Holzspäne-Pelletiermaschine

Holzspäne-Pelletiermaschine

Überblick über die Holzspäne-Pelletiermaschine

Hackschnitzel-Pelletiermaschinen können lose Hackschnitzel und Sägespäne zu kleinen zylindrischen Pellets pressen. Diese Pellets können zum Heizen oder zur Stromerzeugung verwendet werden und bieten gegenüber herkömmlichem Brennholz Vorteile wie ein geringeres Volumen, eine einfachere Lagerung, eine längere Brenndauer und eine höhere Heizleistung.

Was ist eine Holzspäne-Pelletiermaschine?

Was ist eine Holzspäne-Pelletiermaschine?

Eine Hackschnitzelpresse ist ein Gerät, das Hackschnitzel, Sägemehl und andere Holzabfälle zu kleinen zylindrischen Pellets presst. Die fertigen Pellets haben in der Regel einen Durchmesser von 6-12 Millimetern und eine Länge von etwa 2-3 Zentimetern.

Ringmatrizen-Pelletmaschinen verwenden eine große ringförmige Form und bieten eine hohe Leistung und eignen sich für die Produktion in Fabriken und für den gewerblichen Einsatz. Die entstehenden Holzpellets können für die Verbrennung in Kesseln, zum Heizen oder zur Stromerzeugung verwendet werden. Sie sind umweltfreundlicher als Kohle und bequemer als die Verbrennung von Brennholz.

Wie funktioniert eine Holzpelletieranlage?

Die Materialien werden über den verstellbaren Beschicker in den Pelletierraum befördert. Die Holzpellets werden schließlich unter dem starken Strangpressen zwischen der Ringmatrize und den Presswalzen geformt. Anschließend werden sie von der Schneidemaschine auf die gewünschte Länge geschnitten. Durch den Wechsel der Ringmatrize kann der Durchmesser der fertigen Holzpellets angepasst werden.

Die gekühlten Pellets sind hart, haltbar und leicht zu lagern. Sie können direkt verwendet werden, bieten eine hohe Verbrennungseffizienz und sind bequem zu transportieren, so dass sie sich für Industriekessel, Hausheizungen oder die Stromerzeugung aus Biomasse eignen.

Verschiedene Kapazitäten von Hackschnitzel-Pelletiermaschinen

0,2-0,3 t/h Holzspäne-Pelletieranlage

0.2-0.3 t/h Holzspäne-Pelletieranlage

ModellMZLH320
Kapazität (T/H)0.2-0.3
Hauptmotorleistung (KW)22
Ring Matrizendurchmesser (mm)320
Fertiger Pellet-Durchmesser (mm)4~12
0,3-0,5 t/h Holzpelletieranlage

0.3-0.5 t/h Holzpelletier-Maschine

ModellMZLH350
Kapazität (T/H)0.3-0.5
Hauptmotorleistung (KW)37
Ring Matrizendurchmesser (mm)350
Fertiger Pellet-Durchmesser (mm)4~12
1-1,2 t/h Holzspäne-Pelletieranlage

1-1,2 t/h Holzspäne-Pelletieranlage

ModellMZLH420
Kapazität (T/H)1.0-1.2
Hauptmotorleistung (KW)90
Ring Matrizendurchmesser (mm)420
Fertiger Pellet-Durchmesser (mm)4~12
1,5-2,0 t/h Holzpelletpresse

1,5-2,0 t/h Holzpelletpresse

ModellMZLH520
Kapazität (T/H)1.5-2.0
Hauptmotorleistung (KW)132
Ring Matrizendurchmesser (mm)520
Fertiger Pellet-Durchmesser (mm)4~12
2,5-3,0 t/h Holzpelletiermaschine

2,5-3,0 t/h Holzpelletiermaschine

ModellMZLH678
Kapazität (T/H)2.5-3.0
Hauptmotorleistung (KW)185
Ring Matrizendurchmesser (mm)673
Fertiger Pellet-Durchmesser (mm)4~12
3,0-4,0 t/h Holzgranuliermaschine

3,0-4,0 t/h Holzgranuliermaschine

ModellMZLH768
Kapazität (T/H)3.0-4.0
Hauptmotorleistung (KW)250
Ring Matrizendurchmesser (mm)762
Fertiger Pellet-Durchmesser (mm)4~12

Eine große Vielfalt an reichhaltigen Rohstoffen

Alle Arten von Biomassematerialien können zu Holzpellets verarbeitet werden, z. B. Holz, Gras, Obstbäume, Bambusspäne, Getreidestroh und andere.

