Pelletiermaschine für Ziegenfutter
Die multifunktionale Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets verarbeitet Luzerne, Gras, Mais, Sojaschrot, Weizenkleie und vieles mehr. Hohe Durchsatzleistung (1–40 t/h), robuste Ringmatrizenkonstruktion. Geeignet für kleine landwirtschaftliche Betriebe bis hin zum gewerblichen Einsatz. Fordern Sie jetzt ein kostenloses Angebot zum Herstellerpreis an!
RICHI MASCHINEN
Kurze Einführung
Die Pelletiermaschine für Ziegenfutter ist eine professionelle Anlage, die speziell für die Verarbeitung von Futtermitteln für Ziegen, Schafe und Rinder eingesetzt wird. Ihre Hauptfunktion besteht darin, verschiedene Rohstoffe wie Mais, Weizen, Sojaschrot, Gras usw. unter hohen Temperaturen und hohem Druck zu Futterpellets zu pressen. Die Anlage vereint hohe Effizienz, Stabilität und intelligente Steuerung. Sie ist für moderne Ziegenbetriebe und Futtermittelfabriken konzipiert und kann den Produktionsanforderungen für Ziegenfutter unterschiedlicher Größenordnungen und Fütterungsphasen gerecht werden.
Die Ziegenfutter-Pelletiermaschine RICHI bietet eine große Produktionskapazität und kann 0,5 bis 40 Tonnen Ziegenfutter-Pellets pro Stunde produzieren. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen mit Kapazitäten von bis zu 100 Tonnen pro Stunde an.
Projektvideos
Im Folgenden finden Sie Videos aus der Praxis, die ein erfolgreich umgesetzte Projekt zur Pelletierung von Ziegenfutter zeigen. Anhand dieser Videos können Sie sich ein klares Bild von der herausragenden Leistung der Anlagen machen und sich von unserer Kompetenz bei der Entwicklung von Lösungen zur Pelletierung von Ziegenfutter überzeugen.
Projekt zur Herstellung von Ziegenfutterpellets in Uganda mit einer Kapazität von 12–15 T/H
Projekt zur Herstellung von Pellet-Schafsfutter mit einer Kapazität von 0,5–1 T/H
Globale Kundenfälle
Im Folgenden finden Sie Beispiele für aktuelle Bestellungen von Maschinen zur Herstellung von Ziegenfutterpellets. Viele Kunden haben entweder neue Anlagen errichtet oder bestehende Produktionslinien modernisiert; daher haben sie neben der Hauptpelletieranlage auch verschiedene Arten von Zusatzausrüstung erworben. Ganz gleich, ob Sie eine einzelne Maschine oder eine komplette Produktionslinienlösung benötigen – wir können Ihnen genau das bieten, was Sie brauchen.
Projekt zur Verarbeitung von Pelletfutter für Ziegen und Schafe in Neuseeland mit einer Kapazität von 1–2 T/H
Der Kunde, ein Agrar- und Viehzuchtbetrieb, der sich auf die Produktion von hochwertigem Lammfleisch und Wolle spezialisiert hat, möchte auf seiner eigenen Ranch eine eigene Verarbeitungsanlage für pelletiertes Schaffutter errichten.
Die Rohstoffe bestehen hauptsächlich aus Weidelgras, Luzerne, Gerste, Mais, Hafer und Rapsschrot.
Zu den wichtigsten Anlagen für dieses Projekt gehören eine Hammermühle, ein Futtermischer, eine Pelletiermaschine für Schafsfutter, ein Kühler und eine Siebmaschine.
Produktionslinie für Pelletfutter mit einer Leistung von 3–4 T/H für Fleischziegen und -schafe in Australien
Der Kunde möchte eine eigene Produktionslinie für Schafpelletfutter aufbauen, um sich im Futterbereich selbst versorgen zu können. Die wichtigsten Rohstoffe werden Haferheu, Luzerneheu, Gerste, Weizen und Rapsschrot sein.
Die Produktionslinie muss in der Lage sein, Rezepturen schnell umzustellen, um sich an die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Rohstoffe anzupassen.
5–6 T/H Oman Projekt zur Herstellung von Futterpellets für Ziegen und Rinder
Der Kunde ist ein Futtermittelhersteller, der sich auf die Herstellung von Totalmischrationen (TMR) für Rinder und Schafe spezialisiert hat.
Zu den wichtigsten Rohstoffen zählen vor Ort reichlich vorhandene Dattelpalmenblätter und Dattelschnitzel, ergänzt durch Fischmehl, Weizenkleie, Baumwollsaatmehl, Bruchreis und Harnstoff.
