Maschine zur Herstellung von Maisstängelpellets Hintergrundbanner

Maisstängel-Pelletiermaschine


Die Maisstängel-Pelletiermaschine basiert auf Maisstängeln als Hauptrohstoff zur Herstellung von Biomassepellets oder Futterpellets. Es gehört zu Biomasse-Pellet-Mühle, können alle Arten von Biomasse-Materialien in Pellets, wie Stiel, Weizenstängel, Reishülse, Bambus, Sägemehl, Holzspäne und so weiter, nachdem sie zerkleinert werden.

  • Kapazität: 1-12T/H
  • Endgültiger Pellet-Durchmesser: 6-12 mm
  • Rohstoffe: Holzspäne, Halmgut, Gras, Heu, Alflafa, Efb usw.
Maisstängelpellets
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Video der Maisstängel-Pelletiermaschine

   Das Video zeigt, wie die Maisstängel-Pelletiermaschine funktioniert. Die Struktur der Pelletiermaschine ist einfach. Sie besteht aus einer Edelstahlzuführung, einer Pelletierkammer, einem Siemens-Motor, etc.  

Das Arbeitsprinzip der Maschine ist: zuerst, setzen Sie die zerkleinerten Rohstoffe in den Zubringer, die Rohstoffe in die Pelletzing Raum reibungslos mit dem Push der Kraft Zubringer. Dann werden die Materialien in der Pelletierkammer unter dem Druck zwischen der Ringmatrize und den Walzen pelletiert und die Maisstängelpellets werden schließlich aus dem Matrizenloch extrudiert.

Die Maschine ist einfach zu bedienen und zu verwenden. Es kann nicht nur als einzelne Pelletizer für Landwirte oder kleine Biomasse-Pellet-Anlage verwendet werden, sondern ist auch weit verbreitet in Biomasse-Pellet-Produktionslinie und Futtermittel-Pellet-Produktion verwendet.

Wir sind ein zuverlässiger Hersteller von Granulatoren mit fast 30 Jahren Erfahrung, RICHI Maschinenpark ist darauf spezialisiert, unseren Kunden qualitativ hochwertige und kostengünstige Maschinen und Anlagen sowie zufriedenstellende Lösungen für die Pelletherstellung zu bieten.

Verwendung von Maisstängeln

Mais ist eine der häufigsten Kulturpflanzen, aber nach der Maisernte bereitet der Umgang mit den verbleibenden Maisstängeln oft Kopfzerbrechen. Die Produktion von Maisstängeln macht ungefähr die gesamte Maisproduktion aus. Wenn Sie die Maisstängel gut nutzen können, werden Sie den Nutzen für die Menschen maximieren können. Im Folgenden finden Sie eine Liste der Bestandteile von Maisstängeln:

KomponenteZellulose/GlucanXylanLigninEscheGCVEiweißAcetatGalaktischArabinanMannan
WT%dr37.421.118.05.218,6 MJ/kg3.12.92.02.91.6
Gehalt an Bestandteilen des Maisstängels
Maisstängel

Maisstroh wird in der Regel auf drei Arten verwendet: als Futtermittel, als Einstreu für das Vieh und zur Verbrennung von Biomasse.

Maisstängel als Biomassebrennstoff

Oft wird Maisstroh direkt als Brennstoff verbrannt, es kann im Ofen verbrannt, zum Heizen oder zur Stromerzeugung verwendet werden, aber dies führt nicht nur zu einer Verschmutzung der Luft, sondern ist auch äußerst unbequem in der Anwendung.

Maisstängel als Futtermittel

Neben der Verbrennung als Brennstoff ist Maisstroh auch ein gutes Futtermittel, das mehr als 30% Kohlenhydrate, 2%-4% Eiweiß und 0,5%-1% Fett enthält. Es kann direkt zur Fütterung von Tieren verwendet werden.

