pferdemistpellets, usw.
  • Produktionskapazität:1-12T/H
Kuhmistpellet
Kuhdung-Pelletiermaschine

Video der Maschine zur Herstellung von Kuhmistpellets

Bei der im Video gezeigten Maschine handelt es sich um eine unabhängig entwickelte und produzierte Kuhdungpelletiermaschine von RICHI Maschinenpark, Die Anlage besteht hauptsächlich aus einem Frequenzumrichter, der mit einem Anti-Bogensilo, einer Ringmatrize, Druckwalzen, importierten hochwertigen Siemens-Motoren usw. ausgestattet ist. Der Vorteil des Frequenzumrichters ist, dass die Kunden die Menge und die Geschwindigkeit der Fütterung entsprechend ihren Produktionsbedürfnissen einstellen können und so den Produktionsfortschritt kontrollieren können.

Das Hauptarbeitsprinzip der Kuhdungdünger-Pelletiermühle besteht darin, den zerkleinerten und getrockneten Kuhdung in den Zubringer der Pelletiermühle zu geben, das Material tritt in die Pelletierkammer ein, um durch den Zubringer pelletiert zu werden, dann füllt das Kuhdungmaterial den Spalt der Ringmatrize und der Druckwalze, und verwandelt sich schließlich in Kuhdungpellets in den Matrizenlöchern, um unter der Extrusion der Ringmatrize und der Druckwalze extrudiert zu werden.

Die Länge und der Durchmesser der Kuhdungpellets können durch Einstellen der Schneidvorrichtung bzw. Auswechseln der Ringmatrize auf die ideale Größe eingestellt werden.

Die Kapazität dieser Maschine ist 1-12T/H, wenn Sie höhere Kapazitätsanforderungen haben, können Sie uns für die Anpassung kontaktieren.

Wir sind ein Hersteller von Pelletiermaschinen, der die kundenspezifische Anpassung von Pelletieranlagen und Pelletierlösungen unterstützen kann. Wir haben Tausende von Kunden auf der ganzen Welt bedient und bieten ihnen schlüsselfertige Pelletierlösungen und helfen ihnen bei der Herstellung hochwertiger Pelletierprodukte.

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Wählen Sie eine hochwertige Maschine zur Herstellung von Kuhmistpellets

Einführung von Kuhmist

Kuhmist ist der Kot von Kühen, aber er ist kein nutzloses Abfallprodukt. Er enthält eine Menge unverdauter Pflanzenreste und ist reich an Mineralien, was ihn zu einem hervorragenden organischen Dünger macht.

Kuhmist
Kuhmist

Kuhmist ist u. a. reich an Stickstoff. Die folgende Tabelle zeigt die Zusammensetzung von Kuhmist.

Täglicher GülleausstoßGehalt an organischer SubstanzFeuchtigkeitsgehaltStickstoffgehaltPhosphorgehaltKaliumgehalt
30 kg25%80%0.34%0.16%0.4%

Es zeigt sich, dass Kuhmist einen sehr hohen Nutzwert hat. Allerdings muss der Kuhdung verarbeitet werden, um seine Wirkung zu maximieren. Die gängige Verarbeitungsmethode besteht darin, Kuhmist zu granulierten organischen Düngemittelpellets zu verarbeiten, die bequem zu lagern und zu transportieren sind und auch die Rolle des Kuhmists maximieren können.
Kuhdung wird fermentiert und zu organischen Düngerpartikeln gereift, wodurch nicht nur die Wiederverwendung von Abfällen erreicht wird, sondern auch die Investitionskosten der Landwirte gesenkt werden.
Im Folgenden erfahren wir mehr über die Vorteile von Kuhmistpellets!

Vorteile von Kuhmistpellets

Kann als effizienter und umweltfreundlicher Biomasse-Brennstoffpellet verwendet werden

Die Verwendung von Kuhmist zur Herstellung von Biomassepellets fördert die Nutzung erneuerbarer Ressourcen, verringert die Abfallmenge, senkt die Kohlenstoffemissionen und ist wirtschaftlich rentabel.

