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Maschine zur Herstellung von Krabbenfutter


Garnelenfuttermaschinen sind ein wesentlicher Bestandteil der Ausrüstung in der modernen Aquakultur, insbesondere in der Garnelenzucht. RICHI Machinery bietet fortschrittliche Pelletiermaschinen für Garnelenfutter an, die in der Lage sind, Futterrezepturen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt zu verarbeiten und gleichzeitig ausgezeichnete Nachbehandlungseffekte zu erzielen. Dadurch wird sichergestellt, dass die fertigen Garnelenfutterpellets einen hervorragenden Pellet Durability Index (PDI) und Wasserstabilität aufweisen.

Als professioneller Lösungsanbieter hat RICHI Maschinen zur Herstellung von Krabbenfutter und komplette Futterproduktionslinien erfolgreich nach Indien, Indonesien, Ecuador, Brasilien, Thailand, Vietnam, Mexiko und in andere Länder exportiert und unterstützt seine Kunden bei der Produktion von hochwertigem Futter für eine gesunde und nachhaltige Krabbenzucht. 

Garnelenfutterpellets, hergestellt mit einer Garnelenfutter-Pelletiermaschine

Was ist eine Maschine zur Herstellung von Krabbenfutter?

Die Maschine zur Herstellung von Garnelenfutter ist eine spezielle Ausrüstung zur Verarbeitung einer Vielzahl von Rohstoffen zu Garnelenpelletfutter, die hauptsächlich in Aquafuttermittelanlagen und große und mittlere Zuchtbetriebe. Durch einen angemessenen mechanischen Aufbau und Prozessablauf kann diese Anlage ernährungsphysiologisch ausgewogenes, leicht verdauliches und absorbierbares Pelletfutter für Garnelen herstellen. Im Vergleich zu herkömmlichen Futterverarbeitungsmethoden verbessert sie nicht nur die Futterverwertung, sondern senkt auch die Produktionskosten erheblich. Sie ist eine wichtige Ausrüstung für die moderne Futtermittelproduktion in der Garnelenzucht.

Die Garnelenfuttermaschine findet breite Anwendung in der industriellen Produktion verschiedener Garnelenfuttermittel, wie z. B. der Herstellung von Pelletfutter mit spezieller Formel für weiße Garnelen, Macrobrachium rosenbergii und Penaeus monodon. Sie kann auch für die Herstellung von sinkendem Futter für andere Wassertiere wie Fische und Krebse verwendet werden. Unabhängig davon, ob sie als eigenständige Anlage oder als Kernstück einer Garnelenfutteranlage eingesetzt wird, kann sie die Produktionskapazität und die Pelletspezifikationen an die Bedürfnisse des Kunden anpassen. Als eine Art von Garnelenfutter-Pelletiermaschine, Sie ist ein unverzichtbares und wichtiges Gerät in der modernen Aquakulturfutterherstellung.

Die Anlage umfasst in der Regel mehrere Glieder wie automatische Dosierung, Zerkleinerung, Mischung, Konditionierung, Granulierung und Kühlung. Zunächst werden die verschiedenen Rohstoffe durch das Dosiersystem gewogen und gelangen dann in den Mikrozerkleinerer, um sie auf eine geeignete Pelletgröße zu zerkleinern; anschließend werden sie gleichmäßig im Mischer gemischt und durch den Konditionierer wärmebehandelt, um die Reife der Rohstoffe zu verbessern.

Die gemischten und temperierten Materialien gelangen in die Hauptmaschine, werden durch die Ringdüse und die Walze zu Pellets extrudiert und schließlich durch den Kühler gekühlt und geformt. Die Anlage unterstützt Pellets mit einer Größe von 1,5-8 mm, die den Wachstumsanforderungen von Garnelen in verschiedenen Stadien gerecht werden. Die Pellets sind stabil, können gut in Wasser getaucht werden und sind sehr schmackhaft.

