Máy ép viên mùn cưa
Khám phá máy ép viên gỗ Sawdus RICHI hiệu suất cao đang được bán. Sản phẩm đáp ứng đầy đủ các thông số kỹ thuật, với công suất sản xuất dao động từ 0,2 đến 40 tấn mỗi giờ. Được trang bị khuôn vòng có độ bền mài mòn cao và hệ thống truyền động bánh răng chắc chắn, máy của chúng tôi đạt tỷ lệ định hình sản phẩm thành phẩm ≥98%. Chúng tôi cung cấp dịch vụ kiểm tra nguyên liệu, lập kế hoạch bố trí nhà máy và hỗ trợ sau bán hàng trọn đời. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận báo giá!

RICHI MÁY MÓC
Tổng quan
Máy ép viên mùn cưa RICHI là một thiết bị chuyên dụng được thiết kế để chế biến các loại nguyên liệu gỗ khác nhau — như mùn cưa, dăm gỗ, mảnh gỗ, pallet gỗ bỏ đi và cành cây — thành viên nhiên liệu có độ nén cao. Các viên gỗ này có thể được sử dụng cho hệ thống sưởi ấm gia đình, hệ thống sưởi ấm thương mại, sản xuất điện và nồi hơi công nghiệp. Đến nay, hàng trăm khách hàng trên toàn thế giới đã mua máy ép viên gỗ từ mùn cưa của chúng tôi.
Máy ép viên mùn cưa RICHI có công suất sản xuất đa dạng, có khả năng sản xuất từ 0,2 đến 4 tấn viên mùn cưa mỗi giờ. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp các giải pháp tùy chỉnh với công suất lên đến 40 tấn mỗi giờ.

Video về dự án
Dưới đây là các video thực tế về một dự án sản xuất thức ăn viên cho dê đã được triển khai thành công. Những video này giúp quý vị có thể thấy rõ hiệu suất vượt trội của thiết bị và minh chứng cho chuyên môn của chúng tôi trong việc thiết kế các giải pháp sản xuất thức ăn viên cho dê.

Các dự án vừa hoàn thành
Dưới đây là một số dự án chế biến viên gỗ mà chúng tôi vừa hoàn thành. Khách hàng của chúng tôi có những nhu cầu đa dạng; một số khách hàng giao phó cho chúng tôi việc thiết kế toàn bộ dây chuyền sản xuất, trong khi một số khác chỉ cần mua máy ép viên mùn cưa. Hơn nữa, nguyên liệu thô mà khách hàng sử dụng cũng rất đa dạng: một số khách hàng có dăm gỗ có độ ẩm quá cao, đòi hỏi phải qua quá trình sấy khô; nguyên liệu thô của một số khách hàng khác lại chứa vỏ cây hoặc ván gỗ phế liệu, cần phải nghiền nhỏ trước khi chế biến. Với kinh nghiệm dày dặn trong lĩnh vực sản xuất máy ép viên sinh khối tích lũy qua nhiều năm, chúng tôi có thể thiết kế các giải pháp phù hợp với điều kiện sản xuất cụ thể của quý khách.

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa công suất 0,2–0,3 T/H tại Congo
Khách hàng có kế hoạch tận dụng lượng lớn mùn cưa, dăm gỗ và phế liệu do các xưởng cưa và nhà sản xuất đồ gỗ địa phương thải ra để sản xuất nhiên liệu viên nén.
Do diện tích hạn chế và ngân sách eo hẹp, cơ sở của khách hàng chỉ được trang bị những thiết bị cơ bản nhất, bao gồm máy ép viên, máy làm mát và máy đóng kiện.

1.8-2 Dây chuyền sản xuất viên gỗ cưa T/H tại Indonesia
Ngoài mùn cưa, nguyên liệu của khách hàng còn bao gồm vỏ cọ và chùm quả rỗng. Do khí hậu địa phương nóng ẩm, các nguyên liệu này có độ ẩm cao.
Để nâng cao hiệu suất ép viên, ngoài các thiết bị cơ bản như máy nghiền, máy ép viên và máy làm mát, chúng tôi còn cung cấp cho khách hàng một máy sấy trống, có thể giảm độ ẩm của nguyên liệu xuống còn khoảng 10%-12% trước khi tiến hành ép viên.