Einfacher Transport und Lagerung

Kuhmistpellets sind dicht und klein. Kuhdungpellets haben eine Größe von weniger als 1/10 des Kuhdungvolumens, was den Platzbedarf für Kuhdung erheblich reduziert. Außerdem haben Kuhdungpellets eine gute Fließfähigkeit und sind leicht zu handhaben.

Kuhdungpellets können den Boden verbessern, was sich positiv auf die Aufnahme von Pflanzen auswirkt.

Kuhdungpellets, die von einer Kuhdungpelletiermaschine verarbeitet werden, enthalten spezielle mikrobielle Wirkstoffe, die die Qualität des Bodens, die Zersetzung von Stickstoff, Phosphor und Kalium im Boden wirksam verbessern können.

Verbessert die Qualität der Ernte

Kuhdungpellets können den Nitratgehalt senken, den Eiweiß- und Aminosäuregehalt von Nahrungsmittelpflanzen erhöhen und die Qualität der Pflanzen verbessern. Sie verbessern auch den Zucker- und Vitamingehalt von Obst und Gemüse, wodurch diese besser schmecken und länger haltbar sind.

Vorteile des Kuhmistpellets
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wie man Kuhmistpellets herstellt?

Nachdem wir die Vorteile von Kuhmistpellets kennengelernt haben, wollen wir uns nun ansehen, wie sie hergestellt werden! Der Herstellungsprozess von Kuhmistpellets ist sehr ähnlich wie der Produktionslinie für Biomassepellets, Der Unterschied besteht darin, dass die Produktion von Kuhdungpellets verrottet werden muss. Die Ausrüstung in der Kuhdung organischen Dünger Produktionslinie benötigt werden: Kuhdung Entwässerung Maschine, Gärung Wendemaschine, halb nasses Material Brecher, horizontale Mischer, Granulator, Trockner, Kühler, Tumbler Sichter, Verpackungsmaschine, Förderband und so weiter.

Hier sind die Produktionsverfahren zur Herstellung von Kuhmistpellets:

Verfahren zur Herstellung von Kuhmistpellets

01 Abschnitt Proportionen

Zunächst wird der gesammelte Kuhdung mit Stroh und Heu gemischt, und der Feuchtigkeitsgehalt der Kuhdungpartikel wird auf etwa 65% kontrolliert. Die Materialien werden zu langen Streifen gestapelt, dann werden aerobe Fermentationsbakterien auf die Stapel gestreut, und schließlich werden die Materialien mit dem Radwender gut durchmischt, um sie vollständig fermentieren zu lassen, und dann wird der Wender zum Abkühlen der Materialien verwendet.

02 Zerkleinerung von Kuhmist

Nachdem der Kuhdung vollständig fermentiert und gereift ist, muss er auf 2-3 mm Pulver zerkleinert werden. Zu diesem Zeitpunkt ist die Maschinen und Anlagen in der Regel verwendet Kuhdung crusher.RICHI Machinery Kuhdung Brecher ist speziell für die Zerkleinerung von Kuhdung und anderen organischen Dünger Multi-Faser-Materialien entwickelt. Die Annahme von High-Speed-Rotationskette, Zerkleinerung Faser Partikelgröße ist gut.

03 Bereich Mischen

Fügen Sie Spurenelemente, Hilfsstoffe, Huminsäure, Ton, etc. zum Mischen und Rühren. Der Vertikalmischer mit schneller Mischgeschwindigkeit und guter Gleichmäßigkeit kann viskose Materialien mit 30% zugesetzter Flüssigkeit mischen und hat zwei Paddelrotoren mit entgegengesetzter Rotation, die in der Mitte rühren, wenn er arbeitet. Die Annahme der unteren Öffnung Tür, um das Material mit schneller Geschwindigkeit und weniger Rückstand zu entladen.

04 Formgebung und Granulierung

Kuhdung organischen Dünger Pelletizer wird verwendet, um das Material zu pelletieren. Kuhdung Pellet Maschine muss nicht das Material vor der Pelletierung zu trocknen, der Feuchtigkeitsgehalt des Materials ist etwa 20-55% kann für direkte Pelletierung verwendet werden.