Dieses Video zeigt die Shrimp-Futtermittelanlage neu gebaut von RICHI Machinery in Indonesien. Wenn Sie daran interessiert sind, kontaktieren Sie uns - wir werden die Lösung an Ihre speziellen Bedürfnisse anpassen.

Sojabohnenmehl

Sojaschrot ist eine wichtige Quelle für pflanzliches Eiweiß, reich an essenziellen Aminosäuren, leicht verdaulich und absorbierbar und einer der am häufigsten verwendeten Grundstoffe für Garnelenfutter.

Weizen

Weizen liefert nicht nur Kohlenhydrate als Energiequelle, sondern besitzt aufgrund seines natürlichen Glutens auch ein gutes Haftvermögen, das zur Bildung von Futterpellets beiträgt.

Fischmehl

Fischmehl enthält hochwertiges tierisches Eiweiß und Fettsäuren, die die Nährstoffdichte des Futters erhöhen, die Immunität der Garnelen stärken und ein schnelles Wachstum fördern können.

Garnelenkopf-Pulver

Garnelenkopfpulver ist reich an tierischem Eiweiß und natürlichen Lockstoffen, was die Schmackhaftigkeit erhöhen kann und eine kostengünstige Alternative zu einigen hochpreisigen Rohstoffen darstellt.

Vorteile von Garnelenfutterpellets

Garnelenfutterpellets werden aus wissenschaftlich ausgewogenen Zutaten wie Sojabohnenmehl, Fischmehl, Garnelenkopfpulver und verschiedenen Körnern hergestellt. Diese Komponenten bieten ein komplettes Nährstoffprofil, das reich an Proteinen, essentiellen Aminosäuren, Vitaminen und Spurenelementen ist, die für ein gesundes Wachstum, die Häutung und die Immunität der Garnelen in allen Lebensstadien wichtig sind.

Im Gegensatz zu pulverförmigem oder zerbröckeltem Futter haben Pellets hervorragende Sinkeigenschaften, was sie ideal für bodenfressende Garnelenarten macht. Ihre kompakte Struktur und angemessene Dichte sorgen dafür, dass sie im Wasser stabil bleiben, wodurch Futterverluste verringert werden und die Garnelen ausreichend Zeit haben, das Futter zu fressen.

Außerdem sind Garnelenfutterpellets für ihre hervorragende Schmackhaftigkeit bekannt. Die einheitliche Größe und die weiche Textur der Pellets regen die Garnelen dazu an, aktiv zu fressen, während die Verdaulichkeit der Formel die Futterverwertung verbessert, was den Landwirten hilft, die Futterkosten zu senken und den Gesamtertrag zu steigern.

Ein weiterer entscheidender Vorteil ist die Wasserstabilität von Garnelenfutterpellets. Hochwertige Pellets bleiben im Wasser bis zu zwei Stunden oder länger intakt, ohne sich zu zersetzen. Dadurch wird die Nährstoffauswaschung minimiert und das Risiko der Wasserverschmutzung verringert - ein wesentlicher Faktor für die Erhaltung einer gesunden Aquakulturumgebung.

Darüber hinaus lassen sich Garnelenfutterpellets aufgrund ihres geringen Feuchtigkeitsgehalts und ihrer hohen Dichte leicht verpacken, lagern und transportieren. Dies gewährleistet, dass sie über einen längeren Zeitraum frisch bleiben, und unterstützt die logistischen Anforderungen von kommerziellen Garnelenzuchtbetrieben.

Vorteile von Garnelenfutterpellets

Technische Vorteile der RICHI Garnelenfuttermaschine

- Richi Machinery -

Technische Vorteile der RICHI Garnelenfuttermaschine

Mit der raschen Entwicklung der Aquakultur stellen die Landwirte immer höhere Anforderungen an die Futterqualität, die Produktionseffizienz und die Zuverlässigkeit der Anlagen. RICHI Machinery optimiert kontinuierlich die Struktur und das System der Krabbenfutterpelletiermaschine, was nicht nur die Produktionsgenauigkeit und Konsistenz des Pelletfutters verbessert, sondern auch einen stabilen, energiesparenden und effizienten Dauerbetrieb ermöglicht. Als eine Art von Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets, Die Anlage ist für die Präzisionsherstellung von Garnelenfutterpellets konzipiert und ist ein Schlüsselwerkzeug in der modernen Garnelenzuchtfutterverarbeitung. Die folgenden sind die wichtigsten technischen Vorteile der RICHI Garnelenfutter-Pellet-Maschine:

