FUTTERPELLETIERMASCHINE ZU VERKAUFEN
Die zum Verkauf stehenden Futterpelletiermaschinen von RICHI verarbeiten eine Vielzahl von Rohstoffen zu schmackhaften und ernährungsphysiologisch ausgewogenen Futterpellets. Egal, ob es sich um übliche Vieh- und Geflügelfutterzutaten (Mais, Sojaschrot, Weizenkleie, Reisspelzen, Gras usw.) oder um Wasserfutter (proteinreiche Zutaten wie Fischmehl, Garnelenmehl, Sojaschrot und Reiskleie) handelt, die RICHI-Anlagen können die Ernährungsbedürfnisse der verschiedenen Tiere vollständig erfüllen.
Als professioneller Anlagenhersteller bietet RICHI Machinery nicht nur stabile und zuverlässige Pelletieranlagen, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen für die Futtermittelproduktion, die auf den Eigenschaften Ihrer Rohstoffe und Ihren Produktionsanforderungen basieren und sowohl beim Kauf als auch bei der Nutzung für Sicherheit sorgen.

Tierfutterpelletiermaschine zu verkaufen
Ob für Geflügel oder Nutztiere wie Hühner, Enten, Gänse, Schweine, Rinder und Schafe oder für Wassertiere wie Fische, Garnelen und Krebse - RICHI bietet Ihnen die richtigen Futterpelletlösungen.
Da verschiedene Tiere unterschiedliche Ernährungsbedürfnisse haben, haben wir eine Vielzahl von Pelletieranlagen entwickelt. Einschichtige Pelletieranlagen eignen sich zum Beispiel für kleine Betriebe, während zweischichtige Pelletieranlagen Pellets mit einem höheren Reifegrad produzieren. Wir verfügen auch über Graspelletiermaschinen, die speziell für faserreiche Futtermittel wie Futtergras und Stroh entwickelt wurden, sowie über Extruder, die für Fisch-, Garnelen- und Krabbenfutter geeignet sind. Darüber hinaus benötigen viele Kunden Pelletieranlagen, die für eine Vielzahl von Tierarten verwendet werden können. RICHI Machinery ist in der Lage, die Produktionsanlagen auf der Grundlage Ihrer Futtermittel, Ihres Produktionsvolumens und anderer Anforderungen anzupassen.

Pelletiermaschine für Geflügelfutter
Kapazität: 1-40T/H
Pelletgröße: 1-6mm
Geeignet für Geflügel wie Hühner, Enten, Gänse, Wachteln und Vögel. Die von RICHI entworfene Formkammer erzeugt kompakte Pellets mit weniger Staub. Diese Maschine kann auch mit einem Pelletizer verwendet werden, um 1,5-2 mm “zerkleinerte” Pellets für Küken, Vögel und andere Jungtiere herzustellen.

Viehfutter-Pelletiermaschine
Kapazität: 1-40T/H
Pelletgröße: 6-8mm
Geeignet für die Herstellung von Futterpellets für Rinder, Schafe, Schweine, Kaninchen, Kamele und andere Nutztiere. Diese Maschine unterstützt die Zugabe von Zutaten wie Futtermittel, Maisstängel und Spurenelemente, und der Pelletdurchmesser kann je nach Wachstumsstadium des Tieres angepasst werden.

Fischfutter-Pelletiermaschine
Kapazität: 0,3-12T/H
Granulatgröße: 0,5-8 mm
Es können schwimmende, sinkende und langsam sinkende Fischfutterpellets hergestellt werden. Langsam sinkende und sinkende Fischfutterpellets werden zum Beispiel häufig für Tilapia verwendet, während Karpfen langsam sinkende Fischfutterpellets und Welse sinkende Fischfutterpellets bevorzugen. Außerdem können Dichte und Länge durch Stanzen und Schneiden gesteuert werden.

