Máquina de pelotização de serradura
Descubra a máquina de pelotização de serradura RICHI de alto desempenho para venda. Cubra todo o espetro de especificações, com capacidades de produção que variam de 0,2 a 40 toneladas por hora. Com matrizes de anel altamente resistentes ao desgaste e transmissão de engrenagem robusta, nossas máquinas atingem uma taxa de moldagem de produto acabado de ≥98%. Oferecemos testes de matérias-primas, planeamento da disposição da fábrica e apoio pós-venda vitalício. Contacte-nos hoje para solicitar um orçamento!
MÁQUINAS RICHI
Visão geral
A máquina de pellets de serradura RICHI é um equipamento especializado concebido para transformar diversas matérias-primas lenhosas — tais como serradura, aparas de madeira, lascas de madeira, paletes de madeira em fim de vida e ramos de árvores — em pellets de combustível densos. Estes pellets de madeira podem ser utilizados para aquecimento residencial, aquecimento comercial, produção de energia e caldeiras industriais. Até à data, centenas de clientes em todo o mundo adquiriram as nossas máquinas de produção de pellets de serradura.
A fábrica de pellets de serradura RICHI oferece uma ampla capacidade de produção, podendo produzir entre 0,2 e 4 toneladas de pellets de serradura por hora. Além disso, disponibilizamos soluções personalizadas com capacidades que chegam às 40 toneladas por hora.
Vídeos do projeto
A seguir, apresentamos vídeos reais de um projeto de peletização de ração para cabras concluído com sucesso. Estes vídeos permitem-lhe ver claramente o excelente desempenho do equipamento e demonstram a nossa experiência na conceção de soluções de peletização de ração para cabras.
Linha de produção de pellets de serradura de faia com capacidade de 2-2,5 T/H na Roménia
Linha de produção de pellets de serradura e casca de arroz de 20T/H no Bangladesh
Projetos concluídos recentemente
A seguir apresentamos alguns dos nossos projetos de processamento de pellets de madeira concluídos recentemente. Os nossos clientes têm necessidades diversas; alguns confiam-nos o planeamento de linhas de produção completas, enquanto outros necessitam apenas da aquisição da máquina de pellets de serradura. Além disso, as matérias-primas utilizadas pelos nossos clientes variam significativamente: alguns clientes dispõem de aparas de madeira com um teor de humidade excessivamente elevado, o que exige um processo de secagem; as matérias-primas de outros contêm casca ou tábuas de madeira em fim de vida, o que requer uma pré-trituração. Tendo acumulado experiência na fabricação de maquinaria de peletização de biomassa ao longo de muitos anos, podemos adaptar soluções às suas condições específicas de produção.
Linha de produção de pellets de serradura com capacidade de 0,2-0,3 T/H no Congo
O cliente tenciona utilizar as grandes quantidades de serradura, aparas de madeira e resíduos gerados pelas serrações e pelos fabricantes de mobiliário locais para produzir pellets.
Devido ao espaço limitado e a um orçamento restrito, as instalações do cliente estão equipadas apenas com o equipamento mais básico, incluindo uma fábrica de pellets, um refrigerador e uma enfardadeira.
1.8-2 Linha de produção de pellets de serradura T/H na Indonésia
Para além da serradura, as matérias-primas do cliente incluem também cascas de palma e cachos de frutos vazios. Devido ao clima local quente e húmido, as matérias-primas apresentam um elevado teor de humidade.
Com o objetivo de melhorar a taxa de peletização, para além do equipamento básico, como trituradores, peletizadoras e refrigeradores, também fornecemos ao cliente um secador de tambor, capaz de reduzir o teor de humidade das matérias-primas para cerca de 10%-12% antes da peletização.
2-2,5 T/H Linha de produção de pellets de serradura de faia na Roménia
As principais matérias-primas do cliente são aparas e casca de faia, com um teor de humidade de 20%-30%, que requerem secagem antes da peletização. Devido às limitações de espaço na fábrica, adotámos para eles um layout de linha de produção segmentada.
Além disso, o nosso equipamento possui certificação CE e ISO 9001 e cumpre os regulamentos da UE relativos às máquinas.
2,5-3 T/H Pellets de serradura Fábrica à venda no Canadá
A fábrica de pellets de madeira anterior do cliente apresentava avarias frequentes; por isso, decidiram substituí-la por uma máquina que garantisse um funcionamento estável.
Em resposta, recomendámos o peletizador de serradura com matriz anelar da MZLH. Este modelo possui um mecanismo acionado por engrenagens e está equipado com um motor Siemens, garantindo um funcionamento estável e fiável do equipamento.
