भुसे की पेलेट मशीन
उच्च-प्रदर्शन वाली RICHI सॉडस पेलेट मशीन बिक्री के लिए उपलब्ध है। यह 0.2 से 40 टन प्रति घंटे तक की उत्पादन क्षमता के साथ विनिर्देशों की पूरी श्रृंखला को कवर करती है। अत्यधिक घिसाव-प्रतिरोधी रिंग डाई और मजबूत गियर ट्रांसमिशन से लैस, हमारी मशीनें ≥98% की तैयार उत्पाद मोल्डिंग दर प्राप्त करती हैं। हम कच्चे माल का परीक्षण, प्लांट लेआउट योजना, और जीवन भर बिक्री के बाद सहायता प्रदान करते हैं। कोटेशन का अनुरोध करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!
1टीपी1टी मशीनरी
अवलोकन
RICHI लकड़ी की धूल से पेललेट बनाने की मशीन एक विशेष उपकरण है जिसे विभिन्न काष्ठ कच्चे माल—जैसे लकड़ी की धूल, लकड़ी की छीलन, लकड़ी के चिप्स, फेंके हुए लकड़ी के पैलेट, और पेड़ों की टहनियाँ—को घने पेललेट ईंधन में संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन लकड़ी के पेललेट का उपयोग आवासीय हीटिंग, वाणिज्यिक हीटिंग, बिजली उत्पादन, और औद्योगिक बॉयलरों के लिए किया जा सकता है। अब तक, दुनिया भर में सैकड़ों ग्राहकों ने हमारी आरी के बूंदों से पेलेट बनाने वाली मशीनें खरीदी हैं।.
RICHI सॉडस्ट पेलेट मिल व्यापक उत्पादन क्षमता प्रदान करती है, जो प्रति घंटे 0.2 से 4 टन सॉडस्ट पेलेट्स का उत्पादन करने में सक्षम है। इसके अलावा, हम अनुकूलित समाधान भी प्रदान करते हैं, जिनकी क्षमता प्रति घंटे 40 टन तक होती है।.
परियोजना वीडियो
नीचे सफलतापूर्वक पूरा किए गए बकरी चारा पेलेटिंग परियोजना के वास्तविक वीडियो दिए गए हैं। ये वीडियो आपको उपकरण के उत्कृष्ट प्रदर्शन को स्पष्ट रूप से देखने की अनुमति देते हैं और बकरी चारा पेलेटिंग समाधानों के डिज़ाइन में हमारी विशेषज्ञता को प्रदर्शित करते हैं।.
रोमानिया 2-2.5 टन प्रति घंटे बीच की लकड़ी की चूरा पेलेट उत्पादन लाइन
बांग्लादेश 20 टन प्रति घंटे आरी के बूरे और चावल की भूसी पेलेट उत्पादन लाइन
हाल ही में संपन्न परियोजनाएँ
नीचे हमारे हाल ही में पूरे किए गए कुछ लकड़ी के पेलेट प्रसंस्करण परियोजनाएँ दी गई हैं। हमारे ग्राहकों की आवश्यकताएँ विविध हैं; कुछ हमें पूरी उत्पादन लाइनों की योजना बनाने का कार्य सौंपते हैं, जबकि अन्य केवल आरी के चूरे की पेलेट मशीन खरीदना चाहते हैं। इसके अलावा, हमारे ग्राहकों द्वारा उपयोग की जाने वाली कच्ची सामग्री में काफी भिन्नता होती है: कुछ ग्राहकों के पास अत्यधिक नमी वाली लकड़ी की चिप्स होती हैं, जिसके लिए सुखाने की प्रक्रिया आवश्यक होती है; अन्य की कच्ची सामग्री में छाल या कचरे की लकड़ी की तख्तियाँ होती हैं, जिनके लिए पूर्व-कुचलने की आवश्यकता होती है। कई वर्षों से बायोमास पेलेट बनाने वाली मशीनरी के निर्माण में विशेषज्ञता हासिल करने के कारण, हम आपकी विशिष्ट उत्पादन परिस्थितियों के अनुसार समाधान तैयार कर सकते हैं।.