05 Trocknung von Kuhmistpellets

In diesem Schritt ist es notwendig, einen Kuhdungtrockner zu verwenden, um das Wasser aus den granulierten Kuhdungpellets weiter zu entfernen, um die Standardanforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt von organischem Dünger zu erfüllen.

06 Kühlung von Kuhmistpellets

Die Kühlung des getrockneten Rindergüllepellets mit einem Kühler trägt dazu bei, die Haltbarkeit der Pellets zu erhalten.

07 System zur Siebung und Rückführung von Material

Da die von der Granulieranlage ausgegebenen Pellets einen gewissen Unterschied in der Partikelgröße aufweisen, müssen sie gesiebt und sortiert werden. Der gewählte Trommelsichter erfordert geringe Vibrationen, ist geräuscharm, lässt sich leicht auswechseln und ist mit einer Vorrichtung zur Reinigung der Sieboberfläche ausgestattet.

08 Kuhdung-Pellet-Beschichtung

Die Kühlung des getrockneten Rindergüllepellets mit einem Kühler trägt dazu bei, die Haltbarkeit der Pellets zu erhalten.

09 Kuhdung-Pellet-Verpackung

Die Kuhdungpellets gelangen über die Förderanlage in das Fertigwarenlager und werden dann über die automatische Ballenwaage quantitativ gewogen und verpackt.

Einführung der Kuhdung-Pelletiermaschine

Kuhdung wird verwendet, um alle Arten von organischen Materialien nach der Gärung zu Pellets zu verarbeiten. Die Anlage ist aus rostfreiem Stahl gefertigt und hat eine lange Betriebsdauer.

Maschine zur Herstellung von Kuhmistpellets
Kuhdung-Pelletiermaschine

Das Funktionsprinzip der Kuhdung-Pelletiermühle besteht darin, dass die fermentierten und zerkleinerten Kuhdungmaterialien durch den Zubringer in das Innere der Pelletierkammer gelangen und in der Pelletiermaschine durch die Extrusion der Ringmatrize und der Druckrollen in feste Kuhdungpellets umgewandelt und schließlich aus den Matrizenlöchern extrudiert werden.

  • Die Kuhdung-Pelletiermaschine ist ein neues, von RICHI Machinery entwickeltes, patentiertes Produkt, das speziell für die Herstellung von Kuhdungpellets konzipiert wurde.
  • Die produzierten Pellets sind schön im Aussehen und stark im Inneren. Sie sind bei den Nutzern sehr beliebt.
  • Die hergestellten Pellets haben eine zylindrische Form und können eine Größe von 6-12 mm haben.
  • Kuhdungpellets werden unter der Extrusion der Ringmatrize und der Druckwalze hergestellt. Unter der Wechselwirkungskraft der Ringmatrize und der Druckwalze können sich die Rohstoffe des Kuhfladens miteinander verbinden und wachsen. Daher gibt es keine Notwendigkeit, irgendwelche Bindemittel in den Pelletierprozess von Kuhdung Pelletiermaschine hinzuzufügen.
Aufbau der Kuhdung-Pelletiermaschine
Aufbau der Kuhdung-Pelletiermaschine

Hier sind die technischen Parameter unserer Kuhdung-Dünger-Pellet-Maschine. Wenn Sie nicht wissen, wie Sie wählen, kontaktieren Sie uns einfach direkt.

ModellMZLH320
Kapazität (T/H)1-2
Hauptmotorleistung (KW)37
Erzwungene Einspeiseleistung (KW)0.55
Ring Matrizendurchmesser (mm)320
Gewicht(KG)2500
ModellMZLH350
Kapazität (T/H)3-4
Hauptmotorleistung (KW)55
Erzwungene Einspeiseleistung (KW)0.55
Ring Matrizendurchmesser (mm)350
Gewicht(KG)3500
ModellMZLH420
Kapazität (T/H)5-6
Hauptmotorleistung (KW)110
Erzwungene Einspeiseleistung (KW)0.55
Ring Matrizendurchmesser (mm)420
Gewicht(KG)4000
ModellMZLH520
Kapazität (T/H)7-8
Hauptmotorleistung (KW)160
Erzwungene Einspeiseleistung (KW)0.75
Ring Matrizendurchmesser (mm)520
Gewicht(KG)4500
ModellMZLH768
Kapazität (T/H)9-10
Hauptmotorleistung (KW)250
Erzwungene Einspeiseleistung (KW)1
Ring Matrizendurchmesser (mm)768
Gewicht(KG)5000
ModellMZLH858
Kapazität (T/H)10-12
Hauptmotorleistung (KW)280
Erzwungene Einspeiseleistung (KW)1
Ring Matrizendurchmesser (mm)858
Gewicht(KG)5500