Die Projektinstallation dauerte 90 Tage. Wir haben nicht nur bei der Planung der zugehörigen Infrastruktur mitgewirkt, sondern auch Techniker vor Ort entsandt, um die Installation und Inbetriebnahme der Anlagen durchzuführen.
6–8 T/H Ziegen, Rinder und Geflügel Futterpellet Produktionslinie in Usbekistan
Der Kunde möchte eine Tierfutterverarbeitungsanlage errichten, um Pelletfutter für Schafe, Rinder und Geflügel herzustellen.
Die gesamte Produktionslinie umfasst eine Mühle, einen Futtermischer, eine Pelletiermaschine, einen Kühler und eine Verpackungsmaschine.
Die Bauzeit des Projekts betrug etwa 100 Tage. Wir haben den Auftraggeber bei der Infrastrukturplanung sowie bei der Installation und Inbetriebnahme der Anlagen unterstützt.
- Leistung: 6–8 t/h
- Pelletgröße: 4-6 mm
- Rohstoffe: Weizenstroh, Haferheu, Reisstroh, Baumwollsamenschrot, Mais, Sojaschrot.
8–10 t/h Milchviehbetrieb Ziegenfutter Pelletmaschine zu verkaufen in den Niederlanden
Die ursprüngliche Ziegenfutterpelletmaschine des Kunden wies eine geringe Produktionskapazität, einen hohen Energieverbrauch und häufige Ausfälle auf; daher wollte der Kunde sie durch eine Maschine mit höherer Kapazität ersetzen.
Die Rezeptur des Kunden umfasst hauptsächlich Mais, Sojaschrot, Weizenkleie, Vormischung, Luzerneheu und Rübenschnitzel.
Unsere Pelletmühle für Ziegenfutter verfügt über einen Zahnradantrieb, der sowohl leistungsstark als auch energieeffizient ist. Die Ringmatrize und die Druckwalzen bestehen aus hochverschleißfestem legiertem Stahl, und das Getriebe ist verstärkt, um eine stabile und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.
12-15 T/H Produktionslinie für Ziegenfutterpellets in Uganda
Der Kunde möchte die reichlich vorhandenen landwirtschaftlichen Nebenprodukte des Landes zur Herstellung von standardisiertem Pelletfutter nutzen. Zu den wichtigsten Rohstoffen zählen Mais, Sojaschrot, getrockneter Maniok, Maisstängel und Maniokschalen.
Zu den wichtigsten Anlagen der Produktionslinie gehören ein Brecher, ein Mischer, eine Pelletiermaschine für Ziegenfutter, ein Pelletkühler, eine Siebmaschine, eine Verpackungsmaschine sowie Förderanlagen.
Für dieses Projekt ist kein Infrastrukturaufbau erforderlich; es müssen lediglich die Geräte installiert und in Betrieb genommen werden.
Verkaufsschlager Modelle
RICHI bietet eine breite Palette an Modellen von Pelletiermaschinen für Ziegenfutter an, deren Kapazität pro Anlage zwischen 0,5 und 40 Tonnen pro Stunde liegt und die den unterschiedlichen Anforderungen an den Produktionsumfang gerecht werden – von Familienbetrieben bis hin zu großen Herstellern von Ziegenfutter. Die Kapazität der Anlage hängt übrigens vom Anteil an Raufutter in der Futterrezeptur ab. Je höher der Raufutteranteil, desto geringer ist die Kapazität.
SZLH320 Pelletmaschine für Ziegenfutter
- Produktionskapazität: 3-4 T/H
- Hauptmotor Macht: 37 kw
SZLH350 Pelletmühle für Ziegenfutter
- Produktionskapazität: 5-6 T/H
- Hauptmotor Macht: 55 kw
CZLH420 Pelletiermaschine für Ziegenfutter
- Produktionskapazität: 1,8-2,0 T/H
- Hauptmotor Macht: 90 kw
SZLH508 Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets
- Produktionskapazität: 15-16 T/H
- Hauptmotor Macht: 160 kw
CZLH520 Mühle für Ziegenfutterpellets
- Produktionskapazität: 2,8-3,0 T/H
- Hauptmotor Macht: 132 kw
SZLH768 Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets
- Produktionskapazität: 38-40 T/H
- Hauptmotor Macht: 315 kw
Warum RICHI Machinery wählen?
Die Schafsfuttergranulierung RICHI zeichnet sich durch ein optimiertes Design der Schlüsselkomponenten aus - einschließlich der Ringmatrize, der Presswalzen, des Aufbereiters, des Getriebesystems und des Zuführungsmechanismus -, die speziell auf die hochfaserigen Eigenschaften zugeschnitten sind, die typischerweise in Schafsfutterrezepturen vorkommen.