Pelletiermaschine für Krabbenfutter
Kapazität: 0,3-12T/H
Granulatgröße: 0,2-3 mm
Ausgestattet mit einem dreistufigen Konditionierer ermöglicht diese Maschine eine gründlichere Reifung des Rohmaterials und produziert Pellets, die wasserbeständig, langsam sinkend und stabil sind, was sie für proteinreiche Futtermittel wie weiße Garnelen und Krabben geeignet macht. Die Ringmatrize mit kleinen Löchern und die ultrafeine Vermahlung verbessern die Verdauung.

Huhn Futterpelletiermaschine
Kapazität: 1-40T/H
Granulatgröße: 1,5-6 mm
Diese Maschine wurde speziell für Masthähnchen und Legehennen entwickelt und ermöglicht maßgeschneiderte Futterrezepturen für jedes Stadium. Masthähnchenfutter fördern eine schnellere Gewichtszunahme und verbessern die Futterverwertung; Legehennenfutter zeichnen sich durch eine gleichmäßige Kalziumverteilung aus, die zu stärkeren Eierschalen und einer stabileren Eierproduktion beiträgt und ein gesünderes Wachstum gewährleistet.

Rinder Futterpelletiermaschine
Kapazität: 1-40T/H
Pelletgröße: 6-8mm
Geeignet für ballaststoffreiche Futtermittel wie Gras, Luzerne und Maissilage. Diese Maschine verfügt über einen größeren Futterdurchlass, was zu einer besseren Pelletbildung und einer längeren Kauzeit führt, was die Verdauung und Absorption für Wiederkäuer erleichtert. Wenn Sie planen, Rinder zu mästen, sollten Sie die Verwendung von 6-8 mm dicken Graspellets in Betracht ziehen, um eine gleichmäßigere Fütterung und eine bessere Kotbildung zu erreichen.

Ziege Futterpelletiermaschine
Kapazität: 1-40T/H
Pelletgröße: 5-7mm
Diese Maschine ähnelt zwar den Rinderfutterpelletiermaschinen und eignet sich für ballaststoffreiches Futter, ist aber speziell auf die besonderen Bedürfnisse von Ziegen zugeschnitten. Die meisten Pellets sind 5-7 mm große Graspellets, die gleichmäßig geformt sind und von Ziegen leicht gekaut und verdaut werden können.

Kaninchen Futterpelletiermaschine
Kapazität: 1-40T/H
Pelletgröße: 2-4mm
Diese Maschine eignet sich für ballaststoffreiche Futtermittel wie Luzerneheu, Karottentrester und Maisstängel und zeichnet sich durch einen optimierten Materialfluss und eine optimierte Pelletbildung aus, was zu äußerst schmackhaften Pellets führt, die von den Kaninchen leicht gekaut und verdaut werden können.
Modellparameter der Futterpelletiermaschine zum Verkauf
Bei der Auswahl einer Futtermittelpelletiermaschine ist das Verständnis der Modellparameter von entscheidender Bedeutung, da sie sich direkt auf die Leistung, die Rohstoffverträglichkeit und die Produktionseffizienz auswirken. Nachfolgend finden Sie Videos und detaillierte Datenblätter für Pelletpresse für Tierfutter und schwimmende Fischfutter-Extruder-Maschine, So können Sie intuitiv die Spezifikationen, den Leistungsbereich und die kompatiblen Rohstoffe jedes Modells einsehen. Unabhängig davon, ob Sie Geflügel-, Wiederkäuer- oder Fischfutter herstellen, helfen Ihnen diese Parameter, Ihre Produktionslinie genauer zu planen und eine optimale Anlagenleistung zu gewährleisten.
| Tierfutter-Pelletiermaschine | ||||||||
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Einspeiseleistung (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulatorleistung (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Innendurchmesser der Matrize (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 2~12 | |||||||
| Leistung (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Tier- und Fischfutter-Extruder-Maschine | |||||
| Modell | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Schraubendurchmesser (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Einspeiseleistung (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulatorleistung (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Modulator-Spezifikationen | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Differenzialdrehzahlmodulator Leistung (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Spezifikationen des Differenzialdrehzahlmodulators | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Leistung (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Projekt Fall von Futtermittel-Pellet-Maschine zum Verkauf
Nach der Vorstellung der detaillierten Spezifikationen unserer Futtermittelpelletieranlagen freuen wir uns, reale Projektbeispiele aus der ganzen Welt zu präsentieren, von denen wir hoffen, dass sie hilfreich sind. RICHI Machinery hat erfolgreich komplette Futterpellet-Produktionslinien für Geflügel, Wiederkäuer und Wassertiere geliefert. Jedes Projekt ist auf die Art der Futtermittel, die Produktionsanforderungen und die örtlichen Gegebenheiten des Kunden zugeschnitten. Die folgenden Fallstudien zeigen, wie unsere Kunden mit RICHI-Anlagen eine effiziente, stabile und hochwertige Futterpelletproduktion erreicht haben.