Maisstroh als Streu oder Einstreu

Maisstroh kann auch als Einstreu für die Viehzucht verwendet werden, um Schüttgut für den Tiermist aufzufangen und festzuhalten. Sie sind auch ein eigenständiges organisches Material und können auf dem Feld als Bodenverbesserer für Pflanzenbeete und zur Bodenverbesserung verwendet werden.

Warum werden Maisstängel zu Pellets verarbeitet?

Der Nutzwert von Maisstroh ist sehr hoch, aber wenn der Maisstängel nicht verdichtet wird, sind die Kosten für das Be- und Entladen, die Lagerung und den Transport der Maisstängel relativ hoch. Daher entscheiden sich immer mehr Menschen dafür, Maisstroh zu Pellets zu verarbeiten, was die effektivste Methode zur Verdichtung von Maisstroh ist.

Im Folgenden finden Sie die Vorteile von Maisstrohpellets. Ich glaube, Sie werden wissen, warum Sie Maisstroh zu Pellets verarbeiten sollten, wenn Sie es verstanden haben!

Herstellung von Maisstängeln zu Pellets
  • Maisstängel haben eine geringe Gewichtskapazität, und wenn sie im Freien aufgestapelt werden, verbrauchen sie nicht nur wertvolle Bodenressourcen, sondern können auch Umweltverschmutzung verursachen. Bei der Verarbeitung von Maisstroh zu Pellets beträgt die Dichte von Maisstrohpellets jedoch bis zu 603,6 kg/m³, was klein und leicht zu transportieren und zu lagern ist.
  • Die Maisstängelpellets sind sauberer und umweltfreundlicher als andere Brennstoffe, da sie bei der Verbrennung weniger Rauch und Staub freisetzen.
  • Maisstauden werden nach dem Pressen bei hoher Temperatur und hohem Druck zu Maisstauden-Futterpellets verarbeitet. Maisstauden werden vollständig gekocht, was der Verdauung und Aufnahme von Tieren förderlich ist und die Menge an Tierfutter erhöht.
  • Die hohe Temperatur und der hohe Druck der Pelletiermaschine können Bakterien und Viren abtöten und die Wahrscheinlichkeit von Tierkrankheiten verringern.
  • Maisstroh kann mit anderen Futtermitteln gemischt werden, um die Pelletierung zu vervollständigen, die den Tieren umfassendere und reichhaltigere Nährstoffe liefern und gleichzeitig das Phänomen des wählerischen Fressens wirksam verhindern kann.
  • Maisstrohpellets sind als Biomasse-Pelletbrennstoff weit verbreitet und können in Öfen, Kesseln, Heizungsanlagen und ähnlichen Heizsystemen verwendet werden.
  • Maispellets haben eine hohe Dichte, sind sehr mobil und leicht zu handhaben. Es ist bequemer zu verwenden, ob als Tierfutter oder als Brennstoff

Die am häufigsten verwendete Maschine zur Verarbeitung von Maisstängeln zu Pellets ist die Maisstängel-Pelletiermühle. Lasst uns lernen, wie man Maispellets herstellt!

Wie stellt man Maisstängelpellets her?

Das Verfahren zur Herstellung von Maisstrohpellets hängt von Ihrem Produktionsbedarf ab. Wenn Sie planen, Strohpellets für Futtermittel in großem Maßstab herzustellen, empfehlen wir Ihnen, sich auf die Produktionslinie für Tierfutterpellets. Wenn Sie beabsichtigen, Maisstrohpellets für die Verbrennung von Biomassepellets herzustellen, empfehlen wir Ihnen, sich auf die Produktionslinie für Biomassepellets.