कांगो में 0.2-0.3 टन प्रति घंटे की आरी के भूसे की पेलेट उत्पादन लाइन
ग्राहक स्थानीय आरी मिलों और फर्नीचर निर्माताओं द्वारा उत्पन्न बड़ी मात्रा में लकड़ी की धूल, लकड़ी के चिप्स और टुकड़ों का उपयोग पेलेट ईंधन उत्पादन के लिए करने की योजना बना रहा है।.
सीमित स्थान और तंग बजट के कारण, ग्राहक की सुविधा में केवल सबसे बुनियादी उपकरण ही लगे हैं, जिनमें एक पेलेट मिल, कूलर और बेलर शामिल हैं।.
1.8-2 टी/एच सॉडस्ट पेलेट उत्पादन लाइन इंडोनेशिया में
लकड़ी की धूल के अलावा, ग्राहक के कच्चे माल में ताड़ के छिलके और खाली फल समूह भी शामिल हैं। गर्म और आर्द्र स्थानीय जलवायु के कारण, कच्चे माल में उच्च नमी की मात्रा होती है।.
पेललेटिंग दर में सुधार करने के लिए, क्रशर, पेललेट मिल और कूलर जैसे बुनियादी उपकरणों के अलावा, हमने ग्राहक को एक ड्रम ड्रायर भी प्रदान किया, जो पेललेटिंग से पहले कच्चे माल की नमी की मात्रा को लगभग 10–12% तक कम कर सकता है।.
2-2.5 टी/एच रोमानिया में बीच की लकड़ी की आरी के बूंदों की पेलेट उत्पादन लाइन
ग्राहक के मुख्य कच्चे माल बीच की लकड़ी के चिप्स और छाल हैं, जिनमें नमी की मात्रा 20%–30% है, और जिन्हें पेलेट बनाने से पहले सुखाने की आवश्यकता है। कारखाने में स्थान की कमी के कारण, हमने उनके लिए खंडित उत्पादन लाइन लेआउट अपनाया।.
इसके अलावा, हमारा उपकरण CE और ISO9001 प्रमाणित है और यह यूरोपीय संघ के मशीनरी नियमों का अनुपालन करता है।.
2.5-3 टी/एच भुसे का दाना कनाडा में बिक्री के लिए मिल
ग्राहक की पिछली लकड़ी की पेलेट मिल अक्सर खराब हो जाती थी; इसलिए उन्होंने इसे एक ऐसी मशीन से बदलने का निर्णय लिया जो स्थिर संचालन प्रदान करे।.
इसके जवाब में, हमने MZLH रिंग-डाई सॉडस्ट पेलेटिज़र की सिफारिश की। इस मॉडल में गियर-चालित तंत्र है और यह एक सीमेंस मोटर से सुसज्जित है, जो उपकरण के स्थिर और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है।.
6-8 टन प्रति घंटा लकड़ी का अपशिष्ट पेललेटयूएसए में परियोजना
इस अमेरिकी ग्राहक की मुख्य कच्ची सामग्री फर्नीचर निर्माताओं और लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्रों से निकलने वाली अपशिष्ट लकड़ी है। यह अपशिष्ट लकड़ी बड़े आकार की होती है और इसमें कीलें होती हैं, इसलिए हमने उत्पादन लाइन के डिजाइन में लकड़ी चिपिंग और अशुद्धि हटाने की प्रक्रियाएँ शामिल कीं।.
साल भर निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, हमने चार लकड़ी के अपशिष्ट पेलेट मिलों को समानांतर रूप से संचालित करने वाला एक डिजाइन अपनाया। जब एक मशीन रखरखाव के लिए बंद की जाती है, तो अन्य मशीनें काम करती रह सकती हैं।.