Huhn Futterpelletiermaschine zu verkaufen Usbekistan
Projekt: Produktionslinie für Hühnerfutterpellets

Fisch Futterpelletiermaschine zu verkaufen malaysia
Projekt: Produktionslinie für Fischfutterpellets

Schafe Feed Pellet Machine for Sale südafrika
Projekt: Produktionslinie für Schafsfutterpellets

Tier Futterpelletiermaschine zu verkaufen zu verkaufen Äthiopien
Projekt: Produktionslinie für Tierfutterpellets

Krabben Futterpelletiermaschine zu verkaufen Usbekistan
Projekt: Produktionslinie für Tierfutterpellets

Tier Futterpelletiermaschine zu verkaufen Peru
Projekt: Produktionslinie für Tierfutterpellets

Tier Futterpelletiermaschine zu verkaufen zu verkaufen Iran
Projekt: Produktionslinie für Tierfutterpellets

Tier Futterpelletiermaschine zu verkaufen Simbabwe
Projekt: Produktionslinie für Tierfutterpellets
Lösung: Komplette Produktionslinie für Tierfutter
Die obigen Projektbeispiele sollen Ihnen helfen, die umfangreiche Erfahrung von RICHI in der Futtermittelindustrie besser zu verstehen. Ob Sie eine einzelne Maschine oder eine komplette Futtermittelproduktionslinie benötigen, RICHI kann Ihnen eine zufriedenstellende Antwort geben. Wie wir alle wissen, kann ein einzelnes Gerät nicht alle Produktionsanforderungen erfüllen. Um effiziente und vollständige Lösungen zu bieten, kann jede Produktionslinie, die RICHI für Geflügel, Vieh und Wassertiere anbietet, an die Eigenschaften der Rohstoffe und die Produktionsanforderungen angepasst werden, um eine stabile, qualitativ hochwertige Futterpelletproduktion zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele für unsere Komplettlösungen zur Futtermittelproduktion.
Kundenrezensionen
Kundenrezensionen
Seit 1995 hat RICHI Machinery Tausende von Kunden bedient und unzählige Lobeshymnen erhalten. Wir sind bestrebt, unseren Kunden die besten Produkte und die perfekteste Erfahrung zu bieten.
Steven

Auf der Suche nach Unternehmen für den Kauf von Kuhfutter-Produktionslinien habe ich mehr als zehn Fabriken in China besucht. Ich verglich ihre Fabriken, Produktqualität und Preise und entschied mich schließlich für RICHI. RICHI ist wirklich gut.

Projekt: Rinderfutter-Pellet-Maschine für den Verkauf Rinder- und Milchviehzucht
Datum: 2025
Identität des Kunden: Eine große Rinderfarm (der Kunde ist hauptsächlich in der Rinder- und Milchviehzucht tätig)
Zur Hauptausrüstung gehören: Rohstoffmühle, Mischer, Viehfutterpelletiermaschine, Kühler, Siebmaschine, automatische Verpackungsmaschine
Investition: Ungefähr $150.000
Herbert

Die professionellen Produkte und der aufrichtige Service von RICHI haben uns überzeugt. Wir haben uns für RICHI entschieden, sie haben unser Problem der Herstellung von Ziegenfutterpellets perfekt gelöst. Sie helfen uns, eine Ziegenfutter-Pellet-Anlage zu bauen, vom einzigartigen Design, die Herstellung von Pelletieranlagen, wir sind sehr zufrieden.