Wie man Maisstängelpellets herstellt

Im Allgemeinen umfasst der Produktionsprozess von Maisstängelpellets die Reinigung, Zerkleinerung, Pelletierung, Kühlung und Ballenpressung. Daher sind die erforderlichen Ausrüstungen die Reinigungsanlage, der Maisstängelbrecher, die Maisstängelpelletiermühle, der Maisstängelpelletierkühler und die Verpackungsmaschine. Natürlich sollte die spezifische Konfiguration der Ausrüstung an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Wenn Sie beispielsweise Pellets für den Eigenbedarf herstellen oder der Produktionsumfang gering ist, können Sie die Kühl- und Ballenpressmethode der natürlichen Kühlung und manuellen Ballenpressung wählen. Wenn Ihr Produktionsumfang jedoch groß ist, empfehlen wir Ihnen, eine professionelle Kühlanlage und eine automatische Ballenpresse zu installieren, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Qualität der Pellets zu gewährleisten.

01 Reinigung von Rohstoffen

Der erste Schritt besteht darin, die Rohstoffe zu reinigen, um Verunreinigungen zu entfernen. Da Maisstroh in der Regel auf dem Feld ist, ist es unvermeidlich, dass es mit vielen Verunreinigungen und Rückkehr gemischt werden, so ist es notwendig, die Verunreinigungen und Staub in ihm durch die Siebanlage zu entfernen. Dies kann die Qualität der Maisstrohpellets sicherstellen und gleichzeitig verhindern, dass die Verunreinigungen im Rohmaterial den nachfolgenden Brecher und Granulator beschädigen.

02 Zerkleinern von Maisstängeln

Maisstängel sind im Allgemeinen zu groß, um direkt in den Granulator gegeben zu werden. Die ideale Größe des Rohmaterials für den Granulator ist etwa 3 mm, so müssen wir den Brecher verwenden, um die Maisstrohhalme zu 2-3 mm feinem Pulver zu zerkleinern, um die Bedingungen des Maisstrohgranulators für die Granulierung zu erreichen, und dann die anschließende Pelletierung.

03 Trocknen der Maisstängel (optional)

Nach der Zerkleinerung, je nach Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials für die Trocknung oder Wasserbehandlung. Im Allgemeinen sollte der Feuchtigkeitsgehalt des am besten geeigneten Rohmaterials für die Pelletierung etwa 13-15% betragen. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt Ihres Rohmaterials zu hoch ist, empfiehlt es sich, den Trockner zu verwenden, um das Material auf etwa 15% zu trocknen.

04 Maisstängel pelletieren

Die Pelletierung ist der wichtigste Prozess. Eine Maisstängel-Pelletiermaschine kann die Maisstängel zu geformten Pellets pressen. Die Wahl eines zuverlässigen Maisstängel-Pelletierers ist von entscheidender Bedeutung, da er direkt die Leistung und Qualität der Maisstängel-Pellets bestimmt.

Wir empfehlen Ihnen, eine Pelletiermaschine zu wählen, die mit einer Zwangszuführung und einer Zuführung mit einem Anti-Bogen-Behälter ausgestattet ist, da eine solche Pelletiermaschine vollständig mit den Eigenschaften von Maisstroh integriert ist und sicherstellen kann, dass das Maisstroh in die Pelletierkammer eintritt, um die Pelletierung reibungslos und stetig zu vervollständigen. Es ist ein weiterer Punkt, den Sie beachten sollten, ist der Teil des Kontakts mit dem Rohstoff aus Edelstahl, Edelstahl-Design der Pelletiermaschine ist nicht nur gute Qualität, reibungslosen Betrieb, lange Lebensdauer, sondern auch, um Korrosion der Maschine auf dem Rohstoff zu vermeiden, um sicherzustellen, dass die Qualität der fertigen Pellets.

05 Kühlung von Maisstängelpellets

Maisstrohpellets, die gerade aus dem Pelletierer kommen, haben eine hohe Temperatur und Feuchtigkeit. Sie sind relativ weich und heiß und verformen sich sehr leicht. Direkte Lagerung wird nicht nur das Aussehen der Pellets beschädigen, sondern auch zu einer Verschlechterung der Pellets führen. Daher müssen Sie die Pellet-Kühlmaschine verwenden, um die Pellets auf Raumtemperatur abzukühlen. Sie kann auch die Härte der Pellets verbessern und dazu beitragen, die Haltbarkeit der Pellets zu verlängern.