6-8 T/H de resíduos de madeira PelletsProjeto de implementação nos EUA
A principal matéria-prima deste cliente norte-americano é a madeira residual proveniente de fabricantes de mobiliário e de fábricas de transformação de madeira. Esta madeira residual tem grandes dimensões e contém pregos, pelo que, ao conceber a linha de produção, incluímos processos de trituração da madeira e de remoção de impurezas.
Para garantir uma produção contínua ao longo do ano, adotámos um sistema com quatro máquinas de produção de pellets a partir de resíduos de madeira a funcionar em paralelo. Quando uma máquina é desligada para manutenção, as outras podem continuar a funcionar.
20T/H de serradura PelletsProjeto de implementação no Bangladesh
As matérias-primas do cliente incluem não só serradura, mas também resíduos agrícolas, tais como cascas de arroz e caules de juta.
Para satisfazer a procura de produção de 20 toneladas por hora, configurámos três máquinas de produção de pellets de serradura de alta potência para funcionarem em conjunto, evitando cargas elevadas prolongadas em qualquer equipamento individual.
Além disso, toda a linha está equipada com um sistema de controlo automático por PLC, que permite controlar automaticamente o arranque e o desligamento dos equipamentos, bem como monitorizar o estado de funcionamento dos mesmos em tempo real.
Porquê escolher a maquinaria RICHI
A máquina de pellets de serradura RICHI apresenta um design otimizado dos componentes-chave — incluindo a matriz anelar, os rolos de prensagem, o conjunto de corte, o sistema de transmissão e o mecanismo de alimentação —, todos eles especificamente adaptados às características únicas da serradura.
Matrizes de anel e rolos de prensa resistentes ao desgaste
As matrizes anulares e os rolos de prensagem são fabricados em aço-liga 42CrMo resistente ao desgaste. Além disso, graças à aplicação de um processo avançado de tratamento térmico de carbonetação, estes componentes apresentam uma resistência ao desgaste excecional e proporcionam uma vida útil prolongada. Adicionalmente, as matrizes anulares estão disponíveis numa ampla variedade de especificações de abertura, o que permite adaptá-las às diversas necessidades de produção.
Cortador de aço de carboneto
As lâminas de corte da prensa de pellets de serradura RICHI são fabricadas em aço de liga dura, oferecendo uma longa vida útil que minimiza o inconveniente de substituições frequentes. Para além disso, os operadores podem ajustar facilmente a folga entre o cortador e a superfície exterior do molde do anel para produzir pellets de diferentes comprimentos.
Sistema de transmissão de engrenagens para trabalhos pesados
A nossa máquina de produção de pellets de serradura utiliza um sistema de transmissão por engrenagens, que é 15%-20% mais eficiente do que a transmissão por correia. Tanto as engrenagens como os eixos das engrenagens são fabricados através de processos de alta precisão, incluindo cementação, têmpera e retificação de precisão das superfícies endurecidas dos dentes, o que resulta num baixo nível de ruído e numa durabilidade excecional.
Alimentador diferencial de frequência variável
A nossa peletizadora de serradura possui um alimentador de frequência variável emparelhado com um mecanismo de alimentação forçada, garantindo que o material entra na câmara de peletização de forma uniforme e suave, evitando bloqueios causados por flutuações de tensão ou fluxo de material irregular. Além disso, instalamos um dispositivo anti-ponte para impedir a formação de pontes de material.
Parâmetros técnicos
Seguem-se as especificações detalhadas de todos os modelos de máquinas de pellets de serradura Richi atualmente disponíveis para venda. Se desejar obter mais informações, não hesite em contactar-nos. Podemos recomendar-lhe um modelo adequado com base na sua escala de produção e no seu orçamento.
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Capacidade（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Alimentador de quebra de arcos Potência (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potência do alimentador forçado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diâmetro da matriz do anel（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diâmetro da pelota (mm) | 4-12 | |||||
| Preço | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Material da matriz do anel: 42 CrMo Alimentador forçado: redutor de parafuso sem-fim Caixa de velocidades: HT250 Engrenagem e veio de engrenagem: 42 CrMo Rolamentos: Marca SKF Motor principal: Motor Siemens 4/6/8P | ||||||
Dado que a tecnologia da RICHI está constantemente a ser actualizada e iterada, iremos continuamente atualizar e inovar o nosso equipamento. Portanto, os parâmetros específicos do equipamento estão sujeitos à cotação real. Nós forneceremos serviços de design e produção personalizados mais profissionais para cada cliente.