Projekt: Ziegenfutter-Pellet-Maschine für Verkauf Ziegenhaltung
Datum: 2023
Identität des Kunden: Eine große Ziegenzuchtgenossenschaft
Zur Hauptausrüstung gehören: Rohstoffmühle, Mischer, Ziegenfutterpelletiermaschine, Kühler, Siebmaschine, automatische Verpackungsmaschine
Investition: Ungefähr $200.000
Carl

Dies ist eine fortschrittliche automatische Produktionslinie für schwimmendes Fischfutter. Sie haben den Produktionsprozessplan für uns entworfen, jede Ausrüstung entspricht unseren Anforderungen. Diese Linie ist sehr effizient, sicher, und geringer Arbeitsaufwand.

Projekt: Schwimmende Fischfutter-Pellet-Maschine für Verkauf Aquakultur Basis
Datum: 2024
Identität des Kunden: Eine Basis für die Aquakultur
Zur Hauptausrüstung gehören: Mühle, Dosiersystem, Mischer, Fischfutterpelletiermaschine, Trockner, Sprühsystem, Kühler und Verpackungsmaschine
Investition: Ungefähr $300.000
Scott

Nach dem Vergleich mehrerer Hersteller haben wir uns für RICHI entschieden, um unsere Tierfutterpelletieranlage zu bauen, und sie haben professionelle Ingenieure geschickt, die uns bei der Installation der Anlage helfen und uns in der Bedienung schulen. Von kundenspezifischem Design, professioneller Herstellung, perfektem Kundendienst, RICHI ist wirklich gut gemacht.

Projekt: Tierfutter-Pellet-Maschine für Verkauf Tiergruppe
Datum: 2023
Identität des Kunden: Eine integrierte Tiergruppe
Zu den wichtigsten Ausrüstungen gehören: Rohmaterialmühle, automatisches Dosiersystem, Hochleistungsmischer, universelle Tierfutterpelletiermaschine, Kühler, Siebmaschine und Verpackungssystem
Investition: Ungefähr $350.000

Wichtige Hilfsmittel für die Futtermittelproduktion
Eine komplette Produktionslinie für Futtermittelpellets hängt nicht nur von der Hauptpelletieranlage ab, sondern auch von effizienten und stabilen Zusatzgeräten. Hilfsgeräte wie Reiniger, Mühlen, Mischer, Förderer und Kühler erfüllen ihre jeweiligen Funktionen und sorgen für eine reibungslose Verarbeitung des Rohmaterials, eine gleichmäßige Pelletbildung und eine maximale Produktionseffizienz. Durch die richtige Konfiguration dieser Zusatzgeräte funktioniert die gesamte Produktionslinie reibungsloser, so dass die Landwirte qualitativ hochwertige und kostengünstige Futtermittel produzieren können.

Durch effizientes Hämmern und Scheren wird eine Futtermittel-Hammermühle in erster Linie zum Zerkleinern von Rohstoffen wie Mais, Weizen und Gerste auf die optimale Korngröße für die Pelletierung eingesetzt. Sie ist ein Kernstück der Ausrüstung für die Futtermittelverarbeitung.

Futtermittel-Siebmaschine
Die Futtersiebmaschine wird zum Sieben von zerkleinerten Rohstoffen verwendet, um eine einheitliche Partikelgröße zu gewährleisten und Verunreinigungen zu entfernen, wodurch die Pelletierqualität und die Stabilität des fertigen Futters verbessert werden.