(Hinweis: Die Produkte von RICHI Machinery werden ständig aktualisiert und verbessert. Daher, wenn es irgendeinen Unterschied zwischen den Bildern, Funktionsbeschreibungen und Leistungsparametern des tatsächlichen Modells gibt, beziehen Sie sich bitte auf das tatsächliche Produkt).

Anwendungen der Kuhdungpelletiermaschine

Anwendungen der Kuhmistpelletiermaschine

  • Kuhdung Pellet Maschine ist in der Regel verwendet, um verschiedene organische Dünger Pellets für organische Dünger Pellet Produktionslinie von verschiedenen Größen zu machen.
  • Sie kann alle Arten von fermentierten organischen Materialien verarbeiten, wie z. B. Geflügelmist, Kuhmist, Schweinemist, Bentonit-Ton, usw.
  • Die Kuhdung-Pelletiermühle muss vor der Pelletierung nicht getrocknet werden und kann Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt zwischen 20-55% direkt pressen.
Herstellung von Düngemittelpellets mit einer Kuhdungpelletiermaschine

Viele Menschen haben diesen Zweifel: Wie hoch ist der Preis der Futterpelletiermaschine oder wie viel kostet eine Pelletiermaschine? Dann werde ich Ihnen im Folgenden den ungefähren Preis der Pelletiermaschine vorstellen.

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Warum RICHI Machinery wählen?

  • Seit 30 Jahren in der Pelletmaschinenindustrie tätig
  • Alle Produkte haben ISO-, CE-, SGS-, BV- und andere internationale Zertifizierungen erhalten.
  • über ein perfektes Vertriebssystem und ein lückenloses Servicenetz verfügen
  • Wir können ein schlüsselfertiges Projekt für eine Pelletproduktionslinie nach Ihren Wünschen gestalten.

Projektbeispiele für eine Kuhdung-Pelletiermaschine

RICHI Machinery, als Hersteller von Pelletiermaschinen mit 30 Jahren Erfahrung, bietet nicht nur hocheffiziente Pelletiermaschinen, sondern auch eine Vielzahl von qualitativ hochwertigen Verarbeitungsanlagen und kann die Pelletierlösung schlüsselfertig nach Ihren Prozessanforderungen anpassen. Unten sind einige Beispiele von Kuhdung Pelletiermaschine Projektfälle die unser Unternehmen zu Ihrer Information durchgeführt hat.

Projekt einer Kuhdungpellet-Produktionslinie in China

Projekt einer Kuhdungpellet-Produktionslinie in China

  • Land: China
  • Datum: Juni 2016
  • Kapazität: 8T/H
  • Gesamtleistung: 763KW
  • Werkstattgröße über dieses Projekt: 4325m²
  • Der Installationszeitraum: 1 Monat
  • Der Bediener in dieser Zeile: 5
  • Hauptausrüstungen in dieser Linie: Kuhdung-Hammermühle, Kuhdung-Mischmaschine, Kuhdung-Dünger-Pellet-Maschine, hochwertige Siebmaschine, hocheffizienter Trommeltrockner, Kuhdung-Pellet-Kühlmaschine, automatische Kuhdung-Pellet-Verpackungsmaschine, etc.
3-5T/H Kuhdung Pellet Produktionslinie in Thailand