Verschleißfeste Ringmatrizen und Presswalzen
Die Ringmatrizen und Druckrollen unserer Schafsfuttergranulatoren werden aus 42CrMo verschleißfestem legiertem Stahl hergestellt. In Verbindung mit einem fortschrittlichen Wärmebehandlungsverfahren wird ihre Verschleißfestigkeit deutlich erhöht und damit ihre Lebensdauer verlängert. Außerdem verfügt die Ringmatrize über eine Vielzahl von Öffnungsspezifikationen, die die Produktionsanforderungen für verschiedene Arten von Schafsfutter erfüllen können.
304-Edelstahl-Aufbereiter
Unsere Pelletiermaschine für Schafsfutter ist mit einem ein- oder zweischichtigen Konditionierer ausgestattet, der die Rohstoffe gründlich kocht und so die Schmackhaftigkeit und Verdaulichkeit des Futters verbessert. Der Zylinder und die Schaufeln, die mit dem Material in Berührung kommen, sind aus rostfreiem Stahl gefertigt, um Korrosionsbeständigkeit, Sicherheit und Hygiene zu gewährleisten.
Schwerlast-Getriebe
Unser Schafsfutterpelletierer verwendet ein zahnradgetriebenes Übertragungssystem, das im Vergleich zu riemengetriebenen Systemen eine Effizienzsteigerung von etwa 15% bietet. Die Zahnräder und Getriebewellen werden in hochpräzisen Verfahren hergestellt, einschließlich Aufkohlung, Härtung und Schleifen mit harter Oberfläche, um einen niedrigen Geräuschpegel und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Differenzialeinspeisung mit variabler Frequenz
Ein Motor mit variabler Frequenz treibt den Aufgeber an und sorgt dafür, dass das Material gleichmäßig und stetig in den Aufbereiter gelangt. Außerdem haben wir eine Vorrichtung zur Verhinderung von Materialbrücken eingebaut.
Technische Parameter
Bei der Auswahl einer Pelletiermaschine für Ziegenfutter erfordern unterschiedliche Rohstoffe auch unterschiedliche Pelletiermaschinen. Um qualitativ hochwertiges und nährstoffreiches Pelletfutter zu produzieren, hat RICHI Machinery speziell unterschiedliche Konfigurationen und Leistungsspezifikationen für Ziegenfuttermaschinen entwickelt, die auf die verschiedenen Rohstoffe zugeschnitten sind.
Für Futtermittelrezepturen, die hauptsächlich auf Getreide basieren - wie Mais-, Weizen- und Sojaschrot - ist es notwendig, eine Ziegenfutterpelletiermaschine zu wählen, die eine feinere Vermahlung erreicht. Bestehen die Rohstoffe dagegen hauptsächlich aus faserreichen Stoffen wie Stroh, Luzerne und Futtergräsern, sollte eine Pelletiermaschine mit größerer Presskapazität gewählt werden. Nachstehend finden Sie die technischen Daten für beide Arten von Schafsfutterpelletiermaschinen. Wir hoffen, dass diese Informationen für Sie hilfreich sind.
| Rezeptur mit hohem Getreideanteil | ||||||||
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Einspeiseleistung (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulatorleistung (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Innendurchmesser der Matrize (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 2~12 | |||||||
| Leistung (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Rezeptur mit hohem Raufutteranteil | ||||||
| Modell | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Leistung des Bogenbrechers (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Erzwungene Einspeiseleistung (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser der Ringmatrize (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Durchmesser der fertigen Partikel (mm) | 2~12 | |||||
| Leistung (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Zusatzausrüstung
Für die regelmäßige Großserienproduktion ist neben Maschinen zur Herstellung von Ziegenfutterpellets eine komplette Ausrüstung an Zusatzanlagen erforderlich, darunter Anlagen zum Zerkleinern, Mischen, Trocknen, Kühlen, Sieben und Verpacken. RICHI Maschinen konzentriert sich auf die Bereitstellung umfassender Lösungen für Pelletier-Produktionslinien und bietet die Lieferung kompletter Anlagen zur Herstellung von Pelletfutter aus einer Hand an.
Wie man Ziegenfutterpellets herstellt
Um zu verstehen, wie man Ziegenfutterpellets herstellt, benötigt man eine spezielle Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets und eine komplette Produktionslinie für Tierfutter. Das Hauptziel ist die Umwandlung von Rohstoffen - wie Futter oder Getreide - in pelletierte Futtermittel, die einen hohen Nährstoffgehalt aufweisen und gleichzeitig leicht zu lagern und zu transportieren sind. Der gesamte Betriebsprozess umfasst in der Regel die folgenden acht Schlüsselschritte.