06 Verpackung der Pellets

Nach der Abkühlung können wir Ihnen gratulieren, dass Sie die Pelletierung abgeschlossen haben. Der nächste Schritt besteht darin, die Maisstrohpellets zu verpacken oder sie je nach Bedarf direkt zu lagern. Die automatische Verpackungsmaschine ist in der Lage, die Maisstrohpellets in Säcke mit unterschiedlichem Fassungsvermögen mit hoher Verpackungspräzision und schneller Effizienz zu verpacken. Nach dem Verpacken der Pellets in Säcke ist es bequemer für die Lagerung und den Transport.

Herstellung von Maisstängelpellets mit einer Maisstängel-Pelletiermaschine

Hocheffizienter Maisstängel-Pelletierer
Maisstängel-Pelletiermaschine

RICHI Machinery Maisstängel-Pelletizer nimmt Ringmatrize Design. Der Hauptverdichtungsteil besteht aus Ringmatrize und Druckrolle. Das zerkleinerte Material tritt in die Pelletierkammer durch den Zubringer ein. Und in der Pelletierkammer verteilt sich das Material gleichmäßig auf der Ringmatrize.

Die Druckwalze übt einen hohen Druck auf das Rohmaterial aus, und das Material wird schließlich in zylindrische Maisstrohpellets umgewandelt und unter der Druckwalze und der Ringdüse aus den Löchern der Ringdüse extrudiert. Die Länge der Maispellets wird durch die Schneidvorrichtung eingestellt, um die gewünschte Größe zu erhalten.

Die Merkmale der Maisstängel-Pelletiermühle sind:

  • Ausgestattet mit einem Zwangseinzug, der dafür sorgt, dass das Material gleichmäßig in die Pelletierkammer gelangt, um die Pelletierung abzuschließen.
  • Wissenschaftliches und vernünftiges Design, kompakte Struktur, kleines Volumen, einfach zu bedienen und zu verwenden.
  • Die Konstruktion aus rostfreiem Stahl sorgt für einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer.
  • Nimmt Getriebe, die Leistung ist etwa 20% höher als die riemengetriebenen Typ.
  • Maisstroh-Pelletiermühle nimmt Siemens-Motor und importierte SKF-Lager, hohe Leistung und niedrigen Energieverbrauch.
  • Die Maschine hat eine breite Anwendbarkeit von Rohstoffen und kann alle Arten von Biomasse-Rohstoffen pressen.
  • Der Maisstrohgranulator produziert Maisstrohpellets mit hoher Dichte, hohem Verbrennungswert, umweltfreundlich und ohne Verschmutzung.
  • Ausgestattet mit einer Ringmatrize mit einem Durchmesser von φ2-φ12mm können Pellets in verschiedenen Größen hergestellt werden, die individuell angepasst werden können. .
Merkmale der Maisstängel-Pelletiermaschine

RICHI Verschiedene Kapazitäten Maisstroh-Pelletiermaschine

Die folgende Tabelle ist die detaillierte Parametertabelle der Maisstängel-Pelletizer für Ihre Referenz. Unsere Maisstängel-Pelletiermühle ist anpassbar, wenn die Tabelle nicht die Leistung oder das Modell hat, das Sie brauchen, können Sie uns für die Anpassung kontaktieren. Sie müssen uns nur Ihre Anforderungen mitteilen, wir werden unser Bestes tun, um Ihnen die Maschine zu liefern, die Ihre Anforderungen erfüllt!

