Aquafutteranlage
Die Aquafutteranlage ist eine Produktionslinie zur Herstellung von Aquafutterpellets wie Fischfutterpellets, Garnelenfutterpellets, Krabbenfutterpellets usw. Die Produktionskapazität beträgt 0,5-12 Tonnen/h. Die Futterpelletieranlage ist in großen, mittleren und kleinen Aquafarmen, Futtermittelherstellern und Futtermittelfabriken weit verbreitet.
- Funktion: Herstellung von Aquafutterpellets
- Kapazität: 0,5-12T/H
- Rohstoffe: Sojakuchen, Fischmehl, Weizenkleie, Reiskleie, Erdnusskuchen usw.
Vorteile der Aquafutteranlage
Mit der fortgeschrittenen Entwicklung der Aquafuttermaschinentechnologie wird die Aquafutterproduktionslinie bei Aquafarmen und Aquafutterverarbeitungsfabriken immer beliebter.
Die Vorteile der Aquafutteranlage sind vielfältig:
- Es hat eine breite Palette von Anwendungen
- Es kann das gesunde Wachstum von Tieren fördern
- Die in der Produktionslinie hergestellten Futterpellets sind für die Tiere leicht zu verdauen und aufzunehmen.
- Futterpellets sind leicht zu lagern und zu transportieren
- kann eine umfassendere und reichhaltigere Ernährung für Tiere bieten
- Verhindern, dass Tiere wählerisch essen
- Hohe Effizienz, niedriger Verbrauch
- …
Typen der Aquafutteranlage
Produktionslinie für schwimmendes Fischfutter
- Verarbeitungslinien für schwimmendes Fischfutter verwenden hauptsächlich Sojamehl, Weizenpulver, Weizenkleie, Reiskleie, Maispulver, Fischmehl usw. als Hauptmaterialien zur Herstellung von schwimmendem Fischfutter.
- Diese Anlage ist für Fischfarmen, Fischfutterhersteller und Fischfutterfabriken geeignet.
- Die schwimmende Fischfutteranlage der Marke RICHI arbeitet mit einem vollautomatischen Extrudierverfahren, das je nach Bedarf angepasst werden kann.
Versenkbare Fischfuttermühlenanlage
- Eine Produktionslinie für sinkendes Fischfutter ist für die Herstellung von sinkendem Fischfutter geeignet.
- Herstellung von Fischmehl, Sojamehl, Garnelenmehl, Erdnussmehl und Subpulver zu Fischfutterpellets.
- RICHI Marke sinkende Fischfutter Verarbeitungslinie ist mit Stahlkonstruktion ausgestattet, und mit elektrischer Steuerung ausgestattet.
Krabbenfutteranlage
- Rohmaterialien: Fischmehl, Sojamehl, Krabbenpulver, Erdnussmehl usw.
- Die Pelletieranlage für Garnelenfutter ist für Garnelenfarmen, Garnelenfutterfabriken und Garnelenfutterhersteller geeignet.
- RICHI Marke Garnelenfutter Pellet Produktionslinie verwendet Garnelenfutter-Pelletiermaschinen ausgestattet mit dreilagigen Konditionierern, um eine hohe Qualität des Garnelenfutters zu gewährleisten.
Produktionslinie für Krabbenfutter
- Rohstoffe: Fischmehl, fermentiertes Blutmehl, Bohnenkuchen, Baumwollkernkuchen, Sekundärpulver und Maismehl.
- Diese Anlage ist für Krabbenfarmen, Krabbenfutterhersteller und Krabbenfutterfabriken geeignet.
- Die Produktionslinie für Krabbenfutter der Marke RICHI ist mit fortschrittlicher Ausrüstung und Technologie ausgestattet.
WARUM WÄHLEN RICHI MACHINERY
- 30 Jahre Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Forschung und Entwicklung von Tierfutterpelletiermaschinen.
- Passen Sie eine schlüsselfertige Produktionslinie an Ihren Bedarf an.
- Alle Produkte haben ISO, CE, SGS, BV und andere internationale Zertifizierungen erhalten.