20 टन प्रति घंटा लकड़ी की धूल पेललेटबांग्लादेश में परियोजना
ग्राहक के कच्चे माल में न केवल लकड़ी का चूरा बल्कि चावल की भूसी और जूट की डंडियाँ जैसे कृषि अपशिष्ट भी शामिल हैं।.
प्रति घंटे 20 टन के उत्पादन की मांग को पूरा करने के लिए, हमने तीन उच्च-शक्ति वाले लकड़ी की धूल के पेलेट बनाने वाले उपकरणों को एक साथ संचालित करने के लिए कॉन्फ़िगर किया, ताकि किसी भी एक उपकरण पर लंबे समय तक अत्यधिक भार न पड़े।.
इसके अलावा, पूरी लाइन PLC स्वचालित नियंत्रण से सुसज्जित है, जो उपकरणों के स्टार्ट-अप और शटडाउन को स्वचालित रूप से नियंत्रित कर सकता है और उपकरणों की संचालन स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी कर सकता है।.
RICHI मशीनरी क्यों चुनें
RICHI आरी के धूल के पेलेट मशीन में रिंग डाई, प्रेस रोलर्स, कटर असेंबली, ट्रांसमिशन सिस्टम और फीडिंग मैकेनिज्म सहित प्रमुख घटकों का अनुकूलित डिज़ाइन है, जिन्हें आरी के धूल की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप विशेष रूप से अनुकूलित किया गया है।.
घर्षण-प्रतिरोधी रिंग डाइज़ और प्रेस रोलर्स
रिंग डाइज़ और प्रेस रोलर्स 42CrMo घिसाव-प्रतिरोधी मिश्रधातु स्टील का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। इसके अलावा, एक उन्नत कार्बराइज़िंग हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया के माध्यम से, ये घटक असाधारण घिसाव प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं और विस्तारित सेवा जीवन प्रदान करते हैं। अतिरिक्त रूप से, रिंग डाइज़ विभिन्न उद्घाटन विनिर्देशों में उपलब्ध हैं, जिससे इन्हें विविध उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है।.
कारबाइड स्टील कटर
RICHI सॉडस्ट पेलेट प्रेस के कटर ब्लेड कठोर मिश्रधातु स्टील से बने हैं, जो लंबे सेवा जीवन की पेशकश करते हैं और बार-बार बदलने की असुविधा को कम करते हैं। इसके अलावा, ऑपरेटर कटर और रिंग डाई की बाहरी सतह के बीच की क्लियरेंस को आसानी से समायोजित करके विभिन्न लंबाई के पेलेट बना सकते हैं।.
भारी-कर्तव्य गियर ट्रांसमिशन प्रणाली
हमारी लकड़ी की धूल से बने पेलेट बनाने वाली मशीन में गियर ड्राइव का उपयोग किया जाता है, जो बेल्ट ड्राइव की तुलना में 15%-20% अधिक कुशल है। गियर और गियर शाफ्ट दोनों को कार्बराइजिंग, क्वेंचिंग और कठोर दाँतों की सतहों की सटीक ग्राइंडिंग जैसी उच्च-सटीकता प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जिससे कम शोर और असाधारण स्थायित्व सुनिश्चित होता है।.
चर-आवृत्तिीय विभेदक फीडर
हमारे आरी के धूल के पेलेटिज़र में एक परिवर्तनीय-आवृत्ति फीडर होता है, जो जबरदस्ती खिलाने की प्रणाली के साथ जुड़ा होता है, जिससे सामग्री पेलेट बनाने वाले कक्ष में समान रूप से और सुचारू रूप से प्रवेश करती है तथा वोल्टेज उतार-चढ़ाव या असमान प्रवाह के कारण होने वाली रुकावटों को रोकता है। इसके अतिरिक्त, हम सामग्री के पुल बनने को रोकने के लिए एक एंटी-ब्रिजिंग उपकरण स्थापित करते हैं।.