Garnelen und Garnelenfutter

Genaue und kontrollierbare Pelletgröße

Die RICHI-Anlage unterstützt den Austausch von Ringmatrizen mit unterschiedlichen Öffnungen, die leicht Futterpellets zwischen 1-3 mm produzieren können, um die Bedürfnisse von jungen bis erwachsenen Garnelen zu erfüllen. Mit dünnen Schneideklingen haben die Pellets einen glatteren Querschnitt, eine einheitliche Form, eine starke Schmackhaftigkeit und verbessern effektiv die Fütterungsrate.

Intelligentes automatisches Kontrollsystem

Die Anlage ist mit einer fortschrittlichen SPS- und HMI-Steuerungsschnittstelle ausgestattet, unterstützt die Online-Feuchtigkeitserkennung und das System zur automatischen Anpassung der Dampfregulierung und passt die Konditionierungstemperatur, die Feuchtigkeit und den Pelletierdruck genau an. Das Dampfkonditionierungssystem kombiniert einen Hochgeschwindigkeits-Konditionierer mit einem elektrischen Heizungs-Konservierungszylinder, um die Gelatinierungsrate der Stärke und die Stabilität des Futters im Wasser deutlich zu verbessern und die Abfallerzeugung zu reduzieren.

Strukturelle Optimierung, mehr Betriebssicherheit

Die Ringmatrize ist mit einer Schnellverschlussklemme befestigt, um die tägliche Wartung und den Austausch zu erleichtern; die elektrische Hebevorrichtung macht die Demontage und Montage der Ringmatrize und der Druckwalze effizienter; das Zuführungsrohr ist verlängert und mit einem Dampfauslass ausgestattet, um zu verhindern, dass Dampf in den Rohstoffbehälter zurückfließt, wodurch die Kontinuität und Gleichmäßigkeit der Zuführung wirksam gewährleistet wird.

Verschleißfest und langlebig, längere Lebensdauer

Schlüsselkomponenten wie die Ringmatrize und die Druckwalze bestehen aus hochfestem legiertem Stahl, der präzisionsgeschliffen und mit hochwertigen Lagern kombiniert wird, um eine hohe Übertragungseffizienz, einen reibungslosen Betrieb und eine geringe Geräuschentwicklung der gesamten Maschine zu gewährleisten. Die Verschleißfestigkeit der gesamten Maschine ist verbessert, und die Lebensdauer der Teile wird im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um das 2-3-fache verlängert, wodurch die Wartungshäufigkeit und die Betriebskosten reduziert werden.

Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, effiziente Granulierung

Das Getriebesystem wurde optimiert und läuft reibungslos, und der Energieverbrauch ist im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um etwa 30% reduziert. Gleichzeitig sorgen das automatische Schmiersystem und das externe Dünnöl-Kühlsystem dafür, dass die Anlage auch unter hoher Belastung stabil arbeitet, das Risiko von Ausfallzeiten verringert und die Produktionseffizienz verbessert wird.

Umfassender Ausbau des Sicherheitsschutzes

Das Gerät verfügt über mehrere Sicherheitsvorrichtungen, wie z. B. einen roten Not-Aus-Schalter, einen Überspannungsschutz, eine elektrische Steuersperre und eine Sicherheitsabdeckung, um die Sicherheit von Bedienern und Geräten während des Betriebs gemäß den industriellen Sicherheitsstandards zu gewährleisten.