2–2,5 tấn/giờ Dây chuyền sản xuất viên nén từ mùn cưa gỗ sồi tại Romania
Nguyên liệu chính của khách hàng là dăm gỗ sồi và vỏ cây, với độ ẩm từ 20% đến 30%, cần phải sấy khô trước khi ép viên. Do không gian nhà máy có hạn, chúng tôi đã áp dụng phương án bố trí dây chuyền sản xuất theo từng đoạn cho khách hàng.
Hơn nữa, thiết bị của chúng tôi đã được cấp chứng nhận CE và ISO 9001, đồng thời tuân thủ các quy định về máy móc của Liên minh Châu Âu.

2,5–3 tấn/giờ Viên gỗ vụn Máy xay bán tại Canada
Máy ép viên gỗ trước đây của khách hàng thường xuyên gặp trục trặc; do đó, họ đã quyết định thay thế nó bằng một máy có khả năng vận hành ổn định.
Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi đã đề xuất máy ép viên mùn cưa kiểu khuôn vòng MZLH. Mẫu máy này có cơ chế truyền động bằng bánh răng và được trang bị động cơ Siemens, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và đáng tin cậy.

6-8 tấn/giờ phế liệu gỗ Viên nénDự án izing tại Hoa Kỳ
Nguyên liệu chính của khách hàng người Mỹ này là gỗ thải từ các nhà máy sản xuất đồ nội thất và các nhà máy chế biến gỗ. Loại gỗ thải này có kích thước lớn và chứa đinh, vì vậy chúng tôi đã bổ sung các công đoạn băm nhỏ gỗ và loại bỏ tạp chất khi thiết kế dây chuyền sản xuất.
Để đảm bảo sản xuất liên tục trong suốt cả năm, chúng tôi đã áp dụng thiết kế gồm bốn máy ép viên từ phế liệu gỗ hoạt động song song. Khi một máy ngừng hoạt động để bảo trì, các máy còn lại vẫn có thể tiếp tục hoạt động.

20 tấn/giờ mùn cưa Viên nénDự án izing tại Bangladesh
Nguyên liệu thô của khách hàng không chỉ bao gồm mùn cưa mà còn có các loại phế phẩm nông nghiệp như trấu gạo và thân cây đay.
Để đáp ứng nhu cầu sản xuất 20 tấn mỗi giờ, chúng tôi đã thiết lập ba máy ép viên mùn cưa công suất cao hoạt động song song, nhằm tránh tình trạng quá tải kéo dài đối với bất kỳ thiết bị nào.
Hơn nữa, toàn bộ dây chuyền được trang bị hệ thống điều khiển tự động PLC, có khả năng tự động điều khiển quá trình khởi động và tắt máy của thiết bị, đồng thời giám sát tình trạng hoạt động của thiết bị theo thời gian thực.
Tại sao nên chọn RICHI Machinery
Máy ép viên mùn cưa RICHI sở hữu thiết kế tối ưu hóa các bộ phận chính — bao gồm khuôn vòng, trục ép, cụm dao cắt, hệ thống truyền động và cơ cấu cấp liệu — tất cả đều được tùy chỉnh đặc biệt để phù hợp với các đặc tính riêng biệt của mùn cưa.

Các khuôn vòng và trục ép chống mài mòn
Các khuôn vòng và trục lăn ép được chế tạo từ thép hợp kim chống mài mòn 42CrMo. Hơn nữa, nhờ áp dụng quy trình xử lý nhiệt thấm cacbon tiên tiến, các bộ phận này thể hiện khả năng chống mài mòn vượt trội và mang lại tuổi thọ sử dụng kéo dài. Bên cạnh đó, các khuôn vòng có sẵn với nhiều thông số kỹ thuật về đường kính lỗ khác nhau, cho phép tùy chỉnh để phù hợp với các yêu cầu sản xuất đa dạng.