Como fazer pellets de madeira a partir de serradura
A produção de pellets de madeira a partir de serradura não é um simples processo de prensagem, mas sim um projeto de engenharia sistemático que integra várias etapas, tais como trituração, secagem, peletização e arrefecimento. A seguir, apresenta-se um processo padrão de produção de pellets de madeira para sua referência.
01
Processo de limpeza
Em primeiro lugar, utilize um removedor de ferro para retirar as impurezas (como pedras, metal, etc.) da serradura.
02
Processo de trituração grosseira
No caso de resíduos de grandes dimensões (troncos, casca, tábuas, etc.), comece por cortá-los em pequenos pedaços de madeira, com 3 a 5 cm, e, em seguida, triture-os.
03
Processo de moagem fina
Utilize um moinho de martelos para madeira para transformar pequenas lascas de madeira em serradura fina, facilitando a posterior peletização.
04
Processo de secagem
Se as matérias-primas tiverem um teor de humidade excessivamente elevado, devem ser previamente secas para reduzir o nível de humidade para cerca de 10% antes de se proceder à peletização.
05
Processo de peletização
Introduzir a serradura no granulador de serradura para compactação.
06
Processo de arrefecimento
Utilizar um arrefecedor de contra-fluxo para arrefecer os granulados de serradura recém-prensados até à temperatura ambiente, aumentando assim a sua dureza e estabilidade.
07
Processo de seleção
O crivo vibratório separa o pó e os pellets de serradura de qualidade inferior, garantindo um tamanho de produto uniforme.
08
Processo de embalagem
Utilize uma máquina de embalagem para pesar e ensacar os pellets de serradura acabados.
Equipamento auxiliar
Maquinaria RICHI é um fornecedor de soluções completas para a produção de pellets de serradura. Não só vendemos máquinas para a produção de pellets de serradura, como também fornecemos um conjunto completo de equipamento para a produção de pellets de serradura, incluindo trituradores de madeira, moinhos de martelo para madeira, máquina de secagem de madeiras, refrigeradores de pellets, máquinas de triagem, máquinas de embalagem e transportadores, etc.
máquina de descasque de casca
Triturador de madeira multifuncional
Máquina de secagem de serradura
Perguntas mais frequentes
Que tipos de serradura pode a sua máquina de pellets de serradura processar? processo?
A nossa máquina de pellets de serradura consegue processar aparas de madeira de várias espécies de árvores, tais como pinheiro, abeto, carvalho, ácer e cipreste.
As minhas matérias-primas incluem não só serradura, mas também aparas de madeira, folheado e tiras de madeira. Como devo processá-las?
Independentemente da forma em que se apresentem as suas matérias-primas de madeira, estas podem ser transformadas em pellets após serem trituradas. No caso de resíduos de madeira de grandes dimensões, pode começar por utilizar um triturador de tambor para os cortar em lascas pequenas e, em seguida, utilizar um moinho de martelos para os triturar até obterem um pó fino.
CPodem fornecer uma solução completa de conceção de uma linha de produção de pellets de madeira?
Com certeza. Podemos personalizar uma linha de produção de pellets de madeira para si com base em factores como a sua escala de produção, as caraterísticas da matéria-prima e o orçamento de investimento. A linha de produção completa inclui normalmente: um sistema de trituração, um sistema de secagem, um sistema de granulação, um sistema de arrefecimento, um sistema de crivagem, um sistema de embalagem, um sistema de transporte e um sistema de remoção de poeiras.
É necessário secar a serradura antes da peletização?
Isto depende principalmente do teor de humidade das suas matérias-primas. Normalmente, é necessário controlar o teor de humidade ideal das matérias-primas entre 10% e 12%. Se a serradura estiver demasiado húmida, pode facilmente provocar o deslizamento dos rolos de pressão, o entupimento do molde e fazer com que os pellets resultantes tenham uma superfície rugosa e sejam propensos a desintegrar-se. Se o teor de humidade for demasiado baixo, a lignina não conseguirá amolecer o suficiente para exercer as suas propriedades aglutinantes, dificultando a formação dos pellets ou resultando numa textura frágil após a formação.
Qual é o período de garantia da vossa máquina de pellets de serradura?
Oferecemos uma garantia de um ano. Durante o período de garantia, caso a máquina apresente alguma avaria não provocada pelo utilizador, enviaremos um técnico ao local para efetuar as reparações necessárias. (Consulte a nossa YouTube)