Preis und Parameter der Maschine zur Herstellung von Krabbenfutter

Der Preis für eine Garnelenfuttermaschine liegt in der Regel zwischen 10.000 und 100.000 USD. Aufgrund der unterschiedlichen Ausrüstungsmodelle, Konfigurationen und Automatisierungsgrade variiert das spezifische Angebot. Wir unterstützen auch die Anpassung einiger Strukturen und Schlüsselkomponenten, um Ihren tatsächlichen Produktionsanforderungen besser zu entsprechen.

Vor der Erstellung eines Angebots sollten Sie uns grundlegende Informationen wie die Art des Rohstoffs und die erwartete Leistung mitteilen, damit unser technisches Team das für Sie geeignete Modell empfehlen und einen detaillierten Plan erstellen kann.

Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Parameter verschiedener Pelletpressen für Garnelenfutter zu Ihrer Information. Für eine exklusive Auswahl und Preisempfehlungen können Sie uns gerne kontaktieren.

ModellLeistung (TPH)Leistung des Hauptmotors (kw)Leistung des Vorschubmotors (kw)Leistung der Klimaanlage (kw)Durchmesser der Ringmatrize (mm)
SZLH2500.6-1.4220.751.5250
SZLH3201.8-2.8371.52.2320
SZLH3503-5551.53350
SZLH4204.8-8.5901.57.5420
SZLH5086-12.51322.211508
SZLH5589-17.5180/2002.211558
SZLH67812-21220/2502.211678
SZLH76815-28280/3152.211768
SZLH85815-30280/3152.215858
Einschnecken-Extruder für schwimmendes Fischfutter

Einschnecken-Garnelenfutter-Maschine

Der Einschnecken-Extruder für schwimmendes Fischfutter wurde speziell für die Herstellung von schwimmenden Futterpellets für Wasserpflanzen entwickelt. Er nutzt ein Hochtemperatur-Hochdruck-Extrusionsverfahren, das von einer einzigen rotierenden Schnecke angetrieben wird, um das Futter zu puffen und zu formen, so dass es auf der Wasseroberfläche schwimmt - ideal für die Fütterung von Garnelen und Fischen:

Trockener Einschneckenextruder

Erfordert kein Dampfsystem oder Vorkonditionierung. Die Extrusionswärme wird ausschließlich durch mechanische Reibung und Druck erzeugt. Es ist kostengünstig und für kleine Produktionskapazitäten geeignet.

Einschneckenextruder in Nassausführung

Enthält ein Dampfkonditionierungssystem zum Vorkochen der Rohstoffe vor der Extrusion. Dadurch wird die Pelletqualität verbessert, die Stärke verkleistert und die Proteine denaturiert. Er ist ideal für mittlere bis große Betriebe, die eine gleichbleibende Pelletqualität benötigen.

Doppelschnecken-Extruder für schwimmendes Fischfutter

Doppelschnecken-Garnelenfutter-Maschine

Der schwimmende Doppelschneckenextruder für Fischfutter ist eine fortschrittliche und vielseitige Lösung, die bei der Herstellung von hochwertigem Garnelen- und Fischfutter weit verbreitet ist. Er verfügt über zwei ineinandergreifende Schnecken, die das Futter unter hoher Temperatur und hohem Druck mischen, verdichten, kochen und formen.

Der Doppelschneckenextruder eignet sich besonders für die Herstellung von Garnelenfutter, da er eine bessere Kontrolle über die Pelletdichte und Oberflächenstruktur bietet, die für das Fressverhalten der Garnelen entscheidend sind.

Andere unterstützende Ausrüstung für die Garnelenfutterproduktion


Um einen stabilen Betrieb und eine gleichbleibende Qualität während des gesamten Produktionsprozesses zu gewährleisten, werden Krabbenfutterlinien

unabhängig von der verwendeten Hauptgranulieranlage

sind in der Regel mit den folgenden Hilfsmaschinen ausgestattet:

Futtermittelzerkleinerer

Zum Zerkleinern von Rohstoffen auf die gewünschte Feinheit.

Tierfuttermischmaschine

Sorgt für eine gleichmäßige Durchmischung aller Futterkomponenten.