तकनीकी मापदंड
निम्नलिखित वर्तमान में बिक्री के लिए उपलब्ध सभी रिची सॉडस्ट पेलेट मशीन मॉडलों के विस्तृत विनिर्देश हैं। यदि आप अधिक जानकारी चाहते हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें। हम आपके उत्पादन पैमाने और बजट के आधार पर आपके लिए उपयुक्त मॉडल की सिफारिश कर सकते हैं।.
| मॉडल | एमज़ेडएलएच320 | एमज़ेडएलएच350 | एमज़ेडएलएच420 | एमज़ेडएलएच520 | एमज़ेडएलएच678 | एमज़ेडएलएच768 |
| क्षमता (टन/घंटा) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| आर्च-ब्रेकिंग फीडर शक्ति (किलोवाट) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| बलपूर्वक खिलाने की शक्ति (किलोवाट) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| पेललेट व्यास (मिमी) | 4-12 | |||||
| कीमत | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| रिंग डाई सामग्री: 42 क्रमो बलपूर्वक फीडर: वर्म गियर रिड्यूसर गियर बॉक्स: HT250 गियर और गियर शाफ्ट: 42 CrMo बेयरिंग्स: SKF ब्रांड मुख्य मोटर: 4/6/8P सीमेंस मोटर | ||||||
क्योंकि RICHI की तकनीक लगातार अपडेट और सुधार की जा रही है, हम अपने उपकरणों को निरंतर उन्नत और नवाचारित करेंगे। इसलिए, विशिष्ट उपकरण पैरामीटर वास्तविक कोटेशन के अधीन हैं। हम प्रत्येक ग्राहक के लिए अधिक पेशेवर अनुकूलित डिजाइन और उत्पादन सेवाएँ प्रदान करेंगे।.
भुसे से लकड़ी के पेलेट कैसे बनाएं
आरी के चूरे से लकड़ी के पेलेट बनाना केवल दबाने की सरल प्रक्रिया नहीं है, बल्कि यह एक व्यवस्थित इंजीनियरिंग परियोजना है जिसमें कुचलना, सुखाना, पेलेट बनाना और ठंडा करना जैसे कई चरण शामिल होते हैं। आपकी जानकारी के लिए नीचे एक मानक लकड़ी पेलेट उत्पादन प्रक्रिया दी गई है।.
01
सफाई प्रक्रिया
सबसे पहले, आरी की धूल से अशुद्धियाँ (जैसे पत्थर, धातु आदि) हटाने के लिए एक लोहा हटाने वाला उपकरण का उपयोग करें।.
02
मोटा कुचलन प्रक्रिया
बड़े कचरे (लकड़ी के टुकड़े, छाल, तख्ते आदि) के लिए, पहले उन्हें 3-5 सेमी आकार के छोटे टुकड़ों में काटें, फिर उन्हें पीसें।.
03
बारीक पिसाई प्रक्रिया
छोटे लकड़ी के टुकड़ों को महीन लकड़ी की धूल में पीसने के लिए लकड़ी की हैमर मिल का उपयोग करें, जिससे बाद में पेलेट बनाना आसान हो।.
04
सुखाने की प्रक्रिया
यदि कच्चे माल में अत्यधिक नमी की मात्रा हो, तो पेललेटिंग से पहले उन्हें लगभग 10% तक सुखाना आवश्यक है।.
05
पेललेट बनाने की प्रक्रिया
काठ की धूल को संपीड़न के लिए धूल पेलेट बनाने वाली मशीन में डालें।.
06
शीतलन प्रक्रिया
ताज़ा दबाए गए लकड़ी के चूरे के गुच्छों को कमरे के तापमान तक ठंडा करने के लिए काउंटरफ्लो कूलर का उपयोग करें, जिससे उनकी कठोरता और स्थिरता बढ़ जाती है।.
07
स्क्रीनिंग प्रक्रिया
कंपन स्क्रीन पाउडर और निम्न-गुणवत्ता वाले लकड़ी के चूरे के गोले अलग करती है, जिससे उत्पाद का आकार समान रहता है।.
08
पैकिंग प्रक्रिया
तैयार लकड़ी की भूसी के पेलेट्स को तौलने और बैग में भरने के लिए पैकेजिंग मशीन का उपयोग करें।.
