fabrică modernă de pelete din paie

Fabrica de peleți din paie

Doriți să investiți într-o instalație de producție a peletelor din paie? Nu mai aruncați banii pe eliminarea deșeurilor și începeți să transformați paiele în profit. Fie că intenționați să produceți pelete de combustibil pentru încălzire sau pelete furajere pentru animale, vă oferim soluții complete „la cheie”, cu capacități cuprinse între 0,2 T/H și 20 T/H. Solicitați o ofertă personalizată, adaptată bugetului și materiilor prime de care dispuneți.

Materii prime

paie de grâu, paie de orez,
tulpina de porumb, fân de lucernă…


Producție:

0.2-20
tone pe oră

Soluții personalizate
eficiență ridicată și economisire de energie

Vrei să investești într-o fabrică de pelete din paie?

În calitate de furnizor de proiecte „la cheie”, RICHI poate personaliza o soluție de peletizare a paielor special pentru dumneavoastră.

Proiecte „la cheie”
Experiență globală dovedită

RICHI Producție

Linii de producție personalizate

01

/04

Linie de producție de pelete din paie cu o capacitate de 1-2 T/H, cu uscare

Linie de producție de pelete din paie cu o capacitate de 1-2 T/H, cu uscare

Clientul trebuie să producă furaje pentru animale prin amestecarea paielor cu grâu, porumb și făină de soia. Paie sunt livrate în vrac și pot fi pulverizate direct; cu toate acestea, deoarece materia primă are un conținut de umiditate de 40%–50%, aceasta necesită o uscare prealabilă înainte de a fi amestecată cu celelalte ingrediente și granulată.

Linia completă de prelucrare a paielor este echipată cu un pulverizator de paie, un uscător rotativ, un malaxor de furaje, o presă de pelete, un răcitor, o sită și o cântare pentru ambalare în saci.

Linie de producție de pelete din paie cu o capacitate de 2 tone pe oră

Linie de producție de pelete din paie cu o capacitate de 1,8-2 T/H

Acest client intenționează să producă pelete combustibile din materii prime precum paie, coji de orez și coji de arahide. Deoarece conținutul inițial de umiditate al materiilor prime este de aproximativ 10%, nu este necesar un proces de uscare. Linia completă de producție este echipată cu un dispozitiv de spargere a baloturilor cu disc, un concasor, o presă de pelete din paie, un răcitor, un cernător, o mașină de ambalat, un colector de praf, un siloz de stocare și benzi transportoare. Configurația echipamentului este simplificată și compactă, ceea ce o face ideală pentru fabricile de pelete din paie de mici dimensiuni.

Linie de producție de pelete din paie cu o capacitate de 8-10 T/H, echipată cu 2 mașini de fabricat pelete

Această linie de producție are o capacitate nominală de 8–10 tone pe oră și este compatibilă cu diverse reziduuri agricole, precum paie de porumb, grâu și orez. Proiectarea exclude etapa de uscare, ceea ce impune menținerea conținutului inițial de umiditate al materiei prime sub 15%. Linia prezintă o dispunere liniară și secvențială, fluxul de proces desfășurându-se după cum urmează: dezintegrarea baloturilor, măcinarea fină, peletizarea, răcirea, cernerea și ambalarea.

Printre principalele caracteristici ale proiectului se numără o configurație paralelă care utilizează două mașini de măcinat și două peletizatoare; această configurație reduce sarcina de funcționare a unităților individuale și diminuează în mod eficient probabilitatea de defectare a echipamentelor. În plus, pe întreaga linie este integrat un sistem secțional de îndepărtare a prafului, care permite recuperarea și reutilizarea întregului praf și a particulelor fine colectate, îmbunătățind astfel gradul de utilizare a materiei prime.

Linie de producție a peletelor din paie cu capacitate de 3-4 T/H × 2 seturi complete (MC 70%)

Clientul intenționează să prelucreze paie balotate în furaje grosiere, având ca obiectiv o capacitate de producție de 6–8 tone pe oră, dar dorind în același timp să dispună de flexibilitatea necesară pentru a reduce producția în cazul unor condiții de piață nefavorabile. Deoarece materia primă are un conținut inițial de umiditate de aproximativ 70%, este esențial să se realizeze un proces de uscare.

Procesul în ansamblu presupune despachetarea și mărunțirea paielor, urmate de distribuirea acestora către două linii de producție identice și independente. Fiecare linie este dotată cu două uscătoare, un pulverizator, o presă de pelete, un răcitor, un cernător și echipamente de ambalare.

Aceste două linii funcționează independent, permițând funcționarea simultană sau utilizarea unei singure linii pentru ajustarea flexibilă a volumului de producție.