Die Futtermittelmühle ist ein wichtiges Gerät in der Futtermittelindustrie, dessen Hauptzweck darin besteht, Futtermittelzutaten in eine geeignete Größe zu zerkleinern, um die Anforderungen für die anschließende Pelletierung zu erfüllen.

Als eine Schlüsselausrüstung in der Futtermittelproduktionslinie kann die Futtermittelmischmaschine die Einheitlichkeit des Futters effektiv verbessern, die Tiere gesünder essen lassen und die Produktqualität effektiv verbessern.

Bandtrockner werden in erster Linie für die Trocknung von Fischfutterpellets eingesetzt. Ihre mehrschichtige Bandstruktur sorgt für eine gleichmäßige, kontinuierliche Trocknung bei niedrigen Temperaturen, wodurch Bruch und Nährstoffverluste wirksam verhindert werden, wodurch sie sich besonders für die Herstellung von hochwertigem Fischfutter eignen.

Futtermittelzerkleinerer werden häufig bei der Verarbeitung von Geflügel, Fisch und anderen Futtermitteln eingesetzt. Sie zerkleinern große Partikel in gleichmäßige, kleine Partikel. Sie sind besonders für die Fütterung von jungem Geflügel und Jungfischen geeignet und verbessern die Futterverwertung und das Wachstum.

Vakuum-Beschichtungsanlagen
Vakuumbeschichtungsanlagen werden üblicherweise bei der Herstellung von Fischfutter und hochwertigem Fischfutter eingesetzt. Sie können Zusatzstoffe wie Öle, Vitamine und Pharmazeutika gleichmäßig in die Pellets einbringen und so den Nährwert und die Schmackhaftigkeit des Futters verbessern.

Puls-Jet-Beutelfilter
Puls-Jet-Sackfilter werden in der Regel in Futtermittelwerken zum Schutz der Umwelt eingesetzt und fangen den während des Produktionsprozesses entstehenden Staub auf. Das Gerät nutzt die Impuls-Rückblas-Reinigungstechnologie, um die Werkstatt sauber zu halten, und der zurückgewonnene Staub kann wiederverwendet werden.

Ein Trommeltrockner wird in erster Linie zur Verringerung des Feuchtigkeitsgehalts verschiedener Rohstoffe eingesetzt. Er trocknet in der Regel Futtermittelpellets oder pulverförmiges Material auf etwa 15% Feuchtigkeit und verbessert so die Lagerqualität und die spätere Verarbeitungsqualität des pelletierten Futters.

Futtermittel-Kühlmaschine
Die Futtermittel-Kühlmaschine ist ein wichtiger Bestandteil des Prozesses zur Herstellung von Futtermittelpellets. Sie nutzt das Prinzip der Gegenstromkühlung, um Pellets mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit zu kühlen und die Qualität des Endprodukts und den sicheren Transport zu gewährleisten.

Futtermittel-Fördermaschine
Das Zuführungsband ist für den effizienten Materialtransport innerhalb der Pelletieranlage verantwortlich und sorgt für reibungslose Übergänge zwischen den einzelnen Gliedern, um Verstopfungen und Abfall zu vermeiden. Er ist ein Schlüsselfaktor für eine stabile und kontinuierliche Produktion.