Konditionierer / Dampferzeuger

Wird bei der Nassextrusion zur Vorbehandlung von Materialien verwendet.

Bandtrockner-Maschine

Entfernt Feuchtigkeit, um die Haltbarkeit zu verlängern.

Pellet-Kühler

Senkt die Pellettemperatur, um Schimmel und Zersetzung zu verhindern.

Sprühmaschine

Bringt Öl und Lockstoffe auf die Pellet-Oberfläche auf.

Verpackungsmaschine

Zum Wiegen, Verpacken und Verschließen der Futtermittelendprodukte.

RICHI Machinery ist Experte für Futtermittel-, Holz-, Biomasse- und organische Düngemittelpelletierungslösungen. Wir entwerfen jede Pelletproduktionslinie nach den Bedürfnissen der Kunden. Wir haben Tausende von Kunden aus 127 Ländern mit kompletten Pelletierungsprojekten versorgt. Wenn Sie einen Pelletierbedarf haben, senden Sie uns einfach eine Anfrage.

Maschine zur Herstellung von Krabbenfutter: Projektbeispiele

Als führender Hersteller von Anlagen zur Verarbeitung von Fischfutter hat RICHI Machinery reiche Erfahrungen im Bereich der Herstellung von Garnelenfutter gesammelt. Mit fast 30 Jahren Branchenkenntnis und kontinuierlicher technologischer Innovation wurden RICHIs Garnelenfuttermaschinen erfolgreich nach Indien, Vietnam, Brasilien, Mexiko, Ecuador, Indonesien, Thailand und in mehr als 100 Länder und Regionen exportiert. Wir bieten maßgeschneiderte Projektlösungen auf der Grundlage lokaler Rohstoffe, Futterrezepturen und Marktbedürfnisse und helfen unseren Kunden, stabile, effiziente und kostengünstige Futterproduktionssysteme für eine nachhaltige Aquakultur aufzubauen. Hier finden Sie einige ausgewählte Projekte von RICHI Machinery für Aquakulturanlagen, einschließlich Produktionslinien für Fisch- und Garnelenfutter, zu Ihrer Information.
Ausführlichere Projektbeispiele finden Sie in unserem Abschnitt Projektbeispiele.

1,8 Tonnen/Stunde Garnelenfuttermaschine in Pará, Brasilien

1,8 Tonnen/Stunde Garnelenfuttermaschine in Pará, Brasilien

  • Land: Brasilien
  • Datum: August 25, 2020
  • Installationsdauer: 20 Tage
  • Anzahl der Bediener auf dieser Linie: 3
  • Größe der Anlage bei diesem Projekt: 8m × 4,5m × 12m (Länge × Breite × Höhe)
  • Kernausrüstung dieses Projekts: SZLH320 Garnelenfutterpelletierer + passender Kühler, einfaches Verpackungssystem
  • Der Kunde nutzt sie, um die bestehende Werkstattausrüstung zu erweitern. Der Pelletizer ist an die Mischformel aus lokalem Fischmehl und Krabbenschalenpulver angepasst und zeichnet sich durch eine stabile Leistung, geringe Investitionen und schnelle Ergebnisse aus.
Produktionslinie für Garnelenfutter (2,5 Tonnen/Stunde) in der Provinz Tien Giang, Vietnam

Produktionslinie für Garnelenfutter (2,5 Tonnen/Stunde) in der Provinz Tien Giang, Vietnam

  • Land: Vietnam
  • Datum: 6. Mai 2022
  • Installationsdauer: 26 Tage
  • Anzahl der Mitarbeiter auf dieser Linie: 4-5 Personen
  • Größe der Anlage bei diesem Projekt: 9m × 5m × 13m (Länge × Breite × Höhe)
  • Hauptausrüstungen dieser Produktionslinie: Rohmaterialförderer, Zerkleinerungsanlage, Doppelwellenmischer, SZLH320-Garnelenfutterpelletierer, Gegenstromkühler, Vollkornsieb, automatische Verpackungsanlage
  • Im Rahmen dieses Projekts wird aus lokalen Rohstoffen ein sinkendes Garnelenfuttergranulat hergestellt, das für die Zucht von Macrobrachium rosenbergii geeignet ist und sich durch eine gute Pelletstabilität und hohe Schmackhaftigkeit auszeichnet.
Andhra Pradesh, Indien 3 Tonnen/Stunde Garnelenfuttermaschine