- Haben perfekte After-Sale, die Bereitstellung professioneller systematische Ausbildung, maximieren, um die Bedürfnisse des Projekts zu erfüllen
Die wichtigsten Geräte der Aquafutteranlage
Schwimmender Fischfutter-Extruder Maschine
Die Merkmale des schwimmenden Fischfutter-Extruders von RICHI sind:
- Hohe Kapazität und niedriger Energieverbrauch
- Vollständige Knetschneckentechnologie, die für gleichmäßige Pellets sorgt.
- Ausgestattet mit einem hocheffizienten Konditionierer, der eine gute Aushärtungswirkung auf extrudierte Pellets hat
- Stabiler Betrieb, sicher und zuverlässig, geringe Ausfallrate.
Die Fischfutter-Extruder-Maschine kann nicht nur für die Herstellung von schwimmendem Futter verwendet werden, sondern auch für die Herstellung und Verarbeitung von verschiedenen sinkenden Futtermitteln und langsam sinkenden aquatischen Futtermitteln. Die beiden gängigen Arten von Extrudern für schwimmendes Fischfutter sind Einschneckenextruder und Doppelschneckenextruder.
Der schwimmende Fischfutter-Extruder von RICHI ist mit einem automatischen Kontrollsystem ausgestattet, das die Stabilität der Anlage gewährleistet und die Qualität der extrudierten Produkte verbessert.
RICHI Machinery verfügt über 27 Jahre Erfahrung in der Entwicklung, Produktion und Forschung und Entwicklung von Fischfuttermaschinen, einschließlich schwimmender Fischfutter-Extruder, Garnelenfutter-Pelletiermaschinen usw.
Futtermittel-Zerkleinerungsmaschine
Sie kann zur Zerkleinerung verschiedener Futtermittel wie Mais, Weizen, Bohnen, Schrotkuchen und anderen Materialien verwendet werden.
Die RICHI SFSP-Serie der Wassertropfen-Hammermühle verfügt über eine fortschrittliche Konstruktion der Wassertropfen-Brechkammer, eine vernünftige Struktur für die Sekundärzerkleinerung, ein patentiertes Lufteinlasssystem am Wellenende und vieles mehr. Sie wird von großen und mittelgroßen Viehzucht-, Geflügel- und Fischfutterbetrieben zur Zerkleinerung von Rohstoffen eingesetzt.
Futtermischwagen
Es gibt 2 Arten von Futtermittelmischern für komplette Futtermittelpelletierlinien: Einwellen-Doppelschicht-Paddelmischer und Einwellen-Doppelbandmischer.
Sie dienen dazu, das zerkleinerte Material gleichmäßig zu mischen.
RICHI Machinery Mischer mit neuartiger Rotorstruktur, Mischgleichmäßigkeit bis zu 97,7%, kurze Mischzeit.
Futterpellet-Kühlmaschine
Es nutzt die fortschrittliche Theorie der Gegenstromkühlung. Es kann plötzliche Abkühlung durch direkten Kontakt zwischen kühler Luft und heißen Materialien zu vermeiden, und somit die Oberfläche Rissbildung von Futtermittelpellets zu verhindern. Die Temperatur der Pellets nach der Kühlung ist nicht höher als die Raumtemperatur von 3-5℃.
Verpackungsmaschine für Futterpellets
Unsere Verpackungsmaschine ist ein automatisches Verpackungssystem, das die dynamische Wiegegenauigkeit perfekt gewährleisten kann.
Und es ist bei immer mehr Aquafutterbetrieben beliebt.
Der Prozess der Aquafutteranlage
Komplettes Verfahren zur Herstellung von Aquafutter, einschließlich:
(1) Zerkleinerungsabschnitt
Zunächst werden die Lebensmittel in die Förderschnecke zur Zerkleinerung gegeben. Die Materialien werden in der Hammermühle zerkleinert.
(2) Mischbereich
Nach der Zerkleinerungsabteilung werden alle Rohstoffe auf eine Feinheit von 2-3 mm zerkleinert. Das zerkleinerte Material kommt in den Vormischbehälter zum Mischen und dann in den Mischer zum Mischen des großen Materials, danach werden die Vormischungen in der Formel in den Mischer zum Mischen des kleinen Materials gegeben. Dann werden sie mit einem Becherwerk in den nächsten Abschnitt befördert.