600-800kg/h Maisstängel-Pelletiermühle

600-800kg/h Maisstängel-Pelletiermühle

ModellMZLH320
Kapazität (T/H)0.6-0.8
Leistung der Pelletiermaschine (KW)37
Anti-Anbacken Feeder Leistung(KW)1.5
Forcierte Einspeiseleistung (KW)0.55
Fertiger Pellet-Durchmesser (mm)6-12
800-1000kg/h Maisstängel-Pelletiermaschine

800-1000kg/h Maisstängelpellet machine

ModellMZLH350
Kapazität (T/H)0.8-1.0
Leistung der Pelletiermaschine (KW)55
Anti-Anbacken Feeder Leistung(KW)1.5
Forcierte Einspeiseleistung (KW)0.55
Fertiger Pellet-Durchmesser (mm)6-12
1,5-2 t/h Maisstängel-Pelletiermaschine

1.5-2 t/h Maisstängel-Pellet maker

ModellMZLH420
Kapazität (T/H)1.5-2
Leistung der Pelletiermaschine (KW)110
Anti-Anbacken Feeder Leistung(KW)1.5
Forcierte Einspeiseleistung (KW)0.55
Fertiger Pellet-Durchmesser (mm)6-12
3-4 t/h Maisstängel-Granulierung

34 t/h Maisstängel-Granulierung

ModellMZLH520
Kapazität (T/H)3-4
Leistung der Pelletiermaschine (KW)160
Anti-Anbacken Feeder Leistung(KW)2.2
Forcierte Einspeiseleistung (KW)0.75
Fertiger Pellet-Durchmesser (mm)6-12
5-7 t/h Maisstängel-Pelletiermaschine

5-7 t/h Maisstängel-Pelletiermaschine

ModellMZLH768
Kapazität (T/H)5-7
Leistung der Pelletiermaschine (KW)250
Anti-Anbacken Feeder Leistung(KW)3
Forcierte Einspeiseleistung (KW)1
Fertiger Pellet-Durchmesser (mm)6-12
8-10 t/h Maisstroh-Pelletiermühle

8-10 t/h Maisstroh-Pelletiermühle

ModellMZLH858
Kapazität (T/H)8-10
Leistung der Pelletiermaschine (KW)280
Anti-Anbacken Feeder Leistung(KW)3
Forcierte Einspeiseleistung (KW)1
Fertiger Pellet-Durchmesser (mm)6-12
Anwendungen der Maisstängel-Pelletiermaschine

Anwendungen der Maisstängel-Pelletiermaschine

  • Die Maschine ist hauptsächlich geeignet für Biomasse-Pelletieranlage, Verarbeitung von Futtermittelpellets. Es ist weit verbreitet in Biomasse-Pellet-Anlagen und Futtermittel-Produktionslinien in verschiedenen Größen verwendet.
  • Es kann alle Biomasse-Rohstoffe verarbeiten. Wie Reishülsen, Sonnenblumenkernschalen, Erdnussschalen, Baumzweige, Holzspäne, Bambus und so weiter.
  • Maisstrohpellets, die mit der Maisstrohpelletmaschine verarbeitet werden, haben eine glatte Oberfläche und ein moderates Inneres. Das Verfahren kann nicht nur die Nährstoffe im Inneren des Rohmaterials erhalten, sondern auch die Verdaulichkeit des Rohmaterials verbessern.
Geeignete Rohstoffe für Maisstängel-Pelletiermaschine

Fälle im Zusammenhang mit Maisstängel-Pelletierer

2T/H Maschine zur Herstellung von Maisstängelpellets

2T/H Maschine zur Herstellung von Maisstängelpellets

  • Land: Indonesien
  • Führen Maisstängel Pellet Maschine Preis: $30,000-$50,000
  • Datum: Juli 12, 2022
  • Kapazität: 2T/H
5-7T/H Maisstroh-Pelletiermaschine

5-7T/H Maisstroh-Pelletiermaschine

  • Land: Kanada
  • Führen Mais Stover Pellet Maker Preis: $50,000-$100,000
  • Datum: Sept. 3, 2019
  • Kapazität: 5-7T/H
3-4T/H Reishülsen-Pelletiermaschine zu verkaufen

3-4T/H Reishülsen-Pelletiermaschine zum Verkauf

  • Datum: Jan. 24, 2022
  • Land: Mexiko
  • Führende Biomasse-Pellet-Mühle Preis: $40,000-$80,000
  • Kapazität: 3-4T/H
1-1.2T/H Maisstängel-Pelletiermaschine