Andhra Pradesh, Indien 3 Tonnen/Stunde Garnelenfuttermaschine

  • Land: Indien
  • Datum: September 10, 2021
  • Installationszeitraum: 28 Tage
  • Anzahl der Bediener auf dieser Linie: 4 Personen
  • Größe der Anlage bei diesem Projekt: 10m × 5,5m × 14m (Länge × Breite × Höhe)
  • Hauptausrüstungen dieser Produktionslinie: Krabbenfutterzerkleinerer, Mischer, SZLH350 Krabbenfutterpelletierer, Aufbereiter, Kühler, Siebanlage, Verpackungswaage, usw.
  • Das Projekt wird für die Herstellung von weißem Garnelenfutter mit einer Pelletgröße von 1,8-2,5 mm verwendet. Die gesamte Anlage läuft stabil und hat einen deutlichen Energiespareffekt. Die Produkte werden an lokale Zuchtstationen geliefert.
Verarbeitungslinie für Garnelenfutter (4 Tonnen/Stunde) in Sinaloa, Mexiko

Verarbeitungslinie für Garnelenfutter (4 Tonnen/Stunde) in Sinaloa, Mexiko

  • Land: Mexiko
  • Datum: Juli 3, 2023
  • Installationszeitraum: 30 Tage
  • Anzahl der Bediener auf dieser Linie: 5
  • Größe der Anlage bei diesem Projekt: 11m × 6m × 15m (Länge × Breite × Höhe)
  • Hauptausrüstungen dieser Produktionslinie: automatisches Dosiersystem, Zerkleinerungsanlage, SZLH420-Garnelenfutter-Pelletiermaschine, Aufbereiter, Kühlsystem, Verpackungswaage usw.
  • Dieses Projekt dient den örtlichen Garnelenfarmen. Die Futterpellets haben gute Sinkeigenschaften und eine hohe Stabilität im Wasser. Die gesamte Anlage weist einen hohen Automatisierungsgrad auf und ist einfach zu bedienen und zu warten.

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Welche Art von Futter ist gut für das Wachstum von Fischen und Garnelen?

Mit der rasanten Entwicklung der globalen Aquakulturindustrie, die insbesondere durch die wachsende Marktnachfrage in Ländern wie Indien vorangetrieben wird, ist ein wissenschaftliches und effizientes Futtersystem zu einem Schlüsselfaktor für den Erfolg der Aquakultur geworden. Gepufftes schwimmendes Fisch- und Garnelenfutter ersetzt aufgrund seines hohen Nährwerts und seiner wirtschaftlichen Vorteile allmählich herkömmliches Futter und ist zur bevorzugten Lösung für die Förderung eines schnellen und gesunden Wachstums von Fischen und Garnelen geworden.

1. Gepufftes Futter fördert schnelles Wachstum und effiziente Verwertung

Gepufftes Futter ist ein poröses, körniges Futtermittel, das bei hoher Temperatur und unter hohem Druck gepufft wird und eine gute Schmackhaftigkeit und Verdaulichkeit aufweist. Während des Herstellungsprozesses wird die Stärke in den Rohstoffen gekocht und das Fett stabilisiert, während die Faser- und Zellwandstruktur zerstört und aufgeweicht wird, wodurch die Nährstoffaufnahme des Futters erheblich verbessert wird. Studien haben gezeigt, dass schwimmendes gepufftes Futter im Vergleich zu herkömmlichem Futter die Futterverwertung um 10%-20% steigern kann, was zu einem schnelleren Wachstum von Fischen und Garnelen, höheren Erträgen und einer deutlichen Verbesserung der wirtschaftlichen Vorteile führt.