(3) Extrusionsbereich
Nach dem Mischen gelangen die Materialien in den Extrusionsbereich. Die Temperatur im Konditionierer wird durch Zugabe von Dampf geregelt, um die Temperatur zu erhöhen und die Materialien reifen zu lassen. Dann gelangen die gereiften Materialien in das Extrusionssystem, um extrudiert zu werden.
(4) Kühlbereich
Nach dem Extrudieren haben die Futterpellets eine hohe Temperatur und Feuchtigkeit, weshalb sie auf Raumtemperatur abgekühlt werden müssen.
(5) Bereich Verpackung
Nach der Abkühlung können wir die fertigen Futterpellets verpacken, um sie einfach zu lagern und zu transportieren.
Nachdem Sie so viel über die Produktionslinie für Aquafutterpellets erfahren haben, fragen Sie sich vielleicht: Wie kann man eine Produktionslinie für Aquafutter starten? Dann würden wir weiterhin einige Tipps für Ihre Referenz bieten!
Wie man eine komplette Aquafutteranlage aufbaut?
In diesen sieben Schritten können Sie Ihre Aquafutteranlage in Betrieb nehmen:
- Den Markt nach Ihrem Standort ausrichten
- Marktforschung betreiben und Produktionskapazitäten planen
- Bereiten Sie die Rohstoffe nach der folgenden Formel vor
- Auflistung aller für die Herstellung von Futterpellets erforderlichen Maschinen für Aquafutter
- Kaufen Sie die meistverkauften Futterpelletieranlagen von RICHI Machinery
- Stellen Sie Ihre eigenen Futterpellets nach Ihrem Verfahrensplan her
- Wiegen und verpacken Sie Ihre Futterpellets für den Verkauf
Fälle der Produktionslinie für Aquafutter
Dies sind einige Beispiele für Projekte RICHI MachinerWenn Sie planen, eine ähnliche Anlage zu errichten, können Sie diese Projekte als Referenz nehmen. Natürlich können wir auch die Aquafutter-Produktionslinie für Sie nach Ihren Bedürfnissen anpassen.
1.5-2TPH Extrudieren Fischfutter und 5-6TPH Garnelenfutter Produktionslinie im Iran
Diese Produktionslinie für extrudiertes Fischfutter (1,5-2 t/h) und Tierfutter (5-6 t/h) wurde im Iran gebaut. Es gibt eine Krabbenfutter-Pellet-Maschine und eine schwimmende Fischfutter-Maschine in dieser Produktionslinie. Der schwimmende Fischfutter-Extruder kann verwendet werden, um schwimmende Fischfutter-Pellets zu machen; die Garnelenfutter-Pellet-Maschine ist mit einem dreischichtigen DDC-Konditionierer ausgestattet, der verwendet werden kann, um verschiedene Tierfutter-Pellets zu machen.
Der Kunde möchte sowohl schwimmendes Fischfutter als auch Garnelenfutterpellets herstellen. Wir entwickeln diese Produktionslinie, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.
Zusammensetzung：Wassertropfen-Hammermühle, Einwellen-Doppelbandmischer, Garnelenfutter-Pelletiermaschine, Schwimmende Fischfuttermaschine, Trocknungsmaschine, Beschichtungsmaschine, SKLN-Gegenstromkühler, Automatische Verpackungsmaschine, Schneckenförderer, Puls-Staubabscheider, Becherwerk, Kundenspezifische Förderer und Hilfsteile.
2TPH Shrimp Feed Produktionslinie in Indonesien
Diese Produktionslinie für 2 t/h Garnelenfutter wurde in Indonesien gebaut. Der Kunde möchte eine komplette Produktionslinie für Garnelenfutter bauen. Wir haben diese Linie entsprechend dem Budget des Kunden, den Rohstoffen und anderen Bedürfnissen entworfen.
Prozess： Dosierabschnitt → erster Misch- und Brechabschnitt → zweiter Brech- und Mischabschnitt → Granulier- und Kühlabschnitt → Verpackungsabschnitt
Zusammensetzung: Dosierwaage, Mischmaschine, Hammermühle, Garnelenfutterpelletiermaschine, Gegenstromkühlmaschine, Garnelenfutterkrümelmaschine, automatische Verpackungsmaschine, Nähmaschine und Bandförderer, Pulsstaubabscheider und andere Hilfsgeräte.