Es ist umweltfreundlich

Im Vergleich zu Scheitholz haben Holzpellets einen geringeren Feuchtigkeitsgehalt, sind fester und haben eine höhere Dichte, wodurch Pellets weniger Asche und weniger Rauch produzieren.

Kann Kraftstoffkosten sparen

Holzpellets sind etwas teurer als Rohholz oder Sägespäne, aber billiger als Erdgas und Elektrizität und haben einen viel höheren Heizwert, was hilft, Brennstoffkosten zu sparen.

Einfache Lagerung und Transport

Die Holzpellets können in jedem trockenen Raum gelagert werden, gleichzeitig sind die Holzpellets kompakt und leicht zu verpacken, was den Transport erleichtert.

Holzspäne-Pelletiermaschine Projektfall
Holzspäne-Pelletiermaschine
Detaillierte Bilder der Holzspäne-Pelletiermaschine

Vorteile der Holzspäne-Pelletiermaschine

  • Er verwertet Ihre Biomasseabfälle vollständig und verarbeitet sie zu Holzpellets für verschiedene Anwendungen.
  • Einsparung von Brennstoffkosten. Holzpellets verbrennen vollständig im Ofen und verursachen keine Umweltbelastung.
  • Hocheffizient und energiesparend, mit einer langen Nutzungsdauer. Wir verwenden hochwertige Materialien, fortschrittliche Ausrüstung und Technologie in unserer Produktion.
  • Das Hauptwellensystem der Holzpelletmaschine verfügt über eine doppelte Stützstruktur, die ein Taumeln verhindert und eine größere Extrusionskraft auf die Ringdüse ausübt.
  • Alle unsere Pelletpressen werden nach europäischen Normen hergestellt.
  • Alle unsere Maschinen sind nach internationalen Normen wie ISO, CE, SGS und BV zertifiziert.
  • Die RICHI-Holzpelletmaschine wird zur Verdichtung von Biomasse zu festen Holzpellets für die Verbrennung eingesetzt.
  • Er verwendet SKF-Lager und Siemens-Motoren.
  • Kompakter Aufbau, einfache Bedienung und lange Lebensdauer.
  • Weit verbreitet in der Produktion von Holzpellets, Biomassepellets, etc.

Wir wissen bereits, dass der Holzpelletierer eine Maschine ist, die Holz, Scheitholz, Sägemehl und andere Materialien zu 6-12 mm großen Holzpellets presst. Woraus besteht sie dann? Im Folgenden stelle ich Ihnen die Hauptbestandteile der Holzpelletiermaschine vor.

Anti-Klumpen-Behälter

Die Holzspäne sind leicht, schlecht fließend und verklumpen leicht. In Anbetracht dessen haben wir diesen einzigartigen Behälter entwickelt: Den Anti-Verklumpungs-Behälter. Dieser sorgt dafür, dass Sie die Hackschnitzel reibungslos einfüllen können und verhindert, dass die Hackschnitzel verklumpen.

Die Holzpellets werden auch mit einer Schutzvorrichtung ausgestattet, um die Schäden an der Maschine zu reduzieren und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern. Holzpelletiermaschine.

Zwangsbeschickung

Der Zubringer kann die Holzspäne in das Innere der Pelletierkammer befördern. Wir wissen, dass die Hackschnitzel leicht sind und daher nur schwer in die Pelletierkammer eindringen können, so dass sie durch einen Zwangsförderer in die Pelletierkammer gedrückt werden müssen. Wir statten also einen Zwangseinzug mit dem Pelletpresse für Holzpellets, um den Pelletierprozess normal ablaufen zu lassen. Es kann sicherstellen, dass die Holzspäne reibungslos in die Pelletierkammer gelangen.

Pelletierkammer

Die Hackschnitzel werden durch den Druck zwischen der Ringdüse und den Walzen in der Pelletierkammer zu Holzpellets extrudiert. 