2. Einfache Beobachtung der Fütterung und Kontrolle der Wasserqualität

Schwimmendes, extrudiertes Futter kann lange Zeit auf der Wasseroberfläche schwimmen. In der Regel sinkt es innerhalb von 12 Stunden nicht im Wasser und löst sich nicht innerhalb von 2 Stunden auf. Es ist einfach, den Fütterungszustand von Fischen und Garnelen zu beobachten, die Futtermenge angemessen anzupassen und Verschwendung zu vermeiden. Darüber hinaus kann schwimmendes Futter wirksam verhindern, dass das Futter auf den Grund des Teiches sinkt und gärt, wodurch Wasserverschmutzung vermieden und die Stabilität der Zuchtumgebung gewährleistet wird.

3. Breite Anwendung und verbesserte Effizienz des Zuchtmanagements

Extrudiertes Futter wird in drei Typen unterteilt: schwimmendes, langsam sinkendes und sinkendes Futter, je nach den Fressgewohnheiten der verschiedenen Fische. Viele Süßwasserfische wie Tilapia und Graskarpfen eignen sich besonders gut für die Verwendung von schwimmendem, extrudiertem Futter. Für benthische aquatische Produkte wie Garnelen kann das geeignete extrudierte langsam sinkende Futter ebenfalls entsprechend ihrem Fressverhalten ausgewählt werden. Das standardisierte, extrudierte Futtersystem verbessert nicht nur die Fütterungseffizienz, sondern fördert auch die Standardisierung und Verfeinerung des Zuchtmanagements.

4. Stabile Lagerung, geeignet für die kommerzielle Produktion

Schwimmendes, extrudiertes Futter hat einen niedrigen Wassergehalt, einen hohen Trockenheitsgrad der Endprodukte, eine gute Lagerstabilität und eignet sich für die langfristige Lagerung und den Transport in großem Maßstab, was für die kommerzielle Zucht von Vorteil ist.

Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

Wir sind ein professioneller Gerätehersteller mit fast 30 Jahren Branchenerfahrung.

Wir konzentrieren uns auf die Forschung und Entwicklung, die Produktion und den Service von Futtermittelverarbeitungsanlagen und verfügen über ein komplettes Produktionssystem und ein technisches Team. Unser Werk ist mit fortschrittlichen Fertigungs- und Prüfeinrichtungen ausgestattet und kann den gesamten Prozess vom Entwurf bis zur Montage selbständig abwickeln, um Produktqualität und Lieferfähigkeit zu gewährleisten.

Gegenwärtig werden die Produkte von RICHI Machinery in mehr als 150 Länder und Regionen der Welt exportiert. Sie finden breite Anwendung in der Futtermittelproduktion, z. B. bei Wasserprodukten, Geflügel und Wiederkäuern, und haben bei den Kunden große Anerkennung gefunden. Wir bieten nicht nur qualitativ hochwertige Anlagen, sondern auch maßgeschneiderte Gesamtlösungen an, um für unsere Kunden weltweit einen höheren Wert zu schaffen.

Ich weiß nicht viel über Futtermittelmaschinen, wie kann ich anfangen?

Das spielt keine Rolle, wir bieten Ihnen Beratung und Unterstützung aus einer Hand.

Sie brauchen uns nur einige grundlegende Informationen mitzuteilen, z. B. welche Art von Tierfutter Sie produzieren wollen (z. B. Fisch, Garnelen, Hühner, Rinder, Schweine usw.), wie viele Tonnen täglich produziert werden sollen, welche Rohstoffe Sie verwenden wollen, ob es bereits eine Anlage oder einen Standort gibt usw. Auf der Grundlage dieser Informationen wird unser professionelles Ingenieurteam ein komplettes Produktionsverfahren für Sie ausarbeiten und Empfehlungen für die strukturelle Optimierung und die Konfiguration der Anlagen auf der Grundlage Ihrer tatsächlichen Bedingungen vor Ort aussprechen.