5-6T/H schwimmende Fischfutter Produktionslinie in Russland
RICHI Maschinenpark bt gebautseine Produktionslinie für schwimmendes Fischfutter mit einer Kapazität von 5-6 t/h in Russland. Es handelt sich um eine vollautomatische Produktionslinie, die aus einem Zerkleinerungsabschnitt, einem Dosier- und Mischabschnitt, einem Mikrozerkleinerungsabschnitt, einem Mischabschnitt, einem Puff- und Trocknungsabschnitt und einem Verpackungsabschnitt besteht.
Die wichtigsten Geräte dieser Linie sind: Feinmahlende Hammermühle der Serie SFSP, Dosierwaage, horizontaler Bandmischer, Ultrafeinmahlwerk, schwimmende Fischfuttermaschine, horizontaler Zirkulationstrockner, automatische Verpackungsmaschine usw.
5T/H Sinkende Fischfutter Produktionslinie in Usbekistan
Wir haben tseine 5t/h Produktionslinie für sinkendes Fischfutter in Usbekistan. Diese Linie kann nicht nur sinkende Fischfutterpellets produzieren, sondern auch andere Tierfutter, wie Garnelenfutterpellets, Rinderfutterpellets, Hühnerfutterpellets usw. herstellen.
Prozess: Annahmesektion → Zerkleinerungssektion → Dosier- und Mischsektion → Granulier- und Kühlsektion → Verpackungssektion
Hauptausrüstung: Feinmahlende Hammermühle, Dosierwaage, Horizontaler Bandmischer, Sinkende Fischfutterpelletmaschine, Gegenstromkühler, automatische Verpackungsmaschine usw.
FAQ über die Aquafuttermittelanlage
Wie stellt man schwimmendes Fischfutter her?
Der Granulierungsprozess variiert je nach Rohstoff und Anforderungen an die Granulierung.
Wenn Sie Ihre Materialien bereits gut gemischt und zerkleinert haben, können Sie sie direkt in den Futtermittel-Pelletiermaschine zum Extrudieren.
Wenn nicht, sollten Sie die Materialien reinigen und zuerst in den Brecher geben, dann kommen die zerkleinerten Materialien zum Mischen in den Mischer. Und wenn nötig, müssen Sie einen ultrafeinen Zerkleinerer ausrüsten, um die Materialien zu zerkleinern und sie ein zweites Mal zu mischen.
Als nächstes werden die Materialien in den Konditionierer der Maschine zur Herstellung von schwimmendem Fischfutter gegeben, wobei Wasser und Dampf hinzugefügt werden, um die Materialien zu kochen. Dann extrudiert, schert und knetet das Extrusionssystem unter der Wirkung der Schraube, die schwimmenden Fischfutterpellets werden schließlich aus den Düsenlöchern der Formen extrudiert und in qualifizierte Pellets geschnitten.
Wie viel kostet eine Aquafutteranlage?
Die Kosten für eine Produktionslinie für Futtermittelpellets variiert aufgrund unterschiedlicher Rohstoffe, unterschiedlicher Produktionskapazitäten, unterschiedlicher Produktionsanforderungen usw.
Hier sind einige Preise der Aquafutteranlage für Ihre Referenz, Sie können uns für weitere Details kontaktieren.
- Der Richtpreis für eine 500kg/h Fischfutter-Pellet-Anlage beträgt etwa $60000USD
- Der Richtpreis für eine schwimmende Fischfutteranlage von 1-1,2 t/h beträgt etwa $100000USD
- Der Richtpreis für eine 1,8-2t/h Fischfutterpelletieranlage: beträgt etwa $150000USD
- Der Richtpreis für eine 2,5-5t/h Garnelenfutter-Pelletierungslinie: beträgt etwa $150000USD
- Der Richtpreis für eine schwimmende 5t/h-Fischfutterlinie beträgt etwa $500000USD
- Der Richtpreis für eine 10t/h Extrudieranlage zur Herstellung von Fischfutter beträgt etwa $1000000USD
Wir können verschiedene Pelletierungslösungen anbieten, um eine Aquafutteranlage nach den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden zu bauen. Kontaktieren Sie uns einfach, und wir werden hochwertige Pelletieranlagen und professionelle Aquafutteranlage schlüsselfertiges Projekt zum Fabrikpreis bieten. (Lesen Sie mehr: Kosten für eine Fischfuttermühle)