सहायक उपकरण
1टीपी1टी मशीनरी वन-स्टॉप सॉडस्ट पेलेट समाधानों का एक आपूर्तिकर्ता है। हम न केवल सॉडस्ट पेलेट मशीनें बेचते हैं, बल्कि लकड़ी के चिपर्स, लकड़ी की हैमर मिल्स सहित सॉडस्ट पेलेट उत्पादन उपकरणों का एक पूरा सेट भी प्रदान करते हैं, लकड़ी सुखाने की मशीनएस, पेलेट कूलर, छनाई मशीनें, पैकेजिंग मशीनें, और कन्वेयर, आदि।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
आपकी सॉडस्ट पेलेट मशीन किस प्रकार की लकड़ी की धूल संसाधित कर सकती है? प्रक्रिया?
हमारी लकड़ी की धूल के पेलेट बनाने वाली मशीन विभिन्न वृक्ष प्रजातियों, जैसे पाइन, फर, ओक, मेपल और सायप्रस से लकड़ी के चिप्स को संसाधित कर सकती है।.
मेरे कच्चे माल में सिर्फ़ आरी का चूरा ही नहीं, बल्कि लकड़ी की छीलन, विनियर और लकड़ी की पट्टियाँ भी शामिल हैं। मैं इन्हें कैसे संसाधित करूँ?
आपकी लकड़ी के कच्चे माल का रूप चाहे जो भी हो, उन्हें कुचलने के बाद पेलेट बनाया जा सकता है। लकड़ी के बड़े टुकड़ों के लिए, आप पहले ड्रम चिपर का उपयोग करके उन्हें छोटे चिप्स में काट सकते हैं, और फिर हैमर मिल का उपयोग करके उन्हें बारीक पाउडर में पीस सकते हैं।.
Cक्या आप लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन का एक पूरा डिज़ाइन समाधान प्रदान कर सकते हैं?
निश्चित रूप से। हम आपके उत्पादन पैमाने, कच्चे माल की विशेषताओं और निवेश बजट जैसे कारकों के आधार पर आपके लिए लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन को अनुकूलित कर सकते हैं। पूर्ण उत्पादन लाइन में आमतौर पर शामिल होते हैं: क्रशिंग सिस्टम, सुखाने का सिस्टम, ग्रैन्यूलेशन सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, स्क्रीनिंग सिस्टम, पैकेजिंग सिस्टम, कन्वेइंग सिस्टम और धूल हटाने का सिस्टम।.
क्या सॉडस्ट को पेलेट बनाने से पहले सुखाना आवश्यक है?
यह मुख्य रूप से आपके कच्चे माल में नमी की मात्रा पर निर्भर करता है। कच्चे माल की इष्टतम नमी सामग्री आमतौर पर 10% से 12% के बीच नियंत्रित की जानी चाहिए। यदि आरी का चूरा बहुत गीला हो, तो यह आसानी से दबाव रोलर्स को फिसलने, साँचे को जाम होने और परिणामी पेलेट्स की सतह खुरदरी होने तथा टूटने-फूटने की प्रवृत्ति पैदा कर सकता है। यदि नमी की मात्रा बहुत कम हो, तो लिग्निन पर्याप्त रूप से नरम नहीं हो पाएगा ताकि वह अपनी बांधने वाली गुणधर्मों को प्रदर्शित कर सके, जिससे पेलेट बनाना मुश्किल हो जाएगा या बनने के बाद उनकी बनावट भंगुर हो जाएगी।.
आपकी सॉडस्ट पेलेट मशीन की वारंटी अवधि क्या है?
हम एक साल की वारंटी प्रदान करते हैं। वारंटी अवधि के दौरान, यदि मशीन में किसी भी मानव-जनित नहीं होने वाली खराबी आती है, तो हम आवश्यक मरम्मत करने के लिए आपके स्थान पर एक इंजीनियर भेजेंगे। (हमारी देखें यूट्यूब)