Dao cắt bằng thép cacbua
Các lưỡi cắt trên máy ép viên mùn cưa RICHI được chế tạo từ thép hợp kim cứng, mang lại tuổi thọ cao, giúp giảm thiểu sự bất tiện do phải thay thế thường xuyên. Hơn nữa, người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh khe hở giữa lưỡi cắt và bề mặt ngoài của khuôn vòng để sản xuất các viên có độ dài khác nhau.

Hệ thống truyền động bánh răng chịu tải nặng
Máy sản xuất viên gỗ dăm của chúng tôi sử dụng hệ thống truyền động bằng bánh răng, có hiệu suất cao hơn so với hệ thống truyền động bằng dây đai (15%-20%). Cả bánh răng và trục bánh răng đều được chế tạo bằng các quy trình gia công có độ chính xác cao, bao gồm quá trình thấm cacbon, tôi cứng và mài chính xác bề mặt răng đã được tôi cứng, nhờ đó mang lại độ ồn thấp và độ bền vượt trội.

Đường cấp điện vi sai tần số biến đổi
Máy ép viên mùn cưa của chúng tôi được trang bị bộ cấp liệu tần số biến đổi kết hợp với cơ chế cấp liệu cưỡng bức, đảm bảo nguyên liệu được đưa vào buồng ép một cách đồng đều và trơn tru, đồng thời ngăn ngừa tình trạng tắc nghẽn do dao động điện áp hoặc dòng nguyên liệu không đều. Ngoài ra, chúng tôi còn lắp đặt thiết bị chống tạo cầu để ngăn chặn hiện tượng tạo cầu nguyên liệu.
Thông số kỹ thuật
Dưới đây là thông số kỹ thuật chi tiết của tất cả các mẫu máy ép viên mùn cưa Richi hiện đang được bán trên thị trường. Nếu quý khách muốn biết thêm thông tin chi tiết, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi có thể tư vấn cho quý khách một mẫu máy phù hợp dựa trên quy mô sản xuất và ngân sách của quý khách.
| Mẫu | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Công suất (tấn/giờ) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Công suất động cơ chính (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Công suất máy cấp liệu phá vòm (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Công suất bộ cấp liệu cưỡng bức (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Đường kính khuôn vòng (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Đường kính viên (mm) | 4-12 | |||||
| Giá | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Vật liệu khuôn vòng: 42 CrMo Bộ cấp liệu cưỡng bức: hộp số giảm tốc bánh răng trục vít Hộp số: HT250 Bánh răng và trục bánh răng: 42 CrMo Vòng bi: Thương hiệu SKF Động cơ chính: Động cơ Siemens 4/6/8 cực | ||||||

Do công nghệ của RICHI liên tục được cập nhật và cải tiến, chúng tôi sẽ không ngừng nâng cấp và đổi mới thiết bị của mình. Do đó, các thông số kỹ thuật cụ thể của thiết bị sẽ được xác định theo báo giá thực tế. Chúng tôi sẽ cung cấp các dịch vụ thiết kế và sản xuất theo yêu cầu chuyên nghiệp hơn cho từng khách hàng.
Cách làm viên gỗ từ mùn cưa
Việc sản xuất viên gỗ từ mùn cưa không chỉ đơn thuần là một quy trình ép nén, mà là một dự án kỹ thuật có hệ thống, kết hợp nhiều công đoạn như nghiền, sấy khô, ép viên và làm mát. Dưới đây là quy trình sản xuất viên gỗ tiêu chuẩn để quý vị tham khảo.