1
Zerkleinerungsprozess:
Wenn es sich bei Ihrem Rohmaterial um Futterballen handelt, müssen Sie diese zunächst mit einem Ballenöffner auspacken und Verunreinigungen – wie Metall, Steine und Fäden – aus dem Rohmaterial entfernen. Anschließend zerkleinern Sie das aufgelockerte Futter oder Stroh mit einem Futtermahlwerk zu Pulver. Wenn Ihre Ziegenfutterrezeptur einen hohen Getreideanteil enthält, können Sie einen Tierfutter-Hammermühle zum Mahlen von Zutaten wie Mais, Weizenkleie, Sojamehl und Baumwollsamenmehl auf eine Korngröße von weniger als 3 mm.
2
Trocknungsprozess (optional):
Wenn die Rohstoffe einen zu hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, müssen sie zunächst getrocknet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt auf etwa 12-15% zu reduzieren, bevor mit der Pelletierung begonnen werden kann.
3
Mischungsprozess:
Die verschiedenen gemahlenen Rohstoffe werden gemäß der Futterrezeptur miteinander vermischt. In dieser Phase können auch Vormischungen und andere funktionelle Zusatzstoffe hinzugefügt werden.
4
Pelletierverfahren:
Führen Sie die gemischten Materialien zur Verdichtung in die Ziegenfutter-Pelletiermaschine ein. Wenn Ihre Ziegenfutterrezeptur einen hohen Raufutteranteil aufweist, empfiehlt es sich, eine Pelletiermaschine zu verwenden, die speziell für futterbasierte Mischungen ausgelegt ist. Zwar ist die Produktionskapazität dieser Art von Pelletiermaschine etwas geringer als die von Maschinen, die getreidehaltige Rezepturen verarbeiten, doch liefert sie ein höheres Drehmoment, wodurch sie sich für die Pelletierung von ballaststoffreichen Materialien eignet.
5
Kühlungsprozess:
Verwenden Sie einen Gegenstromkühler, um die frisch gepressten Ziegenfutterpellets auf Raumtemperatur abzukühlen und so ihre Härte und Stabilität zu verbessern.
6
Screening-Verfahren:
Mit Hilfe der Vibrationssiebmaschine werden Pulver und minderwertige Ziegenfutterpellets aussortiert, wodurch eine einheitliche Produktgröße gewährleistet wird.
7
Verpackungsprozess:
Verwenden Sie eine Futterverpackungsmaschine, um die fertigen Ziegenfutterpellets zu wiegen und in Säcke abzufüllen. Zu den Versiegelungsverfahren gehören das Nähen und das Heißsiegeln.
FAQs über die Ziegenfutter Pelletiermaschine
Welche Rohstoffe kann eine Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets verarbeiten?
Unsere Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets kann gängige Rohstoffe wie Mais, Sojaschrot, Weizenkleie, Stroh, Futtergras, Erdnussranken und Getreideschlempe verarbeiten und eignet sich somit für die Herstellung von Mischfutter für Ziegen in verschiedenen Wachstumsstadien.
Wie hoch ist die ungefähre stündliche Produktionskapazität einer Pelletiermaschine für Schafsfutter, und eignet sie sich für kleine landwirtschaftliche Betriebe?
Die Standardmodelle bieten Produktionskapazitäten von 0,5 bis 40 Tonnen pro Stunde und eignen sich somit für alle, vom kleinen Einzelbauern bis hin zu großen Schafzuchtbetrieben. Die Kapazität der Maschine hängt vom Raufutteranteil in der Futterzusammensetzung ab: Je höher der Raufutteranteil, desto geringer ist die Produktionsleistung der Anlage.
Wie stellt man Pelletfutter her, das für Schafe und Ziegen in verschiedenen Wachstumsphasen geeignet ist?
Wenn Sie Schaf-Futterpellets für verschiedene Wachstumsstadien herstellen möchten, müssen Sie Ihre Anlage nicht austauschen; Sie müssen lediglich die Rezeptur anpassen und die Öffnung der Ringmatrize ändern.
Ist die Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets kompliziert zu bedienen, und ist die regelmäßige Wartung aufwendig?
Unsere Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets ist einfach zu bedienen, sodass sich auch Anfänger schnell einarbeiten können. Die routinemäßige Wartung beschränkt sich auf die regelmäßige Reinigung des Maschinengehäuses, das Schmieren sowie die Überprüfung der Druckwalzen und der Ringmatrize, was zu geringen Wartungskosten führt.
Wie lange beträgt die Garantiezeit?
Wir gewähren ein Jahr Garantie. Sollten innerhalb dieses Zeitraums von einem Jahr Störungen an Ihrem Gerät auftreten, entsenden wir einen Techniker zu Ihnen, der die Maschine überprüft und repariert. (Siehe unsere YouTube)