Producția RICHI

Vizionează videoclipuri

Instalație de producție a peletelor din paie cu o capacitate de 1-2 T/h pentru furaje (cu uscare) în Irak

Fabrică de pelete din rumeguș și paie, cu o capacitate de 2-2,5 T/H, în Danemarca

Botswana: Instalație de prelucrare a peletelor din paie cu o capacitate de 2,8–3 T/H pentru furaje

Africa de Sud: Linie de prelucrare a peletelor din paie cu capacitatea de 0,8-1 T/H – Test de funcționare

Cazuri ale clienților

În continuare sunt prezentate câteva proiecte de instalații de producție a peletelor din paie, gata de funcționare, pe care le-am realizat cu succes în diverse țări și la diferite scări de producție. Fiecare proiect este adaptat caracteristicilor specifice ale materiei prime a clientului, cerințelor de capacitate și mediului de exploatare, pentru a asigura funcționarea stabilă și pe termen lung a liniei de producție.

Uzbekistan: Instalație de producție a peletelor din paie cu o capacitate de 0,5-1 T/H pentru furaje grosiere (cu sistem de uscare)

Materii prime: paie de recoltă în vrac cu un conținut de umiditate de 30%-40%, porumb, grâu, făină de soia

Configurația echipamentului: concasor de paie, uscător de paie, malaxor pentru furaje, mașină de fabricat pelete din paie, răcitor de pelete, mașină de cernut cu vibrații, mașină de ambalat

Costul investiției: $170,330

→

Uzbekistan: Instalație de producție a peletelor din paie cu o capacitate de 0,5-1 T/H pentru furaje grosiere (cu sistem de uscare)

Instalație de producție a peletelor din paie cu o capacitate de 4-4,5 T/H în Zimbabwe

Materii prime: paie de culturi, așchii de lemn; nu este necesară uscarea

Configurația echipamentului: moară cu ciocane, două mașini de fabricat pelete din paie, răcitor de pelete, sită vibratoare, cântar pentru saci de o tonă

Costul investiției: $160,420

→

Fabrică de producție a peletelor din paie din Zimbabwe, cu o capacitate de 4-4,5 tone pe oră (cu 2 mașini de fabricat pelete)

Botswana: Instalație de producție a peletelor furajere din paie, cu o capacitate de 2,8–3 t/h

Materii prime: paie de culturi și fân de lucernă, baloți rotunzi de paie cu diametrul de 1 metru; uscare la aer, nu este necesară uscarea

Configurația echipamentului: pulverizator, malaxor de furaje, mașină de fabricat pelete din paie, răcitor, cernător și mașină de ambalat automat.

Costul investiției: $1,446,657

→

Botswana: Instalație de producție a peletelor furajere din paie, cu o capacitate de 2,8–3 t/h

Linie de producție de pelete din paie cu o capacitate de 1-1,5 T/H pentru pelete carbonizate în Coreea

Materii prime: baloturi pătrate de paie (45 cm × 45 cm × 100 cm), coji de orez, rumeguș; este necesară uscarea

Configurația echipamentului: mașină de mărunțit baloți de paie, uscător rotativ, moară cu ciocane, mașină de fabricat pelete din paie, răcitor de pelete, mașină de cernut pelete, cântar pentru saci de o tonă

Costul investiției: $25,8200

→

Linie de producție de pelete din paie de 1-1,5 T/H din Coreea pentru pelete carbonizate (cu sistem de uscare)

Franța: Linie de procesare a așternutului din pelete de paie cu o capacitate de 2,5-3 T/H

Materii prime: baloturi pătrate de paie, 80 cm × 60 cm × 180 cm; nu este necesară uscarea

Configurația echipamentului: mașină de mărunțit baloți de paie, mașină de măcinat paie, mașină de fabricat pelete din paie, răcitor de pelete, mașină de cernut pelete, mașină de ambalat

Costul investiției: $151.000

→

Franța: Linie de procesare a așternutului din pelete de paie cu o capacitate de 2,5-3 T/H

Fabrică de pelete din paie din Kenya, cu o capacitate de 0,2-0,3 T/H, destinată producției de combustibil

Materii prime: paie în vrac, cu un conținut de umiditate de 10-18%; nu este necesară uscarea

Configurația echipamentului: concasor de paie, presă de pelete din paie, răcitor de pelete, mașină de cernere a peletelor, mașină de ambalat

Costul investiției: $53,500

→

Fabrică de pelete din paie din Kenya, cu o capacitate de 0,2-0,3 T/H, destinată producției de combustibil

RICHI Producție

Cum se fabrică pelete din paie

Cum se fabrică pelete din paie

1

Procesul de despachetare a baloturilor

Un încărcător alimentează un dispozitiv de spargere a baloturilor cu baloți de paie. Mașina sparge și taie baloții în segmente scurte de paie și îndepărtează impuritățile din paie, ca etapă de pretratare înainte de măcinarea fină.