Verpackungsautomat
Die automatische Verpackungsmaschine eignet sich für die Verpackung von Futtermittelpellets und Pulvermaterialien. Sie zeichnet sich durch hohe Verpackungsgenauigkeit, schnelle Verpackungsgeschwindigkeit und hohe Effizienz aus. Der vollautomatische Betrieb der Maschine ist einfach, reduziert die Arbeitskosten und verbessert die Verpackungseffizienz.
Video der Produktionslinie für Futterpellets
Anhand dieser Fallstudien aus der Praxis können Sie sich direkt von der Effektivität unserer Futterpelletiermaschinen im Einsatz auf der ganzen Welt überzeugen. Von Hühnern, Enten, Schweinen bis hin zu Rindern und Schafen - die Produktionslinie jedes Tieres demonstriert die hohe Effizienz, Stabilität und einfache Bedienung der Anlagen. Diese Videos aus der Praxis vermitteln ein intuitives Verständnis der Leistung und des Anwendungswerts der Geräte und dienen als Referenz für die Auswahl der richtigen Pelletiermaschine.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
In der Kommunikation mit Kunden stoßen wir oft auf ähnliche Fragen. Egal, ob es sich um einen Erstkunden oder einen erfahrenen Besitzer einer Futtermühle handelt, jeder macht sich Gedanken über die Konfiguration der Ausrüstung, das Investitionsbudget und die Betriebsleistung. Nachfolgend finden Sie einige häufig gestellte Fragen und Antworten, die vielleicht auch Ihre Fragen beantworten:
Müssen alle Hilfsmittel zusammen verwendet werden?
Nicht unbedingt. Nicht jede Produktionslinie benötigt die gesamte Ausrüstung. Das hängt von der Art der Rohstoffe und dem gewünschten Endprodukt ab. Für Fischfutter kann beispielsweise eine Vakuum-Sprühanlage erforderlich sein, für normales Geflügelfutter hingegen nicht.
Wie viel kostet der Bau einer Futtermittelproduktionsanlage?
Die Höhe der Investition hängt von der Produktionsmenge, der Rezeptur und dem Automatisierungsgrad ab. Eine kleine Geflügelfutterlinie kostet zum Beispiel etwa $100.000, während eine große Aquakultur-Futterlinie zwischen $300.000 und $500.000 kosten kann. Wir erstellen einen detaillierten Kostenvoranschlag und eine auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmte Anlagenkonfiguration. Sie können uns finden auf YouTube.
Wie stabil sind wichtige Anlagen wie Pelletpressen und Trockner?
Unsere Pelletpressen und Trockner haben sich seit langem im industriellen Einsatz bewährt und können über 24 Stunden lang kontinuierlich und stabil arbeiten. Solange sie regelmäßig gemäß den Betriebsspezifikationen gewartet werden, sind größere Ausrüstungsprobleme unwahrscheinlich. Außerdem bieten wir einen umfassenden, lebenslangen Kundendienst, um eine langfristige, sorgenfreie Produktion zu gewährleisten.
Was ist die Hauptfunktion von Vakuum-Sprühgeräten?
Seine Hauptfunktion besteht darin, flüssige Zusatzstoffe wie Fischöl und Vitamine gleichmäßig auf die Oberfläche der Futterpellets zu sprühen. Dadurch wird nicht nur ein vollständigerer Nährstoffgehalt des Futters gewährleistet, sondern auch ein Nährstoffverlust durch das Pelletieren bei hohen Temperaturen verhindert. Es ist ein wichtiges Gerät für hochwertige Rezepturen wie Fisch- und Garnelenfutter.
Warum wird ein Impulsbeutel-Entstauber verwendet?
Bei den Mahl- und Mischprozessen entsteht viel Staub. Die Funktion eines Impulsbeutel-Staubabscheiders besteht darin, diesen Staub aufzufangen, eine saubere Werkstattumgebung aufrechtzuerhalten und zu verhindern, dass die Arbeiter den Staub über einen langen Zeitraum einatmen. Diese Ausrüstung ist besonders nützlich in großen Fabriken und in Bereichen mit strengen Umweltschutzanforderungen.

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Über uns
RICHI Maschinenpark ist ein globaler Hersteller, der sich auf umfassende Lösungen für die Produktion von Pellets für Futtermittel, Biomasse, Holz und organische Düngemittel spezialisiert hat. Mit starken F&E-Kapazitäten und Projekterfahrung in über 150 Ländern bietet RICHI seinen Kunden komplette Produktionslinien und Einzelanlagen, die internationalen Standards entsprechen und ihnen helfen, eine effiziente, umweltfreundliche und nachhaltige Entwicklung zu erreichen.
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