1-1.2T/H Maisstängel-Pelletiermaschine

  • Land: Usbekistan
  • Datum: Oct. 7, 2021
  • Führende Biomasse Mais Stiel Pellet Mühle Preis:$20,000-$40,000
  • Kapazität: 1-1,2 t/h
300-400kg/h Maschine zur Herstellung von Maisstrohpellets

300-400kg/h Maschine zur Herstellung von Maisstrohpellets

  • Land: Katar
  • Datum: Juni 29, 2019
  • Führende Maisstroh-Pelletiermühle Preis:$1,000-$20,000
  • Kapazität: 300-400kg/h
2-3T/H Maisstängel-Pelletiermühle

2-3T/H Maisstängel-Pelletiermühle

  • Land: Usbekistan
  • Datum: September 2, 2019
  • Führende Biomasse Maisstängel Pellet Maschine Preis:$30,000-$60,000
  • Kapazität: 2-3T/H
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Warum RICHI Machinery wählen?

  • Seit 30 Jahren in der Pelletmaschinenindustrie tätig
  • Alle Produkte haben ISO-, CE-, SGS-, BV- und andere internationale Zertifizierungen erhalten.
  • über ein perfektes Vertriebssystem und ein lückenloses Servicenetz verfügen
  • Wir können ein schlüsselfertiges Projekt für eine Pelletproduktionslinie nach Ihren Wünschen gestalten.

FAQ über die Maisstängel-Pelletiermaschine

Wie funktioniert die Maisstängelgranulierung?

Die Maisstängel-Pelletiermaschine ist eine Art Biomasse-Pelletiermaschine, ihr Funktionsprinzip ist ähnlich wie das der Biomasse-Pelletiermaschine. Es füttert hauptsächlich den zerkleinerten Maisstroh in die Pelletierkammer durch den Zubringer, die Ringmatrize und die Druckwalzen produzieren kontinuierlich Extrusion auf die Materialien, und schließlich werden die Materialien in feste körnige Produkte umgewandelt, die aus den Löchern der Ringmatrize extrudiert und durch den Schneider auf die gewünschte Größe abgeschnitten werden.

Der Maisstrohpelletierer hat eine einfache Struktur und ist sehr leicht zu bedienen. Wenn Sie an der Herstellung von Maisstrohpellets interessiert sind, können Sie diese Maschine für die Pelletierung wählen.

Maisstängel-Pelletiermaschine

Wie viel kostet eine Maisstängel-Pelletiermühle?

Der Preis der Maisstängel-Pelletiermaschine liegt im Allgemeinen zwischen $15.000-$50.000, der spezifische Preis der Maisstängel-Pelletiermaschine hängt von dem Modell und der Produktionskapazität der Maschine ab, die Sie wählen. Verschiedene Modelle von Maschinen haben unterschiedliche Preise, und je größer die Leistung des gleichen Modells der Maschine, desto höher der Preis. Natürlich ist der Preis der Pelletiermaschine von Hersteller zu Hersteller und von Region zu Region unterschiedlich. Bei der Auswahl einer Pelletiermaschine empfehlen wir den Kunden, sich lieber für einen Pelletiermaschinenhersteller als für ein Pelletiermaschinenhandelsunternehmen zu entscheiden. Denn der Pelletizer Hersteller kann nicht nur nach Ihren tatsächlichen Bedürfnissen angepasst werden, kaufen Sie die After-Sales-Service wird auch garantiert werden. Und die gleiche Qualität des Granulators, der Hersteller der Pelletizer Preis wird relativ niedriger sein als die Granulator Handelsunternehmen.