Unabhängig davon, ob Sie gerade erst anfangen, Ihr Projekt erweitern oder aufrüsten wollen, können wir Ihnen ein umfassendes Angebot an Dienstleistungen zur Verfügung stellen - von der technischen Beratung, dem Lösungsdesign, der Herstellung der Ausrüstung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme, der Schulung des Personals usw. -, um Ihnen zu helfen, reibungslos zu starten und effizient in Produktion zu gehen. Wenden Sie sich jederzeit an uns, wir werden Ihnen mit ganzem Herzen dienen!

Wir haben keine Erfahrung mit dem Betrieb und der Wartung von Produktionsanlagen. Wie installiert und betreibt man eine Futtermühle?

Sie können sich darauf verlassen, dass wir Ihnen eine breite Palette an technischer Unterstützung und Schulungsleistungen bieten. Nach dem Eintreffen der Ausrüstung kommt unser professionelles technisches Team persönlich zu Ihrem Projektstandort, um Sie bei der Installation, der Inbetriebnahme und dem Probebetrieb der Ausrüstung zu unterstützen und den reibungslosen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten. Während des Installationsprozesses bieten wir Ihren Bedienern eine systematische Vor-Ort-Schulung an, die die Betriebsverfahren der Anlage, die Wartungspunkte, die Sicherheitsvorschriften und die übliche Fehlerbehandlung usw. abdeckt, damit Ihr Team die erforderlichen Fähigkeiten schnell erlernen kann.

Auch nach der Auslieferung des Projekts bieten wir kontinuierliche technische Unterstützung und Kundendienst, um den langfristigen und stabilen Betrieb Ihrer Futtermühle zu gewährleisten. Für unerfahrene Kunden ist unser Ziel nicht nur die Lieferung einer Produktionslinie, sondern auch die Unterstützung beim erfolgreichen Start und Betrieb Ihres Futtermittelunternehmens.

30 Jahre Branchenerfahrung

Seit seiner Gründung im Jahr 1995 hat RICHI Machinery 30 Jahre reiche Erfahrung in der Entwicklung, Produktion und Forschung und Entwicklung von Fischfutterproduktionsanlage. Dank unserer fundierten technischen Kenntnisse und unserer globalen Entwicklung können wir unseren Kunden zuverlässige Geräte und Lösungen anbieten.

Maßgeschneiderte schlüsselfertige Lösungen

Wir bieten Ihnen eine komplette schlüsselfertige Produktionslinie an, die von der Projektplanung über die Herstellung der Ausrüstung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme sowie der Schulung des Personals reicht und Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Ob es sich um einen kleinen Betrieb oder eine große Futtermittelfabrik handelt, wir können einen geeigneten Produktionsplan für Sie erstellen.

Umfassender After-Sales-Service

Wir verfügen über ein umfassendes After-Sales-System, das Ihnen von der Beratung vor dem Verkauf bis zur Wartung nach dem Verkauf einen Rundum-Service bietet. Dazu gehört auch eine professionelle und systematische Schulung, die Ihnen hilft, die Bedienung und Wartung der Anlagen schnell zu beherrschen und die Projektanforderungen zu optimieren.

Um Ihre Bedürfnisse herum gebaut

Wir können maßgeschneiderte, schlüsselfertige Pelletproduktionslinienprojekte auf der Grundlage Ihrer individuellen Anforderungen entwickeln. In diesem Projekt haben wir zum Beispiel maßgeschneiderte technische Lösungen und Betriebsschulungen für die Krabbenfuttermaschine angeboten, damit die Produktionslinie langfristig stabil arbeiten kann. Sie können uns finden auf YouTube.

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MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN

—— ANGEBOT EINHOLEN ——

Genaue Kontrolle der Kostenrechnung, wissenschaftliche Berechnung der erwarteten Gewinne, um die Kosten zu senken und die Effizienz zu erreichen, kann der Gewinn erwartet werden.von der Auswahl der Ausrüstung und Programmplanung in der Anfangsphase

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