 Dabei ist zu beachten, dass die Pelletierkammer Anforderungen an die Feinheit und den Feuchtigkeitsgehalt der Holzspäne stellt. So müssen Holzspäne auf eine Feinheit von 2-3 mm zerkleinert und auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 15% getrocknet werden, um Holzpellets herzustellen.

Ringmatrize und Walze

Die Ringmatrize und die Walze sind aus 304 Edelstahl gefertigt und können die Verunreinigung von Rohstoffen durch Korrosion der Ausrüstung vermeiden. Die Form der Ringmatrize kann nach Ihrem Bedarf geändert werden, um unterschiedliche Größe der Holzpellets zu produzieren.

Schneidwerk

Durch Einstellen des Abstands zwischen der Schneidevorrichtung und der Ringmatrize können Sie die verschiedenen Längen der fertigen Pellets erzielen. Die Holzpelletmaschine ist mit einer Schneidevorrichtung ausgestattet und kann längere fertige Pellets herstellen. 

Motor

Aufgrund der Eigenschaften der Rohstoffe erfordert die Herstellung von Holzpellets eine höhere Presskraft. Wir verwenden Siemens-Motoren der Klasse 8, die eine niedrige Geschwindigkeit und hohe Leistung haben.

RICHI kann nicht nur verschiedene Holzpellet-Maschinen liefern, sondern auch eine komplette Holzpellet-Produktionslinie entwerfen und die gesamte Verarbeitungsausrüstung liefern. Dann werde ich eine Holzspan-Pellet-Anlage als Beispiel nehmen, um Ihnen den Arbeitsprozess der Linie zu zeigen. Wenn Sie irgendwelche Holzspan-Pelletier-Anforderungen haben, können Sie uns gerne kontaktieren, wir werden Ihnen innerhalb eines Werktages antworten.

Arbeitsprozess einer Holzpelletieranlage

Der Produktionsprozess von Holzpelletieranlage umfasst im Wesentlichen 5 Schritte: Zerkleinerung von Holzspänen, Zerkleinerung von Holzspänen, Trocknung von Holzspänen, Pelletierung von Holzspänen und Kühlung von Holzspänenpellets. Das folgende ist das Flussdiagramm von Holzpelletieranlage zu Ihrer Information.

Holzhackschnitzelanlage

01

Holzhackschnitzelanlage

Die Holzrohstoffe werden zunächst über eine Förderschnecke zur ersten Zerkleinerung in den Holzhacker befördert. Große Holzstücke werden zu gleichmäßigen Hackschnitzeln verarbeitet, die dann reibungslos in die nächste Zerkleinerungssektion zur weiteren Verarbeitung weitergeleitet werden.

Holzhackmaschine
System zur Holzzerkleinerung

02

System zur Holzzerkleinerung

Nach der Zerkleinerung werden die Hackschnitzel über eine Förderschnecke in die Holzhammermühle befördert. In dieser Stufe wird das Material in feine und gleichmäßige Partikel zerkleinert, die sich für eine effiziente Trocknung und anschließende Pelletierung eignen.

Holzzerkleinerer
System zur Holztrocknung

03

System zur Holztrocknung

Nach der Zerkleinerung wird das Material über ein Luftfördersystem in einen Lagerbehälter transportiert, wo es vor dem Trocknen zwischengelagert wird. Anschließend gelangt das Material über ein Förderband in den Trockner, wo überschüssige Feuchtigkeit entfernt wird, um das erforderliche Niveau zu erreichen, bevor es dem nächsten Prozess zugeführt wird.

Holztrockner
Holzspäne-Pelletieranlage

04

System zur Holzpelletierung

Nach der Trocknung wird das Material über Förderschnecken zur Pelletieranlage transportiert. Es wird gleichmäßig über einen frequenzgesteuerten Aufgeber in die Pelletpresse geleitet, wo es zu Pellets gepresst wird. Die geformten Pellets werden dann über ein Förderband in einen Lagerbehälter befördert, bevor sie in die nächste Stufe gelangen.

Holzschnitzel-Pelletizer
Kühlung von Holzpellets

05

Kühlung von Holzpellets

Die heißen Pellets aus dem Lagerbunker werden über ein maßgeschneidertes Förderband in den Pelletkühler befördert. Da frisch gepresste Pellets eine hohe Temperatur und Feuchtigkeit aufweisen, werden sie bei diesem Verfahren auf Umgebungstemperatur abgekühlt, wodurch die Festigkeit und Stabilität der Pellets für die Lagerung und Handhabung gewährleistet wird.