01
Quy trình làm sạch
Trước tiên, hãy dùng dụng cụ tách sắt để loại bỏ các tạp chất (như đá, kim loại, v.v.) khỏi mùn cưa.
02
Quy trình nghiền thô
Đối với các mảnh gỗ lớn (cục gỗ, vỏ cây, ván gỗ, v.v.), trước tiên hãy cắt chúng thành những mảnh gỗ nhỏ, kích thước 3-5 cm, sau đó xay nhuyễn.
03
Quy trình nghiền mịn
Sử dụng máy nghiền gỗ dạng búa để nghiền các mảnh gỗ nhỏ thành bột gỗ mịn, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình ép viên sau đó.
04
Quy trình sấy khô
Nếu nguyên liệu có độ ẩm quá cao, cần phải sấy khô trước để giảm độ ẩm xuống khoảng 10% trước khi tiến hành ép viên.
05
Quy trình tạo viên
Cho mùn cưa vào máy ép viên mùn cưa để nén chặt.
06
Quy trình làm mát
Sử dụng thiết bị làm mát ngược dòng để làm mát các viên gỗ vụn vừa ép xuống nhiệt độ phòng, từ đó giúp tăng cường độ cứng và độ ổn định của chúng.
07
Quy trình sàng lọc
Máy sàng rung tách bột và các viên mùn cưa không đạt tiêu chuẩn, đảm bảo kích thước sản phẩm đồng đều.
08
Quy trình đóng gói
Sử dụng máy đóng gói để cân và đóng gói các viên gỗ cưa thành phẩm.
Thiết bị hỗ trợ
Công ty TNHH RICHI là nhà cung cấp các giải pháp sản xuất viên nén mùn cưa trọn gói. Chúng tôi không chỉ bán máy sản xuất viên nén mùn cưa, mà còn cung cấp một bộ thiết bị sản xuất viên nén mùn cưa hoàn chỉnh, bao gồm máy băm gỗ, máy nghiền búa gỗ, máy sấy gỗv.v., máy làm mát viên nén, máy sàng, máy đóng gói và băng tải, v.v.

Câu hỏi thường gặp
Máy ép viên mùn cưa của quý công ty có thể xử lý những loại mùn cưa nào? quy trình?
Máy ép viên mùn cưa của chúng tôi có thể chế biến dăm gỗ từ nhiều loài cây khác nhau, chẳng hạn như thông, linh sam, sồi, phong và bách.
Nguyên liệu thô của tôi không chỉ bao gồm mùn cưa mà còn có dăm gỗ, ván lạng và dải gỗ. Tôi nên xử lý chúng như thế nào?
Dù nguyên liệu gỗ của bạn ở dạng nào đi chăng nữa, chúng đều có thể được ép thành viên sau khi được nghiền nát. Đối với các mảnh phế liệu gỗ có kích thước lớn, bạn có thể sử dụng máy băm trống để cắt chúng thành các mảnh vụn nhỏ trước, sau đó dùng máy nghiền búa để nghiền chúng thành bột mịn.
CQuý công ty có thể cung cấp giải pháp thiết kế dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh không?
Chắc chắn rồi. Chúng tôi có thể thiết kế riêng một dây chuyền sản xuất viên gỗ cho quý khách dựa trên các yếu tố như quy mô sản xuất, đặc tính nguyên liệu thô và ngân sách đầu tư. Một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh thường bao gồm: hệ thống nghiền, hệ thống sấy, hệ thống tạo viên, hệ thống làm mát, hệ thống sàng lọc, hệ thống đóng gói, hệ thống vận chuyển và hệ thống hút bụi.
Có cần phải sấy khô mùn cưa trước khi ép viên không?
Điều này chủ yếu phụ thuộc vào độ ẩm của nguyên liệu thô. Hàm lượng độ ẩm tối ưu của nguyên liệu thường cần được kiểm soát trong khoảng từ 10% đến 12%. Nếu mùn cưa quá ẩm, nó có thể dễ dàng khiến các con lăn áp lực bị trượt, khuôn bị tắc nghẽn, và các viên nén thành phẩm sẽ có bề mặt thô ráp và dễ vỡ vụn. Nếu độ ẩm quá thấp, lignin sẽ không thể mềm đủ để phát huy tính chất kết dính, khiến viên nén khó định hình hoặc có kết cấu giòn sau khi định hình.
Thời gian bảo hành của máy ép viên mùn cưa của quý công ty là bao lâu?
Chúng tôi cung cấp chế độ bảo hành một năm. Trong thời gian bảo hành, nếu máy gặp bất kỳ sự cố kỹ thuật nào không do con người gây ra, chúng tôi sẽ cử kỹ sư đến địa điểm của quý khách để tiến hành sửa chữa cần thiết. (Xem YouTube)