3-5T/H Kuhdung Pellet Produktionslinie in Thailand

  • Land: Thailand
  • Datum: Aug 27th,2018
  • Kapazität: 3-5T/H
  • Gesamtleistung: 80KW
  • Workshopgröße zu diesem Projekt: 9m*3m1*0m (L*W*H)
  • Hauptausrüstungen in dieser Linie: Kuhdungdünger-Pelletiermaschine, Kühlmaschine, Förderanlagen usw.
  • Hauptrohstoffe: Hühnermist, Reishülsen
  • Der Installationszeitraum: 10 Tage
  • Anzahl der von unserem Unternehmen unterstützten Installateure: 2 Personen
  • Der Bediener in dieser Linie: 3 Personen
28tH Biomasse-Reisschalen-Pellet-Produktionslinie

20t/h Kuhdung-Pellet-Mühle Produktionslinie

  • Land: China
  • Datum: Oktober 2020
  • Gesamtleistung: 3729KW
  • Werkstattgröße über dieses Projekt: 6900m²
  • Hauptausrüstungen in dieser Linie: Hocheffiziente Kuhdung-Hammermühle, Kuhdung-Pellet-Maschine, Rotationstrockner, Kuhdung-Pellet-Kühlmaschine, automatische Kuhdung-Pellet-Verpackungsmaschine, Förderanlagen, Puls-Staubabscheider, etc.
  • Orientierungspreis: $3.000.000-$4.000.000
  • Endgültige Pelletgröße des Kunden: 6-8mm
  • Der Installationszeitraum: 4 Monate
  • Der Bediener in dieser Zeile: 12
5-6 T/H Organischer Dünger Kuhdung Pellet Fertigungslinie in Pakistan

5-6 T/H Organischer Dünger Kuhdung Pellet Fertigungslinie in Pakistan

  • Land: Pakistan
  • Datum: Dezember 8, 2021
  • Gesamtleistung: 238KW
  • Workshopgröße zu diesem Projekt: 15m*5m*10m (L*)W*H)
  • Hauptausrüstung in dieser Linie: Hocheffiziente Hammermühle, Mischmaschine, Kuhdungdünger-Maschine, organische Düngerpellet-Kühlmaschine, Verpackungsmaschine und andere Hilfsausrüstung.
  • Rohstoffe: Hühnermist, Rindermist
  • Endgültige Pelletgröße des Kunden: 4 mm
  • Die Installationsdauer: 20 Tage
  • Der Bediener in dieser Zeile: 4
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MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN

—— ANGEBOT EINHOLEN ——

Genaue Kontrolle der Kostenrechnung, wissenschaftliche Berechnung der erwarteten Gewinne, um die Kosten zu senken und die Effizienz zu erreichen, kann der Gewinn erwartet werden.von der Auswahl der Ausrüstung und Programmplanung in der Anfangsphase

Bestellung prüfen

Qualitätstest vor der Auslieferung

Gegenstände beim Packen prüfen

Verpackung und Transport

Unterstützung bei der Ausbildung

Nachverkaufs-Service

FAQ der Kuhdungpelletiermaschine

Welche Rohstoffe sind für die Herstellung von Kuhmistpellets geeignet?

Kuhdung-Pelletiermaschine kann eine Menge von Rohstoffen zu verarbeiten, ist es gleich zu einem Biomasse-Pelletiermaschine, die alle Arten von Biomasse-Rohstoffen verarbeiten kann. Wie z.B. Tiermist, Halme, Bäume, Holzspäne, Blätter
Bambus und so weiter.

Es ist erwähnenswert, dass die Größe und der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe von einem Rohstoff zum anderen oder von einem Zustand zum anderen variieren. Bevor die Rohstoffe in die Kuhdung-Pelletiermaschine zur Pelletierung gegeben werden, sollte darauf geachtet werden, die Größe und den Wassergehalt der Rohstoffe anzupassen. Die am besten geeignete Größe des Rohmaterials für Kuhdung Pelletizer ist 2-3mm, 20-55% Wassergehalt ist auch der am besten geeignete Bereich.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Ihr Rohstoff mit dem Kuhdungpelletierer verarbeitet werden kann, helfen wir Ihnen gerne mit kostenlosen Produkttests und bieten Ihnen professionelle Rohstoffverarbeitungsmethoden.

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