Holzpellet-Kühler

RICHI hat Tausende von Holzpelletierwerk für verschiedene Kunden. Nennen Sie uns einfach Ihre Anforderungen, wir können auch für Sie eine hochwertige Holzpelletanlage entwerfen. Dann werde ich Ihnen einige der Holzpelletanlage Projekt Fälle unten vorstellen.

Holzspäne-Pellet-Maschinen zum Verkauf weltweit

Holzabfälle sind nicht länger eine Last, sondern eine Quelle des Wohlstands. Tausende von RICHI-Holzpelletieranlagen verwandeln derzeit weltweit Sägemehl, Holzspäne und Rinde in hochwertigen, sauberen Brennstoff. Wir verstehen die Bedürfnisse der Kunden in den verschiedenen Regionen, und egal wo Sie sind oder welche Herausforderungen Sie haben, RICHI hat fertige Lösungen. Weil wir es schon so oft gemacht haben, wissen wir, was wirklich funktioniert.

10 t/h Holzschnitzel-Produktionslinie in den USA
USA

10 t/h Holzschnitzel-Produktionslinie in den USA

  • Hintergrund des Kunden: Großes Sägewerk, das täglich eine große Menge an Holzabfällen erzeugt
  • Projektdauer: Juni 2023
  • Leistung: 10 Tonnen/Stunde
  • Rohmaterialien: Kiefersägemehl, Hobelspäne und Holzspäne
  • Anwendung: Belieferung des Marktes für Hausbrand und Industriekessel
5 t/h Holzpellet-Produktionslinie in Deutschland
Deutschland

5 t/h Holzpellet-Produktionslinie in Deutschland

  • Hintergrund des Kunden: Professionelles Energieunternehmen für Biomasse
  • Projektdauer: Oktober 2023
  • Produktionskapazität: 5 Tonnen/Stunde
  • Rohmaterialien: Gemischte Laubholzsägespäne, Abfälle aus Möbelfabriken
  • Anwendung: Herstellung von hochwertigen Holzpellets, die hauptsächlich an lokale Biomasseheizprojekte und den Heizölmarkt geliefert werden.
1 t/h Holzpellet-Produktionslinie in Großbritannien
UK

1 t/h Holzpellet-Produktionslinie in Großbritannien

  • Hintergrund des Kunden: Eigentümer eines landwirtschaftlichen Betriebs, der die lokalen forstwirtschaftlichen Ressourcen nutzt
  • Projektdauer: Dezember 2023
  • Produktionskapazität: 1 Tonne/Stunde
  • Rohmaterialien: Sägespäne aus Eichen- und Buchenholz
  • Kunden-Feedback: “RICHI lieferte eine Komplettlösung, von der Ausrüstung über die Rezepturen bis hin zur Marktberatung. Unsere Pellets sind jetzt sehr gefragt, und wir erwägen die Erweiterung um eine zweite Produktionslinie.”

Häufig gestellte Fragen

Welche Rohstoffe kann meine Pelletieranlage für Holzspäne verwenden? Kann sie nur Holzspäne verwenden?

Natürlich nicht nur Holzhackschnitzel; die Palette der verwertbaren Rohstoffe ist tatsächlich sehr breit.

Grundsätzlich kann jedes Holz- oder Biomassematerial zur Herstellung von Pellets verwendet werden, z. B. Sägespäne, Holzspäne, Rinde, Holzhackschnitzel, Abfälle aus der Möbelfabrik, Holzpaletten, Äste, Holzabfälle usw. Darüber hinaus mischen einige Kunden auch land- und forstwirtschaftliche Abfälle wie Reishülsen, Stroh und Erdnussschalen bei, die ebenfalls normal zu Pellets verarbeitet werden können.

In tatsächlichen Projekten verwenden nur sehr wenige Menschen ausschließlich “reine Holzspäne”. Die meisten Kunden mischen Holzabfälle aus verschiedenen Quellen, was nicht nur die Rohstoffkosten senkt, sondern auch die Rohstoffnutzung verbessert. Solange die Materialien richtig zerkleinert werden und der Feuchtigkeitsgehalt angepasst wird, können feste, gleichmäßig geformte Pellets hergestellt werden.