RICHI Machienry Werkstätte

RICHI Machinery ist einer der Hersteller von Granulatoren, der sich darauf spezialisiert hat, Kunden mit Granulierlösungen zu versorgen. Sie sind herzlich eingeladen, unser Werk zu besuchen und die Maschinen zu überprüfen.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung der Maisstängel-Pelletiermaschine

Die Maisstrohpelletiermaschine ist eine umweltfreundliche und effiziente Pelletieranlage, die sich durch einen geringen Wartungsaufwand und eine einfache Handhabung und Bedienung auszeichnet. Um jedoch die Formungsrate des Pelletierers zu gewährleisten und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, wird empfohlen, dass Sie nach dem Kauf des Pelletierers die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachten:

  • Die Feuchtigkeit der Rohstoffe sollte auf etwa 15% behandelt werden, bevor sie in die Pelletiermaschine zum Pelletieren gegeben werden. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe zu hoch ist, werden die Pellets beim Pressen in der Granuliermaschine locker, wenn der Feuchtigkeitsgehalt jedoch zu niedrig ist, lassen sich die Materialien nur schwer pressen und formen, und die Formungsrate ist niedrig und der Grad der Pulverisierung hoch. Es wird daher empfohlen, zunächst den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials zu prüfen. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu hoch ist, können Sie die Feuchtigkeit des Materials durch Trocknen oder Trocknen reduzieren. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu niedrig ist, können Sie Wasser hinzufügen, um die Feuchtigkeit des Materials zu erhöhen.
  • Neben der Feuchtigkeit hat auch die Größe des Materials einen großen Einfluss auf die Granulierwirkung des Granulators. Bevor der Granulator mit dem Granulieren beginnt, wird empfohlen, das Material auf 2-3 mm zu zerkleinern. Wenn die Größe zu groß ist, führt dies zu einer Verstopfung des Granulators, was den normalen Betrieb der Maschine beeinträchtigt, und die Qualität des produzierten Granulats ist nicht gut.
  • Maschine sollte streng auf die Anweisungen für die Verwendung von Granulatoren Ausrüstung vor dem Gebrauch, in strikter Übereinstimmung mit den Anweisungen für die Verwendung der Maschine, um die Maschine zu betreiben und nach den Anforderungen der Zeit der Granulator für die Installation, Betrieb und Wartung!
  • Maisstroh-Granulieranlage Arbeitsplatz sollte geräumig sein, belüftet, mit zuverlässigen Brandschutzeinrichtungen, ist der Arbeitsplatz streng verboten, Rauchen und offenes Feuer.
  • Nach jedem Start Leerlauf für drei Minuten, um den normalen Betrieb der Maschine und dann gleichmäßige Fütterung; bitte achten Sie darauf, die harten Schutt in den Rohstoffen zu entfernen, um zu verhindern, Steine, Metalle, brennbare und explosive Produkte in den Trichter, um nicht die Maschine zu beschädigen.
  • Es ist strengstens verboten, den Trichter abzunehmen und die Maschine zu starten, um zu verhindern, dass das Material herausfliegt und Personen verletzt.
  • Greifen Sie während des normalen Betriebs nicht in den Trichter und verwenden Sie keine anderen Werkzeuge, um Material zu wählen, um Gefahren zu vermeiden. Legen Sie nach und nach ein wenig nasses Material auf die Maschine, bevor Sie sie am Ende des Tages abschalten, damit das Material nach dem Starten der Maschine am nächsten Tag reibungslos entladen werden kann. Wenn Sie während der Rotation des Maisstrohpelletierers ein abnormales Geräusch hören, sollten Sie die Maschine sofort zur Überprüfung anhalten.
  • Die Pelletiermaschine eignet sich hauptsächlich für die Granulierung von groben Fasern, wie z.B.: Holzspäne, Reishülsen, Baumwollstängel, Baumwollsamenschalen, Unkraut und andere Arten von Getreidestroh, Hausmüll, Kunststoffabfälle und Fabrikabfälle, niedrige Adhäsionsrate, schwer zu formende Materialgranulierung, Brikettierung, Stangenherstellung, aber auch für biologische Bakteriendünger, organische Dünger, Verbunddünger, wie z.B. Niedertemperaturgranulierung.
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