2

Procesul de măcinare fină

O moară cu ciocane mărunțește segmentele scurte de paie până la dimensiunea particulelor adecvată pentru peletizare. Paiele în vrac pot fi introduse direct în moara cu ciocane, fără a fi necesară o mărunțire prealabilă.

3

Procesul de uscare

Decizia de a instala sau nu un sistem de uscare depinde de conținutul inițial de umiditate al materiilor prime și de cerințele privind peletele finite. În general, umiditatea paielor trebuie să fie sub 15% pentru peletizarea directă.

4

Procesul de amestecare (pentru furaje)

Această etapă este necesară în special pentru producția de furaje. Conform rețetei, paiele măcinate, porumbul, grâul, făina de soia și alte materii prime sunt amestecate temeinic. De asemenea, se pot adăuga aditivi sau uleiuri pentru a îmbunătăți valoarea nutrițională a furajelor.

5

peletizare

Materialele sunt alimentate în presa de peletizare a paielor pentru a fi comprimate și modelate. Pentru peletele furajere, este necesară o presă de peletizare echipată cu un dispozitiv de condiționare. Materiile prime sunt supuse mai întâi unui proces de condiționare și sterilizare la temperaturi ridicate, apoi intră în camera de peletizare pentru a forma pelete.

6

procesul de răcire

Peletele proaspăt extrudate sunt fierbinți și moi. Acestea sunt introduse într-un răcitor pentru a li se reduce rapid temperatura și umiditatea, în scopul de a spori duritatea peletelor și de a preveni apariția mucegaiului.

7

proces de selecție

Sita separă peletele conforme de praful fin și de fragmente. Pulberea subdimensionată este reciclată înapoi în secția de peletizare pentru a fi reprocesată, îmbunătățind astfel utilizarea materiei prime și reducând deșeurile.

8

procesul de ambalare

Peletele care îndeplinesc standardele de calitate sunt transferate în silozul pentru produse finite și ambalate în saci cu greutate fixă, pentru a finaliza procesul de producție.

9

procesul de colectare a prafului

Fiecare stație de lucru care generează praf este echipată cu un sistem independent de colectare a prafului cu presiune negativă, menit să capteze praful din aer și să asigure conformitatea atelierului cu standardele de mediu.

Mașină de tăiat baloți
Mașină de mărunțit paie
Mașină de transport
Mașină de colectare a prafului
Construiește-ți propria fabrică de pelete din paie

Vă rugăm să consultați următoarele recomandări de investiții:

Începeți cu obiectivul de producție

Cerințele dumneavoastră în materie de capacitate determină în mod direct proiectarea generală a procesului și dimensiunea echipamentelor.

  • La scară mică: pentru consumul local de combustibil sau pentru producția la nivel de exploatație agricolă
  • La scară medie: pentru vânzări comerciale și aprovizionare regională
  • La scară largă: pentru proiecte industriale de producere a energiei din biomasă

Definiți cerințele privind produsul final

Evaluează starea materiilor prime

Alegeți nivelul potrivit de automatizare

  • Complet automat: investiție mai mare, dar producție stabilă și costuri de exploatare mai mici
  • Manual / semiautomat: investiție mai mică, necesită mai multă muncă

Colaborați cu un producător cu experiență

Evaluarea nevoilor

Proiectarea de soluții personalizate

Fabricarea echipamentelor

Fabricarea echipamentelor

logistica transporturilor

Transport și logistică

Instalare la fața locului

Instalare și punere în funcțiune

formare sistematică

Formare operațională

Serviciu post-vânzare pe toată durata de viață a produsului

Servicii post-vânzare

Clădirea RICHI

A fi artă, a fi artist. Realizăm proiecte premium „la cheie”, combinând măiestria profesională cu inovația.

vizită la client
Vizita clienților polonezi
Vizite ale clienților polonezi de lungă durată
Vizita clienților din Rwanda

Întrebări frecvente

Materiile mele prime (cum ar fi paie de grâu, tulpini de porumb, coji de orez etc.) pot fi utilizate pentru producerea de pelete? Ce tratament preliminar este necesar?

Care este capacitatea de producție?

Cât costă o fabrică de pelete din paie?

Oferiți o soluție completă, gata de utilizare?

Cum se proiectează o linie personalizată de prelucrare a peletelor din paie?

Linia voastră de producție de pelete din paie poate prelucra paie în baloți?

Producția de pelete din paie necesită un sistem de uscare?

Cât durează instalarea unei fabrici de pelete din paie?

Oferiți servicii de instalare și asistență post-vânzare?

e-mail
WhatsApp
Cere o ofertă!
contactați-ne

Contactați-ne

    * Vom stoca informațiile pe care ni le-ați furnizat. Vom utiliza aceste informații numai în scopul de a vă ajuta să răspundeți solicitărilor dumneavoastră. Nu vom dezvălui informațiile dumneavoastră unor terțe părți.

    +
    Scroll to Top