Einfach ausgedrückt: Jedes Holz- oder Biomassematerial, das zerkleinert werden kann und Fasern enthält, kann zu Pellets verarbeitet werden. Übertreiben Sie es nicht mit den Rohstoffen; viele Abfälle, die ursprünglich als Müll galten, können mit einer Pelletiermaschine tatsächlich in wertvolle Brennstoffe oder Produkte verwandelt werden.

Ich habe in unserem Land einige Pellets gesehen, die sehr hart sind, während andere beim Zusammendrücken leicht zerbröckeln. Warum ist das so?

Einfach ausgedrückt, hängt die Festigkeit der Pellets hauptsächlich von drei Faktoren ab:

Der erste Punkt ist der Feuchtigkeitsgehalt der Rohmaterialien. Wenn die Rohstoffe zu trocken sind, lassen sie sich beim Pressen nicht gut formen, was zu schwachen und spröden Pellets führt; sind die Rohstoffe zu feucht, binden sie sich nicht gut und fallen nach dem Abkühlen auseinander. Mit dem richtigen Feuchtigkeitsgehalt werden die Pellets von Natur aus fest und hart.

Der zweite Faktor ist der Grad der Verdichtung durch die Form. Je größer der Druck ist, den die Form auf die Rohstoffe ausübt, desto stärker werden die Pellets komprimiert und desto härter werden sie; ein zu geringer Druck führt zu weicheren Pellets. Aus diesem Grund haben Pellets, die mit unterschiedlichen Geräten und Formen hergestellt werden, eine unterschiedliche Beschaffenheit.

Der dritte Punkt ist die Art des Rohstoffs selbst. In der Regel sind Pellets aus Hartholz härter, während solche aus Weichholz etwas weicher sind. Die Verwendung einer Mischung aus verschiedenen Holzspänen ergibt in der Regel Pellets mit einem Härtegrad, der irgendwo dazwischen liegt.

Am einfachsten lässt sich das prüfen, indem man sie mit den Fingern fest zusammendrückt. Wenn sie nicht zerbröseln, ist die Pelletqualität normal; wenn sie bei leichter Berührung auseinanderfallen, ist wahrscheinlich der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials oder das Pelletierverfahren nicht richtig eingestellt.

Häufig gestellte Fragen

Eine Frage?


Effizienter und umfassender Kundendienst:

RICHI Maschinenpark verfügt über ein umfassendes und gut eingeführtes Kundendienstsystem. Es hat mehrere Übersee Logistik Routen, um sicherzustellen, dass die Maschine sicher und pünktlich ankommt. Wenn es später irgendwelche Anomalien mit der Maschine des Kunden gibt, stellen wir Kundendienstmitarbeiter zur Verfügung, die sofort vorläufige Lösungen anbieten. Und innerhalb von 48 Stunden schicken wir professionelle Techniker zur Wartung an den Standort, um die Ausfallzeiten für den Kunden zu minimieren.

Wissenschaftliche Dienstleistungen nach Maß:

Wir verfügen über ein vielfältiges und reichhaltiges Produktsystem. Mit über 200 Produkten können wir die Bedürfnisse der verschiedenen Holzspäneproduktionskunden erfüllen. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles F&E- und Designteam. Je nach Ihrer tatsächlichen Situation, ob es sich um eine kleine Holzpelletfabrik oder eine große industrielle Holzpelletfabrik handelt, werden wir für Sie personalisierte Lösungen auf der Grundlage der tatsächlichen Situation entwerfen.

Ausgezeichnete Qualität der Ausrüstung:

RICHI Machinery hat viele internationale Zertifizierungen erhalten. Das Unternehmen hat unter anderem die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001, die europäische CE-Zertifizierung und die Schweizer SGS-Zertifizierung erhalten. Sie können uns finden auf YouTube.

klicken!
kontaktieren Sie uns

Kontakt

    * Wir speichern die Informationen, die Sie uns gegeben haben. Wir werden diese Informationen nur zur Beantwortung Ihrer Anfragen verwenden. Wir werden Ihre Daten nicht an Dritte weitergeben.

    Nach oben scrollen